CN211515624U - 一种键盘底板整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键盘底板整平装置，包括上模、下模及升降机构，上模包括一上模底板、两个平行的侧板以及一限位板，侧板设于上模底板下表面并与上模底板垂直，限位板设置在上模底板下方；下模的两个外侧面呈弧面状；升降机构，与上模连接，驱动上模升降；上模与下模合模后，下模位于两个侧板之间，且下模的弧面状外侧面分别与侧板相对。本实用新型的装置改善键盘底板平面度，键盘底板的整平效果一致性高；此外，在下模上可并列放置多个键盘底板，同时进行多个键盘底板的整形，提高了工作效率；一名工人可同时操作多台装置，进一步地提高了效率。

Description

一种键盘底板整平装置

技术领域

本实用新型涉及键盘底板制造领域，特别涉及一种键盘底板整平装置。

背景技术

在制造键盘底板时，需要用冲床在键盘底板上冲压出键盘按键孔。在经过冲孔后，键盘底板弯曲严重，平面度通常达到5mm，而电脑厂家对键盘底板的平面度要求是1.5mm左右，因此对键盘底板整平是必要的工序。在现有的工艺中，整平工艺是由包装工人手工完成，具体方法是包装工人手工对键盘底板施加与弯曲方向相反的作用力，使键盘底板形状得以矫正。现有技术的缺陷在于除非是经验丰富的员工操作，否则手工整平的力度不好控制，整平效果参差不齐；包装工人手工整平步骤占用了包装工人的时间，影响了包装效率。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本公开的解决方案是提出一种机器整平装置取代手工整平。具体方案如下：

一种键盘底板整平装置，包括：

上模，包括一上模底板、两个平行的侧板以及一限位板，侧板设于上模底板下表面并与上模底板垂直，限位板设置在上模底板下方；

下模，下模的两个外侧面呈弧面状；

升降机构，与上模连接，驱动上模升降；

上模与下模合模后，下模位于两个侧板之间，且下模的弧面状外侧面分别与侧板相对。

本公开的有益效果是：将弯曲的键盘底板置于下模上，保持其弯曲方向朝上，升降气缸驱动上模下降，在上模下落过程中，两个侧板分别下压键盘底板的两端，使键盘底板向下弯曲，同时键盘底板逐渐贴着下模的两个弧面状的外侧面，利用本装置使键盘底板反方向弯曲，从而改善其平面度，且有益采用机器整平，因此每个键盘底板的整平效果一致性高；此外，使用时，在下模上可并列放置多个键盘底板，同时进行多个键盘底板的整形，提高了工作效率；一名工人可同时操作多台装置，进一步地提高了效率。

在某些实施方式中，升降机构包括一气缸，该气缸输出端连接上模底板。气缸驱动上模升降。

在某些实施方式中，下模包括两个四分之一圆柱体，该两个四分之一圆柱体有间隔地对称设置。四分之一圆柱体的圆弧面形成了下模的外侧面。

在某些实施方式中，下模的顶部为平面。在本实施方式中，下模为一个整体。

在某些实施方式中，下模固定在一下模底板上，两个四分之一圆柱体分别用螺栓固定在下模底板上。

在某些实施方式中，下模底板表面沿垂直于四分之一圆柱体方向等间距设有至少四列螺纹孔，每列螺纹孔至少具有两个沿四分之一圆柱体方向排布的螺纹孔。四分之一圆柱体之间的间距可调整，适用于不同长度的键盘底板。

在某些实施方式中，限位板通过两根吊杆连接至上模底板的下表面。合模后，限位板对键盘底板的中部进行限位，防止键盘底板向上弹起。

附图说明

图1为本公开一实施例的正视图。

图2为图1所示实施例的使用状态图。

图3为图1所示实施例的下模俯视图。

图4为本公开另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请结合图1和图2，一种键盘底板整平装置，包括：

