CN116510927B - 一种天然物用离心分离装置 - Google Patents
一种天然物用离心分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116510927B CN116510927B CN202310796966.XA CN202310796966A CN116510927B CN 116510927 B CN116510927 B CN 116510927B CN 202310796966 A CN202310796966 A CN 202310796966A CN 116510927 B CN116510927 B CN 116510927B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- water
- separating
- separating cylinder
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 title claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 143
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000005445 natural material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 9
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
- B04B15/06—Other accessories for centrifuges for cleaning bowls, filters, sieves, inserts, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明涉及离心分离技术领域,且公开了一种天然物用离心分离装置,包括底座,所述底座的上侧设有外壳,且所述外壳内设有分离筒,所述分离筒上设有若干组滤孔,所述分离筒的外侧设有布水座,且所述布水座的内侧设有用于对所述滤孔进行封堵的封堵板,所述封堵板与所述布水座之间设有传动机构,所述分离筒的内部设有清洁板,且所述清洁板通过第一弹簧与所述分离筒弹性连接。本技术方案通过在分离筒内部设置一个可以活动的清洁板来提高清洁效率,清洁板的上侧设有刮板,在清洁的过程中,清洁板带动刮板向上运动,通过刮板可将分离筒内壁的料渣刮除,与传统的通过水流漫灌进而将分离筒内的料渣冲走的方式相比,清理速度更快,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及离心分离技术领域,具体为一种天然物用离心分离装置。
背景技术
离心分离是借助于离心力,使比重不同的物质进行分离的方法。根据处理对象的不同,离心分离可分为四种:1、固固分离,用控制离心时间的办法,使得溶液中只沉淀大颗粒,而不是所有颗粒,这样就可逐次将颗粒按大小分开;2、液液分离,不互溶的液体在离心机中因密度不同而很快分离。这种方法比重力分离时间要短得多;3、气气分离,同位素研究中常用的手段。在高速旋转下,气体状态的同位素混合物得以相互分离;4、固液分离,常用的旋转装置有手摇离心机和电动离心机,分离速度远比过滤为快。
草本植物的提取以固液分离为主,在提取时先将草本植物粉碎,然后将其与提取液混合,草本植物中的有效成分会在提取液内溶解,提取完成后,将物料引入一快速旋转的网篮中,固体留在多孔的网上,液体则受离心作用从滤饼中挤出,从而完成固液分离;现有技术中,在分离完成后,需要对离心设备进行清理,然后才能进行下次加工,常用的清理方式为反冲洗,在将提取液转移走后,将清水引入分离设备内,通过清水来对网内的滤渣进行反冲洗,在整个清理的过程中,需要耗费大量的水,不够环保。
发明内容
本发明提供了一种天然物用离心分离装置,具备在清洁时,耗水较少,更为环保的有益效果,解决了上述背景技术中所提到要想达到理想的清理效果,需要耗费大量的水,不够环保的问题。
本发明提供如下技术方案:一种天然物用离心分离装置,包括底座,所述底座的上侧设有外壳,且所述外壳内设有分离筒,所述分离筒上设有若干组滤孔,所述分离筒的外侧设有布水座,且所述布水座的内侧设有用于对所述滤孔进行封堵的封堵板,所述封堵板与所述布水座之间设有传动机构;
