CN210434697U - 一种离心机用浮动卸料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心机用浮动卸料结构,其包括:机壳、转鼓、第一浮动环、第二浮动环和气缸,所述转鼓设置在机壳内侧,所述第一浮动环设置在转鼓内侧,所述转鼓内设置有金属滤网,所述第一浮动环的外圆直径与金属滤网的内径相对应,所述第二浮动环位于转鼓的上方,所述第一浮动环与第二浮动环之间设置有数根竖杆相连接,所述机壳两侧设置有固定座,所述气缸竖直设置在固定座上,所述气缸的顶部设置有位于第二浮动环下方的滚轮。本实用新型所述的离心机用浮动卸料结构,特别采用了与金属滤网内壁贴合的第一浮动环进行上下浮动刮料,既不会损伤金属滤网,又能确保刮料的干净程度,而且控制灵活,运维成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种离心机用浮动卸料结构。
背景技术
离心机的作用是将固液分离,需要分离的悬浮液进入离心机的旋转中的转鼓后,转鼓的高速旋转的产生离心力而把悬浮液中的颗粒物沉积到转鼓的内壁,并由滤网阻挡在转鼓内,液体通过滤网排出,而沉积到转鼓内的颗粒物需要卸料。
刮刀卸料是部分离心机采用的卸料方式。如申请号为201310626899.3的发明专利申请中公开了一种带有刮刀杆护套的刮刀卸料离心机,通过刮刀杆的扭转,将刮刀旋进物料,然后进行刮刀杆的升降而改变刮刀的位置。刮刀旋进物料的控制比较复杂,由于物料的阻碍,使得刮刀的旋转受限,而且刮刀与滤网的间隙难以控制,容易撞击损伤滤网或者距离滤网较远而刮不干净,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心机用浮动卸料结构,避免滤网的损伤,提升卸料的干净程度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种离心机用浮动卸料结构,包括:机壳、转鼓、第一浮动环、第二浮动环和气缸,所述转鼓设置在机壳内侧,所述第一浮动环设置在转鼓内侧,所述转鼓内设置有金属滤网,所述第一浮动环的外圆直径与金属滤网的内径相对应,所述第二浮动环位于转鼓的上方,所述第一浮动环与第二浮动环之间设置有数根竖杆相连接,所述机壳两侧设置有固定座,所述气缸竖直设置在固定座上,所述气缸的顶部设置有位于第二浮动环下方的滚轮。
其中,所述转鼓的侧壁上设置有密布的排液孔。
其中,所述转鼓的底部设置有旋转驱动机构。
其中,所述固定座上设置有向上竖直延伸的立柱,所述立柱上设置有延伸至第二浮动环上方的悬臂,所述悬臂末端下部设置有行程开关。
其中,所述气缸采用电磁阀进行控制,所述电磁阀通过PLC控制器进行驱动控制,所述行程开关与PLC控制器采用线路进行连接。
其中,所述转鼓上设置有与竖杆对应的密封套。
本实用新型的有益效果:一种离心机用浮动卸料结构,特别采用了与金属滤网内壁贴合的第一浮动环进行上下浮动刮料,既不会损伤金属滤网,又能确保刮料的干净程度,而且控制灵活,运维成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的离心机用浮动卸料结构,包括:机壳1、转鼓2、第一浮动环9、第二浮动环5和气缸7,所述转鼓2设置在机壳1内侧,所述第一浮动环9设置在转鼓2内侧,所述转鼓2内设置有金属滤网3,所述转鼓2的底部设置有旋转驱动机构(图中未示),驱动转鼓2的旋转,转鼓2高速旋转时进行悬浮液的过滤和固液分离。
所述第一浮动环9的外圆直径与金属滤网3的内径相对应,第一浮动环9的上下浮动,可以使得金属滤网3表面堆积的物料被刮落,又不会损伤金属滤网3。所述转鼓2的侧壁上设置有密布的排液孔,方便过滤后液体的排出。
所述第二浮动环5位于转鼓2的上方,所述第一浮动环9与第二浮动环5之间设置有6根竖杆4相连接,实现第一浮动环9和第二浮动环5的联动。所述转鼓2上设置有与竖杆4对应的密封套14,避免离心运动时的泄露问题。第一浮动环9和第二浮动环5可以采用塑料环,重量轻,运行时的能耗低,耐腐蚀效果好。
所述机壳1两侧设置有固定座8,所述气缸7竖直设置在固定座8上,所述气缸的顶部设置有位于第二浮动环5下方的滚轮6。转鼓2进行高速旋转时,滚轮6并不与第二浮动环5接触时,离心完成后,气缸7上升,而使得滚轮6与第二浮动环5接触,而使得第一浮动环9与第二浮动环5同步上移,实现上下刮料动作,这时的转鼓2可以是静止的,也可以是慢速运转的,使得物料从下方的排料口排出转鼓2。
所述固定座上设置有向上竖直延伸的立柱10,所述立柱10上设置有延伸至第二浮动环5上方的悬臂11,所述悬臂11末端下部设置有行程开关13。所述气缸利用压缩空气管路进行驱动,压缩空气管路采用电磁阀进行控制,所述电磁阀通过PLC控制器进行驱动控制,所述行程开关13与PLC控制器采用线路进行连接,对第一浮动环9的上升高度进行限位,既能满足金属滤网3的刮料高度,又能避免撞击转鼓2的顶部。
所述立柱10上设置有一段外螺纹,所述外螺纹上设置有位于悬臂11上方和下方的螺母12,实现悬臂11和行程开关13的高度调节,进行第二浮动环5的上升高度控制,控制灵活。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种离心机用浮动卸料结构,其特征在于,包括:机壳、转鼓、第一浮动环、第二浮动环和气缸,所述转鼓设置在机壳内侧,所述第一浮动环设置在转鼓内侧,所述转鼓内设置有金属滤网,所述第一浮动环的外圆直径与金属滤网的内径相对应,所述第二浮动环位于转鼓的上方,所述第一浮动环与第二浮动环之间设置有数根竖杆相连接,所述机壳两侧设置有固定座,所述气缸竖直设置在固定座上,所述气缸的顶部设置有位于第二浮动环下方的滚轮。
2.根据权利要求1所述的离心机用浮动卸料结构,其特征在于,所述转鼓的侧壁上设置有密布的排液孔。
3.根据权利要求1所述的离心机用浮动卸料结构,其特征在于,所述转鼓的底部设置有旋转驱动机构。
4.根据权利要求1所述的离心机用浮动卸料结构,其特征在于,所述固定座上设置有向上竖直延伸的立柱,所述立柱上设置有延伸至第二浮动环上方的悬臂,所述悬臂末端下部设置有行程开关。
5.根据权利要求4所述的离心机用浮动卸料结构,其特征在于,所述气缸采用电磁阀进行控制,所述电磁阀通过PLC控制器进行驱动控制,所述行程开关与PLC控制器采用线路进行连接。
6.根据权利要求1所述的离心机用浮动卸料结构,其特征在于,所述转鼓上设置有与竖杆对应的密封套。
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