CN220012474U - 一种钢化玻璃生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用冷却装置，属于钢化玻璃加工技术领域，包括保温箱，所述保温箱的两侧均开设有玻璃进出口，所述保温箱的背面固定有第一固定箱，所述保温箱的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有辊轴，所述第一固定箱的内腔设置有对辊轴进行驱动的驱动组件，本实用新型通过在加热箱内设置电加热管对加热箱内的空气进行加热，利用低于玻璃表面的热空气带动保温箱内的空气流动，使保温箱内的温度稳定下降，避免温度快速下降，造成玻璃内外温差过大，直接导致玻璃从内部碎裂，同时活动框在保温箱的内腔进行摆动，对玻璃的表面进行均匀吹拂，以免玻璃表面局部温度下降过快，造成玻璃温度冷却不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用冷却装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
现有技术中，公开号：CN218811370U的中国实用新型内容，公开了一种钢化玻璃生产用冷却装置，属于冷却装置技术领域。包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有分隔板。该实用新型通过风冷腔、水冷箱、水冷机构和风冷机构之间的配合下，使其可以能对钢化玻璃本体进行快速冷却降温处理，并且在对钢化玻璃本体降温的同时能保证双面冷却的均匀效果，进一步在双冷的方式可以有效的提高冷却的效果，可以能对冷却的水进行回收利用，避免水资源流失造成浪费，进一步减少了不必要的经济损失。
上述技术方案中采用风冷和水冷对钢化玻璃进行冷却降温，首先高温的钢化玻璃在内外温差差距过大时，容易导致钢化玻璃本身的脆化，降低玻璃的强度，容易导致钢化玻璃的碎裂，在使用水冷对高温的玻璃进行喷淋时，玻璃表面温度急速下降，表面玻璃冷却收缩内部高温膨胀，直接导致玻璃从内部碎裂。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用冷却装置，包括保温箱，所述保温箱的两侧均开设有玻璃进出口，所述保温箱的背面固定有第一固定箱，所述保温箱的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有辊轴，所述第一固定箱的内腔设置有对辊轴进行驱动的驱动组件，所述保温箱内腔的顶部和底部从左至右均通过轴承转动连接有活动轴，所述活动轴相向的一侧固定有活动框，所述活动框的内腔从前至后均依次固定有喷头，所述保温箱的顶部固定有加热箱，所述加热箱的内腔设置有电加热管，所述加热箱的两侧开设有进风口，所述加热箱的内部设置有排风扇，所述加热箱的一侧连通有导流管，所述导流管远离加热箱的一端贯穿至保温箱的内腔并与喷头连通，所述保温箱正面的顶部和底部均固定有第二固定箱，所述第二固定箱的内腔设置有对活动轴进行偏转的摆动组件。
优选的，所述驱动组件包括固定于第一固定箱背面的驱动电机，所述辊轴的一端贯穿至第一固定箱的内腔并固定有旋转齿轮，所述第一固定箱的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定有过度齿轮，所述过度齿轮位于旋转齿轮之间并分别与两侧的旋转齿轮啮合，所述驱动电机的输出轴贯穿至第一固定箱的内腔并与一组旋转齿轮的中心处固定连接。
优选的，所述加热箱的内腔固定有隔板，所述隔板将加热箱分割成加热腔和分散腔，所述进风口与加热腔连通，所述电加热管位于加热腔的内腔。
优选的，所述隔板的中心处开设有通孔，所述排风扇嵌设于通孔的内腔。
优选的，所述导流管远离加热箱的一端固定有分流管，所述喷头连通与分流管的表面，所述分流管固定于活动框的内腔。
优选的，所述保温箱的内腔开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱相向的一侧固定于活动框的表面。
优选的，所述摆动组件包括固定于第二固定箱内腔的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有活动柱，所述活动柱的另一端通过轴承转动于第二固定箱内腔的另一侧，所述活动柱的表面从左至右均依次固定有第一斜齿轮，所述活动轴的一端贯穿至第二固定箱的内腔并固定有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相向的一侧啮合。
优选的，所述辊轴的表面从前至后均依次固定有固定环，所述固定环的高度位于玻璃进出口内腔之间。
优选的，所述加热箱的内腔固定有竖板，所述竖板呈交错状分布于电加热管的两侧。
优选的，所述保温箱内腔的顶部和底部均嵌设有温度传感器，所述活动框在保温箱的内腔呈上下交错分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在加热箱内设置电加热管对加热箱内的空气进行加热，利用低于玻璃表面的热空气带动保温箱内的空气流动，使保温箱内的温度稳定下降，避免温度快速下降，造成玻璃内外温差过大，直接导致玻璃从内部碎裂，同时活动框在保温箱的内腔进行摆动，对玻璃的表面进行均匀吹拂，以免玻璃表面局部温度下降过快，造成玻璃温度冷却不均匀。
2、本实用新型通过温度传感器对玻璃上下表面的温度进行实时监控，利用两组鼓风系统分别对玻璃的上表面和下表面进行单独冷却，保持玻璃上下面在冷却过程中保持稳定。
