CN109914682B - 一种墙体隔断板用不打胶复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及室内装修用隔断板技术领域，具体地说是一种墙体隔断板用不打胶复合板，其特征在于：包括彩钢板、石膏板、金属边框，彩钢板的一个相对侧的两边分别设为向下弯折呈垂直板；彩钢板的另一个相对侧中的一侧边向下垂直弯折形成第一垂直部，第一垂直部的底边再向外垂直弯折形成第一水平部；另一个相对侧中的另一侧边向下垂直弯折形成第二垂直部，第二垂直部再向内垂直弯折形成第二水平部，使彩钢板的另一侧边形成开口向内的方形槽；所述的金属边框包括方形金属边框和巳形金属边框。本发明与现有技术相比，安装之后相互拼接的复合板之间可实现一定的密拼连接，无需打胶，简化安装工序、节省工程时间。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修用隔断板技术领域，具体地说是一种墙体隔断板用不打胶复合板。
背景技术
因洁净室内空间要求，围合界面需要一定的密封性，如吊面、墙面、地面。
现有轻质龙骨隔断墙，体墙面易积尘，故增设金属面板，但现有金属面板拼接后需要二次打胶工序，但是胶缝处还会发生相应积尘，造成污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种能在拼装之后实现自然密封，无需打胶的复合板，避免积尘造成空间污染。
为实现上述目的，设计一种墙体隔断板用不打胶复合板，其特征在于：
包括彩钢板、石膏板、金属边框；
——所述的彩钢板呈方形，彩钢板的一个相对侧的两边分别设为向下弯折呈垂直板；彩钢板的另一个相对侧中的一侧边向下垂直弯折形成第一垂直部，第一垂直部的底边再向外垂直弯折形成第一水平部；另一个相对侧中的另一侧边向下垂直弯折形成第二垂直部，第二垂直部再向内垂直弯折形成第二水平部，使彩钢板的另一侧边形成开口向内的方形槽；
所述的彩钢板的第一水平部的上表面至彩钢板的上表面的垂直高度等于彩钢板的第二垂直部的高度；
第一水平部的左右宽度≥第二水平部的左右宽度；
——所述的金属边框包括方形金属边框和巳形金属边框；
所述的方形金属边框的高度等于彩钢板的第一垂直部的高度；所述方形金属边框设置在彩钢板的第一垂直部与彩钢板的下表面之间；
所述的巳形金属边框包括第一竖直板，第一竖直板的顶边向外垂直弯折形成第一横板，第一横板的外侧边再向下垂直弯折形成第二竖直板，第二竖直板的底边再向内垂直弯折形成第二横板，第二横板的内侧边与第一竖直板的内侧壁垂直连接，使第一竖直板与第一横板、第二竖直板、第二横板之间围合成方形中空结构；第一竖直板的底边向第二竖直板侧垂直弯折形成第三横板；
所述的第一竖直板的高度＞第一垂直部的高度＞第二竖直板的高度，使第二横板位于第三横板的上方；
所述的巳形金属边框的方形中空结构的左右宽度＞彩钢板的第二水平部的左右宽度；
所述的巳形金属边框的方形中空结构嵌于彩钢板的另一侧的方形槽内，彩钢板的第二水平部与巳形金属边框的第三横板、第一竖直板之间围成嵌槽；
方形中空结构的宽度+第二垂直部的厚度+第一垂直部的厚度＜第三横板的左右宽度≤方形中空结构的宽度+第二垂直部的厚度+第一垂直部的厚度+方形金属边框的左右宽度；
所述的石膏板压制于方形金属边框与巳形金属边框的第一竖直板、两个垂直板所形成的槽形结构内。
所述的金属边框采用铝边框。
所述的石膏板的底面与巳形金属边框的第三横板的底面齐平。
本发明与现有技术相比，安装之后相互拼接的复合板之间可实现一定的密拼连接，无需打胶，简化安装工序、节省工程时间，节省人工费投入，节省投入材料费用，节省工程造价。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明的左视图。
图4为本发明的右视图。
图5为本发明的俯视图。
图6为本发明的仰视图。
图7为图1中B-B向剖示图。
图8为图7中A部放大图。
图9为图7中B部放大图。
图10为图1中A-A向剖示图。
图11为本发明在使用中拼接后的示意图。
图12为图11中所示的局部放大图。
实施方式
现结合附图及实施例对本发明作进一步地说明。
实施例
参见图1~图12，一种墙体隔断板用不打胶复合板，其特征在于：
包括彩钢板1、石膏板2、金属边框；
——所述的彩钢板1呈方形，彩钢板1的一个相对侧的两边分别设为向下弯折呈垂直板1-3；彩钢板1的另一个相对侧中的一侧边向下垂直弯折形成第一垂直部1-11，第一垂直部的底边再向外垂直弯折形成第一水平部1-12；另一个相对侧中的另一侧边向下垂直弯折形成第二垂直部1-21，第二垂直部1-21再向内垂直弯折形成第二水平部1-22，使彩钢板1的另一侧边形成开口向内的方形槽；
所述的彩钢板1的第一水平部1-12的上表面至彩钢板1的上表面的垂直高度等于彩钢板1的第二垂直部1-21的高度；
第一水平部1-12的左右宽度≥第二水平部1-22的左右宽度；
——所述的金属边框包括方形金属边框3和巳形金属边框；
所述的方形金属边框3的高度等于彩钢板1的第一垂直部1-11的高度；所述方形金属边框3设置在彩钢板1的第一垂直部1-11与彩钢板1的下表面之间；
