CN217079091U - 竹装配式建筑房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹装配式建筑房，属于竹装配式建筑技术领域，解决现有已预制的模块在现场进行对接时，通过对接后直接焊接进行固定，采用此方式在墙面固定过程中需多人参与等问题。本实用新型包括架空式地基结构，设置在架空式地基结构上的模块化地板结构，设置在模块化地板结构上的模块化墙面结构，设置在模块化墙面结构上的模块化顶板结构，设置在模块化顶板结构上的模块化风尖结构，以及设置在模块化风尖结构上的模块化屋顶结构；模块化墙面结构包括多个模块化墙板，相邻两模块化墙板通过防模块化墙板倾斜的模块接口进行相互固定对接。本实用新型用于居住。

Description

竹装配式建筑房

技术领域

一种竹装配式建筑房，用于居住，属于竹装配式建筑技术领域。

背景技术

现有技术中最常见的房屋为混凝土砖房，其工期长、施工效率低，成本高、且不易拆除；为了解决上述技术问题，在工地或某些场所，人们采用移动板房来代替混凝土砖房，虽然其工期大大缩短，成本也降低了，还便于拆除，但其使用性能差，如隔热效果差。

装配式建筑较传统的建造方式具有明显的优势，这也是它颠覆传统建筑方式终占据建筑业主场阵地的主要原因。装配式建筑的特点有很多：

1、设计形式多样

目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。而装配式房屋"采用大开间灵活分割的方式，住宅采用灵活大开间，其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙，而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的材料。

2、功能现代化

(1)节能：外墙设有保温层，可以极大限度地降低冬季采暖和夏季空调的能耗；

(2)隔声：提高墙体和门窗的密封功能，保温材料具有吸声功能使室内有一个安静的环境，避免外来噪音的干扰；

(3)防火：使用不燃或难燃材料"防止火灾的蔓延或波及；

(4)抗震：大量使用轻质材料，降低建筑物重量，增加装配式的柔性连接；

3、制造标准统一

传统建筑物外表面若是依靠现场施工制成多种美观的图案，粉刷彩色涂料不出现色差且久，是十分困难的。但装配式建筑外墙板可以轻易做到这点。况且，在生产过程中，材料的性能都可随时进行控制。

4、时间化

预制建筑的优点是缩短了现场施工的时间，对工期有更高的可预测性。预制建筑的项目能够节省时间源自制造和现场施工可以同时进行。在建筑工程中很少使用预制基础，因此现场在建造基础的同时加工生产结构、构造构件以及服务系统和室内集成模块。

但是现有的装配式建筑还存在如下不足：

1.已预制的模块在现场进行对接时，通过对接后直接焊接进行固定，采用此方式在墙面固定过程中需多人参与，不仅工作效率低，还会延长现场施工时间，在墙面固定过程中也易出现模块倾倒或出现倾斜固定等现象；

2.保温、隔热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹装配式建筑房，解决现有已预制的模块在现场进行对接时，通过对接后直接焊接进行固定，采用此方式在墙面固定过程中需多人参与，不仅工作效率低，还会延长现场施工时间，在墙面固定过程中也易出现模块倾倒或出现倾斜固定等现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种竹装配式建筑房，包括架空式地基结构，设置在架空式地基结构上的模块化地板结构，设置在模块化地板结构上的模块化墙面结构，设置在模块化墙面结构上的模块化顶板结构，设置在模块化顶板结构上的模块化风尖结构，以及设置在模块化风尖结构上的模块化屋顶结构；

