CN212427655U - 可拆卸的防火防爆隔断 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆卸的防火防爆隔断及其安装方法,属于防灾减灾领域。包括上下槽钢、左右槽钢、垂直折板、中心竖直工字钢、边缘竖直工字钢、水平工字钢、波纹钢板、复合硅酸盐保温隔热板、岩棉板、玻镁防火板,空气隔热层;中心竖直工字钢的翼缘上均匀开设有马牙槎,在中心竖直工字钢腹板的上下两侧边缘位置各设置一个工字钢第一螺栓孔,水平工字钢的腹板两侧均布置有工字钢波纹钢板卡槽,工字钢波纹钢板卡槽与波纹钢板相契合;本实用新型的优点效果是现场安装便捷,具有多层防火构造,兼具防火和防爆的效果,无螺栓及钢板外露,是一种可循环利用的经济的防火防爆隔断。
Description
技术领域
本实用新型属于防灾减灾领域,特别涉及一种可拆卸的防火防爆隔断。
背景技术
隔断是能够把房间分隔为更多空间的立面,可以实现空间的灵活分割,能够使装修风格更加多变,创造更自由的空间。隔断具有易安装、可重复利用、可工业化生产、节能环保等特点,广泛应用于民用家庭和工业厂房建设。随着现代人们防火安全意识的不断提高,对各种建筑物的结构和材料的防火等级和防火性能都要求越来越高,隔断作为分隔房间空间的主要构件,如果隔断能够防火,就能够有效的将火灾隔离在室外或者将火灾隔离在室内,防止火灾蔓延,保障人们生命与财产安全;随着国家标准GB50016-2014《建筑设计防火规范》的实施,防火建筑物领域对防火隔断的需求量越来越大,对防火隔断的质量要求也越来越高。目前,现有的防火隔断框架主要是由钢质型材拼凑焊接制成,现有的防火隔断由于焊接变形量大,结构复杂,制作不方便,并且外形笨重不美观,表面易生锈腐蚀,不能大范围推广使用。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型开发一种可拆卸的防火防爆隔断及其安装方法,能够有效解决现存防火板钢材外漏,运输不便等诸多问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种可拆卸的防火防爆隔断及其安装方法,包括上下槽钢、左右槽钢、垂直折板、中心竖直工字钢、边缘竖直工字钢、水平工字钢、波纹钢板、复合硅酸盐保温隔热板、岩棉板、玻镁防火板,空气隔热层;
上下槽钢在其长度方向的左右两侧分别设置两个贯穿的连地螺栓孔,在上下槽钢的槽内,焊接有波纹钢板卡槽,波纹钢板卡槽的高度为上下槽钢翼缘高度的二分之一,波纹钢板卡槽与波纹钢板相契合;
左右槽钢在其长度方向边缘位置的左右两侧分别设置两个连墙螺栓孔,在左右槽钢长度方向中间位置的左右两侧分别设置两个左右槽钢第二螺栓孔;
垂直折板由一块水平板和一块垂直板组成,水平板开设有两个折板竖直螺栓孔,垂直板开设有一个折板水平螺栓孔;
中心竖直工字钢的翼缘上均匀开设有马牙槎,在中心竖直工字钢腹板的上下两侧边缘位置各设置一个工字钢第一螺栓孔,工字钢第一螺栓孔与折板水平螺栓孔相对应,在中心竖直工字钢腹板的上下两侧中间位置各设置两个工字钢第二螺栓孔;
边缘竖直工字钢是中心竖直工字钢沿其翼缘竖向中心线切分的一半,边缘竖直工字钢的翼缘上均匀开设有边缘工字钢马牙槎,在边缘竖直工字钢腹板的上下两侧边缘位置各设置一个边缘工字钢第一螺栓孔,边缘工字钢第一螺栓孔与折板水平螺栓孔相对应,在边缘竖直工字钢腹板的上下两侧中间位置各设置一个边缘工字钢第二螺栓孔;
水平工字钢在其长度方向的左右两侧分别设置有两个竖直螺栓孔,水平工字钢的腹板两侧均布置有工字钢波纹钢板卡槽,工字钢波纹钢板卡槽与波纹钢板相契合,工字钢波纹钢板卡槽的高度与波纹钢板卡槽的高度一致;
波纹钢板主体为波纹板,在波纹板的两端分别布置一块连接钢板,连接钢板的高度为中心竖直工字钢的三分之二,在连接钢板的上下两端分别布置一个波纹钢板螺栓孔,波纹钢板螺栓孔与工字钢第二螺栓孔相对应;
