CN210496850U - 一种便于卸料清洁的自动离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其是一种便于卸料清洁的自动离心机，包括底座，底座的一侧固定设置有驱动电机，驱动电机的主轴外侧套设有第一皮带轮，底座的下表面中部转动设置有空心转轴，空心转轴下端外侧套设有与第一皮带轮相匹配的第二皮带轮，空心转轴上端贯穿底座外侧套设有集料斗，集料斗的上端外侧套设有支撑板，支撑板上部插设有分离滚筒，分离滚筒上部外侧开设有滑槽，分离滚筒外侧套设有外筒，外筒的内均匀设置有与滑槽相匹配的L型挂板，底座的上表面一侧设置有升降机构。本实用新型具有卸料清洁更加方便快捷，同时降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种便于卸料清洁的自动离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种便于卸料清洁的自动离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)。但现有的分离机的分离腔多为固定设置，从而使得分离腔不能打开，使得卸料清洁不够方便，从而增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于卸料清洁的自动离心机，使其卸料清洁更加方便快捷，同时降低了工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于卸料清洁的自动离心机，包括底座，所述底座的下表面四角处均固定设置有支撑柱，底座的一侧固定设置有驱动电机，驱动电机的主轴外侧套设有第一皮带轮；所述底座的下表面设置有排液管，底座的下表面中部转动设置有空心转轴；所述空心转轴下端外侧套设有与第一皮带轮相匹配的第二皮带轮，空心转轴上端贯穿底座外侧套设有集料斗；所述集料斗的上端外侧套设有支撑板，支撑板上部插设有分离滚筒，分离滚筒上部外侧开设有滑槽；所述分离滚筒外侧套设有外筒，外筒上部贯穿设置有进料管，外筒的内均匀设置有与滑槽相匹配的L型挂板；所述底座的上表面一侧设置有升降机构，升降机构上端套设有转套；所述转套一侧设置有横梁，横梁远离转套一端上侧固定设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞杆下端依次贯穿横梁和外筒外侧套设有刮板机构。

优选的，所述升降机构包括升降杆、外套管、伺服电机、齿轮和传动轴；所述底座的上表面一侧设置有外套管，外套管上端一侧转动设置传动轴，传动轴外侧套设有齿轮；所述传动轴一端与伺服电机的主轴连接，伺服电机固定设置于外套管上，所述外套管内插设有升降杆，升降杆一侧开设有与齿轮相匹配的齿槽，升降杆上端套设有转套。

优选的，所述刮板机构包括刮料板、连接杆、安装套和插杆；所述液压伸缩缸的活塞杆下端依次贯穿横梁和外筒外侧套设有安装套，安装套外侧均匀设置有连接杆；所述分离滚筒内滑动设置有环形刮料板，刮料板内侧与连接杆固定连接；所述液压伸缩缸的活塞杆下端螺纹连接有与空心转轴相匹配的插杆。

优选的，所述底座的上表面远离升降机构一侧设置有导向板，导向板靠近外筒一侧开设有导向槽；所述外筒的下部外侧设置有与导向槽相匹配的导向块。

优选的，所述支撑板上表面设置有横断面呈三角状的导向套；所述分离滚筒下部设置呈与导向套相匹配的锥状。

本实用新型提出的一种便于卸料清洁的自动离心机，有益效果在于：本实用新型中通过在转套一侧设置有横梁，横梁远离转套一端上侧固定设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞杆下端依次贯穿横梁和外筒外侧套设有刮板机构，使得离心机便于卸料，通过在底座的上表面一侧设置有升降机构，使得离心机的外筒和分离滚筒能够被升起与底座分离，从而使得离心机清洁更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于卸料清洁的自动离心机主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于卸料清洁的自动离心机主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于卸料清洁的自动离心机中A部分放大结构示意图。

图中：底座1、支撑柱2、驱动电机3、第一皮带轮4、排液管5、空心转轴6、第二皮带轮7、集料斗8、支撑板9、分离滚筒10、滑槽11、外筒12、进料管13、L型挂板14、升降机构15、转套16、横梁17、液压伸缩缸18、刮板机构19、升降杆20、外套管21、伺服电机22、齿轮23、传动轴24、刮料板25、安装套26、连接杆27、插杆28、导向板29、导向块30、导向套31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于卸料清洁的自动离心机，包括底座1，底座1的下表面四角处均固定设置有支撑柱2，底座1的一侧固定设置有驱动电机3，驱动电机3的主轴外侧套设有第一皮带轮4，底座1的下表面设置有排液管5，底座1的下表面中部转动设置有空心转轴6，空心转轴6下端外侧套设有与第一皮带轮4相匹配的第二皮带轮7，空心转轴6上端贯穿底座1外侧套设有集料斗8，集料斗8的上端外侧套设有支撑板9，支撑板9上部插设有分离滚筒10，分离滚筒10上部外侧开设有滑槽11，支撑板9上表面设置有横断面呈三角状的导向套31，分离滚筒10下部设置呈与导向套31相匹配的锥状，通过驱动电机3驱动空心转轴6旋转带动集料斗8旋转，再通过导向套31与分离滚筒10间的静摩擦力带动分离滚筒10旋转分离。