3、本实用新型通过固定环的设置，方便对辊轴与玻璃进行隔离，减小辊轴与玻璃之间的接触面积，避免导致玻璃局部冷却不均匀导致出现温差。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型加热箱的俯视剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型保温箱的剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型保温箱的俯视剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中标号：1、保温箱；2、玻璃进出口；3、第一固定箱；4、辊轴；5、驱动组件；51、驱动电机；52、旋转齿轮；53、旋转轴；54、过度齿轮；6、活动轴；7、活动框；8、喷头；9、加热箱；10、电加热管；11、进风口；12、排风扇；13、导流管；14、第二固定箱；15、摆动组件；151、伺服电机；152、活动柱；153、第一斜齿轮；154、第二斜齿轮；16、隔板；17、加热腔；18、分散腔；19、分流管；20、弧形滑槽；21、滑柱；22、固定环；23、竖板；24、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～5所示的一种钢化玻璃生产用冷却装置，包括保温箱1，保温箱1的两侧均开设有玻璃进出口2，保温箱1的背面固定有第一固定箱3，保温箱1的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有辊轴4，第一固定箱3的内腔设置有对辊轴4进行驱动的驱动组件5，保温箱1内腔的顶部和底部从左至右均通过轴承转动连接有活动轴6，活动轴6相向的一侧固定有活动框7，活动框7的内腔从前至后均依次固定有喷头8，保温箱1的顶部固定有加热箱9，加热箱9的内腔设置有电加热管10，加热箱9的两侧开设有进风口11，加热箱9的内部设置有排风扇12，加热箱9的一侧连通有导流管13，导流管13远离加热箱9的一端贯穿至保温箱1的内腔并与喷头8连通，保温箱1正面的顶部和底部均固定有第二固定箱14，第二固定箱14的内腔设置有对活动轴6进行偏转的摆动组件15；
通过在加热箱9内设置电加热管10对加热箱9内的空气进行加热，利用低于玻璃表面的热空气带动保温箱1内的空气流动，使保温箱1内的温度稳定下降，避免温度快速下降，造成玻璃内外温差过大，直接导致玻璃从内部碎裂，同时活动框7在保温箱1的内腔进行摆动，对玻璃的表面进行均匀吹拂，以免玻璃表面局部温度下降过快，造成玻璃温度冷却不均匀。
驱动组件5包括固定于第一固定箱3背面的驱动电机51，辊轴4的一端贯穿至第一固定箱3的内腔并固定有旋转齿轮52，第一固定箱3的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有旋转轴53，旋转轴53的表面固定有过度齿轮54，过度齿轮54位于旋转齿轮52之间并分别与两侧的旋转齿轮52啮合，驱动电机51的输出轴贯穿至第一固定箱3的内腔并与一组旋转齿轮52的中心处固定连接，通过驱动电机51带动旋转齿轮52转动，然后旋转齿轮52通过过度齿轮54依次同步带动多组旋转齿轮52转动，对辊轴4进行同步驱动，方便对玻璃进行运输。
加热箱9的内腔固定有隔板16，隔板16将加热箱9分割成加热腔17和分散腔18，进风口11与加热腔17连通，电加热管10位于加热腔17的内腔，通过隔板16将加热箱9的内腔隔成加热腔17和分散腔18，方便利用电加热管10对空气进行加热，然后利用排风扇12带动热空气进行流动，经过分散腔18可将热空气通过导流管13导入保温箱1内不同的位置，确保玻璃表面温度均匀下降。
隔板16的中心处开设有通孔，排风扇12嵌设于通孔的内腔，通过排风扇12的设置，便于加快空气流动速度，便于带动空气的流动，使玻璃表面的热量快速扩散，达到降温冷却的目的。
导流管13远离加热箱9的一端固定有分流管19，喷头8连通与分流管19的表面，分流管19固定于活动框7的内腔，通过分流管19的设置，便于将导流管13输送的空气进行分流至各个喷头8处。
保温箱1的内腔开设有弧形滑槽20，弧形滑槽20的内腔滑动连接有滑柱21，滑柱21相向的一侧固定于活动框7的表面，通过弧形滑槽20与滑柱21的配合，方便对活动框7进行限位，保障活动框7在保温箱1内平稳偏转，同时限制活动框7的摆动幅度。
摆动组件15包括固定于第二固定箱14内腔的伺服电机151，伺服电机151的输出轴固定有活动柱152，活动柱152的另一端通过轴承转动于第二固定箱14内腔的另一侧，活动柱152的表面从左至右均依次固定有第一斜齿轮153，活动轴6的一端贯穿至第二固定箱14的内腔并固定有第二斜齿轮154，第一斜齿轮153与第二斜齿轮154相向的一侧啮合，通过伺服电机151带动活动柱152转动，然后利用第一斜齿轮153带动第二斜齿轮154对活动轴6进行驱动，便于对活动框7进行摆动，达到对玻璃表面进行均匀喷气，便于玻璃表面均匀降温。
辊轴4的表面从前至后均依次固定有固定环22，固定环22的高度位于玻璃进出口2内腔之间，通过固定环22的设置，方便对辊轴4与玻璃进行隔离，减小辊轴4与玻璃之间的接触面积，避免导致玻璃局部冷却不均匀导致出现温差。
加热箱9的内腔固定有竖板23，竖板23呈交错状分布于电加热管10的两侧，通过竖板23的设置，方便将加热腔17隔离，对空气进行导流，延长进风口11与排风扇12之间空气流通距离，保障电加热管10有足够的时间对空气进行加热处理。