复合硅酸盐保温隔热板的左右两侧设置有隔热板马牙槎,隔热板马牙槎与马牙槎的尺寸一致,岩棉板的尺寸与复合硅酸盐保温隔热板的四边均相内收缩一个马牙槎长度后的尺寸一致;
玻镁防火板的尺寸大于复合硅酸盐保温隔热板的尺寸,玻镁防火板的高度为水平工字钢与上下槽钢间隙的高度、半个水平工字钢的高度、一个上下槽钢的高度之和,玻镁防火板上下均设置有玻镁板阶梯,玻镁板阶梯的高度等于上下槽钢的高度,玻镁板阶梯的深度大于上下槽钢的翼缘厚度,前后复合硅酸盐保温隔热板的空隙组成空气隔热层。
进一步地,复合硅酸盐保温隔热板,岩棉板,玻镁防火板为工厂预制的三层防火板,采用结构胶贴合。
进一步地,可拆卸的防火防爆隔断的安装方法包括以下步骤:
A. 在平整地面用膨胀螺栓分别穿过连地螺栓孔、折板竖直螺栓孔以固定下部的上下槽钢和垂直折板;
B. 将左右槽钢连同边缘竖直工字钢一起固定;
C. 将中心竖直工字钢插入两个垂直折板的间隙,用螺栓穿过折板水平螺栓孔和工字钢第一螺栓孔后紧固;
D. 将波纹钢板安装进上下槽钢的波纹钢板卡槽里,用螺栓分别穿过波纹钢板螺栓孔和工字钢第二螺栓孔后紧固;
E. 将工厂预制的三层防火板按照马牙槎间隔推进,使岩棉板与马牙槎处在同一平面内后下落,下落后玻镁板阶梯卡在上下槽钢上,完成一片隔断的安装;
F. 安装水平工字钢后重复步骤B、C、D、E向上安装,直至完成所有隔断的安装。
本实用新型的优点效果是:
本实用新型的有益效果和优点是可拆卸,现场安装便捷,构件强度较高,构件相对规则,运输方便,具有多层防火构造,能有效阻止火势的蔓延,同时兼具防火和防爆的效果,安装后无螺栓及钢板外露,有助于切断热量的传播,是一种可循环利用的经济的防火防爆隔断。
附图说明
图1为本实用新型上下槽钢的俯视图;
图2为本实用新型上下槽钢的主视图;
图3为本实用新型左右槽钢的俯视图;
图4为本实用新型中心竖直工字钢的俯视图;
图5为本实用新型中心竖直工字钢的主视图;
图6为本实用新型中心竖直工字钢的左视图;
图7为本实用新型边缘竖直工字钢的主视图;
图8为本实用新型垂直折板的主视图;
图9为本实用新型垂直折板的俯视图;
图10为本实用新型波纹钢板的俯视图;
图11为本实用新型复合硅酸盐保温隔热板的主视图;
图12为复合硅酸盐保温隔热板、岩棉板、玻镁防火板拼接的主视图;
图13为复合硅酸盐保温隔热板、岩棉板、玻镁防火板拼接的左视图;
图14为复合硅酸盐保温隔热板、岩棉板、玻镁防火板拼接的俯视图;
图15为本实用新型水平工字钢的俯视图;
图16为本实用新型水平工字钢的主视图;
图17为本实用新型上下槽钢和中心竖直工字钢连接的主视图;
图18为本实用新型上下槽钢,垂直折板和中心竖直工字钢连接的俯视图;
图19为本实用新型上下槽钢,垂直折板,中心竖直工字钢和波纹钢板连接的俯视图;
图20为本实用新型可拆卸的防火防爆隔断连接的俯视图;
图21为复合硅酸盐保温隔热板、岩棉板、玻镁防火板向内推进的主视图;
图22为复合硅酸盐保温隔热板、岩棉板、玻镁防火板向内推进后下落的主视图。
图中:1为上下槽钢;2为左右槽钢;3为垂直折板;4为中心竖直工字钢;5为边缘竖直工字钢;6为水平工字钢;7为波纹钢板;8为复合硅酸盐保温隔热板;9为岩棉板;10为玻镁防火板;11为空气隔热层;1-1为连地螺栓孔;1-2为波纹钢板卡槽;2-1为连墙螺栓孔;2-2为左右槽钢第二螺栓孔;3-1为折板竖直螺栓孔;3-2为折板水平螺栓孔;4-1为马牙槎;4-2为工字钢第一螺栓孔;4-3为工字钢第二螺栓孔;5-1为边缘工字钢第一螺栓孔;5-2为边缘工字钢第二螺栓孔;5-3为边缘工字钢马牙槎;6-1为竖直螺栓孔;6-2为工字钢波纹钢板卡槽;7-1为波纹板;7-2为连接钢板;7-3为波纹钢板螺栓孔;8-1为隔热板马牙槎;10-1为玻镁板阶梯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
