CN216201148U - 一种天然气管道支撑防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道支撑防护设备，涉及天然气管道技术领域。该天然气管道支撑防护设备，包括液压装置板，液压装置板顶部固定连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱外表面一侧固定连接有固定桩，液压伸缩柱顶部固定连接有顶板，顶板内部套接有第一螺栓，第一螺栓外表面套接有第一螺母，顶板上表面固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱外表面套接有弹簧。该天然气管道支撑防护设备，通过设置第一支撑柱、弹簧、第二支撑柱、减震块、第一减震磁铁、第二减震磁铁和橡胶垫，解决了现有的支撑装置不具有防护的功能，在天然气的输送过程中，管道的局部位置会因膨胀系数过大而受到冲击，进而使支撑装置的使用寿命降低的问题。

Description

一种天然气管道支撑防护设备

技术领域

本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种天然气管道支撑防护设备。

背景技术

天然气是一种洁净环保的优质能源，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，会立即向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，随着越来越多的家庭使用安全可靠的天然气，人们的家居环境和生活质量都得到显著提升，为了保证天然气有稳定的供应，在天然气的开采过程中需要铺设大量的输送管道，这些管道需要使用支撑装置进行支撑，但是现有的管道支撑装置还存在一定缺陷。

现有的支撑装置不具有防护的功能，在天然气的输送过程中，管道的局部位置会因膨胀系数过大而受到冲击，进而使支撑装置的使用寿命降低，且现有的支撑装置灵活性较差，不能够满足不同直径的管道，限制了装置的适用范围，同时还无法适应不同坡度地形的铺设需求，降低了天然气开采管道铺设的施工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气管道支撑防护设备，解决了上述背景技术中提到的现有的支撑装置不具有防护的功能，在天然气的输送过程中，管道的局部位置会因膨胀系数过大而受到冲击，进而使支撑装置的使用寿命降低，且现有的支撑装置灵活性较差，不能够满足不同直径的管道，限制了装置的适用范围，同时还无法适应不同坡度地形的铺设需求，降低了天然气开采管道铺设的施工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天然气管道支撑防护设备，包括液压装置板，所述液压装置板顶部固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱外表面一侧固定连接有固定桩，所述液压伸缩柱顶部固定连接有顶板，所述顶板内部套接有第一螺栓，所述第一螺栓外表面套接有第一螺母，所述顶板上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱外表面套接有弹簧，所述顶板上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱内部开设有减震块，所述减震块顶部活动连接有第一减震磁铁，所述减震块底部活动连接有第二减震磁铁，所述第二支撑柱顶部固定连接有放置板，所述放置板上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面一侧活动连接有固定轴承，所述螺纹杆外表面远离固定轴承的一侧固定连接有转盘，所述转盘外表面一侧固定连接有把手，所述螺纹杆外表面套接有活动块，所述活动块顶部固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板内壁固定连接有橡胶垫，所述弧形限位板顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部套接有第二螺栓，所述第二螺栓外表面套接有第二螺母。

进一步的，所述液压装置板通过液压管与液压伸缩柱连接。

进一步的，所述放置板通过第一螺栓与顶板连接，第一螺母位于顶板的底部。

进一步的，所述第二支撑柱在顶板上表面呈十字分布。

进一步的，所述第一减震磁铁和第二减震磁铁靠近减震块的那端都为S极。

进一步的，所述活动块的数量为两个，且两个活动块内部螺纹的方向相反。

进一步的，所述弧形限位板的数量为两个，两个弧形限位板通过第二固定块和第二螺栓相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种天然气管道支撑防护设备。具备以下有益效果：

1、该天然气管道支撑防护设备，通过设置液压装置板、液压伸缩柱和固定桩，能够调整该支撑设备的高度，方便了对不同坡度的管道进行铺设，大大增加了施工效率，而固定桩能够使设备更加的稳固，且通过设置放置板、凹槽、螺纹杆、转盘、把手、活动块、弧形限位板、第二固定块和第二螺栓，能够使该设备适用更多的管道支撑，灵活性较强，大大增加了装置的使用范围，解决了现有的支撑装置灵活性较差，不能够满足不同直径的管道，限制了装置的适用范围，同时还无法适应不同坡度地形的铺设需求，降低了天然气开采管道铺设的施工效率的问题。

2、该天然气管道支撑防护设备，通过设置第一支撑柱、弹簧、第二支撑柱、减震块、第一减震磁铁、第二减震磁铁和橡胶垫，能够有效缓冲和消除天然气管道由于冲击而产生的震动，且运用了磁铁同极相斥的原理，能够使减震效果更强，保护了该支撑设备不受震动的影响，大大增加了支撑装置的使用寿命，使用更加持久，解决了现有的支撑装置不具有防护的功能，在天然气的输送过程中，管道的局部位置会因膨胀系数过大而受到冲击，进而使支撑装置的使用寿命降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图4为本实用新型螺纹杆结构示意图。

