CN112282247A - 瓷砖复合板、连接装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种瓷砖复合板、连接装置及安装方法，瓷砖复合板包括瓷砖和托架，瓷砖层叠设置在托架的一表面上；托架的其中两边设置有公槽，另外两边设置有母槽，公槽用于连接相邻托架上的母槽；公槽上开设有连接孔，连接孔用于供连接部件连接另一相邻托架的母槽，连接部件穿过连接孔将相邻两瓷砖复合板固定在墙体上。本发明提供的瓷砖复合板与现有技术相比，可以通过连接部件将瓷砖复合板固定在墙体上，无需再使用传统的湿作业手法将瓷砖贴合在墙体上。具备提高施工效率、不过分依赖工人手艺，现场干法施工、无尘施工的优点，解决了现有的施工工艺导致的瓷砖饰面空鼓严重、起拱、脱落、施工效率低下、现场脏乱差的问题，同时节能、节材、绿色环保。

Description

瓷砖复合板、连接装置及安装方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，更具体地说，是涉及一种瓷砖复合板、连接装置及安装方法。

背景技术

在装修项目中，瓷砖的饰面多样性和耐用度深受国人喜爱，但目前瓷砖铺贴的施工方法仍然为湿作业，即通过水泥砂浆或胶泥进行铺贴。目前的施工方法非常考验工人手艺，施工过程中存在很多的不可控因素，同时耗费较多的材料和人工成本，现场脏乱差、施工周期长。特别是易出现瓷砖空鼓、起拱、脱落等质量通病。

在二次装修项目中，瓷砖饰面的维修及更换需要暴力拆除打凿墙体，破坏主体结构，产生很多的建筑垃圾，极大的浪费了资源，而且不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓷砖复合板、连接装置及安装方法，以解决现有技术中存在的湿作业依赖人工手法、易出现瓷砖空鼓、起拱、脱落等质量通病的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种瓷砖复合板，包括瓷砖和托架，所述瓷砖层叠设置在所述托架的一表面上；所述托架的其中两边设置有公槽，另外两边设置有母槽，所述公槽用于连接相邻所述托架上的母槽；所述公槽上开设有用于供连接部件穿过的连接孔，连接部件穿过所述连接孔将所述瓷砖复合板固定在墙体上，相邻所述瓷砖复合板的母槽连接在所述公槽上以完成两相邻所述瓷砖复合板的拼接。

进一步地，所述托架的相邻两边设置有所述公槽，所述托架的另外两边设置有所述母槽。

进一步地，所述托架上设置有两排凸块，两排所述凸块之间的间隙形成所述母槽，同一排的相邻两所述凸块之间存在间隙且两排所述凸块交错排列。

进一步地，所述托架包覆有保温芯。

进一步地，所述保温芯远离所述瓷砖的一面设置有保温膜。

本发明的另一目的在于提供一种连接装置，所述连接装置用于连接上述瓷砖复合板，所述连接装置包括依次连接的第一连接件、调平组件以及第二连接件；其中，所述第二连接件为所述连接部件，所述第一连接件设置在墙体上，所述调平组件和所述第一连接件固定连接，所述第二连接件将所述瓷砖复合板以及所述调平组件固定连接。

进一步地，所述调平组件包括角码、横向骨架以及第三连接件，所述第一连接件将所述角码固定在墙体上，所述第三连接件将所述角码和所述横向骨架连接并固定，所述第二连接件穿过所述连接孔将所述公槽固定在所述横向骨架上。