分离滚筒10外侧套设有外筒12，外筒12上部贯穿设置有进料管13，外筒12的内均匀设置有与滑槽11相匹配的L型挂板14，底座1的上表面一侧设置有升降机构15，升降机构15上端套设有转套16，升降机构15包括升降杆20、外套管21、伺服电机22、齿轮23和传动轴24，底座1的上表面一侧设置有外套管21，外套管21上端一侧转动设置传动轴24，传动轴24外侧套设有齿轮23，传动轴24一端与伺服电机22的主轴连接，伺服电机22固定设置于外套管21上，外套管21内插设有升降杆20，升降杆20一侧开设有与齿轮23相匹配的齿槽，升降杆20上端套设有转套16，通过伺服电机22带驱动齿轮23旋转将升降杆20升起。

转套16一侧设置有横梁17，横梁17远离转套16一端上侧固定设置有液压伸缩缸18，液压伸缩缸18的活塞杆下端依次贯穿横梁17和外筒12外侧套设有刮板机构19，刮板机构19包括刮料板25、连接杆27、安装套26和插杆28，液压伸缩缸18的活塞杆下端依次贯穿横梁17和外筒12外侧套设有安装套26，安装套26外侧均匀设置有连接杆27，分离滚筒10内滑动设置有环形刮料板25，刮料板25内侧与连接杆27固定连接，液压伸缩缸18的活塞杆下端螺纹连接有与空心转轴6相匹配的插杆28，通过液压伸缩缸18的活塞向上拉动带动刮料板25对分离滚筒10进行刮料清洁，同时插杆28从空心转轴6中提出，物料经空心转轴6排出。

底座1的上表面远离升降机构15一侧设置有导向板29，导向板29靠近外筒12一侧开设有导向槽，外筒12的下部外侧设置有与导向槽相匹配的导向块30，通过导向槽与导向块30间的滑动配合，使得离心机的分离滚筒10下降到支撑板9上时位置更加准确。

工作原理：分离时，利用驱动电机3驱动空心转轴6旋转带动集料斗8旋转，再利用导向套31与分离滚筒10间的静摩擦力带动分离滚筒10旋转分离，分离出的液体通过排液管5排出。

卸料时，利用液压伸缩缸18的活塞向上移动，从而带动刮料板25对分离滚筒10向上刮料清洁，同时插杆28从空心转轴6中提出，物料经空心转轴6排出，再利用伺服电机22通过传动轴24驱动齿轮23旋转，从而使得升降杆20向上移动，进而使得横梁17向上升起，利用刮料板25的带动使得外筒12向上升起，再利用L型挂板14将分离滚筒10同时带起，从而使得离心机内部便于更好的清洁。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于卸料清洁的自动离心机,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面四角处均固定设置有支撑柱(2)，底座(1)的一侧固定设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的主轴外侧套设有第一皮带轮(4)；所述底座(1)的下表面设置有排液管(5)，底座(1)的下表面中部转动设置有空心转轴(6)；所述空心转轴(6)下端外侧套设有与第一皮带轮(4)相匹配的第二皮带轮(7)，空心转轴(6)上端贯穿底座(1)外侧套设有集料斗(8)；所述集料斗(8)的上端外侧套设有支撑板(9)，支撑板(9)上部插设有分离滚筒(10)，分离滚筒(10)上部外侧开设有滑槽(11)；所述分离滚筒(10)外侧套设有外筒(12)，外筒(12)上部贯穿设置有进料管(13)，外筒(12)的内均匀设置有与滑槽(11)相匹配的L型挂板(14)；所述底座(1)的上表面一侧设置有升降机构(15)，升降机构(15)上端套设有转套(16)；所述转套(16)一侧设置有横梁(17)，横梁(17)远离转套(16)一端上侧固定设置有液压伸缩缸(18)，液压伸缩缸(18)的活塞杆下端依次贯穿横梁(17)和外筒(12)外侧套设有刮板机构(19)。

2.根据权利要求1所述的便于卸料清洁的自动离心机，其特征在于，所述升降机构(15)包括升降杆(20)、外套管(21)、伺服电机(22)、齿轮(23)和传动轴(24)；所述底座(1)的上表面一侧设置有外套管(21)，外套管(21)上端一侧转动设置传动轴(24)，传动轴(24)外侧套设有齿轮(23)；所述传动轴(24)一端与伺服电机(22)的主轴连接，伺服电机(22)固定设置于外套管(21)上，所述外套管(21)内插设有升降杆(20)，升降杆(20)一侧开设有与齿轮(23)相匹配的齿槽，升降杆(20)上端套设有转套(16)。

3.根据权利要求1所述的便于卸料清洁的自动离心机，其特征在于，所述刮板机构(19)包括刮料板(25)、连接杆(27)、安装套(26)和插杆(28)；所述液压伸缩缸(18)的活塞杆下端依次贯穿横梁(17)和外筒(12)外侧套设有安装套(26)，安装套(26)外侧均匀设置有连接杆(27)；所述分离滚筒(10)内滑动设置有环形刮料板(25)，刮料板(25)内侧与连接杆(27)固定连接；所述液压伸缩缸(18)的活塞杆下端螺纹连接有与空心转轴(6)相匹配的插杆(28)。

4.根据权利要求1所述的便于卸料清洁的自动离心机,其特征在于，所述底座(1)的上表面远离升降机构(15)一侧设置有导向板(29)，导向板(29)靠近外筒(12)一侧开设有导向槽；所述外筒(12)的下部外侧设置有与导向槽相匹配的导向块(30)。

5.根据权利要求1所述的便于卸料清洁的自动离心机,其特征在于，所述支撑板(9)上表面设置有横断面呈三角状的导向套(31)；所述分离滚筒(10)下部设置呈与导向套(31)相匹配的锥状。

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