所述分离筒的内部设有清洁板,且所述清洁板通过第一弹簧与所述分离筒弹性连接,所述分离筒的下侧设有进水口,且所述进水口的位置低于所述清洁板,所述外壳的上侧设有罩盖,所述底座的一侧设有用于推动所述罩盖升降的顶升气缸,且所述底座的一端设有用于驱动所述分离筒旋转的驱动电机。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述传动机构包括缸体,且所述缸体的一端与所述布水座连通,所述缸体内设有活塞,且所述活塞的一端设有连接杆,所述连接杆与所述封堵板固定连接,且所述连接杆通过第二弹簧与所述缸体弹性连接。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述布水座的内侧设有输水管,且所述输水管的位置与所述进水口一一对应,所述输水管与所述布水座滑动连接,且所述输水管与所述封堵板固定连接。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述输水管的内部设有限流装置,且所述限流装置包括限流板和限位杆,所述限流板上设有通孔,且所述限流板的一侧设有密封块,所述限位杆位于所述限流板的另一侧,且所述限位杆的一端穿过所述通孔并与所述密封块固定连接,所述限位杆上设有延伸块,且所述延伸块的一端伸出至所述输水管的外侧。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述外壳的一侧设有与所述布水座连通的第一管道,且所述外壳的另一侧设有溶液收集管。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述清洁板的上侧设有刮板,且所述刮板通过拉簧与所述清洁板弹性连接。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述分离筒的一侧设有溢流口,且所述分离筒的上端设有用于对所述清洁板进行限位的限位柱,所述刮板上设有位置与所述限位柱相对应的缺口。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述分离筒的外侧设有减速机构,且所述减速机构包括固定杆,所述固定杆通过复位弹簧与所述分离筒弹性连接,且所述固定杆的下侧设有柔性磁条,所述外壳的底部设有凸出的磁性吸块。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述封堵板呈弧形状,且所述封堵板的内侧设有若干清洁柱,所述清洁柱的位置和数量与所述滤孔一一对应。
作为本发明所述一种天然物用离心分离装置的一种可选方案,其中:所述罩盖的顶部设有风管,且所述罩盖的下端设有延伸座,所述延伸座的一端插接在所述分离筒内,且所述延伸座呈筒状。
本发明具备以下有益效果:
1、该一种天然物用离心分离装置,通过设置带有滤孔的分离筒,当分离筒旋转时,在离心力的作用下,可完成物料的固液分离,当需要对分离筒内的料渣进行清理时,先通过第一管道将清洁水引入布水座内,在布水座处设有传动机构,当在水流的作用下,传动机构工作并推动封堵板向分离筒靠拢,通过封堵板可将分离筒上的滤孔堵住,接着布水处的输水管通过分离筒下侧的进水口插入分离筒内;
由于分离筒被封堵板封闭起来,此时水流进入分离筒后,不会通过滤孔流出,清洁板会随着水位的上升而向上运动,在其运动的过程中,通过刮板可将附着在分离筒内壁处的料渣刮下,罩盖通过风管外接风机,当料渣上升至高位后,通过风机即可将分离筒内的料渣吸走,当排渣完成后,停止向布水座工作,此时封堵板会在第二弹簧的带动下回归原位,而分离筒内的清洁水则会通过滤孔、进水口流出,通过溶液收集管可对这部分水进行收集。
本技术方案通过在分离筒内部设置一个可以活动的清洁板来提高清洁效率,清洁板的上侧设有刮板,在清洁的过程中,清洁板带动刮板向上运动,通过刮板可将分离筒内壁的料渣刮除,与传统的通过水流漫灌进而将分离筒内的料渣冲走的方式相比,清理速度更快,效率更高。
2、该一种天然物用离心分离装置,通过在布水座处设置输水管,输水管的位置与分离筒上的进水口对应,输水管与布水座滑动连接,且输水管的一端与布水座连通,由于输水管与封堵板固定连接,随着输水管的运动,输水管会插入进水口,这样布水座内的水可通过输水管直接进入分离筒内,有效的提高了水的利用率;
在输水管的内部还设置了限流装置,其包括限流板、限位杆和密封块,当水流进入输水管内后,在水流的推动下,密封块与限流板贴合,通过密封块可对限流板上的通孔进行密封,在限位杆的一端设有延伸块,在输水管插入进水口的过程中,延伸块会与分离筒抵触,在分离筒的推动下,延伸块带着限位杆运动,在限位杆的推动下,密封块远离限流板,此时布水座内的水可通过输水管进入分离筒内,而不会在运动的过程中洒落在分离筒的外侧,进一步的提高了水的利用率。
3、该一种天然物用离心分离装置,通过在封堵板上设置位置与滤孔相对应的清洁柱,当封堵板与分离筒贴合后,清洁柱会插入至滤孔内,通过清洁柱可起到一个对滤孔进行清洁的作用,为了使得分离筒在停止运动后,滤孔能够正好与清洁柱相对应,本技术方案在分离筒的下端设置了减速机构,其包括固定杆,在固定杆上设有柔性磁条,相对应的,在外壳的底部设置凸出的磁性吸块,当磁性吸块与柔性磁条吸附在一起后,分离筒停止运动,此时滤孔的位置也与清洁柱相对,