进一步地，所述角码上开设有腰孔，所述第三连接件穿过所述腰孔连接所述角码和所述横向骨架，以使所述横向骨架可沿着垂直于墙体的方向移动而实现所述瓷砖复合板的调平。

进一步地，所述第一连接件为膨胀螺钉；所述第二连接件为十字平头自攻螺丝。

本发明的另一目的在于提供一种瓷砖复合板的安装方法，所述安装方法包括如下步骤：

在墙体上的待施工区域划出用于安装所述瓷砖复合板的分格线；

将所述调平组件和所述第一连接件连接在一起，在分格线的区域内将所述第一连接件固定在墙体上，对所述调平组件进行调平；

将所述第二连接件穿过所述连接孔以固定所述瓷砖复合板；

将另一所述瓷砖复合板的母槽连接上一个所述瓷砖复合板的公槽，直至完成所有所述瓷砖复合板的安装。

本发明提供的瓷砖复合板的有益效果在于：与现有技术相比，本发明设计包括瓷砖和托架的瓷砖复合板，在与墙体安装时，可以通过连接部件将瓷砖复合板固定在墙体上，无需再使用传统的湿作业手法将瓷砖贴合在墙体上。具备提高施工效率、不过分依赖工人手艺，现场干法施工、无尘施工的优点，解决了现有的施工工艺导致的瓷砖饰面空鼓严重、起拱、脱落、施工效率低下、现场脏乱差的问题，同时节能、节材、绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的瓷砖复合板的主视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明实施例提供的瓷砖复合板的侧视结构示意图一；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为本发明实施例提供的瓷砖复合板的侧视结构示意图二；

图6为瓷砖复合板、连接装置与墙体固定连接的结构示意图；

图7为图6中C部分的放大图；

图8为本发明实施例提供的瓷砖复合板的安装方法流程图。

其中，图中各附图主要标记：

1、托架；2、瓷砖；3、公槽；4、母槽；5、连接孔；6、凸块；7、保温芯；8、保温膜；9、第一连接件；

10、调平组件；101、角码；102、横向骨架；103、第三连接件；

11、第二连接件；12、墙体；13、美缝剂。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图4，现对本发明实施例提供的瓷砖复合板进行说明。所述瓷砖复合板，包括瓷砖2和托架1，其中，托架1包覆在瓷砖2的外表面且与瓷砖2层叠设置，确切的说，托架1夹持瓷砖2，托架1的一面与瓷砖2的一面贴合并夹持瓷砖2的两条对边，当然，托架1还可以是与瓷砖2的一面贴合并夹持瓷砖2的四条边。托架1的其中两边设置有公槽3，另外两边设置有母槽4，在连接时将托架1的公槽3与相邻托架1上的母槽4连接，也就是说在墙体12上贴瓷砖复合板时，而且，在公槽3上开设有连接孔5，可采用连接部件穿过连接孔5将托架1与连接部件固定在一起，以实现该块瓷砖复合板固定在墙体12上。再将其中一块瓷砖复合板上托架1的公槽3与相邻瓷砖复合板上托架1的母槽4对接，从而将相邻两块瓷砖复合板固定在墙体12上。依次类推，直至完成瓷砖复合板在墙体12上的安装。瓷砖复合板在墙体12上贴合完毕后，托架1朝向墙体12，瓷砖2则呈现在外部。

本发明提供的瓷砖复合板，与现有技术相比，设计包括瓷砖2和托架1的瓷砖复合板，在与墙体12安装时，可以通过连接部件将瓷砖复合板固定在墙体12上，无需再使用传统的湿作业手法将瓷砖2贴合在墙体12上，具体表现为，连接部件与墙体12固定，将一块瓷砖复合板与连接部件固定后，再将另一块瓷砖复合板与前一块瓷砖复合板固定在一起。连接时，先将连接部件固定在墙体12上，连接部件与其中一块瓷砖复合板的托架1上的公槽3固定连接，再将另一块瓷砖复合板的托架1上的母槽4与前一块瓷砖复合板的托架1上的公槽3连接，完成相邻两块瓷砖复合板在墙体12上的安装，依此类推，在墙体12上铺满上述瓷砖复合板以完成在墙体12上贴满瓷砖复合板的作业。具备提高施工效率、不过分依赖工人手艺，现场干法施工、无尘施工的优点，解决了现有的施工工艺导致的瓷砖2饰面空鼓严重、起拱、脱落、施工效率低下、现场脏乱差的问题，同时节能、节材、绿色环保。

