CN106948501A - 一种插接式安全彩钢板 - Google Patents
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Abstract
一种插接式安全彩钢板,包括自攻螺钉和密封胶,所述第一模块和第二模块均包括上面板、下面板和填充于二者之间的芯材,所述第一模块中的芯材通过第一插槽分离出一个插接块,所述第一模块的下面板弯折并插入插接块中,所述第二模块的上面板向内侧弯折形成第二插槽。本发明将相连两块彩钢板之间的组装通过插接的方式进行连接,避免了传统的连接方式其连接处容易翘起的问题,并且降低了安装的难度。在连接后利用密封胶对其顶部进行防水处理,可有效防止外界的水渗入到内部。本发明彩钢板的边缘处采用整体包裹的方式,消除了彩钢板边缘处锋利的面板存在的安全隐患,具有良好的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及彩钢板技术领域,具体为一种插接式安全彩钢板。
背景技术
彩钢板的基板为冷轧基板、热镀锌基板或电镀锌基板。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。
彩钢板在使用时需要将多个模块之间进行组装连接,本发明的设计者发现,目前对彩钢板的组装,其对接处往往平整度差,并且在连接处需要利用自攻螺钉进行加固,过程较为繁琐,并且自攻螺钉处容易造成漏水,缩短了彩钢板的使用寿命,另一方面,彩钢板的边缘处锋利的面板外露,存在一定的安全隐患。
为此,针对上述问题,我们提出一种插接式安全彩钢板来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插接式安全彩钢板,以解决上述背景技术中提出的目前对彩钢板的组装存在连接处平整度较差和存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种插接式安全彩钢板,包括第一模块、上面板、下面板、插接块、第一插槽、第二模块、第二插槽、芯材、自攻螺钉和密封胶,所述第一模块和第二模块均包括上面板、下面板和填充于二者之间的芯材,所述第一模块中的芯材通过第一插槽分离出一个插接块,所述第一模块的下面板弯折并插入插接块中,所述第二模块的上面板向内侧弯折形成第二插槽。
优选的,所述第一插槽为L型结构。
优选的,所述第一模块和第二模块之间通过插接块和第二插槽的插接配合进行连接。
优选的,所述第一模块和第二模块边缘处的上面板向底部弯折并包裹于下面板上,所述上面板与下面板之间通过自攻螺钉进行固定连接。
优选的,所述第一模块和第二模块连接后,其顶部接口处通过密封胶进行防水处理。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明将相连两块彩钢板之间的组装通过插接的方式进行连接,避免了传统的连接方式其连接处容易翘起的问题,并且降低了安装的难度。
2.本发明在连接后利用密封胶对其顶部进行防水处理,可有效防止外界的水渗入到内部。
3.本发明彩钢板的边缘处采用整体包裹的方式,在工厂内即可进行一次加工,在使用时不必再利用附加材料进行包裹,提高了现场施工的效率,同时也消除了彩钢板边缘处锋利的面板存在的安全隐患,具有良好的安全性。
附图说明
图1为第一模块和第二模块拆分结构示意图;
图2为第一模块和第二模块组合后的结构示意图;
图3为第一模块和第二模块边缘处的结构示意图。
图中:1、第一模块,2、上面板,3、下面板,4、插接块,5、第一插槽,6、第二模块,7、第二插槽,8、芯材,9、自攻螺钉,10、密封胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种插接式安全彩钢板,包括第一模块1、上面板2、下面板3、插接块4、第一插槽5、第二模块6、第二插槽7、芯材8、自攻螺钉9和密封胶10,第一模块1和第二模块6均包括上面板2、下面板3和填充于二者之间的芯材8,第一模块1中的芯材8通过第一插槽5分离出一个插接块4,第一模块1的下面板3弯折并插入插接块4中,第二模块6的上面板2向内侧弯折形成第二插槽7。
上述实施例中,具体的,第一插槽5为L型结构,L型结构对插入第一插槽5中第二模块6的上面板2起到良好的固定作用。
上述实施例中,具体的,第一模块1和第二模块6之间通过插接块4和第二插槽7的插接配合进行连接,采用插接的方式,组装时更加方便快捷。
上述实施例中,具体的,第一模块1和第二模块6边缘处的上面板2向底部弯折并包裹于下面板3上,上面板2与下面板3之间通过自攻螺钉9进行固定连接,消除了第一模块1和第二模块6边缘处的芯材8外露的缺点。
上述实施例中,具体的,第一模块1和第二模块6连接后,其顶部接口处通过密封胶10进行防水处理。加强其防水效果。
工作原理:该插接式安全彩钢板的第一模块1和第二模块6采用插接的方式进行连接,在进行组装时,将第二模块6向内侧弯折的第二插槽7插入第一模块1上的第一插槽5中,然后慢慢推动第二模块2,直至其对接处与第一模块1平齐,即完成一个单元的组装,重复上述流程,可实现对大片区域的施工,然后,利用密封胶10对第一模块1和第二模块6顶部的对接处进行加强密封处理,提高其防水性能,在整个施工区域的外围使用的彩钢板,其第一模块1和第二模块6边缘处的上面板2向底部弯折并包裹于下面板3上,消除了第一模块1和第二模块6边缘处的芯材8外露的缺点,同时避免了其边缘处锋利的上面板2和下面板3存在的安全隐患。
综上所述,以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种插接式安全彩钢板,其特征在于:包括第一模块、上面板、下面板、插接块、第一插槽、第二模块、第二插槽、芯材、自攻螺钉和密封胶,所述第一模块和第二模块均包括上面板、下面板和填充于二者之间的芯材,所述第一模块中的芯材通过第一插槽分离出一个插接块,所述第一模块的下面板弯折并插入插接块中,所述第二模块的上面板向内侧弯折形成第二插槽。
2.根据权利要求1所述的插接式安全彩钢板,其特征在于:所述第一插槽为L型结构。
3.根据权利要求1所述的插接式安全彩钢板,其特征在于:所述第一模块和第二模块之间通过插接块和第二插槽的插接配合进行连接。
4.根据权利要求1所述的插接式安全彩钢板,其特征在于:所述第一模块和第二模块边缘处的上面板向底部弯折并包裹于下面板上,所述上面板与下面板之间通过自攻螺钉进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的插接式安全彩钢板,其特征在于:所述第一模块和第二模块连接后,其顶部接口处通过密封胶进行防水处理。
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