由于固定杆会随着分离筒一起转动,在转动的过程中,磁性吸块与柔性磁条会相互摩擦,进而造成二者磨损,本技术方案对固定杆的结构进行了改进,固定杆通过复位弹簧与分离筒弹性连接,当分离筒转动时,在离心力的作用下,固定杆会克服复位弹簧的阻力并运动,此时磁性吸块与柔性磁条错开,二者不会相互摩擦,有效的降低了二者的磨损,提高了磁性吸块、柔性磁条的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的外壳结构示意图。
图3为本发明的外壳内部结构示意图。
图4为本发明的图3中A处结构放大示意图。
图5为本发明的输水管内部结构示意图。
图6为本发明的分离筒结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、分离筒;301、滤孔;302、进水口;303、溢流口;304、限位柱;4、布水座;5、封堵板;501、清洁柱;6、清洁板;601、第一弹簧;602、刮板;603、拉簧;604、缺口;7、罩盖;701、延伸座;8、顶升气缸;9、驱动电机;10、缸体;11、活塞;12、连接杆;13、第二弹簧;14、输水管;15、限位杆;1501、延伸块;16、限流板;1601、通孔;17、密封块;18、第一管道;19、溶液收集管;20、固定杆;21、复位弹簧;22、柔性磁条;23、磁性吸块;24、风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图6,本发明公开了一种天然物用离心分离装置,包括底座1,底座1的上侧设有外壳2,且外壳2内设有分离筒3,分离筒3上设有若干组滤孔301,分离筒3的外侧设有布水座4,且布水座4的内侧设有用于对滤孔301进行封堵的封堵板5,封堵板5与布水座4之间设有传动机构;
分离筒3的内部设有清洁板6,且清洁板6通过第一弹簧601与分离筒3弹性连接,分离筒3的下侧设有进水口302,且进水口302的位置低于清洁板6,外壳2的上侧设有罩盖7,底座1的一侧设有用于推动罩盖7升降的顶升气缸8,且底座1的内部设有用于驱动分离筒3旋转的驱动电机9。
罩盖7的顶部设有风管24,且罩盖7的下端设有延伸座701,延伸座701的一端插接在分离筒3内,且延伸座701呈筒状。
具体的工作原理:在分离筒3上设有滤孔301,在加工时,打开罩盖7,将物料送入分离筒3内,接着启动驱动电机9,通过驱动电机9可带动分离筒3旋转,在离心力的作用下,溶液被甩出分离筒3,而料渣则残留在分离筒3内,通过溶液收集管19可对被甩出的溶液进行收集,当需要对分离筒3内的料渣进行清理时,先通过第一管道18将清洁水引入布水座4内,在布水座4处设有传动机构,当在水流的作用下,传动机构工作并推动封堵板5向分离筒3靠拢,通过封堵板5可将分离筒3上的滤孔301堵住,接着布水座4处的输水管14通过分离筒3下侧的进水口302插入分离筒3内;
由于分离筒3被封堵板5封闭起来,此时水流进入分离筒3后,不会通过滤孔301流出,清洁板6会随着水位的上升而向上运动,在其运动的过程中,通过刮板602可将附着在分离筒3内壁处的料渣刮下,在清洁板6、刮板602的带动下,分离筒3内的料渣会向分离筒3上侧运动,当清洁板6运动到一定位置后会停止运动,罩盖7通过风管24外接风机,此时只需打开风机,在风机的作用下,即可将分离筒3内的料渣吸走,当排渣完成后,停止向布水座4工作,此时封堵板5会在第二弹簧13的带动下回归原位,而分离筒3内的清洁水则会通过滤孔301、进水口302流出,通过溶液收集管19可对这部分水进行收集。
本技术方案通过在分离筒3内部设置一个可以活动的清洁板6来提高清洁效率,清洁板6的上侧设有刮板602,在清洁的过程中,清洁板6带动刮板602向上运动,通过刮板602可将分离筒3内壁的料渣刮除,与传统的通过水流漫灌进而将分离筒3内的料渣冲走的方式相比,清理速度更快,效率更高。
需要说明的是,在分离筒3的底部设有传动轴,在传动轴上设有皮带轮,驱动电机9通过皮带与分离筒3传动连接。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明,具体的,请参阅图1至图6,传动机构包括缸体10,且缸体10的一端与布水座4连通,缸体10内设有活塞11,且活塞11的一端设有连接杆12,连接杆12与封堵板5固定连接,且连接杆12通过第二弹簧13与缸体10弹性连接。
布水座4的内侧设有输水管14,且输水管14的位置与进水口302一一对应,输水管14与布水座4滑动连接,且输水管14与封堵板5固定连接。
输水管14的内部设有限流装置,且限流装置包括限流板16和限位杆15,限流板16上设有通孔1601,且限流板16的一侧设有密封块17,限位杆15位于限流板16的另一侧,且限位杆15的一端穿过通孔1601并与密封块17固定连接,限位杆15上设有延伸块1501,且延伸块1501的一端伸出至输水管14的外侧。