模块化墙面结构包括多个模块化墙板，相邻两模块化墙板通过防模块化墙板倾斜的模块接口进行相互固定对接。

进一步，所述模块接口包括设置在一模块化墙板上、夹持另一模块化墙板的 U型夹槽。

进一步，所述模块化墙板从外到内依次为第一防腐竹外墙板、第一防水层、第一结构层、第一保温层、第一隔热层、第一隔音层、第一防腐竹内墙板和第一防火层；

所述U型夹槽设置在第一结构层上。

进一步，与U型夹槽相配合端，另一模块化墙板的第一结构层上设置有与U 型夹槽配合、且限定U型夹槽上下移动的限位槽。

进一步，所述架空式地基结构包括多根打入地下支撑柱以及连接支撑柱的连接杆。

进一步，所述模块化地板结构包括多个模块化地板，模块化地板从下到上依次为第二结构层、第二隔音层、第二防水层和防腐竹地板；

模块化顶板结构包括多个模块化顶板，模块化顶板从上到下依次为第三结构层、第三隔音层、第三防水层和防腐竹顶板。

进一步，所述模块化风尖结构包括多个模块化风尖板，模块化风尖板从外到内依次为第二防腐竹外墙板、第四防水层A、第四结构层、第二保温层、第二隔热层、第四隔音层、第二防腐竹内墙板和第二防火层。

进一步，所述模块化屋顶结构包括多个模块化屋顶板，模块化屋顶板从内到外依次为第五结构层、第三保温层、第四防水层B和瓦面。

进一步，所述第一结构层、第二结构层、第三结构层、第四结构层和第五结构层采用焊接的钢结构，为三层防锈的镀锌管材；或采用卯榫的防腐木结构；或采用卯榫的重竹型材板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中的竹装配式建筑房通过模块在现场拼接、结构更合理、施工现场只需拼装组合、不产生污染、安装简便、快捷、可多次拆装，并且模块化墙面结构通过模块化墙板上设置防倾斜的模块接口进行相互固定对接，采用此方式在墙面固定过程中可减少人员参与，不仅工作效率高，还可防止模块化模块倾倒或出现倾斜固定的问题；

二、本实用新型中的模块接口采用U型夹槽，不仅结构简单，还便于夹持模块化墙板的一侧，以便先扶住另一侧进行底部固定，再进行夹持侧固定，固定后，依次可进行另一模块化墙板固定；

三、本实用新型中的模块化墙板和模块化风尖板不仅结构稳定，且防水、保温、隔热、隔音、防火效果都极佳，且采用第一防腐竹外墙板和第一防腐竹内墙板可防止采用木板，出现砍伐毁林的情况；

四、本实用新型在第一结构层上设置限位槽，目的是便于模块化墙板对接时，模块化墙板易上下对齐，也便于对安装位置是偏高或偏低进行实时测量，以便提前修正；

五、本实用新型的架空式地基结构不破坏土地结构，抗震强、重量轻，且适用于任何地形；

六、本实用新型中的模块化地板结构和模块化顶板结构的层状结构简单，则满足所需的隔音和防水效果；

七、本实用新型中的模块化屋顶结构的层状结构简单，则满足所需的保温和防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中两两第一结构层通过U型夹槽和限位槽相配合的示意图；

图3为本实用新型中模块化地板的结构示意图；

图4为本实用新型中模块化顶板的结构示意图；

图5为本实用新型中屋顶板的结构示意图；

图6为本实用新型中模块化墙板的结构示意图；

图7为本实用新型中风尖板的结构示意图；

图中：1-架空式地基结构、2-模块化地板结构、3-模块化墙面结构、4-模块化顶板结构、5-模块化风尖结构、6-模块化屋顶结构、7-模块化墙板、8-U型夹槽、9-第一防腐竹外墙板、10-第一防水层、11-第一结构层、12-第一保温层、 13-第一隔热层、14-第一隔音层、15-第一防腐竹内墙板、16-第一防火层、17- 限位槽、18-支撑柱、19-连接杆、20-模块化地板、21-第二结构层、22-第二隔音层、23-第二防水层、24-防腐竹地板、25-模块化顶板、26-第三结构层、27- 第三隔音层、28-第三防水层、29-防腐竹顶板、30-模块化风尖板、31-第二防腐竹外墙板、32-第四防水层A、33-第四结构层、34-第二保温层、35-第二隔热层、 36-第四隔音层、37-第二防腐竹内墙板、38-第二防火层、39-模块化屋顶板、40- 第五结构层、41-第三保温层、42-第四防水层B、43-瓦面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

