CN211498128U - 一种服装生产用布料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产用布料染色装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体,所述第二箱体安装到第一箱体外部的上壁面,所述第三箱体安装在第一箱体外部的右壁面,所述第一箱体内部安装有染色结构,所述第二箱体内安装有自动补色结构,所述第三箱体内安装有高温定色结构;其中,染色结构,主要包括:三个结构完全相同的染色辊轮、三个结构完全相同的染色辊轮支座、三个结构完全相同的染色导向辊轮以及染料浓度测量计;本实用新型涉及布料生产设备技术领域,通过自动补色结构进行染料的补充,可以使使用长时间的染色还能让被染的布料保持完全一样的颜色。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产设备技术领域,具体为一种服装生产用布料染色装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料;包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料;布料在装饰陈列中起到了相当的作用,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格;从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类,从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等;还可以按照原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等;在传统的布料染色的工艺中,同样一批染料才能染出完全一样的颜色,如果在染色中发生了染料不足的情况下就会发生发生颜色不一的情况,本实用新型是可以在染色过程中进行染料的补充,从而使同一批染色的布料达到完全一样的颜色。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装生产用布料染色装置,解决了现有的布料染色设备,同样一批染料才能染出完全一样的颜色,如果在染色中发生了染料不足的情况下就会发生发生颜色不一的情况。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种服装生产用布料染色装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体,所述第二箱体安装到第一箱体外部的上壁面,所述第三箱体安装在第一箱体外部的右壁面,所述第一箱体内部安装有染色结构,所述第二箱体内安装有自动补色结构,所述第三箱体内安装有高温定色结构;
其中,染色结构,主要包括:三个结构完全相同的染色辊轮、三个结构完全相同的染色辊轮支座、三个结构完全相同的染色导向辊轮以及染料浓度测量计;
三个所述染色辊轮支座按照从左到右的顺序,依次安装在第一箱体内部下壁面,三个所述染色辊轮分别安装在所述三个染色辊轮支座,所述第一箱体的左壁面开设有入料口,所述第一箱体的右壁面开设有出料口,所述入料口下方的内、外壁面皆安装有染色导向辊轮,所述出料口的下方内壁面安装有另一个染色导向辊轮,所述第一箱体的内部后壁面、左壁面以及下壁面的交叉角落安装有染料浓度测量计。
优选的,所述自动补色结构,主要包括:倒T形隔板、染料池、清水池、混合池、一对结构完全相同的管道自动开关阀、染料运送管道以及染料运送泵;
所述倒T形隔板安装在第二箱体的内部,并且通过倒T形隔板将第二箱体的内部分割成三部分,其中第二箱体内部上方的左右两侧分别为清水池和染料池,下方为混合池,所述清水池和染料池的下壁面开设有通孔,一对所述管道自动开关阀套装在上述开设的通孔内,所述混合池的下壁面和第一箱体的上壁面开设有通孔,并且染料运送管道套装在上述的通孔的内部,所述染料运送泵安装到染料运送管道的上壁面。
优选的,所述高温定色结构,主要包括:加热网、三个结构完全相同的高温辊轮、两个结构完全相同的加热网支撑棒以及两个结构完全相同的支撑座;
两个所述支撑座安装在第三箱体的下壁面内部,两个所述加热网支撑棒安装在所述两个支撑座,所述加热网的两端安装在分别安装在两个加热网支撑棒,所述第三箱体的左、右壁面分别开设有入料口和出料口,所述入料口下方的内壁面安装有一个高温辊轮,所述出料口的上方的内壁面安装有两个高温辊轮。
优选的,所述染料运送管道的下壁面安装具有过滤功能的过滤网。
优选的,所述第二箱体的前壁面安装具有液面位置指示功能的液位器。
优选的,所述第三箱体开设的出料口外壁上方安装具有检测功能的视觉检测模块。
有益效果
本实用新型提供了一种服装生产用布料染色装置,具备以下有益效果:本实用新型是可以在染色过程中进行染料的补充,从而使同一批染色的布料达到完全一样的颜色,染色结构内部的染料池中的染料颜色变浅,还是水分蒸发颜色变深,都是可以通过自动补色结构进行染料的补充,从而达到使长时间的染色还能让被染的布料保持完全一样的颜色。
附图说明
