CN211514888U - 一种卧式刮刀卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式刮刀卸料离心机，包括离心机、接料装置、缓冲装置和支撑装置，通过设置接料装置，材料进入接料箱，接料箱的重量逐渐的增加，当压力传感器感受到定值压力时，压力传感器传输信号给PLC控制器，通过螺杆带动滑块移动，进而将另一个接料箱移动至出料口处，能够自动且快速方便的进行接料箱的更换，减少了人工的消耗，实用性强，离心机的内壁安装密封件，密封件为氟橡胶材料所制成的构件，密封性强，刮刀是由不锈钢材质构成的，质量好，使用寿命长，通过设置缓冲装置，减少了离心机的振动，达到了减震的效果，避免了振动对离心机本体内部的零件产生磨损，进一步增加了离心机使用寿命。

Description

一种卧式刮刀卸料离心机

技术领域

本实用新型属于离心机设备技术领域，尤其涉及一种卧式刮刀卸料离心机。

背景技术

卧式刮刀卸料离心机是连续操作的离心机，可用于沉降操作，也可用于过滤操作。转鼓在全速运动中自动地依次进行加料、分离、洗涤、甩干、卸料、洗网等操作。现有的卧式刮刀卸料离心机在卸料时无法将转鼓内壁上的物料刮干净，且效率低下，同时卧式刮刀卸料离心机在工作时会产生振动，而振动对卧式刮刀卸料离心机内部的零件会产生磨损，影响卧式刮刀卸料离心机的使用寿命，此外，卧式刮刀卸料离心机的出料口处需要设有接料箱将过滤后的滤渣进行收集，但目前需要人为看着收集箱内滤渣满了进而对收集箱进行清理，在人工不注意的时候会极大的影响对滤渣的收集工作，不便于使用。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧式刮刀卸料离心机，具有噪音小、使用寿命长和方便收集材料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式刮刀卸料离心机，包括离心机、接料装置、缓冲装置和支撑装置，离心机设置在缓冲装置的上端，支撑装置安装在缓冲装置的下端，接料装置设置在离心机的侧端，其特点是所述离心机包括进料口、密封件、刮刀油缸、转鼓、刮刀、主轴、轴承箱、电动机和出料口，进料口设置在转鼓的上端，刮刀安装在转鼓的下端，刮刀油缸连接在刮刀的侧端，出料口设置在刮刀的下端，主轴固定在轴承箱的内腔，电动机设置在主轴的下端，密封件设置在离心机的内壁；所述接料装置包括接料箱、压力传感器、固定体、导向环、导向杆、固定箱、PLC控制器、滑块和转动电机，接料箱固定在压力传感器的上端，压力传感器设置在固定体的内腔，滑块的一端连接固定体，另一端连接固定箱，PLC控制器安装在固定箱的侧端，导向杆焊接在固定箱的上端，导向环固定在导向杆的外壁，转动电机安装在固定箱的外壁；所述缓冲装置包括阻尼杆、弹簧、阻尼上板、阻尼下板和防震底板，阻尼杆安装在弹簧的内壁，防震底板连接在阻尼杆的下端，阻尼下板设置在阻尼杆的侧端，阻尼上板连接在阻尼下板的上端；所述支撑装置包括伸缩杆、底板和万向轮，伸缩杆连接在底板的上端，万向轮焊接在底板的下端。

更进一步地，所述固定箱包括套筒、螺杆和螺纹，套筒设置在螺杆的外壁，螺纹焊接在螺杆的外壁。

更进一步地，所述出料口的外壁设置出料套。

更进一步地，所述缓冲装置设有两组，且两组所述缓冲装置关于底板的中心线对称分布。

更进一步地，所述密封件为氟橡胶材料所制成的构件。

更进一步地，所述刮刀是由不锈钢材质构成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种卧式刮刀卸料离心机，转鼓的设置能够通过其自身的转动将物料的残渣利用离心力转至转鼓的内壁表面，从而方便下一步的卸料工作，刮刀的环形分布能够提高卸料的工作效率，且刮刀通过其自身的转动与转鼓转动能够将转鼓内壁的物料残渣挂落下来，电动机的转动能够带动设备转动，离心机的内壁安装密封件，密封件为氟橡胶材料所制成的构件，密封性强，刮刀是由不锈钢材质构成的，质量好，使用寿命长。

