CN202416776U - 铝塑板明框安装结构 - Google Patents

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CN202416776U CN2011205318366U CN201120531836U CN202416776U CN 202416776 U CN202416776 U CN 202416776U CN 2011205318366 U CN2011205318366 U CN 2011205318366U CN 201120531836 U CN201120531836 U CN 201120531836U CN 202416776 U CN202416776 U CN 202416776U
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赵建明
赵维
吴相庆
向海林
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Jiangsu Pivot Decorative Materials Co., Ltd.
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JIANGYIN BIAOBANG DECORATION MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铝塑板明框安装结构,其特征在于它包括至少两块铝塑板(1),所述两块铝塑板(1)之间通过中间型材(2)连接,所述两块铝塑板(1)的两端分别设置有收边型材(3),所述中间型材(2)和收边型材(3)分别与墙体固定,所述安装结构还包括阴角型材(4)或阳角型材(5),所述阴角型材(4)或阳角型材(5)连接位于墙体阴角或阳角处的铝塑板(1)。本实用新型采用特定型材组件将各独立铝塑板块拼装组合,线条自然流畅,安装快捷,施工简单,无需油漆胶水进行固定,安装结构环保无污染。

Description

铝塑板明框安装结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种铝塑板的安装结构,特别涉及一种铝塑板的明框安装结构。背景技术
[0002] 传统的铝塑板安装方式主要有两类:一种是室外幕墙安装,采用干挂作业法,用铝合金做龙骨,再把铝塑板折边,通过铆钉固定,然后填充泡沫棒,打密封胶。这种安装方式耗时比较长,影响单位的正常营业时间。另一种是室内作业法,常采用胶粘的办法把板子粘贴在基层如木夹板上面,由于采用胶粘的方式进行,导致室内的气味比较重,气味残留的时间也很长,对人体的健康状况有一定影响。 发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种安装快速方便又环保的铝塑板明框安装结构,不仅安装简单,而且安装完后无异味。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种铝塑板明框安装结构,它包括至少两块铝塑板,相邻铝塑板之间通过中间型材连接形成一安装面,所述中间型材的两侧设置有槽,所述相邻铝塑板插在槽内,所述安装面的外缘均设置有收边型材,所述中间型材和收边型材分别与墙体固定。
[0005] 所述安装结构还包括阴角型材或/和阳角型材,所述阴角型材或/和阳角型材设置于位于墙体阴角或/和阳角处的两铝塑板之间。
[0006] 所述中间型材的截面呈工字形,它包括上翼缘板、腹板和下翼缘板,上翼缘板设置有凹槽I和凹槽II,所述凹槽I和凹槽II左右并排布置,其中凹槽I的槽口向上,且与腹板连接,凹槽II的槽口向下,凹槽I和凹槽II的槽深相同;下翼缘板的两端朝上翼缘板方向均设置有卡边I,所述中间型材通过在凹槽II内设置螺钉与墙体固定。
[0007] 所述收边型材的截面呈C形槽,C形槽的上槽边设置有凹槽III和凹槽IV,所述凹槽III和凹槽IV左右并排布置,其中凹槽III的槽口向上,凹槽IV的槽口向下,凹槽III和凹槽IV的槽深相同;在所述C形槽的下槽边上设置有卡边II,所述收边型材通过在凹槽IV内设置螺钉与墙体固定。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009] 本实用新型采用特定型材组件将各独立铝塑板块拼装组合,线条自然流畅,安装快捷,施工简单,无需油漆胶水进行固定,安装结构环保无污染。
附图说明
[0010] 图I为本实用新型在单面墙体上安装的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型在有阴角墙体上安装的结构示意图。
[0012] 图3为本实用新型在有阳角墙体上安装的结构示意图。
[0013] 图4为本实用新型的中间型材的断面示意图。[0014] 图5为本实用新型的收边型材的断面示意图。
[0015]其中:
[0016] 铝塑板I
[0017] 中间型材2
[0018] 收边型材3
[0019] 阴角型材4
[0020] 阳角型材5
[0021] 上翼缘板2. I
[0022]腹板 2. 2
[0023] 下翼缘板2. 3
[0024]凹槽 I 2. 2. I
[0025]凹槽 II 2.2.2
[0026]卡边 I 2. 3. I
[0027]凹槽 III 3. I
[0028]凹槽 IV 3. 2
[0029]卡边 II 3.3。
具体实施方式
[0030] 本实用新型涉及一种铝塑板明框安装结构,主要由铝塑板I和型材组成。所述型材包括中间型材2、收边型材3、阴角型材4和阳角型材5。
[0031] 实施例一,如图I所示在单面墙体上的铝塑板明框安装结构。
[0032] 所述铝塑板明框安装结构包括两块铝塑板I、中间型材2和左右两个对称的收边型材3。
[0033] 如图4所示,所述中间型材2的截面呈工字形,它包括上翼缘板2. I、腹板2. 2和下翼缘板2. 3,所述上翼缘板2. I由凹槽12. 2. I和凹槽II 2. 2. 2构成,所述凹槽12. 2. I和凹槽II 2. 2. 2左右并排布置,其中凹槽12. 2. I的槽口向上,且与腹板2. 2连接,凹槽II2.2.2的槽口向下,所述凹槽I 2.2. I和凹槽II 2. 2. 2的槽深相同;所述下翼缘板2. 3的两端朝上翼缘板2. I方向均设置有卡边I 2. 3. 1,所述中间型材2通过在凹槽II 2. 2. 2内设置螺钉与墙体固定。
[0034] 如图5所示,所述收边型材3的截面呈C形槽,所述C形槽的上槽边由凹槽III 3.1和凹槽IV 3. 2组成,所述凹槽III 3. I和凹槽IV3. 2左右并排布置,其中凹槽III 3. I的槽口向上,凹槽IV 3. 2的槽口向下,所述凹槽III 3. I和凹槽IV 3. 2的槽深相同;所述C形槽的下槽边外缘竖直向上延伸有卡边II 3. 3,所述收边型材3通过在凹槽IV 3. 2内设置螺钉与墙体固定。
[0035] 两块铝塑板I均插入到中间型材2的槽内,所述两块铝塑板I的外缘分别插入到两个对称收边型材3的槽内。
[0036] 实施例二,如图2所示在有阴角墙体上的铝塑板明框安装结构。
[0037] 与实例例一相比,所述铝塑板明框安装结构还包括阴角型材4,所述阴角型材4用于连接布置于墙体阴角处的铝塑板I。[0038] 实施例三,如图3所示在有阳角墙体上的铝塑板明框安装结构。
[0039] 与实例例一相比,所述铝塑板明框安装结构还包括阳角型材5,所述阴角型材5用于连接布置于墙体阳角处的铝塑板I。 [0040] 所述铝塑板明框安装结构还可以是上述实施方式的任意组合。

