CN211492827U - 一种低能耗的高分子材料成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗的高分子材料成型加工设备,属于高分子材料加工技术领域，包括横管、环形加热器和多个环形预热器，横管的左右两端管口处内沿均固定连接有环形板，横管内固定连接有隔板，隔板的侧壁贯穿开设有通孔，隔板将横管内分为预热室和加热室，多个环形预热器均与预热室的侧壁固定连接，环形加热器与加热室的内壁固定连接，横管的上端通过安装孔滑动套接有套管，套管的上端左右两侧均通过螺栓与横管的管壁固定连接，横管内设有成型机构。本实用新型，能够快速对塑料棒材进行成型加工，而且棒材受热均匀易于成型，同时提高了设备热能利用率，有效降低了设备运行能耗。

Description

一种低能耗的高分子材料成型加工设备

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种低能耗的高分子材料成型加工设备。

背景技术

高分子材料主要包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，其中塑料是指以聚合物为主要成分，在一定条件下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变的材料，塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料，加热后软化，形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料，在对塑料加工时，需要对塑料的外形进行改变以降低材料的浪费，如常见的改变棒材的直径，目前塑料的成型加工设备在使用时加热方式较为简单，塑料棒材虽然表面受热软化，但是无法达到定型要求，如果受热时间过长，必然导致塑料棒材表面过度软化不易成型，而且也增加了成型加工设备的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中成型加工设备的加热方式较为简单，塑料棒材虽然表面受热软化，但是无法达到定型要求，如果受热时间过长，容易导致塑料棒材表面软化过度不易成型，而且也增加了设备运行能耗的问题，而提出的一种低能耗的高分子材料成型加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低能耗的高分子材料成型加工设备，包括横管、环形加热器和多个环形预热器，所述横管的左右两端管口处内沿均固定连接有环形板，所述横管内固定连接有隔板，所述隔板的侧壁贯穿开设有通孔，所述隔板将横管内分为预热室和加热室，多个所述环形预热器均与预热室的侧壁固定连接，所述环形加热器与加热室的内壁固定连接，所述横管的上端通过安装孔滑动套接有套管，所述套管的上端左右两侧均通过螺栓与横管的管壁固定连接，所述横管内设有成型机构，所述横管的上端右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与成型机构连接，所述横管的上端固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端与固定连接有导管，所述导管的一端与加热室连通，所述抽风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管与预热室连通。

优选的，所述成型机构包括设置在套管内的两个转轴，两个所述转轴的上端均通过滚动轴承与套管的上端内壁转动连接，两个所述转轴的下端均固定连接有第一成型轮，所述套管内设有两个相互啮合的齿圈，两个所述齿圈的内壁分别与两个转轴的轴壁固定连接，其中一个所述转轴的上端穿过滚动轴承并固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述套管的后侧内壁通过旋转轴转动连接有两个第二成型轮。

优选的，所述横管的内壁位于套管的右侧固定连接有环形管，所述环形管的内侧均匀开设有多个出水孔，所述环形管的管壁上固定连接有进水管，所述横管的下端右侧固定连接有排水管。

优选的，所述预热室的侧壁固定连接有隔热管，所述环形预热器位于隔热管内。

优选的，所述横管的下端固定连接有立柱，所述立柱的下端固定连接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低能耗的高分子材料成型加工设备，具备以下有益效果：

1.该低能耗的高分子材料成型加工设备，通过设有的横管，将塑料棒材从横管内穿过，启动环形预热器、抽风机和环形加热器工作，环形预热器工作时能够对预热室内的棒材进行预热，并且抽风机将加热室内的热量传输至预热室内，有效的减少了热能的浪费，环形加热器工作时能够对预热后的棒材进行加热，进而使得棒材内外温度较为均衡，塑料棒材易于成型。

2.该低能耗的高分子材料成型加工设备，通过设有的电机，启动电机带动蜗杆使蜗轮旋转，蜗轮旋转带动转轴旋转，相互啮合的齿轮能够使得两个转轴上的第一成型轮同时旋转，从而能够快速对塑料棒材进行定型加工，并且能够牵引塑料棒材移动，设置在套管内的第二成型轮能够对塑料棒材的表面压痕进行挤压，从而能够使得塑料棒材成型后表面光滑，将环形管上的进水管与外部的供水设备图中未示出进行连接，进而能够利用环形管上的出水孔对塑料棒材表面喷水降温，使塑料棒材快速硬化定型。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够快速对塑料棒材进行成型加工，而且棒材受热均匀易于成型，同时提高了设备热能利用率，有效降低了设备运行能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低能耗的高分子材料成型加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低能耗的高分子材料成型加工设备中套管的俯视剖视图。