为了解决现有已预制的模块在现场进行对接时，通过对接后直接焊接进行固定，采用此方式在墙面固定过程中需多人参与，不仅工作效率低，还会延长现场施工时间，在墙面固定过程中也易出现模块倾倒或出现倾斜固定等现象。如图1 所示，提供了一种竹装配式建筑房，包括架空式地基结构1，设置在架空式地基结构1上的模块化地板结构2，设置在模块化地板结构2上的模块化墙面结构3，设置在模块化墙面结构3上的模块化顶板结构4，设置在模块化顶板结构4上的模块化风尖结构5，以及设置在模块化风尖结构5上的模块化屋顶结构6；模块化墙面结构3包括多个模块化墙板7，相邻两模块化墙板7通过防模块化墙板7 倾斜的模块接口进行相互固定对接。

实际中，将安装架空式地基结构1，再依次安装模块化地板结构2、模块化墙面结构3、模块化顶板结构4、模块化风尖结构5和模块化屋顶结构6，各结构中的对接处通过密封板对连接处都封闭，由于模块化墙面结构3中的模块化墙板7难对接，因此通过在模块化墙板7是模块接口进行对接，采用此方式在墙面固定过程中可减少人员参与，不仅工作效率高，还可防止模块化模块倾倒或出现倾斜固定的问题。其它结构中的模块对接也可设置模块接口进行对接，由于其它结构中的模块对接时易调整(即有其它结构相支撑，不易倾倒)，也可不用设置。

实施例2

在实施例1的基础上，所述模块接口包括设置在一模块化墙板7上、夹持另一模块化墙板7的U型夹槽8。模块接口采用U型夹槽，不仅结构简单，还便于夹持模块化墙板的一侧，以便先扶住另一侧进行底部固定，再进行夹持侧固定，固定后，依次可进行另一模块化墙板固定，当然，不排除还可采用其它结构的情况。

实施例3

在实施例2的基础上，如图6所示，所述模块化墙板7从外到内依次为第一防腐竹外墙板9、第一防水层10、第一结构层11、第一保温层12、第一隔热层 13、第一隔音层14、第一防腐竹内墙板15和第一防火层16；所述U型夹槽8 设置在第一结构层11上。

如图7所示，所述模块化风尖结构5包括多个模块化风尖板30，模块化风尖板30从外到内依次为第二防腐竹外墙板31、第四防水层A32、第四结构层33、第二保温层34、第二隔热层35、第四隔音层36、第二防腐竹内墙板37和第二防火层38。

模块化墙板和风尖板不仅结构稳定，且防水、保温、隔热、隔音、防火效果都极佳，且采用第一防腐竹外墙板和第一防腐竹内墙板可防止采用木板，出现砍伐毁林的情况。

实施例4

在实施例3的基础上，如图2所示，所述U型夹槽8设置在第一结构层11 上；与U型夹槽8相配合端，另一模块化墙板7的第一结构层11上设置有与U 型夹槽8配合、且限定U型夹槽8上下移动的限位槽17。在第一结构层上设置限位槽，目的是便于模块化墙板对接时，模块化墙板易上下对齐，也便于对安装位置是偏高或偏低进行实时测量，以便提前修正。

实施例5

在实施例4的基础上，所述架空式地基结构1包括多根打入地下支撑柱18 以及连接支撑柱18的连接杆19。架空式地基结构不破坏土地结构，抗震强、重量轻，且适用于任何地形。

实施例6

在实施例5的基础上，如图3所示，所述模块化地板结构2包括多个模块化地板20，模块化地板20从下到上依次为第二结构层21、第二隔音层22、第二防水层23和防腐竹地板24；