实施例:如图1至图22,一种可拆卸的防火防爆隔断及其安装方法,包括上下槽钢1、左右槽钢2、垂直折板3、中心竖直工字钢4、边缘竖直工字钢5、水平工字钢6、波纹钢板7、复合硅酸盐保温隔热板8、岩棉板9、玻镁防火板10,空气隔热层11;
如图1和图2所示,上下槽钢1在其长度方向的左右两侧分别设置两个贯穿的连地螺栓孔1-1,在上下槽钢1的槽内,焊接有波纹钢板卡槽1-2,波纹钢板卡槽1-2的高度为上下槽钢1翼缘高度的二分之一,波纹钢板卡槽1-2与波纹钢板7相契合;
如图3所示,左右槽钢2在其长度方向边缘位置的左右两侧分别设置两个连墙螺栓孔2-1,在左右槽钢2长度方向中间位置的左右两侧分别设置两个左右槽钢第二螺栓孔2-2;
如图8和图9所示,垂直折板3由一块水平板和一块垂直板组成,水平板开设有两个折板竖直螺栓孔3-1,垂直板开设有一个折板水平螺栓孔3-2;
如图4至图6所示,中心竖直工字钢4的翼缘上均匀开设有马牙槎4-1,在中心竖直工字钢4腹板的上下两侧边缘位置各设置一个工字钢第一螺栓孔4-2,工字钢第一螺栓孔4-2与折板水平螺栓孔3-2相对应,在中心竖直工字钢4腹板的上下两侧中间位置各设置两个工字钢第二螺栓孔4-3;
如图7所示,边缘竖直工字钢5是中心竖直工字钢4沿其翼缘竖向中心线切分的一半,边缘竖直工字钢5的翼缘上均匀开设有边缘工字钢马牙槎5-3,在边缘竖直工字钢5腹板的上下两侧边缘位置各设置一个边缘工字钢第一螺栓孔5-1,边缘工字钢第一螺栓孔5-1与折板水平螺栓孔3-2相对应,在边缘竖直工字钢(5)腹板的上下两侧中间位置各设置一个边缘工字钢第二螺栓孔5-2;
如图15和图16所示,水平工字钢6在其长度方向的左右两侧分别设置有两个竖直螺栓孔6-1,水平工字钢6的腹板两侧均布置有工字钢波纹钢板卡槽6-2,工字钢波纹钢板卡槽6-2与波纹钢板7相契合,工字钢波纹钢板卡槽6-2的高度与波纹钢板卡槽1-2的高度一致;
如图10所示,波纹钢板7主体为波纹板7-1,在波纹板7-1的两端分别布置一块连接钢板7-2,连接钢板7-2的高度为中心竖直工字钢4的三分之二,在连接钢板7-2的上下两端分别布置一个波纹钢板螺栓孔7-3,波纹钢板螺栓孔7-3与工字钢第二螺栓孔4-3相对应;
如图11至图14所示,复合硅酸盐保温隔热板8的左右两侧设置有隔热板马牙槎8-1,隔热板马牙槎8-1与马牙槎4-1的尺寸一致,岩棉板9的尺寸与复合硅酸盐保温隔热板8的四边均相内收缩一个马牙槎4-1长度后的尺寸一致;玻镁防火板10的尺寸大于复合硅酸盐保温隔热板8的尺寸,玻镁防火板10的高度为水平工字钢6与上下槽钢1间隙的高度、半个水平工字钢6的高度、一个上下槽钢1的高度之和,玻镁防火板10上下均设置有玻镁板阶梯10-1,玻镁板阶梯10-1的高度等于上下槽钢1的高度,玻镁板阶梯10-1的深度大于上下槽钢1的翼缘厚度,前后复合硅酸盐保温隔热板8的空隙组成空气隔热层11;复合硅酸盐保温隔热板8,岩棉板9,玻镁防火板10为工厂预制的三层防火板,采用结构胶贴合;
如图18至图22所示,安装方法包括以下步骤:
A. 在平整地面用膨胀螺栓分别穿过连地螺栓孔1-1、折板竖直螺栓孔3-1以固定下部的上下槽钢1和垂直折板3;
B. 将左右槽钢2连同边缘竖直工字钢5一起固定;
C. 将中心竖直工字钢4插入两个垂直折板3的间隙,用螺栓穿过折板水平螺栓孔3-2和工字钢第一螺栓孔4-2后紧固;
D. 将波纹钢板7安装进上下槽钢1的波纹钢板卡槽1-2里,用螺栓分别穿过波纹钢板螺栓孔7-3和工字钢第二螺栓孔4-3后紧固;
E. 将工厂预制的三层防火板按照马牙槎4-1间隔推进,使岩棉板9与马牙槎4-1处在同一平面内后下落,下落后玻镁板阶梯10-1卡在上下槽钢1上,完成一片隔断的安装;