图中：1横管、2隔板、3环形加热器、4套管、5第一成型轮、6第二成型轮、7环形管、8电机、9蜗杆、10蜗轮、11抽风机、12环形预热器、13隔热管、14环形板、15支撑板、16立柱、17齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种低能耗的高分子材料成型加工设备，包括横管1、环形加热器3和多个环形预热器12，横管1的左右两端管口处内沿均固定连接有环形板14，横管1内固定连接有隔板2，隔板2的侧壁贯穿开设有通孔，通孔的轴线位于两个环形板14的中心线上，隔板2将横管1内分为预热室和加热室，多个环形预热器12均与预热室的侧壁固定连接，环形加热器3与加热室的内壁固定连接，预热室的侧壁固定连接有隔热管13，环形预热器12能够对棒材进行均匀预热，使得塑料棒材上的温度均衡，环形预热器12位于隔热管13内，横管1的上端通过安装孔滑动套接有套管4，套管4的上端左右两侧均通过螺栓与横管1的管壁固定连接，横管1内设有成型机构，横管1的上端右侧固定连接有电机8，电机8位减速电机，电机8的输出端固定连接有蜗杆9，蜗杆9与成型机构连接，成型机构包括设置在套管4内的两个转轴，两个转轴的上端均通过滚动轴承与套管4的上端内壁转动连接，两个转轴的下端均固定连接有第一成型轮5，第一成型轮5能够对受热后的棒材进行挤压定型，套管4内设有两个相互啮合的齿圈17，两个齿圈17的内壁分别与两个转轴的轴壁固定连接，其中一个转轴的上端穿过滚动轴承并固定连接有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆9啮合，套管4的后侧内壁通过旋转轴转动连接有两个第二成型轮6，第二成型轮6能够对塑料棒材表面的凸起进行挤压，增加棒材表面的光滑度，横管1的上端固定连接有抽风机11，抽风机11能够将加热室内盈余的热量输送进预热室内，增加塑料棒材的预热速度，抽风机11的输入端与固定连接有导管，导管的一端与加热室连通，抽风机11的输出端固定连接有连接管，连接管与预热室连通，横管1的内壁位于套管4的右侧固定连接有环形管7，环形管7的内侧均匀开设有多个出水孔，环形管7能够将冷却水均匀的喷洒在塑料棒材表面，使得棒材快速降温硬化，加热室内降温产生的水蒸气被抽风机输送至预热室内，能够有效排除水汽，并且水汽能够作为载体将热量输送至预热室，进而增加塑料棒材的加工速度，降低设备运行能耗，环形管7的管壁上固定连接有进水管，横管1的下端右侧固定连接有排水管，横管1的下端固定连接有立柱16，立柱16的下端固定连接有支撑板15，环形加热器3、环形预热器12、抽风机11和电机8的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中已被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多的赘述，环形加热器3和多个环形预热器12均为电阻丝式加热设备，并且其功率之和不超过现有加工设备用加热设备的功率。

本实用新型中，将塑料棒材从横管1内穿过，启动环形预热器12、抽风机11和环形加热器3工作，环形预热器12工作时能够对预热室内的棒材进行预热，并且抽风机11将加热室内的热量传输至预热室内，有效的减少了热能的浪费，环形加热器3工作时能够对预热后的棒材进行加热，进而使得棒材内外温度较为均衡，启动电机8带动蜗杆9使蜗轮10旋转，蜗轮10旋转带动转轴旋转，相互啮合的齿轮17能够使得两个转轴上的第一成型轮5同时旋转，从而能够快速对塑料棒材进行定型加工，并且能够牵引塑料棒材移动，设置在套管4内的第二成型轮6能够对塑料棒材的表面压痕进行挤压，从而能够使得塑料棒材成型后表面光滑，将环形管7上的进水管与外部的供水设备（图中未示出）进行连接，进而能够利用环形管7上的出水孔对塑料棒材表面喷水降温，使塑料棒材快速硬化定型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低能耗的高分子材料成型加工设备，包括横管（1）、环形加热器（3）和多个环形预热器（12），其特征在于，所述横管（1）的左右两端管口处内沿均固定连接有环形板（14），所述横管（1）内固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的侧壁贯穿开设有通孔，所述隔板（2）将横管（1）内分为预热室和加热室，多个所述环形预热器（12）均与预热室的侧壁固定连接，所述环形加热器（3）与加热室的内壁固定连接，所述横管（1）的上端通过安装孔滑动套接有套管（4），所述套管（4）的上端左右两侧均通过螺栓与横管（1）的管壁固定连接，所述横管（1）内设有成型机构，所述横管（1）的上端右侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）与成型机构连接，所述横管（1）的上端固定连接有抽风机（11），所述抽风机（11）的输入端与固定连接有导管，所述导管的一端与加热室连通，所述抽风机（11）的输出端固定连接有连接管，所述连接管与预热室连通。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的高分子材料成型加工设备，其特征在于，所述成型机构包括设置在套管（4）内的两个转轴，两个所述转轴的上端均通过滚动轴承与套管（4）的上端内壁转动连接，两个所述转轴的下端均固定连接有第一成型轮（5），所述套管（4）内设有两个相互啮合的齿圈（17），两个所述齿圈（17）的内壁分别与两个转轴的轴壁固定连接，其中一个所述转轴的上端穿过滚动轴承并固定连接有蜗轮（10），所述蜗轮（10）与蜗杆（9）啮合，所述套管（4）的后侧内壁通过旋转轴转动连接有两个第二成型轮（6）。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗的高分子材料成型加工设备，其特征在于，所述横管（1）的内壁位于套管（4）的右侧固定连接有环形管（7），所述环形管（7）的内侧均匀开设有多个出水孔，所述环形管（7）的管壁上固定连接有进水管，所述横管（1）的下端右侧固定连接有排水管。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗的高分子材料成型加工设备，其特征在于，所述预热室的侧壁固定连接有隔热管（13），所述环形预热器（12）位于隔热管（13）内。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗的高分子材料成型加工设备，其特征在于，所述横管（1）的下端固定连接有立柱（16），所述立柱（16）的下端固定连接有支撑板（15）。

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