CN211492741U - 用于高分子板材的共混挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高分子板材的共混挤出装置，包括上端分别设置有负压吸气口和进料口的储料仓、设置在所述储料仓底端的排料口、连通在所述排料口下端的混料挤出机构以及位于所述混料挤出机构下端且与所述混料挤出机构滑动连接的支撑机构；其结构可靠，使用方便，挤出效率高，通过混料挤出机构对物料进行均匀可靠混合，并对混合后的物料进行挤压出料，实现对挤压排出的物料进行初步压实，为后续物料加工处理提供可靠的基础，保证后续加工的板材结构强度及稳定性，有效的减少板材内部的空隙，提高板材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种用于高分子板材的共混挤出装置。
背景技术
板材加工制作通常采用压机进行，压机是压力机、液压压机、油压机的简称，是指用于制造压力成型工业制品的一种机械，具有用途广泛，生产效率高等特点。市场上的压机类型主要有冷压机、热压机、复合板压机、四辊延压机等。然而，对于国外新兴的双带压机的资料与应用鲜见报道。
目前存在的高分子板材加工的压机或装置中对物料的加料、共混及挤出效果差，影响后续板材的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的共混挤出装置，以解决现有板材加工装置对物料混合挤出效果差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：用于高分子板材的共混挤出装置，包括上端分别设置有负压吸气口和进料口的储料仓、设置在所述储料仓底端的排料口、连通在所述排料口下端的混料挤出机构以及位于所述混料挤出机构下端且与所述混料挤出机构滑动连接的支撑机构；
所述混料挤出机构包括连接在排料口下端的外壳、设置在所述外壳内的挤料仓、设置在所述挤料仓内的挤料组件以及设置在所述挤料仓端部的排料头，且所述排料头贯穿所述外壳并延伸至外壳外部，所述外壳与所述支撑机构滑动配合。
进一步，所述挤料组件包括驱动机构、与所述驱动机构配合连接且位于所述挤料仓内的挤料轴以及设置在所述挤料轴上的挤料叶片，且所述挤料叶片沿所述挤料轴的轴线方向上呈螺旋状设置。
进一步，所述支撑机构包括移动座台以及设置在所述移动座台顶端的双轨道，所述双轨道与设置在所述外壳底端的滚轮配合连接，且所述滚轮上安装有制动阀。
进一步，所述外壳上分别设置有散热风机和散热口，且所述散热口均布于所述外壳上，所述挤料仓上设置有温度传感器，所述挤料轴上设置有转速传感器，所述温度传感器与所述转速传感器分别通信连接有控制器，且所述控制器还分别与所述驱动机构和散热风机通信连接。
进一步，所述储料仓内设置有搅拌组件。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种用于高分子板材的共混挤出装置，其结构可靠，使用方便，挤出效率高，通过混料挤出机构对物料进行均匀可靠混合，并对混合后的物料进行挤压出料，实现对挤压排出的物料进行初步压实，为后续物料加工处理提供可靠的基础，保证后续加工的板材结构强度及稳定性，有效的减少板材内部的空隙，提高板材的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，用于高分子板材的共混挤出装置，包括上端分别设置有负压吸气口101和进料口102的储料仓1、设置在储料仓1底端的排料口2、连通在所述排料口2下端的混料挤出机构3以及位于混料挤出机构3下端且与混料挤出机构3滑动连接的支撑机构4。
通过负压吸气口101将原料箱内的物料吸入至储料仓1内，并通过储料仓1下端的排料口2排入至混料挤出机构3内，通过混料挤出机构3对物料进行均匀可靠混合，并对混合后的物料进行挤压出料，实现对挤压排出的物料进行初步压实，为后续物料加工处理提供可靠的基础，保证后续加工的板材结构强度及稳定性，有效的减少板材内部的空隙，提高板材的质量。
混料挤出机构3包括连接在排料口2下端的外壳30、设置在外壳30内的挤料仓31、设置在挤料仓31内的挤料组件以及设置在挤料仓31端部的排料头32，且所述排料头32贯穿外壳30并延伸至外壳30外部，外壳30与支撑机构4滑动配合。外壳30带动整体沿支撑机构4滑动，从而调节装置整体的位置，便于后续对物料的加工操作。
挤料组件包括驱动机构33、与驱动机构33配合连接且位于挤料仓31内的挤料轴34以及设置在挤料轴34上的挤料叶片35，且挤料叶片35沿挤料轴34的轴线方向上呈螺旋状设置。挤料叶片35本体呈螺旋状结构，且呈螺旋状倾斜设置于挤料轴34上。驱动机构33采用驱动电机，通过驱动电机带动挤料轴34转动进而带动挤料轴34上的挤料叶片35旋转，通过挤料叶片35一方面对物料进行混合，另一方面将混合后的物料向挤出排料头32方向运动，最后通过挤出排料头32排出。
支撑机构4包括移动座台40以及设置在移动座台40顶端的双轨道41，双轨道41与设置在外壳30底端的滚轮配合连接，且所述滚轮上安装有制动阀。