图1为本实用新型所述一种服装生产用布料染色装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型所述一种服装生产用布料染色装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型所述一种服装生产用布料染色装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型所述视觉检测模块的电平转换电路的电路图;
图中:1-第一箱体;2-第二箱体;3-第三箱体;4-染色辊轮;5- 染色辊轮支座;6-染色导向辊轮;7-染料浓度测量计;8-倒T形隔板; 9-染料池;10-清水池;11-混合池;12-管道自动开关阀;13-染料运送管道;14-染料运送泵;15-加热网;16-高温辊轮;17-加热网支撑棒;18-支撑座;19-过滤网;20-液位器;21-视觉检测模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种服装生产用布料染色装置,包括第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3,第二箱体 2安装到第一箱体1外部的上壁面,第三箱体3安装在第一箱体1外部的右壁面,第一箱体1内部安装有染色结构,第二箱体2内安装有自动补色结构,第三箱体3内安装有高温定色结构;
其中,染色结构,主要包括:三个结构完全相同的染色辊轮4、三个结构完全相同的染色辊轮支座5、三个结构完全相同的染色导向辊轮6以及染料浓度测量计7;
三个染色辊轮支座5按照从左到右的顺序,依次安装在第一箱体 1内部下壁面,三个染色辊轮4分别安装在三个染色辊轮支座5,第一箱体1的左壁面开设有入料口,第一箱体1的右壁面开设有出料口,入料口下方的内、外壁面皆安装有染色导向辊轮6,出料口的下方内壁面安装有另一个染色导向辊轮4,第一箱体1的内部后壁面、左壁面以及下壁面的交叉角落安装有染料浓度测量计7。
需要说明的是:待染色的布料通过染色导向辊轮6,浸入到染料中,给待染色的布料染色,然后通过被染色辊轮支座5支撑的染色辊轮4,通过挤压的方式加深对布料的染色,通过染色导向辊轮6将沾染染料的布料导出到第一箱体1的出料口。
自动补色结构,主要包括:倒T形隔板8、染料池9、清水池10、混合池11、一对结构完全相同的管道自动开关阀12、染料运送管道 13以及染料运送泵14;
倒T形隔板8安装在第二箱体2的内部,并且通过倒T形隔板8 将第二箱体2的内部分割成三部分,其中第二箱体2内部上方的左右两侧分别为清水池10和染料池9,下方为混合池11,清水池10和染料池9的下壁面开设有通孔,一对管道自动开关阀12套装在上述开设的通孔内,混合池11的下壁面和第一箱体1的上壁面开设有通孔,并且染料运送管道13套装在上述的通孔的内部,染料运送泵14安装到染料运送管道13的上壁面。
需要说明的是:通过染料浓度测量计7进行染料颜色浓度的实时监测,当染料的浓度不是预设的浓度,浓度过低或者过高时,处于染料池9和清水池10下壁面的管道自动开关阀12,会根据染料浓度测量计7反馈回来的浓度数据进行匹配,将补充染料在混合池11混合,再通过染料运送管道13以及染料运送泵14补充到第一箱体1内的染料池。
高温定色结构,主要包括:加热网15、三个结构完全相同的高温辊轮16、两个结构完全相同的加热网支撑棒17以及两个结构完全相同的支撑座18;
两个支撑座18安装在第三箱体3的下壁面内部,两个加热网支撑棒17安装在两个支撑座18,加热网15的两端安装在分别安装在两个加热网支撑棒17,第三箱体3的左、右壁面分别开设有入料口和出料口,入料口下方的内壁面安装有一个高温辊轮16,出料口的上方的内壁面安装有两个高温辊轮16。
需要说明的是:染好色的布料通过高温辊轮16从第三箱体3的入料口导出到出料口,当布料通过第三箱体3内部上方的时候,加热网15进行加热,将染色固定剂通过蒸汽的方式固定到布料,将染料固定剂喷洒好的布料通过出料口排出,经过视觉检测模块21进行检测,把染好布料进行颜色的检测,判断染色是否合格。
作为优选方案的,更进一步的,染料运送管道13的下壁面安装具有过滤功能的过滤网19。
作为优选方案的,更进一步的,第二箱体2的前壁面安装具有液面位置指示功能的液位器20。
作为优选方案的,更进一步的,第三箱体3开设的出料口外壁上方安装具有检测功能的视觉检测模块21,需要进一步指出的是,视觉检测模块21选取专利号:201820322202.1,专利名称为《一种LED 灯颜色视觉检测机》中的颜色视觉检测机,在本方案中,利用颜色视觉检测机检测LED灯颜色的原理检测布料颜色的颜色是否存在误差,分良品和次品,利用专利号:201820800989.8,专利名称《一种食品颜色检测装置》的图像采集相机,其中包括CCD(Charge-coupled Device,电荷耦合元件)图像传感器,该CCD传感器用于采集待测布料的图像并对图像进行A/D转换,提高采集速度,本申请中的CCD图像传感器采用具有9216*128像元数的高速TDI图像传感器 TDICCD8091芯片,便于采集清晰、背景与前景对比度增强的原始图像。