CN211500563U - 一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及市政施工相关技术领域，具体为一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，包括支撑架，气压缸的表面螺接有外定位板，内滑杆的表面焊接有定位滑块，外定位套的内部设有定位滑槽，内滑杆的表面焊接有侧减震弹簧，侧减震弹簧焊接在定位套板的表面，有益效果为：当使用过程中钻杆产生震动时，安装座向下端移动并挤压在减震弹簧的表面，因减震弹簧的弹性作用，减缓了垂直方向产生的震动，通过定位槽避免减震弹簧发生偏位，同时内滑杆在外定位套的内部定位滑动，内滑杆挤压在侧减震弹簧的表面，有效减缓了倾斜方向产生的震动，减震效果更佳，使用效果好，适合推广。

Description

一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器

技术领域

本实用新型涉及市政施工相关技术领域，具体为一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器。

背景技术

非开挖铺管钻机主要用于非开挖地下管线的铺设工程，其施工技术是在沿管线的地面不开挖的情况下，穿越地表建筑物或地下设施，准确而快捷地铺设和更换各类地下管线，夹持器是定向钻进非开挖铺管钻机的主要组成部件之一，可用于夹持和拧卸钻杆。

现有技术中，在夹持钻杆时，一般采用常规式的机械夹具对钻杆进行夹持固定，夹持器夹持在钻杆的侧表面，但是不能够对钻杆的各个表面均进行夹持固定，导致钻杆在使用过程中发生偏位，影响钻杆的使用质量，使用钻杆的中心线与钻机动力头的中心线需要保持同心状态，不产生偏斜，一般的夹具调节复杂，使用效果较差；且在使用夹持器对钻杆夹持的过程中，钻杆容易产生震动，导致夹持器发生震动，影响夹持器对钻杆夹持的稳定性，进而影响夹持器的夹持质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，包括支撑架，所述支撑架的内壁螺接有气压缸，所述气压缸的表面螺接有外定位板，所述外定位板的表面焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧焊接在内夹持板的表面，所述内夹持板挤压连接在钻杆的表面，支撑架的内壁焊接有安装座，所述安装座的表面焊接有固定套，所述固定套的内壁焊接有减震弹簧，所述减震弹簧设置在定位套板的内部，所述定位套板的内部设有定位槽，定位套板通过定位槽套接在减震弹簧的外端，安装座的表面焊接有内滑杆，所述内滑杆滑动连接在外定位套的内部，所述外定位套焊接在定位套板的表面，内滑杆的表面焊接有定位滑块，外定位套的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，内滑杆的表面焊接有侧减震弹簧，所述侧减震弹簧焊接在定位套板的表面。

优选的，所述气压缸设置有多组，支撑架的内部设有多组安装槽，多组气压缸螺接在安装槽的内壁，外定位板呈弧形板状结构，多组外定位板连接形成圆环状结构。

优选的，所述缓冲弹簧与内夹持板均设置有多组，多组缓冲弹簧焊接在外定位板的内侧表面和内夹持板的外侧表面，内夹持板呈弧形板状结构，多组内夹持板连接形成圆环状结构，多组内夹持板的内侧表面挤压连接在钻杆的外侧表面。

优选的，所述安装座呈等腰梯形环状结构，安装座与固定套均设置有多组，固定套呈圆形框体结构，多组固定套的水平部分焊接在上下两组安装座的内侧水平部分表面，减震弹簧焊接在固定套的凹陷部分内壁，定位套板由一组圆盘和两组等腰梯形块组成，两组等腰梯形块内侧竖直部分表面焊接在圆盘的外侧表面，定位槽设置有多组，多组定位槽设置在圆盘的内部外端。

优选的，所述内滑杆与外定位套均设置有多组，内滑杆呈圆杆状结构，外定位套呈圆环状结构，多组内滑杆焊接在安装座的倾斜部分表面，多组外定位套焊接在定位套板上等腰梯形块的倾斜部分表面，外定位套与定位滑块均设置有多组，定位滑槽设置在外定位套的内部内端，内滑杆通过定位滑块与定位滑槽滑动连接在外定位套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对钻杆进行夹持时，向内端调节多组气压缸，使得外定位板向内端移动并使内夹持板夹持在钻杆的外侧表面，钻杆的各个面均得到有效夹持固定，保证了钻杆的夹持质量，将多组气压缸调节至不同的位置，即可调节钻杆的中心线与钻机动力头的中心线至同心状态，操作简单，当钻杆使用时碰撞到坚硬物体时，因缓冲弹簧的缓冲作用，避免钻杆发生断裂，进而保证了钻杆的使用质量；