保温箱1内腔的顶部和底部均嵌设有温度传感器24，活动框7在保温箱1的内腔呈上下交错分布，通过温度传感器24对玻璃上下表面的温度进行实时监控，利用两组鼓风系统分别对玻璃的上表面和下表面进行单独冷却，保持玻璃上下面在冷却过程中保持稳定。
具体使用时，将高温的钢化玻璃移至保温箱1内，利用保温箱1对玻璃进行保温处理，避免玻璃温度快速下降，导致内外温差过大，然后上下位置的温度传感器24对钢化玻璃上下表面的温度进行监测，然后启动排风扇12，排风扇12将加热腔17内被电加热管10加热的空气导入导流管13内，同时控制电加热管10加热空气的温度低于钢化玻璃表面的温度，然后启动伺服电机151，伺服电机151带动活动柱152转动对第一斜齿轮153进行驱动，第一斜齿轮153通过第二斜齿轮154带动活动轴6转动，使活动框7在保温箱1内进行摆动，带动喷头8将热空气向外喷淋，加快钢化玻璃表面热量的扩散，使保温箱1内的温度稳定的下降。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢化玻璃生产用冷却装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的两侧均开设有玻璃进出口(2)，所述保温箱(1)的背面固定有第一固定箱(3)，所述保温箱(1)的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有辊轴(4)，所述第一固定箱(3)的内腔设置有对辊轴(4)进行驱动的驱动组件(5)，所述保温箱(1)内腔的顶部和底部从左至右均通过轴承转动连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)相向的一侧固定有活动框(7)，所述活动框(7)的内腔从前至后均依次固定有喷头(8)，所述保温箱(1)的顶部固定有加热箱(9)，所述加热箱(9)的内腔设置有电加热管(10)，所述加热箱(9)的两侧开设有进风口(11)，所述加热箱(9)的内部设置有排风扇(12)，所述加热箱(9)的一侧连通有导流管(13)，所述导流管(13)远离加热箱(9)的一端贯穿至保温箱(1)的内腔并与喷头(8)连通，所述保温箱(1)正面的顶部和底部均固定有第二固定箱(14)，所述第二固定箱(14)的内腔设置有对活动轴(6)进行偏转的摆动组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定于第一固定箱(3)背面的驱动电机(51)，所述辊轴(4)的一端贯穿至第一固定箱(3)的内腔并固定有旋转齿轮(52)，所述第一固定箱(3)的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有旋转轴(53)，所述旋转轴(53)的表面固定有过度齿轮(54)，所述过度齿轮(54)位于旋转齿轮(52)之间并分别与两侧的旋转齿轮(52)啮合，所述驱动电机(51)的输出轴贯穿至第一固定箱(3)的内腔并与一组旋转齿轮(52)的中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述加热箱(9)的内腔固定有隔板(16)，所述隔板(16)将加热箱(9)分割成加热腔(17)和分散腔(18)，所述进风口(11)与加热腔(17)连通，所述电加热管(10)位于加热腔(17)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述隔板(16)的中心处开设有通孔，所述排风扇(12)嵌设于通孔的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述导流管(13)远离加热箱(9)的一端固定有分流管(19)，所述喷头(8)连通与分流管(19)的表面，所述分流管(19)固定于活动框(7)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述保温箱(1)的内腔开设有弧形滑槽(20)，所述弧形滑槽(20)的内腔滑动连接有滑柱(21)，所述滑柱(21)相向的一侧固定于活动框(7)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述摆动组件(15)包括固定于第二固定箱(14)内腔的伺服电机(151)，所述伺服电机(151)的输出轴固定有活动柱(152)，所述活动柱(152)的另一端通过轴承转动于第二固定箱(14)内腔的另一侧，所述活动柱(152)的表面从左至右均依次固定有第一斜齿轮(153)，所述活动轴(6)的一端贯穿至第二固定箱(14)的内腔并固定有第二斜齿轮(154)，所述第一斜齿轮(153)与第二斜齿轮(154)相向的一侧啮合。
8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述辊轴(4)的表面从前至后均依次固定有固定环(22)，所述固定环(22)的高度位于玻璃进出口(2)内腔之间。
9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述加热箱(9)的内腔固定有竖板(23)，所述竖板(23)呈交错状分布于电加热管(10)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述保温箱(1)内腔的顶部和底部均嵌设有温度传感器(24)，所述活动框(7)在保温箱(1)的内腔呈上下交错分布。
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