外壳2的一侧设有与布水座4连通的第一管道18,且外壳2的另一侧设有溶液收集管19。
通过在布水座4处设置传动机构,当水流进入布水座4内后,布水座4内的压力变大,在水流的驱使下,传动机构工作,进而可推动封堵板5向分离筒3方向靠拢;
具体的工作原理:传动机构包括缸体10,在缸体10处设有连接杆12和活塞,缸体10的一端与布水座4连通,当水流进入布水座4内后,布水座4内的压力变大,在水流的推动下,活塞11带着连接杆12运动,连接杆12与封堵板5固定连接,在连接杆12的推动下,封堵板5向分离筒3方向靠拢,此时第二弹簧13处于蓄力状态,当停止向布水座4供水后,布水座4内的压力变小,在第二弹簧13的推动下,连接杆12回归原位,随着连接杆12的运动,封堵板5与分离筒3分离,此时分离筒3内的水会通过滤孔301流出;
在布水座4处还设有输水管14,输水管14的位置与分离筒3上的进水口302对应,输水管14与布水座4滑动连接,且输水管14的一端与布水座4连通,由于输水管14与封堵板5固定连接,随着输水管14的运动,输水管14会插入进水口302,这样布水座4内的水可通过输水管14直接进入分离筒3内,有效的提高了水的利用率;
为了进一步提高水的利用率,本技术方案在输水管14的内部还设置了限流装置,其包括限流板16、限位杆15和密封块17,当水流进入输水管14内后,在水流的推动下,密封块17与限流板16贴合,通过密封块17可对限流板16上的通孔1601进行密封,在限位杆15的一端设有延伸块1501,在输水管14插入进水口302的过程中,延伸块1501会与分离筒3抵触,在分离筒3的推动下,延伸块1501带着限位杆15运动,在限位杆15的推动下,密封块17远离限流板16,此时布水座4内的水可通过输水管14进入分离筒3内,进一步的提高了水的利用率。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明,具体的,请参阅图1至图6,清洁板6的上侧设有刮板602,且刮板602通过拉簧603与清洁板6弹性连接。
分离筒3的一侧设有溢流口303,且分离筒3的上端设有用于对清洁板6进行限位的限位柱304,刮板602上设有位置与限位柱304相对应的缺口604。
由于料渣中含有大量水分,部分料渣可能会残留在刮板602上,为此,本技术方案在刮板602与清洁板6之间设置了拉簧603,刮板602是可以活动的,这样在通过风机来对料渣进行清理的过程中,受到负压的影响,刮板602会克服拉簧603的阻力并远离清洁板6,此时通过频繁启停风机,可促使刮板602上下晃动,能够有效促使附着在刮板602上的料渣与刮板602分离;
在刮板602上设有限位柱304相对应的缺口604,当清洁板6向上运动时,限位柱304会穿过缺口604并与清洁板6抵触,进而起到对清洁板6进行限位的作用。
当清洁板6上升到最高位后,此时溢流口303的高度低于清洁板6,溢流口303的存在,可以起到一个泄压的作用,分离筒3内过多的水可通过溢流口303流出。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明,具体的,请参阅图1至图6,分离筒3的外侧设有减速机构,且减速机构包括固定杆20,固定杆20通过复位弹簧21与分离筒3弹性连接,且固定杆20的下侧设有柔性磁条22,外壳2的底部设有凸出的磁性吸块23。
封堵板5呈弧形状,且封堵板5的内侧设有若干清洁柱501,清洁柱501的位置和数量与滤孔301一一对应。
在封堵板5上设有位置与滤孔301相对应的清洁柱501,当封堵板5与分离筒3贴合后,清洁柱501会插入至滤孔301内,通过清洁柱501可起到一个对滤孔301进行清洁的作用,为了使得分离筒3在停止运动后,滤孔301能够正好与清洁柱501相对应,本技术方案在分离筒3的下端设置了减速机构,其包括固定杆20,在固定杆20上设有柔性磁条22,相对应的,在外壳2的底部设置凸出的磁性吸块23,当磁性吸块23与柔性磁条22吸附在一起后,分离筒3停止运动,此时滤孔301的位置也与清洁柱501相对;
由于固定杆20会随着分离筒3一起转动,在转动的过程中,磁性吸块23与柔性磁条22会相互摩擦,进而造成二者磨损,为了降低磨损,提高磁性吸块23、柔性磁条22的使用寿命,本技术方案对固定杆20的结构进行了改进,固定杆20通过复位弹簧21与分离筒3弹性连接,当分离筒3转动时,在离心力的作用下,固定杆20会克服复位弹簧21的阻力并运动,此时磁性吸块23与柔性磁条错开,二者不会相互摩擦,固定杆20回归原位,当驱动电机9停止工作后,分离筒3会在惯性的作用下转动,当其惯性小于磁性吸块23、柔性磁条22二者间的吸力时,分离筒3停止运动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种天然物用离心分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧设有外壳(2),且所述外壳(2)内设有分离筒(3),所述分离筒(3)上设有若干组滤孔(301),所述分离筒(3)的外侧设有布水座(4),且所述布水座(4)的内侧设有用于对所述滤孔(301)进行封堵的封堵板(5),所述封堵板(5)与所述布水座(4)之间设有传动机构;