Claims (5)

1. 一种铝塑板明框安装结构,其特征在于它包括至少两块铝塑板(I),相邻铝塑板(I)之间通过中间型材(2)连接形成一安装面,所述中间型材(2)的两侧设置有槽,所述相邻铝塑板(I)插在槽内,所述安装面的外缘均设置有收边型材(3),所述中间型材(2)和收边型材(3)均与墙体固定。
2.根据权利要求I所述的ー种铝塑板明框安装结构,其特征在于所述安装结构还包括阴角型材(4)或/和阳角型材(5),所述阴角型材(4)或/和阳角型材(5)设置于位于墙体阴角或/和阳角处的两铝塑板(I)之间。
3.根据权利要求I或2所述的ー种铝塑板明框安装结构,其特征在于所述中间型材(2)的截面呈エ字形,它包括上翼缘板(2. I)、腹板(2. 2)和下翼缘板(2. 3),所述上翼缘板(2. I)上设置有凹槽I (2. 2. I)和凹槽II (2. 2. 2),所述凹槽I (2. 2. I)和凹槽II (2. 2. 2)左右并排布置,其中凹槽I (2. 2. I)的槽ロ向上,且与腹板(2. 2)连接,凹槽II (2. 2. 2)的槽ロ向下,所述凹槽I (2.2. I)和凹槽II (2. 2. 2)的槽深相同;所述下翼缘板(2. 3)的两端朝上翼缘板(2. I)方向均设置有卡边I (2. 3. 1),所述中间型材(2)通过在凹槽II (2.2.2)内设置螺钉与墙体固定。
4.根据权利要求I或2所述的ー种铝塑板明框安装结构,其特征在于所述收边型材(3)的截面呈C形槽,所述C形槽的上槽边设置有凹槽III (3. I)和凹槽IV (3.2),所述凹槽III (3. I)和凹槽IV (3. 2)左右并排布置,其中凹槽III (3. I)的槽ロ向上,凹槽IV(3.2)的槽ロ向下,所述凹槽III (3. I)和凹槽IV (3.2)的槽深相同;在所述C形槽的下槽边上设置有卡边II (3. 3),所述收边型材(3)通过在凹槽IV (3. 2)内设置螺钉与墙体固定。
5.根据权利要求3所述的ー种铝塑板明框安装结构,其特征在于所述收边型材(3)的截面呈C形槽,所述C形槽的上槽边由凹槽III (3. I)和凹槽IV (3. 2)组成,所述凹槽III(3. I)和凹槽IV (3. 2)左右并排布置,其中凹槽III (3. I)的槽ロ向上,凹槽IV (3. 2)的槽ロ向下,所述凹槽III (3. I)和凹槽IV (3.2)的槽深相同;在所述C形槽的下槽边上设置有卡边II (3. 3),所述收边型材(3)通过在凹槽IV (3. 2)内设置螺钉与墙体固定。
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