如图4所示，模块化顶板结构4包括多个模块化顶板25，模块化顶板从上到下依次为第三结构层26、第三隔音层27、第三防水层28和防腐竹顶板29。

模块化地板结构和模块化顶板结构的层状结构简单，则满足所需的隔音和防水效果。

如图5所示，所述模块化屋顶结构6包括多个模块化屋顶板39，模块化屋顶板39从内到外依次为第五结构层40、第三保温层41、第四防水层B42和瓦面 43。模块化屋顶结构的层状结构简单，则满足所需的保温和防水效果。

模块化地板20、模块化顶板25和模块化屋顶板39还可根据需要加入特定要求的层状结构。

综上所述，所述第一结构层11、第二结构层21、第三结构层26、第四结构层33和第五结构层40采用焊接的钢结构，为三层防锈的镀锌管材；或采用卯榫的防腐木结构；或采用卯榫的重竹型材板。第一结构层11、第二结构层21、第三结构层26、第四结构层33和第五结构层40相互固定形成竹装配式建筑房的主框架。

Claims (9)

1.一种竹装配式建筑房，其特征在于：包括架空式地基结构(1)，设置在架空式地基结构(1)上的模块化地板结构(2)，设置在模块化地板结构(2)上的模块化墙面结构(3)，设置在模块化墙面结构(3)上的模块化顶板结构(4)，设置在模块化顶板结构(4)上的模块化风尖结构(5)，以及设置在模块化风尖结构(5)上的模块化屋顶结构(6)；

模块化墙面结构(3)包括多个模块化墙板(7)，相邻两模块化墙板(7)通过防模块化墙板(7)倾斜的模块接口进行相互固定对接。

2.根据权利要求1所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：所述模块接口包括设置在一模块化墙板(7)上、夹持另一模块化墙板(7)的U型夹槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：所述模块化墙板(7)从外到内依次为第一防腐竹外墙板(9)、第一防水层(10)、第一结构层(11)、第一保温层(12)、第一隔热层(13)、第一隔音层(14)、第一防腐竹内墙板(15)和第一防火层(16)；

所述U型夹槽(8)设置在第一结构层(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：与U型夹槽(8)相配合端，另一模块化墙板(7)的第一结构层(11)上设置有与U型夹槽(8)配合、且限定U型夹槽(8)上下移动的限位槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：所述架空式地基结构(1)包括多根打入地下支撑柱(18)以及连接支撑柱(18)的连接杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：所述模块化地板结构(2)包括多个模块化地板(20)，模块化地板(20)从下到上依次为第二结构层(21)、第二隔音层(22)、第二防水层(23)和防腐竹地板(24)；

模块化顶板结构(4)包括多个模块化顶板(25)，模块化顶板从上到下依次为第三结构层(26)、第三隔音层(27)、第三防水层(28)和防腐竹顶板(29)。

7.根据权利要求6所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：所述模块化风尖结构(5)包括多个模块化风尖板(30)，模块化风尖板(30)从外到内依次为第二防腐竹外墙板(31)、第四防水层A(32)、第四结构层(33)、第二保温层(34)、第二隔热层(35)、第四隔音层(36)、第二防腐竹内墙板(37)和第二防火层(38)。

8.根据权利要求7所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：所述模块化屋顶结构(6)包括多个模块化屋顶板(39)，模块化屋顶板(39)从内到外依次为第五结构层(40)、第三保温层(41)、第四防水层B(42)和瓦面(43)。

9.根据权利要求8所述的一种竹装配式建筑房，其特征在于：所述第一结构层(11)、第二结构层(21)、第三结构层(26)、第四结构层(33)和第五结构层(40)采用焊接的钢结构，为三层防锈的镀锌管材；或采用卯榫的防腐木结构；或采用卯榫的重竹型材板。

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