所述分离筒(3)的内部设有清洁板(6),且所述清洁板(6)通过第一弹簧(601)与所述分离筒(3)弹性连接,所述分离筒(3)的下侧设有进水口(302),且所述进水口(302)的位置低于所述清洁板(6),所述外壳(2)的上侧设有罩盖(7),所述底座(1)的一侧设有用于推动所述罩盖(7)升降的顶升气缸(8),且所述底座(1)的一端设有用于驱动所述分离筒(3)旋转的驱动电机(9);
所述分离筒(3)的外侧设有减速机构,且所述减速机构包括固定杆(20),所述固定杆(20)通过复位弹簧(21)与所述分离筒(3)弹性连接,且所述固定杆(20)的下侧设有柔性磁条(22),所述外壳(2)的底部设有凸出的磁性吸块(23);
所述封堵板(5)呈弧形状,且所述封堵板(5)的内侧设有若干清洁柱(501),所述清洁柱(501)的位置和数量与所述滤孔(301)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种天然物用离心分离装置,其特征在于:所述传动机构包括缸体(10),且所述缸体(10)的一端与所述布水座(4)连通,所述缸体(10)内设有活塞(11),且所述活塞(11)的一端设有连接杆(12),所述连接杆(12)与所述封堵板(5)固定连接,且所述连接杆(12)通过第二弹簧(13)与所述缸体(10)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种天然物用离心分离装置,其特征在于:所述布水座(4)的内侧设有输水管(14),且所述输水管(14)的位置与所述进水口(302)一一对应,所述输水管(14)与所述布水座(4)滑动连接,且所述输水管(14)与所述封堵板(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种天然物用离心分离装置,其特征在于:所述输水管(14)的内部设有限流装置,且所述限流装置包括限流板(16)和限位杆(15),所述限流板(16)上设有通孔(1601),且所述限流板(16)的一侧设有密封块(17),所述限位杆(15)位于所述限流板(16)的另一侧,且所述限位杆(15)的一端穿过所述通孔(1601)并与所述密封块(17)固定连接,所述限位杆(15)上设有延伸块(1501),且所述延伸块(1501)的一端伸出至所述输水管(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种天然物用离心分离装置,其特征在于:所述外壳(2)的一侧设有与所述布水座(4)连通的第一管道(18),且所述外壳(2)的另一侧设有溶液收集管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种天然物用离心分离装置,其特征在于:所述清洁板(6)的上侧设有刮板(602),且所述刮板(602)通过拉簧(603)与所述清洁板(6)弹性连接。
7.根据权利要求6所述的一种天然物用离心分离装置,其特征在于:所述分离筒(3)的一侧设有溢流口(303),且所述分离筒(3)的上端设有用于对所述清洁板(6)进行限位的限位柱(304),所述刮板(602)上设有位置与所述限位柱(304)相对应的缺口(604)。
8.根据权利要求1所述的一种天然物用离心分离装置,其特征在于:所述罩盖(7)的顶部设有风管(24),且所述罩盖(7)的下端设有延伸座(701),所述延伸座(701)的一端插接在所述分离筒(3)内,且所述延伸座(701)呈筒状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310796966.XA CN116510927B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种天然物用离心分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310796966.XA CN116510927B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种天然物用离心分离装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116510927A CN116510927A (zh) | 2023-08-01 |
