CN211500724U - 一种保证内部润滑的膨胀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膨胀机技术领域，尤其为一种保证内部润滑的膨胀机，包括外壳，所述外壳内设有单螺杆，所述单螺杆上具有轴端，所述轴端一端贯穿所述外壳，并延伸至所述外壳外侧，所述单螺杆和所述轴端内部开设有储油腔，所述储油腔内侧滑动连接有活塞杆，所述单螺杆开设有若干个出油孔，所述轴端开设有进油孔，且所述进油孔位于所述外壳外侧；通过设置的储油腔，可以从轴端的进油孔在其内灌入润滑油，且轴端设置在外壳的外侧，便于加油，当储油腔内存有润滑油时，推动活塞杆可以将储油腔内部的润滑油进行挤压，从而可以使润滑油通过出油孔，并留在单螺杆表面的螺纹上，对其表面进行润滑，提高单螺杆传动的效果和使用的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀机技术领域，具体是一种保证内部润滑的膨胀机。
背景技术
膨胀机是利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得能量的机械，单螺杆膨胀作为一款动力机，高压高温气体或低品蒸汽进入单螺杆膨胀机中，通过膨胀将热能或压力能转换为机械能，驱动后续设备如液压泵、发电机等，并且其的功率范围较广在15KW-1000KW范围内，其克服了蒸汽轮机和透平式膨胀机功率不能过低的缺点，另外其结构简单，受力平衡，使用寿命长，维护简单。
公开号为(CN108979721A)的中国专利公开了一种新型单螺杆膨胀机，该专利技术使得相同的整体单螺杆转子直径下的排气量增加一倍，在主轴的输出轴的一端接润滑泵，润滑泵与膨胀机的润滑系统连接，实现自润滑，但是在润滑泵的作用下虽然能够润滑，但是该润滑的成本较大，且不能够在单螺杆的表面上均匀润滑，使润滑的效果低下，因此，本领域技术人员提供了一种保证内部润滑的膨胀机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保证内部润滑的膨胀机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保证内部润滑的膨胀机，包括外壳，所述外壳内设有单螺杆，所述单螺杆上具有轴端，所述轴端一端贯穿所述外壳，并延伸至所述外壳外侧，所述单螺杆和所述轴端内部开设有储油腔，所述储油腔内侧滑动连接有活塞杆，所述单螺杆开设有若干个出油孔，所述轴端开设有进油孔，且所述进油孔位于所述外壳外侧，且所述进油孔顶部设有密封盖，所述密封盖通过转轴与所述轴端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述单螺杆内侧端面固定连接有圆套，所述轴端转动在所述圆套内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述轴端外壁开设有凹槽，所述密封盖位于所述凹槽内，且所述凹槽的长度是所述密封盖直径的两倍。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖外侧设有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿所述密封盖，并与所述轴端螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞杆的长度等于所述储油腔的长度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞杆外侧设有插销，所述插销一端插接在所述活塞杆内，并延伸至所述活塞杆外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞杆下方设有连接板，所述插销一端插接在所述连接板内，且所述连接板与所述外壳固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在单螺杆内设置的储油腔，可以从轴端的进油孔在其内灌入润滑油，且轴端设置在外壳的外侧，便于加油，当储油腔内存有润滑油时，推动活塞杆可以将储油腔内部的润滑油进行挤压，从而可以使润滑油通过出油孔，并留在单螺杆表面的螺纹上，对其表面进行均匀润滑，提高润滑的效果，这种设置结构简单，能够提高单螺杆传动的效果和使用的寿命，且出油孔可以通过密封盖进行密封，若储油腔内存有油时，油不会流出，活塞杆能够通过插销限制其的运动，避免活塞杆影响膨胀机的运行，提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为一种保证内部润滑的膨胀机的结构示意图；
图2为一种保证内部润滑的膨胀机的俯视图；
图3为一种保证内部润滑的膨胀机中轴端的结构示意图；
图4为一种保证内部润滑的膨胀机中轴端内部的结构示意图。
图中：1、外壳；11、单螺杆；12、轴端；121、凹槽；13、圆套；14、出油孔；15、进油孔；16、储油腔；2、密封盖；21、转轴；22、固定螺栓；3、活塞杆；31、插销；32、连接板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种保证内部润滑的膨胀机，包括外壳1，外壳1内设有单螺杆11，单螺杆11上具有轴端12，轴端12一端贯穿外壳1，并延伸至外壳1外侧，单螺杆11和轴端12内部开设有储油腔16，储油腔16内侧滑动连接有活塞杆3，单螺杆11开设有若干个出油孔14，轴端12开设有进油孔15，且进油孔15位于外壳1外侧，且进油孔15顶部设有密封盖2，密封盖2通过转轴21与轴端12转动连接。