2、当使用过程中钻杆产生震动时，安装座向下端移动并挤压在减震弹簧的表面，因减震弹簧的弹性作用，减缓了垂直方向产生的震动，通过定位槽避免减震弹簧发生偏位，同时内滑杆在外定位套的内部定位滑动，内滑杆挤压在侧减震弹簧的表面，有效减缓了倾斜方向产生的震动，减震效果更佳，使用效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装座与减震弹簧连接结构示意图；

图3为本实用新型减震弹簧与定位套板连接结构示意图；

图4为图1中A处结构放大图。

图中：支撑架1、气压缸2、外定位板3、缓冲弹簧4、内夹持板5、安装座6、固定套7、减震弹簧8、定位套板9、定位槽10、内滑杆11、外定位套12、定位滑块13、定位滑槽14、侧减震弹簧15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，包括支撑架1，支撑架1的内壁螺接有气压缸2，气压缸2的表面螺接有外定位板3，气压缸2设置有多组，支撑架1的内部设有多组安装槽，多组气压缸2螺接在安装槽的内壁，外定位板3呈弧形板状结构，多组外定位板3连接形成圆环状结构，在对钻杆进行夹持固定时，向内端调节多组气压缸2，多组气压缸2向内端拉伸并使得外定位板3带动内夹持板5向内端移动，最终内夹持板5挤压在钻杆的表面，钻杆的各个面均受到夹持固定，保证了钻杆的固定质量，使用效果好；

参照图1，外定位板3的表面焊接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4焊接在内夹持板5的表面，内夹持板5挤压连接在钻杆的表面，缓冲弹簧4与内夹持板5均设置有多组，多组缓冲弹簧4焊接在外定位板3的内侧表面和内夹持板5的外侧表面，内夹持板5呈弧形板状结构，多组内夹持板5连接形成圆环状结构，多组内夹持板5的内侧表面挤压连接在钻杆的外侧表面，当钻杆在固定过程中受到外力作用的影响而发生偏折时，因缓冲弹簧4的弹性作用，钻杆带动内夹持板5挤压在缓冲弹簧4的表面，避免钻杆在使用过程中断裂，保证了钻杆的使用质量；

参照图1、图2和图3，支撑架1的内壁焊接有安装座6，安装座6的表面焊接有固定套7，固定套7的内壁焊接有减震弹簧8，减震弹簧8设置在定位套板9的内部，定位套板9的内部设有定位槽10，定位套板9通过定位槽10套接在减震弹簧8的外端，安装座6呈等腰梯形环状结构，安装座6与固定套7均设置有多组，固定套7呈圆形框体结构，多组固定套7的水平部分焊接在上下两组安装座6的内侧水平部分表面，减震弹簧8焊接在固定套7的凹陷部分内壁，定位套板9由一组圆盘和两组等腰梯形块组成，两组等腰梯形块内侧竖直部分表面焊接在圆盘的外侧表面，定位槽10设置有多组，多组定位槽10设置在圆盘的内部外端，当钻杆使用过程中产生震动时，安装座6带动固定套7挤压在减震弹簧8的表面，减震弹簧8在定位槽10的内部定位调节，因减震弹簧8的弹性作用，有效地减缓了垂直方向产生的震动，保证了钻杆的使用质量；

参照图1和图4，安装座6的表面焊接有内滑杆11，内滑杆11滑动连接在外定位套12的内部，外定位套12焊接在定位套板9的表面，内滑杆11的表面焊接有定位滑块13，外定位套12的内部设有定位滑槽14，定位滑块13滑动连接在定位滑槽14的内部，内滑杆11的表面焊接有侧减震弹簧15，侧减震弹簧15焊接在定位套板9的表面，内滑杆11与外定位套12均设置有多组，内滑杆11呈圆杆状结构，外定位套12呈圆环状结构，多组内滑杆11焊接在安装座6的倾斜部分表面，多组外定位套12焊接在定位套板9上等腰梯形块的倾斜部分表面，外定位套12与定位滑块13均设置有多组，定位滑槽14设置在外定位套12的内部内端，内滑杆11通过定位滑块13与定位滑槽14滑动连接在外定位套12的内部，当钻杆产生震动时，内滑杆11在外定位套12的内部定位滑动并对定位滑块13进行挤压，因定位滑块13的弹性作用，有效地减缓了倾斜方向产生的震动，多重减震结构的设置，保证了钻杆的使用质量。