CN116510927B true CN116510927B (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87403289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310796966.XA Active CN116510927B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种天然物用离心分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116510927B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB902439A (en) * | 1960-04-28 | 1962-08-01 | Ernst Max Tischer | Improvements in or relating to separators |
JPH06282207A (ja) * | 1993-03-29 | 1994-10-07 | Minolta Camera Co Ltd | クリーニング装置 |
JP2002263411A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | ストレーナ |
EP3388369A1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-10-17 | LM Industry S.R.L. | Loading hopper with scrapper |
CN111991871A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-27 | 张紫阳 | 一种医疗废水处理系统 |
CN215141307U (zh) * | 2021-07-14 | 2021-12-14 | 福州三鑫榕新材料科技有限公司 | 一种涂料分离回收再利用装置 |
CN217017004U (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 济宁华能制药厂有限公司 | 一种用于蛋白过滤的离心分离器 |
CN217594860U (zh) * | 2022-06-16 | 2022-10-18 | 泸州市江阳区红岩机械有限公司 | 一种便于进行取料的离心机 |
CN219024909U (zh) * | 2022-10-22 | 2023-05-16 | 喀什奥都糖业有限公司 | 一种过滤效果好的泥沙分离装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6776752B2 (en) * | 2002-04-12 | 2004-08-17 | Wagner Development, Inc. | Automatic tube bowl centrifuge for centrifugal separation of liquids and solids with solids discharge using a scraper or piston |
CN217258214U (zh) * | 2022-04-08 | 2022-08-23 | 苏州荃华生物材料有限公司 | 一种生物环保材料处理用高效挤出装置 |
CN218902231U (zh) * | 2022-10-28 | 2023-04-25 | 天津辅然分离机械有限公司 | 一种具有自动卸料功能的离心机 |
CN219187310U (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-16 | 潍坊盈珂海洋生物材料有限公司 | 一种壳聚糖制备用离心分离装置 |
-
2023
- 2023-07-03 CN CN202310796966.XA patent/CN116510927B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB902439A (en) * | 1960-04-28 | 1962-08-01 | Ernst Max Tischer | Improvements in or relating to separators |
JPH06282207A (ja) * | 1993-03-29 | 1994-10-07 | Minolta Camera Co Ltd | クリーニング装置 |
JP2002263411A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | ストレーナ |