在图1-2中：单螺杆11在外壳1内转动时，位于外壳1外侧的轴端12也会一起转动，轴端12可以罩上护罩，提高装置使用的效果，当在需要加油时，可以拆卸掉护罩，将轴端12设置在外壳1的外侧，能够方便对单螺杆11加油润滑，单螺杆11内侧端面固定连接有圆套13，轴端12转动在圆套13内，圆套13内具有轴承，提高单螺杆11转动的效果，当在膨胀机的外壳1内部进行加润滑油时，单螺杆11起到传动的作用，对其加油时，可以拧动固定螺栓22，解除对密封盖2的限制，并在转轴21的作用下在凹槽121内旋转密封盖2，使进油孔15露出来，这时可以通过进油孔15在储油腔16内加油，轴端12设置在外壳1的外侧，便于加油，当储油腔16内存有润滑油时，推动活塞杆3可以将储油腔16内部的润滑油进行挤压，从而可以使润滑油通过出油孔14，并留在单螺杆11表面的螺纹上，出油孔14均匀设置在单螺杆11的外壁上，可以对其表面进行均匀润滑，提高润滑的效果，这种设置结构简单，能够单螺杆11传动的效果和使用的寿命。
在图3-4中：当加油结束后，可以旋转密封盖2，轴端12外壁开设有凹槽121，密封盖2位于凹槽121内，且凹槽121的长度是密封盖2直径的两倍，由于密封盖2位于凹槽121内侧，凹槽121是一个平面，能够便于密封盖2运动，凹槽121的空间足够密封盖2运动，使其不会与轴端12干涉，使密封盖2遮挡进油孔15，密封盖2外侧设有固定螺栓22，固定螺栓22一端贯穿密封盖2，并与轴端12螺纹连接，拧动固定螺栓22，可以解除对密封盖2的限制，并在转轴21的作用下在凹槽121内旋转密封盖2，使进油孔15露出来，且固定螺栓22能够固定密封盖2，可以用固定螺栓22限制密封盖2的运动，若储油腔16内存有油时，油不会流出，活塞杆3的长度等于储油腔16的长度，当在储油腔16内推动活塞杆3，可以将储油腔16内部的润滑油进行挤压，从而可以使润滑油通过出油孔14，便于润滑油留在单螺杆11表面的螺纹上，对其表面进行均匀润滑，且活塞杆3向外拉动，活塞杆3外侧设有插销31，插销31一端插接在活塞杆3内，并延伸至活塞杆3外侧，插销31与活塞杆3滑动连接，可以将插销31插入至活塞杆3内或从活塞杆3上拔出，活塞杆3下方设有连接板32，插销31一端插接在连接板32内，且连接板32与外壳1固定连接，由于连接板32与外壳1固定连接，当插销31同时插入至活塞杆3和连接板32内，能够限制活塞杆3的运动，避免活塞杆3影响膨胀机的运行，提高了装置的使用效果。
本实用新型的工作原理是：当在膨胀机的外壳1内部进行加润滑油时，单螺杆11起到传动的作用，对其加油时，可以拧动固定螺栓22，解除对密封盖2的限制，并在转轴21的作用下在凹槽121内旋转密封盖2，使进油孔15露出来，这时可以通过进油孔15在储油腔16内加油，轴端12设置在外壳1的外侧，便于加油，当储油腔16内存有润滑油时，在储油腔16内推动活塞杆3，可以将储油腔16内部的润滑油进行挤压，从而可以使润滑油通过出油孔14，并留在单螺杆11表面的螺纹上，对其表面进行润滑，提高单螺杆11传动的效果和使用的寿命，当加油结束后，可以旋转密封盖2，使密封盖2遮挡进油孔15，并用固定螺栓22限制密封盖2的运动，若储油腔16内存有油时，油不会流出，且活塞杆3向外拉动，使插销31同时插入至活塞杆3和连接板32内，能够限制活塞杆3的运动，避免活塞杆3影响膨胀机的运行，提高了装置的使用效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保证内部润滑的膨胀机，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有单螺杆(11)，所述单螺杆(11)上具有轴端(12)，其特征在于，所述轴端(12)一端贯穿所述外壳(1)，并延伸至所述外壳(1)外侧，所述单螺杆(11)和所述轴端(12)内部开设有储油腔(16)，所述储油腔(16)内侧滑动连接有活塞杆(3)，所述单螺杆(11)开设有若干个出油孔(14)，所述轴端(12)开设有进油孔(15)，且所述进油孔(15)位于所述外壳(1)外侧，且所述进油孔(15)顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)通过转轴(21)与所述轴端(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种保证内部润滑的膨胀机，其特征在于，所述单螺杆(11)内侧端面固定连接有圆套(13)，所述轴端(12)转动在所述圆套(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种保证内部润滑的膨胀机，其特征在于，所述轴端(12)外壁开设有凹槽(121)，所述密封盖(2)位于所述凹槽(121)内，且所述凹槽(121)的长度是所述密封盖(2)直径的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种保证内部润滑的膨胀机，其特征在于，所述密封盖(2)外侧设有固定螺栓(22)，所述固定螺栓(22)一端贯穿所述密封盖(2)，并与所述轴端(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种保证内部润滑的膨胀机，其特征在于，所述活塞杆(3)的长度等于所述储油腔(16)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种保证内部润滑的膨胀机，其特征在于，所述活塞杆(3)外侧设有插销(31)，所述插销(31)一端插接在所述活塞杆(3)内，并延伸至所述活塞杆(3)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种保证内部润滑的膨胀机，其特征在于，所述活塞杆(3)下方设有连接板(32)，所述插销(31)一端插接在所述连接板(32)内，且所述连接板(32)与所述外壳(1)固定连接。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211500724U (zh) |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020106401.6U patent/CN211500724U/zh active Active
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