为了控制物料在挤料仓31内的挤压混合条件，外壳30上分别设置有散热风机36和散热口37，且散热口37均布于外壳30上，挤料仓31上设置有温度传感器38，挤料轴34上设置有转速传感器39，温度传感器38与转速传感器39分别通信连接有控制器，且所述控制器还分别与驱动机构33和散热风机36通信连接。
为了提高物料的混合效果，本实用新型中，所述储料仓1内设置有搅拌组件。通过搅拌组件对储料仓1内的物料进行初步搅拌混合，提高物料混合的均匀性，搅拌后的物料通过排料口2排入至挤料仓31内。其中，搅拌组件包括电机、连接在电机上的转轴以及设置在转轴上的叶片，通过电机带动驱动转轴转动并带动叶片旋转，从而实现物料在储料仓1内的初步搅拌混合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于高分子板材的共混挤出装置，其特征在于，包括上端分别设置有负压吸气口(101)和进料口(102)的储料仓(1)、设置在所述储料仓(1)底端的排料口(2)、连通在所述排料口(2)下端的混料挤出机构(3)以及位于所述混料挤出机构(3)下端且与所述混料挤出机构(3)滑动连接的支撑机构(4)；
所述混料挤出机构(3)包括连接在排料口(2)下端的外壳(30)、设置在所述外壳(30)内的挤料仓(31)、设置在所述挤料仓(31)内的挤料组件以及设置在所述挤料仓(31)端部的排料头(32)，且所述排料头(32)贯穿所述外壳(30)并延伸至外壳(30)外部，所述外壳(30)与所述支撑机构(4)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的用于高分子板材的共混挤出装置，其特征在于，所述挤料组件包括驱动机构(33)、与所述驱动机构(33)配合连接且位于所述挤料仓(31)内的挤料轴(34)以及设置在所述挤料轴(34)上的挤料叶片(35)，且所述挤料叶片(35)沿所述挤料轴(34)的轴线方向上呈螺旋状设置。
3.根据权利要求1所述的用于高分子板材的共混挤出装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括移动座台(40)以及设置在所述移动座台(40)顶端的双轨道(41)，所述双轨道(41)与设置在所述外壳(30)底端的滚轮配合连接，且所述滚轮上安装有制动阀。
4.根据权利要求2所述的用于高分子板材的共混挤出装置，其特征在于，所述外壳(30)上分别设置有散热风机(36)和散热口(37)，且所述散热口(37)均布于所述外壳(30)上，所述挤料仓(31)上设置有温度传感器(38)，所述挤料轴(34)上设置有转速传感器(39)，所述温度传感器(38)与所述转速传感器(39)分别通信连接有控制器，且所述控制器还分别与所述驱动机构(33)和散热风机(36)通信连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的用于高分子板材的共混挤出装置，其特征在于，所述储料仓(1)内设置有搅拌组件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922422757.0U CN211492741U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 用于高分子板材的共混挤出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211492741U true CN211492741U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72395179
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211492741U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113554216A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-26 | 南京工业大学 | 一种Kfold-LSTM混合变异寻优高分子混合制造多目标优化方法 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922422757.0U patent/CN211492741U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113554216A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-26 | 南京工业大学 | 一种Kfold-LSTM混合变异寻优高分子混合制造多目标优化方法 |
| CN113554216B (zh) * | 2021-06-28 | 2023-07-28 | 南京工业大学 | 一种Kfold-LSTM混合变异寻优高分子混合制造多目标优化方法 |
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