EP3388369A1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-10-17 | LM Industry S.R.L. | Loading hopper with scrapper |
CN111991871A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-27 | 张紫阳 | 一种医疗废水处理系统 |
CN215141307U (zh) * | 2021-07-14 | 2021-12-14 | 福州三鑫榕新材料科技有限公司 | 一种涂料分离回收再利用装置 |
CN217017004U (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 济宁华能制药厂有限公司 | 一种用于蛋白过滤的离心分离器 |
CN217594860U (zh) * | 2022-06-16 | 2022-10-18 | 泸州市江阳区红岩机械有限公司 | 一种便于进行取料的离心机 |
CN219024909U (zh) * | 2022-10-22 | 2023-05-16 | 喀什奥都糖业有限公司 | 一种过滤效果好的泥沙分离装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刮板输送机机尾自动清渣装置研究及应用;常慧;;企业技术开发(第23期);第8-9页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116510927A (zh) | 2023-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022262002A1 (zh) | 一种餐厨废弃物预处理技术设备 | |
CN110937722A (zh) | 一种城市污水处理装置 | |
CN111450611B (zh) | 一种高效型污水处理用过滤设备 | |
CN208448703U (zh) | 一种水油分离装置 | |
CN203694673U (zh) | 体外循环清洗滤料的核桃壳过滤器 | |
CN114108736B (zh) | 一种大型池塘用清淤装置 | |
CN116510927B (zh) | 一种天然物用离心分离装置 | |
KR100625289B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치용 고형물회수기 | |
CN210645459U (zh) | 真空式废弃液料过滤机 | |
CN216023604U (zh) | 一种油水分离处理装置 | |
CN215123397U (zh) | 一种多功能水产养殖用排污器 | |
CN217041482U (zh) | 一种砂石回收装置 | |
CN215742679U (zh) | 一种废气粉尘过滤净化装置 | |
CN210021591U (zh) | 一种干抛湿除一体机的垃圾自动清理装置 | |
CN115541311A (zh) | 一种水利检测用智能取样系统及取样方法 | |
CN211536634U (zh) | 一种中药提取液油水分离设备 | |
CN114733249A (zh) | 固液分离处理系统 | |
CN208648967U (zh) | 一种污泥浓缩机 | |
CN111392889A (zh) | 一种化工机械收油设备 | |
CN221074216U (zh) | 一种地下采油用分离装置 | |
CN109999596A (zh) | 一种干抛湿除一体机的垃圾自动清理装置 | |
CN221319492U (zh) | 一种自动化炼油化工用废水处理设备 | |
CN220918255U (zh) | 浮力式滤料用体外清洗器 | |
CN212293049U (zh) | 一种化工机械收油设备 | |
CN112090581B (zh) | 一种具有打捞悬浮物功能的分离机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A centrifugal separation device for natural substances Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20230915 Pledgee: Shandong juancheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: HEZE ZHONGHE JIANYUAN BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980066723 |