上模10，包括一上模底板11、两个平行的侧板12以及一限位板13，侧板12设于上模底板11下表面并与上模底板11垂直，限位板13设置在上模底板11下方；

下模20，下模20的两个外侧面21呈弧面状；

升降机构30，与上模10连接，驱动上模10升降；

上模10与下模20合模后，下模20位于两个侧板12之间，且下模20 的弧面状外侧面21分别与侧板12相对。

请参考图1，限位板13通过两根吊杆14连接至上模底板11的下表面。侧板12的下端内缘具有斜面或弧面，使侧板12下压键盘底板时顺滑。合模后，侧板12靠近下模20的外侧面21。

升降机构30包括一气缸，该气缸输出端连接上模底板11。气缸活塞杆伸出或缩进，驱动上模10升降。

请参考图1，下模20包括两个四分之一圆柱体，该两个四分之一圆柱体有间隔地对称设置。四分之一圆柱体的弧面构成下模20的外侧面21。进一步地，请参考图3，下模20固定在一下模底板23上，两个四分之一圆柱体分别用螺栓固定在下模底板23上。更进一步地，请继续参考图3，下模底板23表面沿垂直于四分之一圆柱体方向等间距设有至少四列螺纹孔24，每列螺纹孔24至少具有两个沿四分之一圆柱体长度方向排布的螺纹孔24。四分之一圆柱体之间的间距可调整，适用于不同长度的键盘底板。

请参考图4，在其他实施方式中，下模20还可以为一个整体，其顶部为平面。举例而言，将以半圆柱体的侧面切削出一平面，形成所述下模20。

请参考图2，将弯曲的键盘底板40置于下模20上，保持其弯曲方向朝上，升降机构30驱动上模10下降，在上模10下落过程中，两个侧板12 分别下压键盘底板40的两端，使键盘底板40向下弯曲，同时键盘底板40 逐渐贴着下模20的两个弧面状的外侧面21。当侧板12压到底板时，限位板13压在键盘底板40的中部，防止键盘底板40弹起。

利用本装置使键盘底板40反方向弯曲，从而改善其平面度。本公开采用机器整平，因此每个键盘底板的整平效果一致性高。在下模20上可并排放置多个键盘底板，例如，沿着四分之一圆柱体长度方向放置多个键盘底板，同时进行多个键盘底板的整形，提高了工作效率。此外，一名工人可同时操作多台装置，进一步地提高了效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种键盘底板整平装置，其特征在于，包括：

上模，包括一上模底板、两个平行的侧板以及一限位板，所述侧板设于所述上模底板下表面并与所述上模底板垂直，所述限位板设置在所述上模底板下方；

下模，所述下模的两个外侧面呈弧面状；以及

升降机构，与所述上模连接，驱动所述上模升降；

所述上模与下模合模后，所述下模位于两个所述侧板之间，且所述下模的弧面状外侧面分别与所述侧板相对。

2.根据权利要求1所述的键盘底板整平装置，其特征在于，所述升降机构包括一气缸，该气缸输出端连接所述上模底板。

3.根据权利要求1所述的键盘底板整平装置，其特征在于，所述下模包括两个四分之一圆柱体，该两个四分之一圆柱体有间隔地对称设置。

4.根据权利要求1所述的键盘底板整平装置，其特征在于，所述下模的顶部为平面。

5.根据权利要求3所述的键盘底板整平装置，其特征在于，所述下模固定在一下模底板上，两个四分之一圆柱体分别用螺栓固定在所述下模底板上。

6.根据权利要求5所述的键盘底板整平装置，其特征在于，所述下模底板表面沿垂直于四分之一圆柱体方向等间距设有至少四列螺纹孔，每列螺纹孔至少具有两个沿四分之一圆柱体方向排布的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的键盘底板整平装置，其特征在于，所述限位板通过两根吊杆连接至所述上模底板的下表面。

8.根据权利要求1所述的键盘底板整平装置，其特征在于，所述侧板的下端内缘具有斜面或弧面。

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