详细地，本具体实施方式在托架1的相邻两边设置有公槽3，在托架1的另外两边设置有母槽4，由于公槽3凸出，与瓷砖2的边缘不平齐，而母槽4由于是凹陷的，托架1开设母槽4的一边则与瓷砖2的边缘相平齐，若在托架1的两条对边设置公槽3，则在对墙体12上安装瓷砖复合板时，容易产生公槽3与墙体12的边缘抵接，例如公槽3与地面或者墙体12的左右边缘发生抵接，则瓷砖2的边缘则不会与地面或者墙体12的左右边缘对齐。因此，将托架1的相邻两边设置公槽3或母槽4，则可以将开设母槽4的一边与地面或者墙体12的左右边缘对齐，这样便极大地减少了瓷砖复合板与墙体12边缘的间隙，使得墙体12更加美观，而且提高了瓷砖复合板的利用率，避免瓷砖复合板与墙体12之间产生缝隙。(注，是尽量减少瓷砖复合板与墙体12边缘的间隙，在对墙体12上进行瓷砖2的贴时，时常会出现非整数块瓷砖2的贴合，因此，尽量保证瓷砖复合板与墙角保持贴合的状况。)因此，在安装瓷砖复合板时，将带有公槽3的一端朝上铺设。

具体地，请参阅图5，在本实施方式中，母槽4是由托架1上设置的两排凸块6之间的间隙所形成的，凸块6为方块形状。其中，同一排的各个相邻的凸块6之间存在间隙，而且这两排凸块6是交错排列的，也就是说，其中一排的凸块6对着另一排两相邻凸块6之间的间隙，如此设计是为了使得连接部件的一端在连接时能够穿过公槽3上的连接孔5并且避免与另一相邻托架1上靠近墙体12一侧的凸块6发生干涉。原则上说，公槽3上可以开设多个连接孔5，在本实施方式中，在公槽3靠近两端的位置开设连接孔5即可保证将两个相邻的托架1与连接部件固定。为了保证连接部件能够更加顺利地与托架1上的公槽3以及另一相邻托架1上的母槽4连接，将同一排的两相邻凸块6之间的间隙设置为大于等于一块凸块6的宽度，而且另一排的凸块6正对该排两相邻凸块6的投影位于该排两相邻凸块6之间的间隙，如此设置，便可以先将连接部件与公槽3连接，再将另一瓷砖复合板的母槽4与该公槽3连接在一起，避免了连接部件与形成母槽4的凸块6发生干涉的情况。本实施方式中具体将凸块6的宽度与两凸块6之间的间隙距离设置为相等，而且将其中一排的凸块6与另一排两凸块6之间的间隙正对设置。

此外，请参阅图3及图4，托架1内还包覆有保温芯7，保温芯7和瓷砖2分别位于托架1的两面，托架1上开设有用于容纳保温芯7的腔体，保温芯7粘贴在托架1的腔体内。保温芯7容置在腔体内后剩下一表面外露，也就是说托架1对保温芯7是半包围的状态。根据前文提到的托架1和瓷砖2的连接和位置关系，则瓷砖2被托架1夹持在另一面，保温芯7远离瓷砖2的一面贴合有保温膜8，也就是说保温膜8贴合在保温芯7外露的那一面。本实施方式中具体选用的保温膜8为保温锡膜，保温芯7选用的是高分子材质的保温芯7。

请参阅图6及图7，本发明还提供一种连接装置，所述连接装置用于将上述瓷砖复合板固定在墙体12上。其中，连接装置包括依次连接的第一连接件9、调平组件10以及第二连接件11。其中，第一连接件9固定在墙体12上，第一连接件9与调平组件10固定连接，调平组件10与第二连接件11固定连接。具体地，第二连接件11穿过连接孔5后将公槽3固定在调平组件10上，完成了第一块瓷砖复合板的铺设，再将另一块瓷砖复合板的母槽4与上一块瓷砖复合板的公槽3连接，以此类推，完成所有瓷砖复合板的铺设。