工作原理：气压缸2的型号参考MGPM16，气压缸2与外接电源电性连接，实际使用时，向内端调节多组气压缸2，多组气压缸2向内端拉伸并使外定位板3向内端移动，外定位板3带动内夹持板5向内端移动并最终使内夹持板5挤压在钻杆的表面，完成对钻杆的限位固定，多组内夹持板5对钻杆的各个表面均进行夹持固定，形成全方位的夹持结构，夹持效果好，避免钻杆在使用过程中发生偏位，保证了钻杆的使用质量，在夹持钻杆的过程中，内夹持板5挤压在缓冲弹簧4的表面，因缓冲弹簧4的弹性作用，当内夹持板5因外力因素作用而产生较大的扭矩力时，钻杆发生转向并使内夹持板5的位置发生微量偏移，避免钻杆在扭矩力过大时而发生断裂，防护效果好，保证了钻杆的使用质量，将多组气压缸2调节至不同的位置，即可将钻杆固定在支撑架1内的不同位置，满足不同的使用需求，在使用钻杆过程中产生震动时，安装座6挤压在减震弹簧8的表面，因减震弹簧8的弹性作用，有效地减缓了垂直方向产生的震动，保证了钻杆的使用质量，减震弹簧8在调节过程中通过定位槽10进行限位，避免减震弹簧8发生偏位，同时安装座6挤压在内滑杆11的表面，内滑杆11在外定位套12的内部滑动并挤压在侧减震弹簧15的表面，因侧减震弹簧15的弹性作用，有效地减缓了倾斜方向产生的震动，多重减震结构的设置，保证了铺管钻机的使用质量，进而保证了市政施工的质量和效率，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁螺接有气压缸（2），所述气压缸（2）的表面螺接有外定位板（3），所述外定位板（3）的表面焊接有缓冲弹簧（4），所述缓冲弹簧（4）焊接在内夹持板（5）的表面，所述内夹持板（5）挤压连接在钻杆的表面，支撑架（1）的内壁焊接有安装座（6），所述安装座（6）的表面焊接有固定套（7），所述固定套（7）的内壁焊接有减震弹簧（8），所述减震弹簧（8）设置在定位套板（9）的内部，所述定位套板（9）的内部设有定位槽（10），定位套板（9）通过定位槽（10）套接在减震弹簧（8）的外端，安装座（6）的表面焊接有内滑杆（11），所述内滑杆（11）滑动连接在外定位套（12）的内部，所述外定位套（12）焊接在定位套板（9）的表面，内滑杆（11）的表面焊接有定位滑块（13），外定位套（12）的内部设有定位滑槽（14），所述定位滑块（13）滑动连接在定位滑槽（14）的内部，内滑杆（11）的表面焊接有侧减震弹簧（15），所述侧减震弹簧（15）焊接在定位套板（9）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，其特征在于：所述气压缸（2）设置有多组，支撑架（1）的内部设有多组安装槽，多组气压缸（2）螺接在安装槽的内壁，外定位板（3）呈弧形板状结构，多组外定位板（3）连接形成圆环状结构。

3.根据权利要求1所述的一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，其特征在于：所述缓冲弹簧（4）与内夹持板（5）均设置有多组，多组缓冲弹簧（4）焊接在外定位板（3）的内侧表面和内夹持板（5）的外侧表面，内夹持板（5）呈弧形板状结构，多组内夹持板（5）连接形成圆环状结构，多组内夹持板（5）的内侧表面挤压连接在钻杆的外侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，其特征在于：所述安装座（6）呈等腰梯形环状结构，安装座（6）与固定套（7）均设置有多组，固定套（7）呈圆形框体结构，多组固定套（7）的水平部分焊接在上下两组安装座（6）的内侧水平部分表面，减震弹簧（8）焊接在固定套（7）的凹陷部分内壁，定位套板（9）由一组圆盘和两组等腰梯形块组成，两组等腰梯形块内侧竖直部分表面焊接在圆盘的外侧表面，定位槽（10）设置有多组，多组定位槽（10）设置在圆盘的内部外端。

5.根据权利要求1所述的一种市政非开挖式铺管钻机用夹紧夹持器，其特征在于：所述内滑杆（11）与外定位套（12）均设置有多组，内滑杆（11）呈圆杆状结构，外定位套（12）呈圆环状结构，多组内滑杆（11）焊接在安装座（6）的倾斜部分表面，多组外定位套（12）焊接在定位套板（9）上等腰梯形块的倾斜部分表面，外定位套（12）与定位滑块（13）均设置有多组，定位滑槽（14）设置在外定位套（12）的内部内端，内滑杆（11）通过定位滑块（13）与定位滑槽（14）滑动连接在外定位套（12）的内部。

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