F. 安装水平工字钢6后重复步骤B、C、D、E向上安装,直至完成所有隔断的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种可拆卸的防火防爆隔断,包括上下槽钢(1)、左右槽钢(2)、垂直折板(3)、中心竖直工字钢(4)、边缘竖直工字钢(5)、水平工字钢(6)、波纹钢板(7)、复合硅酸盐保温隔热板(8)、岩棉板(9)、玻镁防火板(10),空气隔热层(11),其特征在于:
所述上下槽钢(1)在其长度方向的左右两侧分别设置两个贯穿的连地螺栓孔(1-1),在上下槽钢(1)的槽内,焊接有波纹钢板卡槽(1-2),所述波纹钢板卡槽(1-2)的高度为上下槽钢(1)翼缘高度的二分之一,波纹钢板卡槽(1-2)与波纹钢板(7)相契合;
所述左右槽钢(2)在其长度方向边缘位置的左右两侧分别设置两个连墙螺栓孔(2-1),在左右槽钢(2)长度方向中间位置的左右两侧分别设置两个左右槽钢第二螺栓孔(2-2);
所述垂直折板(3)由一块水平板和一块垂直板组成,水平板开设有两个折板竖直螺栓孔(3-1),垂直板开设有一个折板水平螺栓孔(3-2);
所述中心竖直工字钢(4)的翼缘上均匀开设有马牙槎(4-1),在中心竖直工字钢(4)腹板的上下两侧边缘位置各设置一个工字钢第一螺栓孔(4-2),工字钢第一螺栓孔(4-2)与折板水平螺栓孔(3-2)相对应,在中心竖直工字钢(4)腹板的上下两侧中间位置各设置两个工字钢第二螺栓孔(4-3);
所述边缘竖直工字钢(5)是中心竖直工字钢(4)沿其翼缘竖向中心线切分的一半,边缘竖直工字钢(5)的翼缘上均匀开设有边缘工字钢马牙槎(5-3),在边缘竖直工字钢(5)腹板的上下两侧边缘位置各设置一个边缘工字钢第一螺栓孔(5-1),边缘工字钢第一螺栓孔(5-1)与折板水平螺栓孔(3-2)相对应,在边缘竖直工字钢(5)腹板的上下两侧中间位置各设置一个边缘工字钢第二螺栓孔(5-2);
所述水平工字钢(6)在其长度方向的左右两侧分别设置有两个竖直螺栓孔(6-1),水平工字钢(6)的腹板两侧均布置有工字钢波纹钢板卡槽(6-2),工字钢波纹钢板卡槽(6-2)与波纹钢板(7)相契合,工字钢波纹钢板卡槽(6-2)的高度与波纹钢板卡槽(1-2)的高度一致;
所述波纹钢板(7)主体为波纹板(7-1),在波纹板(7-1)的两端分别布置一块连接钢板(7-2),所述连接钢板(7-2)的高度为中心竖直工字钢(4)的三分之二,在连接钢板(7-2)的上下两端分别布置一个波纹钢板螺栓孔(7-3),波纹钢板螺栓孔(7-3)与工字钢第二螺栓孔(4-3)相对应;
所述复合硅酸盐保温隔热板(8)的左右两侧设置有隔热板马牙槎(8-1),隔热板马牙槎(8-1)与马牙槎(4-1)的尺寸一致,所述岩棉板(9)的尺寸与复合硅酸盐保温隔热板(8)的四边均相内收缩一个马牙槎(4-1)长度后的尺寸一致;
所述玻镁防火板(10)的尺寸大于复合硅酸盐保温隔热板(8)的尺寸,玻镁防火板(10)的高度为水平工字钢(6)与上下槽钢(1)间隙的高度、半个水平工字钢(6)的高度、一个上下槽钢(1)的高度之和,玻镁防火板(10)上下均设置有玻镁板阶梯(10-1),玻镁板阶梯(10-1)的高度等于上下槽钢(1)的高度,玻镁板阶梯(10-1)的深度大于上下槽钢(1)的翼缘厚度,前后复合硅酸盐保温隔热板(8)的空隙组成空气隔热层(11)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的防火防爆隔断,其特征在于:所述的复合硅酸盐保温隔热板(8),岩棉板(9),玻镁防火板(10)为工厂预制的三层防火板,采用结构胶贴合。
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