具体地，调平组件10，顾名思义，是为了调节连接装置的水平度，以保证瓷砖复合板安装在墙体12上后能够保持良好的水平度。本实施方式中，调平组件10包括角码101、横向骨架102以及第三连接件103，横向骨架102具体为角钢(以下将横向骨架102用角钢代替，当然，横向骨架102的选择具有多种，本实施方式中仅仅以角钢为例，在此不再一一赘述)。前文提到了在公槽3靠近两端的部位开设连接孔5，而角钢的长度刚好相比角码101要长很多，因此，角钢非常适合与公槽3连接，无需在公槽上再开设很多连接孔5。第一连接件9为膨胀螺栓，第二连接件11为十字平头自攻螺丝，第三连接件103可选用常见的螺栓螺母的连接方式。角码101和角钢都是弯折的L形，膨胀螺栓将角码101固定在墙体12上，角码101和角钢被螺栓和螺母固定在一起，十字平头自攻螺丝穿过连接孔5后将对应的凸块6和角钢固定连接在一起。为了实现调平，在角码101上开设有腰孔(图中未示出)，在实现调平的过程中，移动第三连接件103在腰孔内的位置即可实现角码101与角钢的调平，从而实现瓷砖复合板在墙体12上安装平整。

如图8所示，本发明还提供一种瓷砖复合板的安装方法，瓷砖复合板的施工和安装步骤如下：

步骤S1：在墙体上的待施工区域划出用于安装瓷砖复合板的分格线；

步骤S2：将调平组件和第一连接件连接在一起，在分格线的区域内将第一连接件固定在墙体上，从而使得调平组件被第一连接件固定在墙体上；然后对调平组件进行调平；

步骤S3：将第二连接件穿过连接孔以固定瓷砖复合板；

步骤S4：将另一瓷砖复合板的母槽连接上一个瓷砖复合板的公槽，直至完成所有瓷砖复合板的安装。

以下是对瓷砖复合板安装方法步骤的详细说明：

一、放线定位

根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和完成面线，然后弹出基层骨架分格线。

二、角码101安装

根据分格线按照一定的间隔将角码101用膨胀螺栓固定在墙面上，此角码101与角钢连接的一侧上开有腰孔，便于调平。

三、横向骨架102(角钢)调平安装

按照分格线横向设置横向骨架102(以下以角钢为具体说明)，角钢固定在角码101上，利用角码101上的腰孔来调平角钢，完成角钢的调平安装。角钢一般使用U型铝合金型材。

四、第一块瓷砖复合板安装

此瓷砖复合板包括高分子保温芯7、托架1及瓷砖2三部分构成。

托架1边设置为公母槽4企口式，两相邻边为公槽3，另外两相邻边为母槽4，托架1公槽3一侧的两个角上设置有安装所用连接孔5；

高分子保温芯7藏于瓷砖2的托架1空腔内，背覆保温锡膜；

瓷砖2一体成型粘贴在托架1上；上述瓷砖2加工的工序均在工厂内完成，为工业化产品，现场安装的是成品瓷砖复合板。

瓷砖复合板由下向上安装，公槽3朝上，母槽4朝下，第一块瓷砖复合板公槽3朝上安装，经两边角上的预留连接孔5用螺丝锁在角钢上，下侧母槽4一边插入踢脚线内并使用结构胶辅助固定。

五、第二块瓷砖复合板安装

第二块瓷砖复合板依然公槽3朝上，母槽4朝下，母槽4插入上一块瓷砖复合板朝上的公槽3，此时两块瓷砖2接缝处存在2mm的伸缩缝，此缝为提前在托架1边上设置；为了保证伸缩缝处的美观性，可在伸缩缝内添加美缝剂13。