2、本实用新型提出的一种卧式刮刀卸料离心机，通过设置接料装置，材料进入接料箱，接料箱的重量逐渐的增加，当压力传感器感受到定值压力时，压力传感器传输信号给PLC控制器，通过螺杆带动滑块移动，进而将另一个接料箱移动至出料口处，能够自动且快速方便的进行接料箱的更换，减少了人工的消耗，实用性强。

3、本实用新型提出的一种卧式刮刀卸料离心机，通过设置缓冲装置，减少了离心机的振动，达到了减震的效果，避免了振动对离心机本体内部的零件产生磨损，进一步增加离心机使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型缓冲装置示意图。

图3是本实用新型接料装置示意图。

图4是本实用新型固定箱示意图。

图中：1-离心机 11-进料口 12-密封件 13-刮刀油缸 14-转鼓 15-刮刀 16-主轴17-轴承箱 18-电动机 19-出料口 191-出料套 2-接料装置 21-接料箱 22-压力传感器23-固定体 24-导向环 25-导向杆 26-固定箱 261-套筒 262-螺杆 263- 螺纹 27-PLC控制器 28-滑块 29-转动电机 3-缓冲装置 31- 阻尼杆 32-弹簧 33-阻尼上板 34-阻尼下板 35-防震底板 4- 支撑装置 41-伸缩杆 42-底板 43-万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种卧式刮刀卸料离心机，包括离心机1、接料装置2、缓冲装置3和支撑装置4，离心机1设置在缓冲装置3的上端，支撑装置4安装在缓冲装置3的下端，接料装置2设置在离心机1的侧端，离心机1包括进料口 11、密封件12、刮刀油缸13、转鼓14、刮刀15、主轴16、轴承箱17、电动机 18和出料口19，进料口11设置在转鼓14的上端，刮刀15安装在转鼓14的下端，刮刀油缸13连接在刮刀15的侧端，出料口19设置在刮刀15的下端，刮刀15是由不锈钢材质构成的构件，质量好，使用寿命长，主轴16固定在轴承箱17的内腔，电动机18设置在主轴16的下端，密封件12设置在离心机1的内壁，离心机1的内壁安装密封件12，密封件12为氟橡胶材料所制成的构件，密封性强，出料套191设置在出料口19的外壁，转鼓14的设置能够通过其自身的转动将物料的残渣利用离心力转至转鼓14的内壁表面，从而方便下一步的卸料工作，刮刀15的环形分布能够提高卸料的工作效率，且刮刀15通过其自身的转动与转鼓14转动能够将转鼓14内壁的物料残渣挂落下来，电动机18的转动能够带动设备转动，接料装置2包括接料箱21、压力传感器22、固定体23、导向环24、导向杆25、固定箱26、PLC控制器27、滑块28和转动电机29，接料箱21固定在压力传感器22的上端，压力传感器22设置在固定体23的内腔，滑块28的一端连接固定体23，另一端连接固定箱26，PLC控制器27安装在固定箱26的侧端，导向杆25焊接在固定箱26的上端，导向环24固定在导向杆 25的外壁，转动电机29安装在固定箱26的外壁，固定箱26包括套筒261、螺杆262和螺纹263，套筒261设置在螺杆262的外壁，螺纹263焊接在螺杆262 的外壁，通过设置接料装置2，材料进入接料箱21，接料箱21的重量逐渐的增加，当压力传感器22感受到定值压力时，压力传感器22传输信号给PLC控制器27，通过螺杆262带动滑块28移动，进而将另一个接料箱21移动至出料口 19处，能够自动且快速方便的进行接料箱21的更换，节省了人工的消耗，实用性强，缓冲装置3包括阻尼杆31、弹簧32、阻尼上板33、阻尼下板34和防震底板35，缓冲装置3设有两组，且两组的缓冲装置3关于底板42的中心线对称分布，阻尼杆31安装在弹簧32的内壁，防震底板35连接在阻尼杆31的下端，阻尼下板34设置在阻尼杆31的侧端，阻尼上板33连接在阻尼下板34的上端，通过设置缓冲装置3，减少了离心机1的振动，达到了减震的效果，避免了振动对离心机1本体内部的零件产生磨损，影响离心机1使用寿命的问题，支撑装置4包括伸缩杆41、底板42和万向轮43，伸缩杆41连接在底板42的上端，万向轮43焊接在底板42的下端。