所述的巳形金属边框包括第一竖直板4-1，第一竖直板4-1的顶边向外垂直弯折形成第一横板4-2，第一横板4-2的外侧边再向下垂直弯折形成第二竖直板4-3，第二竖直板4-3的底边再向内垂直弯折形成第二横板4-4，第二横板4-4的内侧边与第一竖直板4-1的内侧壁垂直连接，使第一竖直板4-1与第一横板4-2、第二竖直板4-3、第二横板4-4之间围合成方形中空结构4-6；第一竖直板4-1的底边向第二竖直板4-3侧垂直弯折形成第三横板4-5；
所述的第一竖直板4-1的高度＞第一垂直部1-11的高度＞第二竖直板4-3的高度，使第二横板4-4位于第三横板4-5的上方；
所述的巳形金属边框的方形中空结构4-6的左右宽度＞彩钢板1的第二水平部1-22的左右宽度；
所述的巳形金属边框的方形中空结构4-6嵌于彩钢板1的另一侧的方形槽内，彩钢板1的第二水平部1-22与巳形金属边框的第三横板4-5、第一竖直板4-1之间围成嵌槽；
方形中空结构4-6的宽度+第二垂直部1-21的厚度+第一垂直部1-11的厚度＜第三横板4-5的左右宽度≤方形中空结构4-6的宽度+第二垂直部1-21的厚度+第一垂直部1-11的厚度+方形金属边框3的左右宽度；
所述的石膏板2压制于方形金属边框3与巳形金属边框的第一竖直板4-1、两个垂直板1-3所形成的槽形结构内。
在实际使用时，先将作为基体的石膏板墙体安装好，然后将本发明中的一个不打胶复合板的石膏板2贴合石膏板墙体，并采用螺丝固定在石膏板墙体上，然后再依次拼接其余不打胶复合板。参见图11和图12，拼接时，一个彩钢板1的第一水平部1-12嵌插入相邻的另一个彩钢板1的巳形金属边框的嵌槽内，而一个彩钢板1的第一垂直部1-11贴合相邻的另一个彩钢板1的第二垂直部1-21，一个彩钢板1的第一水平部1-12的上表面贴合另一个彩钢板1的第二水平部1-22的下表面；使相邻的两个不打胶复合板的上下面分别齐平。这样不打胶复合板的拼接处能实现一定的密封性，而无需通过打胶来实现密封。
进一步的，所述的金属边框采用铝边框。
进一步的，所述的石膏板2的底面与巳形金属边框的第三横板4-5的底面齐平，保证安装时不打胶复合板与石膏板墙体之间的平整度与美观度。
Claims (1)
1.一种墙体隔断板用不打胶复合板，其特征在于：
包括彩钢板（1）、石膏板（2）、金属边框；
——所述的彩钢板（1）呈方形，彩钢板（1）的一个相对侧的两边分别设为向下弯折呈垂直板（1-3）；彩钢板（1）的另一个相对侧中的一侧边向下垂直弯折形成第一垂直部（1-11），第一垂直部的底边再向外垂直弯折形成第一水平部（1-12）；另一个相对侧中的另一侧边向下垂直弯折形成第二垂直部（1-21），第二垂直部（1-21）再向内垂直弯折形成第二水平部（1-22），使彩钢板（1）的另一侧边形成开口向内的方形槽；
所述的彩钢板（1）的第一水平部（1-12）的上表面至彩钢板（1）的上表面的垂直高度等于彩钢板（1）的第二垂直部（1-21）的高度；
第一水平部（1-12）的左右宽度≥第二水平部（1-22）的左右宽度；
——所述的金属边框包括方形金属边框（3）和巳形金属边框；
所述的方形金属边框（3）的高度等于彩钢板（1）的第一垂直部（1-11）的高度；所述方形金属边框（3）设置在彩钢板（1）的第一垂直部（1-11）与彩钢板（1）的下表面之间；
所述的巳形金属边框包括第一竖直板（4-1），第一竖直板（4-1）的顶边向外垂直弯折形成第一横板（4-2），第一横板（4-2）的外侧边再向下垂直弯折形成第二竖直板（4-3），第二竖直板（4-3）的底边再向内垂直弯折形成第二横板（4-4），第二横板（4-4）的内侧边与第一竖直板（4-1）的内侧壁垂直连接，使第一竖直板（4-1）与第一横板（4-2）、第二竖直板（4-3）、第二横板（4-4）之间围合成方形中空结构（4-6）；第一竖直板（4-1）的底边向第二竖直板（4-3）侧垂直弯折形成第三横板（4-5）；
所述的第一竖直板（4-1）的高度＞第一垂直部（1-11）的高度＞第二竖直板（4-3）的高度，使第二横板（4-4）位于第三横板（4-5）的上方；
所述的巳形金属边框的方形中空结构（4-6）的左右宽度＞彩钢板（1）的第二水平部（1-22）的左右宽度；
所述的巳形金属边框的方形中空结构（4-6）嵌于彩钢板（1）的另一侧的方形槽内，彩钢板（1）的第二水平部（1-22）与巳形金属边框的第三横板（4-5）、第一竖直板（4-1）之间围成嵌槽；
方形中空结构（4-6）的宽度+第二垂直部（1-21）的厚度+第一垂直部（1-11）的厚度＜第三横板（4-5）的左右宽度≤方形中空结构（4-6）的宽度+第二垂直部（1-21）的厚度+第一垂直部（1-11）的厚度+方形金属边框（3）的左右宽度；
所述的石膏板（2）压制于方形金属边框（3）与巳形金属边框的第一竖直板（4-1）、两个垂直板（1-3）所形成的槽形结构内；
所述的金属边框采用铝边框；
所述的石膏板（2）的底面与巳形金属边框的第三横板（4-5）的底面齐平。
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