公槽3依然通过两边角上的预留连接孔5用螺丝锁在角钢上。

六、瓷砖复合板依次安装

后续瓷砖复合板按照上述施工方法依次安装。

与现有技术相比，本发明提供了一种适用于墙面的节能节材环保型装配式瓷砖复合板的施工方法，具备以下有益效果：

能够适用于多种瓷砖2规格，全程干法施工，采用机械连接固定，安装简单方便高效，杜绝瓷砖2起拱、脱落等质量通病等。

瓷砖复合板的结构设计合理，安装、维护非常方便，板与板之间采用公母槽4企口式连接，螺丝固定，安装简单方便高效，提升了施工工效，降低了人工成本。

采用的瓷砖2全部为工厂定制化生产，减少了现场裁切的情况，极大地降低了材料损耗，体现了节材的特性。

采用的瓷砖2背后粘贴有保温材料，经测试，保温效果较明显，体现了节能的特性。

后期瓷砖2出现破损需要维护或者需要翻新时，可以只用破坏一块瓷砖2，并能完整无损的取下其他瓷砖复合板，无需打凿墙体12，破坏主体结构，产生建筑垃圾，体现了环保的特性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.瓷砖复合板，其特征在于：包括托架和瓷砖，所述瓷砖层叠设置在所述托架的一表面上；所述托架的其中两边设置有公槽，另外两边设置有母槽，所述公槽用于连接相邻所述托架上的母槽；所述公槽上开设有用于供连接部件穿过的连接孔以借助所述连接部件将所述瓷砖复合板固定在墙体上，相邻所述瓷砖复合板的母槽安装在所述公槽上以完成两相邻所述瓷砖复合板的拼接。

2.如权利要求1所述的瓷砖复合板，其特征在于：所述托架的相邻两边设置有所述公槽，所述托架的另外两边设置有所述母槽。

3.如权利要求1所述的瓷砖复合板，其特征在于：所述托架上设置有两排凸块，两排所述凸块之间的间隙形成所述母槽，同一排的相邻两所述凸块之间存在间隙且两排所述凸块交错排列。

4.如权利要求1所述的瓷砖复合板，其特征在于：所述瓷砖复合板还包括保温芯，所述保温芯和所述瓷砖分别位于所述托架的两面。

5.如权利要求4所述的瓷砖复合板，其特征在于：所述保温芯远离所述瓷砖的一面设置有保温膜。

6.连接装置，其特征在于：用于连接权利要求1-5中任一项所述的瓷砖复合板，所述连接装置包括依次连接的第一连接件、调平组件以及第二连接件；其中，所述第二连接件为所述连接部件，所述第一连接件设置在墙体上，所述调平组件和所述第一连接件固定连接，所述第二连接件将所述瓷砖复合板以及所述调平组件固定连接。

7.如权利要求6所述的连接装置，其特征在于：所述调平组件包括角码、横向骨架以及第三连接件，所述第一连接件将所述角码固定在墙体上，所述第三连接件将所述角码和所述横向骨架连接并固定，所述第二连接件穿过所述连接孔将所述公槽固定在所述横向骨架上。

8.如权利要求7所述的连接装置，其特征在于：所述角码上开设有腰孔，所述第三连接件穿过所述腰孔连接所述角码和所述横向骨架，以使所述横向骨架可沿着垂直于墙体的方向移动而实现所述瓷砖复合板的调平。

9.如权利要求6所述的连接装置，其特征在于：所述第一连接件为膨胀螺钉；所述第二连接件为十字平头自攻螺丝。

10.瓷砖复合板的安装方法，其特征在于：所述瓷砖复合板为权利要求1-5中任一项所述的瓷砖复合板，所述瓷砖复合板用于通过权利要求6-9中任一项所述的连接装置安装于墙体表面，所述安装方法包括如下步骤：

在墙体上的待施工区域划出用于安装所述瓷砖复合板的分格线；

将所述调平组件和所述第一连接件连接在一起，在分格线的区域内将所述第一连接件固定在墙体上，对所述调平组件进行调平；

将所述第二连接件穿过所述连接孔以固定所述瓷砖复合板；

将另一所述瓷砖复合板的母槽连接上一个所述瓷砖复合板的公槽，直至完成所有所述瓷砖复合板的安装。

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