CN211499250U - 一种保温板转角的连接组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保温板转角的连接组件,涉及保温板安装技术领域。本实用新型包括两个安装板,安装板另一侧面开设有安装槽,安装槽一内侧壁均匀固定有限位插条,安装槽相邻另一内侧壁贯穿有连杆,连杆位于安装槽内部的一端固定连接有限位橡胶板,连杆位于安装槽外部的一端固定连接有圆盘,圆盘一表面固定连接有限位弹簧,限位弹簧套设在连杆周侧上,限位弹簧一端与安装板侧面固定连接。本实用新型通过安装槽、限位插条、连杆、限位橡胶板和限位弹簧的设计,结构简单,方便保温板在墙角处的安装,避免了保温板在墙角处的传统安装方式不但施工麻烦、费工费时,而且裁切口容易进水,影响保温板使用寿命的问题。

Description

一种保温板转角的连接组件
技术领域
本实用新型属于保温板安装技术领域,特别是涉及一种保温板转角的连接组件。
背景技术
墙体保温板最初为单一的保温层构成,后来发展为保温层和装饰面板层复合而成,再后来出现了,再在保温层另一面复合底板的保温板。但是,保温板对于墙角处的安装始终都没有得到很好地解决。
现有技术中,对于墙角处保温板的安装,普遍的做法是根据墙角的尺寸和角度,现场裁切保温板,再一块板一块板地粘贴到墙角的不同面上,然后再用防水胶和泡沫条等将墙角转角填平。这种方法不但施工麻烦、费工费时,而且现场裁切的保温板尺寸精度得不到保障,裁切口容易进水,影响保温板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温板转角的连接组件,通过安装槽、限位插条、连杆、限位橡胶板、圆盘和限位弹簧的设计,解决了保温板在墙角处的传统安装方式不但施工麻烦、费工费时,而且现场裁切的保温板尺寸精度得不到保障,裁切口容易进水,影响保温板使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种保温板转角的连接组件,包括两个安装板;两个所述安装板一侧面通过铰座铰接,所述安装板另一侧面开设有安装槽,所述安装槽一内侧壁均匀固定有限位插条,所述安装槽相邻另一内侧壁贯穿有连杆,所述连杆位于安装槽内部的一端固定连接有限位橡胶板,所述限位橡胶板一侧面与安装槽内侧壁相接触,所述连杆位于安装槽外部的一端固定连接有圆盘,所述圆盘一表面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧套设在连杆周侧上,所述限位弹簧一端与安装板侧面固定连接。
进一步地,所述安装板一表面贯穿有紧固螺栓,所述紧固螺栓位于安装槽一侧。
进一步地,所述安装板顶部固定连接有凸起,所述安装板底部开设有与凸起相匹配的插孔。
进一步地,所述限位插条由圆柱体和圆锥体结构组成,所述限位插条均匀固定在安装槽内壁上并且设置成一排。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过安装槽、限位插条、连杆、限位橡胶板、圆盘和限位弹簧的设计,通过紧固螺栓将两个安装板固定在墙角处的两个墙面上,上下相邻的安装板通过插孔和凸起的配合拼接,然后手动水平拉动圆盘,圆盘通过连杆带动限位橡胶板贴合安装槽内壁,然后手动将保温板一侧插入安装槽内,并使安装槽内的限位插条插入保温板内部,防止保温板在安装槽内上下移动,同时限位橡胶板在限位弹簧的弹力下紧密贴合保温板侧面,防止保温板水平滑出安装槽,然后依次将保温板插入安装槽内,使保温板在安装槽内上下叠加,从而完成保温板在墙角处的安装,结构简单,方便保温板在墙角处的安装,避免了保温板在墙角处的传统安装方式不但施工麻烦、费工费时,而且现场裁切的保温板尺寸精度得不到保障,裁切口容易进水,影响保温板使用寿命的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种保温板转角的连接组件的结构示意图;
图2为图1左视角的结构示意图;
图3为图1的结构正视图;
图4为图1的结构俯视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装板,101-安装槽,102-限位插条,103-连杆,104-限位橡胶板,105-圆盘,106-限位弹簧,107-紧固螺栓,108-凸起,109-插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种保温板转角的连接组件,包括两个安装板1;两个安装板1一侧面通过铰座铰接,安装板1另一侧面开设有安装槽101,安装槽101一内侧壁均匀固定有限位插条102,安装槽101相邻另一内侧壁贯穿有连杆103,连杆103位于安装槽101内部的一端固定连接有限位橡胶板104,限位橡胶板104一侧面与安装槽101内侧壁相接触,连杆103位于安装槽101外部的一端固定连接有圆盘105,圆盘105一表面固定连接有限位弹簧106,限位弹簧106套设在连杆103周侧上,限位弹簧106一端与安装板1侧面固定连接。
其中如图2和图4所示,安装板1一表面贯穿有紧固螺栓107,紧固螺栓107位于安装槽101一侧。
其中如图1-2所示,安装板1顶部固定连接有凸起108,安装板1底部开设有与凸起108相匹配的插孔109,方便上下相邻的安装板1通过凸起108和插孔109的配合来拼接。
其中如图3-4所示,限位插条102由圆柱体和圆锥体结构组成,限位插条102均匀固定在安装槽101内壁上并且设置成一排,方便限位插条102插入保温板内部。
本实施例的工作原理为:通过紧固螺栓107将两个安装板1呈一定角度的固定在墙角处的两个墙面上,能够适应不同角度的墙角,上下相邻的安装板1通过插孔109和凸起108的配合拼接而成,然后手动水平拉动圆盘105,圆盘105通过连杆103带动限位橡胶板104贴合安装槽101内壁,然后手动将保温板一侧插入安装槽101内,并使安装槽101内的限位插条102插入保温板一侧的内部,防止保温板在安装槽101内上下移动,同时限位橡胶板104在限位弹簧106的弹力下紧密贴合保温板侧面,防止保温板水平滑出安装槽101,然后再依次将保温板插入安装槽101内,使保温板在安装槽101内上下叠加,从而完成保温板在墙角处的安装,结构简单,方便保温板在墙角处的安装,避免了保温板在墙角处的传统安装方式不但施工麻烦、费工费时,而且现场裁切的保温板尺寸精度得不到保障,裁切口容易进水,影响保温板使用寿命的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种保温板转角的连接组件,包括两个安装板(1);其特征在于:两个所述安装板(1)一侧面通过铰座铰接,所述安装板(1)另一侧面开设有安装槽(101),所述安装槽(101)一内侧壁均匀固定有限位插条(102),所述安装槽(101)相邻另一内侧壁贯穿有连杆(103),所述连杆(103)位于安装槽(101)内部的一端固定连接有限位橡胶板(104),所述限位橡胶板(104)一侧面与安装槽(101)内侧壁相接触,所述连杆(103)位于安装槽(101)外部的一端固定连接有圆盘(105),所述圆盘(105)一表面固定连接有限位弹簧(106),所述限位弹簧(106)套设在连杆(103)周侧上,所述限位弹簧(106)一端与安装板(1)侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温板转角的连接组件,其特征在于,所述安装板(1)一表面贯穿有紧固螺栓(107),所述紧固螺栓(107)位于安装槽(101)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种保温板转角的连接组件,其特征在于,所述安装板(1)顶部固定连接有凸起(108),所述安装板(1)底部开设有与凸起(108)相匹配的插孔(109)。
4.根据权利要求1所述的一种保温板转角的连接组件,其特征在于,所述限位插条(102)由圆柱体和圆锥体结构组成,所述限位插条(102)均匀固定在安装槽(101)内壁上并且设置成一排。
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