进一步地,为了确保CCD图像传感器在合适的时序和偏置电压下工作,本申请还包括电平转换电路,电平转换电路中包括第一驱动芯片和第二驱动芯片,第一驱动芯片和第二驱动芯片均采用高速的大电流强负载能力的EL7156CS驱动芯片,通过对两个驱动芯片进行组合设计,实现电平转换,其电路图请参考图4,第一驱动芯片U1的VL 引脚接地、VH引脚接+5V电压、输入端IN引脚连接第一时序输入信号H1-VH、输出端OUT引脚连接第二驱动芯片的VH引脚,第二驱动芯片U2的VL引脚接地、输入端IN引脚连接第二时序输入信号H1-S、输出端OUT引脚连接CCD图像传感器,其余外围电路可以参考图4,本申请不作赘述。第一驱动芯片U1用来做第二驱动芯片U2的电源,起到实现0V和5V输出切换的电源选择控制开关的作用,在通常状态下第一时序输入H1-VH为高电平状态(3.3V),此时第一驱动芯片U1 的输出T1-VH为0V,那么第二驱动芯片U2就可以根据第二时序输入 H1-S的电平的高度实现高电平(0V)和低电平(-5V)的输出H1-T1T2,在转移阶段,第一时序输入H1-VH为低电平状态(0V),此时第一驱动芯片U1的输出T1-VH为5V,则只需要第二时序输入H1-S也为低电平状态(0V),就可以实现高状态输出(5V)H1-T1T2。CCD图像传感器连接主控模组,具体的,CCD图像传感器通过Camera接口连接SC8800 处理器,并将采集到的待测布料的图像数据发送给SC8800处理器, SC8800处理器根据图像数据对布料颜色进行检测。可选的,在实际实现时,该装置可以基于机器视觉进行检测,则图像数据首先经过内嵌的ISP处理器进行超像素分割,将图像划分为200个具有独立信息结构的超像素区域,以这些超像素为节点,构造无向图带权图,传输到内嵌的SRAM数据段中,作为SC8800处理器处理的数据结构,SC8800 处理器在图像颜色CIE空间,以动态配置基准颜色参数以及图像中心区域像素颜色为基准,检测每个区域与中心区域在颜色空间的连通距离,通过距离判断各个区域与基准颜色的差异度,从而识别出该区域的色彩是否满足标准颜色设置标准。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装生产用布料染色装置,包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、第三箱体(3),其特征在于,所述第二箱体(2)安装到第一箱体(1)外部的上壁面,所述第三箱体(3)安装在第一箱体(1)外部的右壁面,所述第一箱体(1)内部安装有染色结构,所述第二箱体(2)内安装有自动补色结构,所述第三箱体(3)内安装有高温定色结构;
其中,染色结构,主要包括:三个结构完全相同的染色辊轮(4)、三个结构完全相同的染色辊轮支座(5)、三个结构完全相同的染色导向辊轮(6)以及染料浓度测量计(7);
三个所述染色辊轮支座(5)按照从左到右的顺序,依次安装在第一箱体(1)内部下壁面,三个所述染色辊轮(4)分别安装在所述三个染色辊轮支座(5),所述第一箱体(1)的左壁面开设有入料口,所述第一箱体(1)的右壁面开设有出料口,所述入料口下方的内、外壁面皆安装有染色导向辊轮(6),所述出料口的下方内壁面安装有另一个染色导向辊轮(6),所述第一箱体(1)的内部后壁面、左壁面以及下壁面的交叉角落安装有染料浓度测量计(7)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料染色装置,其特征在于,所述自动补色结构,主要包括:倒T形隔板(8)、染料池(9)、清水池(10)、混合池(11)、一对结构完全相同的管道自动开关阀(12)、染料运送管道(13)以及染料运送泵(14);
所述倒T形隔板(8)安装在第二箱体(2)的内部,并且通过倒T形隔板(8)将第二箱体(2)的内部分割成三部分,其中第二箱体(2)内部上方的左右两侧分别为清水池(10)和染料池(9),下方为混合池(11),所述清水池(10)和染料池(9)的下壁面开设有通孔,一对所述管道自动开关阀(12)套装在上述开设的通孔内,所述混合池(11)的下壁面和第一箱体(1)的上壁面开设有通孔,并且染料运送管道(13)套装在上述的通孔的内部,所述染料运送泵(14)安装到染料运送管道(13)的上壁面。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料染色装置,其特征在于,所述高温定色结构,主要包括:加热网(15)、三个结构完全相同的高温辊轮(16)、两个结构完全相同的加热网支撑棒(17)以及两个结构完全相同的支撑座(18);
两个所述支撑座(18)安装在第三箱体(3)的下壁面内部,两个所述加热网支撑棒(17)安装在所述两个支撑座(18),所述加热网(15)的两端安装在分别安装在两个加热网支撑棒(17),所述第三箱体(3)的左、右壁面分别开设有入料口和出料口,所述入料口下方的内壁面安装有一个高温辊轮(16),所述出料口的上方的内壁面安装有两个高温辊轮(16)。
4.根据权利要求2所述的一种服装生产用布料染色装置,其特征在于,所述染料运送管道(13)的下壁面安装具有过滤功能的过滤网(19)。
5.根据权利要求2所述的一种服装生产用布料染色装置,其特征在于,所述第二箱体(2)的前壁面安装具有液面位置指示功能的液位器(20)。
6.根据权利要求3所述的一种服装生产用布料染色装置,其特征在于,所述第三箱体(3)开设的出料口外壁上方安装具有检测功能的视觉检测模块(21)。
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