综上所述：本实用新型提出的一种卧式刮刀卸料离心机，包括离心机1、接料装置2、缓冲装置3和支撑装置4，通过设置接料装置2，材料进入接料箱21，接料箱21的重量逐渐的增加，当压力传感器22感受到定值压力时，压力传感器22传输信号给PLC控制器27，通过螺杆262带动滑块28移动，进而将另一个接料箱21移动至出料口19处，能够自动且快速方便的进行接料箱21的更换，节省了人工的消耗，实用性强，转鼓14的设置能够通过其自身的转动将物料的残渣利用离心力转至转鼓14的内壁表面，从而方便下一步的卸料工作，刮刀15的环形分布能够提高卸料的工作效率，且刮刀15通过其自身的转动与转鼓14转动能够将转鼓14内壁的物料残渣挂落下来，电动机18的转动能够带动设备转动，离心机1的内壁安装密封件12，密封件12为氟橡胶材料所制成的构件，密封性强，刮刀15是由不锈钢材质构成的，质量好，使用寿命长，通过设置缓冲装置3，减少了离心机1的振动，达到了减震的效果，避免了振动对离心机1本体内部的零件产生磨损，进一步增加离心机1使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种卧式刮刀卸料离心机，包括离心机（1）、接料装置（2）、缓冲装置（3）和支撑装置（4），离心机（1）设置在缓冲装置（3）的上端，支撑装置（4）安装在缓冲装置（3）的下端，接料装置（2）设置在离心机（1）的侧端，其特征在于：所述离心机（1）包括进料口（11）、密封件（12）、刮刀油缸（13）、转鼓（14）、刮刀（15）、主轴（16）、轴承箱（17）、电动机（18）和出料口（19），进料口（11）设置在转鼓（14）的上端，刮刀（15）安装在转鼓（14）的下端，刮刀油缸（13）连接在刮刀（15）的侧端，出料口（19）设置在刮刀（15）的下端，主轴（16）固定在轴承箱（17）的内腔，电动机（18）设置在主轴（16）的下端，密封件（12）设置在离心机（1）的内壁；所述接料装置（2）包括接料箱（21）、压力传感器（22）、固定体（23）、导向环（24）、导向杆（25）、固定箱（26）、PLC控制器（27）、滑块（28）和转动电机（29），接料箱（21）固定在压力传感器（22）的上端，压力传感器（22）设置在固定体（23）的内腔，滑块（28）的一端连接固定体（23），另一端连接固定箱（26），PLC控制器（27）安装在固定箱（26）的侧端，导向杆（25）焊接在固定箱（26）的上端，导向环（24）固定在导向杆（25）的外壁，转动电机（29）安装在固定箱（26）的外壁；所述缓冲装置（3）包括阻尼杆（31）、弹簧（32）、阻尼上板（33）、阻尼下板（34）和防震底板（35），阻尼杆（31）安装在弹簧（32）的内壁，防震底板（35）连接在阻尼杆（31）的下端，阻尼下板（34）设置在阻尼杆（31）的侧端，阻尼上板（33）连接在阻尼下板（34）的上端；所述支撑装置（4）包括伸缩杆（41）、底板（42）和万向轮（43），伸缩杆（41）连接在底板（42）的上端，万向轮（43）焊接在底板（42）的下端。

2.根据权利要求1所述一种卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述固定箱（26）包括套筒（261）、螺杆（262）和螺纹（263），套筒（261）设置在螺杆（262）的外壁，螺纹（263）焊接在螺杆（262）的外壁。

3.根据权利要求1所述一种卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述出料口（19）的外壁设置出料套（191）。

4.根据权利要求1所述一种卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述缓冲装置（3）设有两组，且两组所述缓冲装置（3）关于底板（42）的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述一种卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述密封件（12）为氟橡胶材料所制成的构件。

6.根据权利要求1所述一种卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述刮刀（15）是由不锈钢材质构成的构件。

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