图中：1、液压装置板；2、液压伸缩柱；3、固定桩；4、顶板；5、第一螺栓；6、第一螺母；7、第一支撑柱；8、弹簧；9、第二支撑柱；10、减震块；11、第一减震磁铁；12、第二减震磁铁；13、放置板；14、凹槽；15、第一固定块；16、螺纹杆；17、固定轴承；18、转盘；19、把手；20、活动块；21、弧形限位板；22、橡胶垫；23、第二固定块；24、第二螺栓；25、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种天然气管道支撑防护设备，如图1-4所示，包括液压装置板1，液压装置板1顶部固定连接有液压伸缩柱2，液压装置板1通过液压管与液压伸缩柱2连接，液压伸缩柱2外表面一侧固定连接有固定桩3，液压伸缩柱2顶部固定连接有顶板4，顶板4内部套接有第一螺栓5，第一螺栓5外表面套接有第一螺母6，顶板4上表面固定连接有第一支撑柱7，第一支撑柱7外表面套接有弹簧8，顶板4上表面固定连接有第二支撑柱9，第二支撑柱9在顶板4上表面呈十字分布，第二支撑柱9内部开设有减震块10，减震块10顶部活动连接有第一减震磁铁11，减震块10底部活动连接有第二减震磁铁12，第一减震磁铁11和第二减震磁铁12靠近减震块10的那端都为S极，第二支撑柱9顶部固定连接有放置板13，放置板13通过第一螺栓5与顶板4连接，第一螺母6位于顶板4的底部，放置板13上表面开设有凹槽14，凹槽14内壁的一侧固定连接有第一固定块15，第一固定块15内部套接有螺纹杆16，螺纹杆16外表面一侧活动连接有固定轴承17，螺纹杆16外表面远离固定轴承17的一侧固定连接有转盘18，转盘18外表面一侧固定连接有把手19，螺纹杆16外表面套接有活动块20，活动块20的数量为两个，且两个活动块20内部螺纹的方向相反，活动块20顶部固定连接有弧形限位板21，弧形限位板21内壁固定连接有橡胶垫22，通过设置第一支撑柱7、弹簧8、第二支撑柱9、减震块10、第一减震磁铁11、第二减震磁铁12和橡胶垫22，能够有效缓冲和消除天然气管道由于冲击而产生的震动，且运用了磁铁同极相斥的原理，能够使减震效果更强，保护了该支撑设备不受震动的影响，大大增加了支撑装置的使用寿命，使用更加持久，解决了现有的支撑装置不具有防护的功能，在天然气的输送过程中，管道的局部位置会因膨胀系数过大而受到冲击，进而使支撑装置的使用寿命降低，弧形限位板21顶部固定连接有第二固定块23，弧形限位板21的数量为两个，两个弧形限位板21通过第二固定块23和第二螺栓24相连接，第二固定块23内部套接有第二螺栓24，通过设置液压装置板1、液压伸缩柱2和固定桩3，能够调整该支撑设备的高度，方便了对不同坡度的管道进行铺设，大大增加了施工效率，而固定桩3能够使设备更加的稳固，且通过设置放置板13、凹槽14、螺纹杆16、转盘18、把手19、活动块20、弧形限位板21、第二固定块15和第二螺栓24，能够使该设备适用更多的管道支撑，灵活性较强，大大增加了装置的使用范围，解决了现有的支撑装置灵活性较差，不能够满足不同直径的管道，限制了装置的适用范围，同时还无法适应不同坡度地形的铺设需求，降低了天然气开采管道铺设的施工效率的问题，第二螺栓24外表面套接有第二螺母25。

工作原理：使用时，先通过液压装置板1调整液压伸缩柱2的高度，然后把天然气管道放到弧形限位板21内，接着通过转动把手19使转盘18转动，转盘18的转动带动螺纹杆16转动，螺纹杆16的转动使两个活动块20向螺纹杆16中心运动，使两个弧形限位板21夹紧天然气管道，最后再通过第二螺栓24和第二螺母25对两个弧形限位板21进行固定，遇到天然气管道震动时，第一支撑柱7和第二支撑柱9能够有效缓冲和消除震动，使用起来非常的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种天然气管道支撑防护设备，包括液压装置板(1)，其特征在于：所述液压装置板(1)顶部固定连接有液压伸缩柱(2)，所述液压伸缩柱(2)外表面一侧固定连接有固定桩(3)，所述液压伸缩柱(2)顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)内部套接有第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)外表面套接有第一螺母(6)，所述顶板(4)上表面固定连接有第一支撑柱(7)，所述第一支撑柱(7)外表面套接有弹簧(8)，所述顶板(4)上表面固定连接有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)内部开设有减震块(10)，所述减震块(10)顶部活动连接有第一减震磁铁(11)，所述减震块(10)底部活动连接有第二减震磁铁(12)，所述第二支撑柱(9)顶部固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)上表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁的一侧固定连接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)内部套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)外表面一侧活动连接有固定轴承(17)，所述螺纹杆(16)外表面远离固定轴承(17)的一侧固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)外表面一侧固定连接有把手(19)，所述螺纹杆(16)外表面套接有活动块(20)，所述活动块(20)顶部固定连接有弧形限位板(21)，所述弧形限位板(21)内壁固定连接有橡胶垫(22)，所述弧形限位板(21)顶部固定连接有第二固定块(23)，所述第二固定块(23)内部套接有第二螺栓(24)，所述第二螺栓(24)外表面套接有第二螺母(25)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑防护设备，其特征在于：所述液压装置板(1)通过液压管与液压伸缩柱(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑防护设备，其特征在于：所述放置板(13)通过第一螺栓(5)与顶板(4)连接，第一螺母(6)位于顶板(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑防护设备，其特征在于：所述第二支撑柱(9)在顶板(4)上表面呈十字分布。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑防护设备，其特征在于：所述第一减震磁铁(11)和第二减震磁铁(12)靠近减震块(10)的那端都为S极。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑防护设备，其特征在于：所述活动块(20)的数量为两个，且两个活动块(20)内部螺纹的方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑防护设备，其特征在于：所述弧形限位板(21)的数量为两个，两个弧形限位板(21)通过第二固定块(23)和第二螺栓(24)相连接。

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