CN211490891U - 一种五金件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件打磨装置，包括主体机构、驱动机构、固定机构、支撑块、第二螺杆、滑块、固定块、伸缩弹簧和卡块。本实用新型的有益效果是：支撑块设于主体机构顶端，第二螺杆一端转动于支撑块侧壁，第二螺杆另一端贯穿并螺纹连接于滑块，固定块滑动于支撑块内壁，卡块安装于固定块侧壁，伸缩弹簧一端固定于支撑块侧壁并套接于固定块侧壁，转动第二螺杆，滑块在支撑块内壁滑动，进而便于主体机构对五金件进行固定；按压固定块，卡块向滑块方向滑动，使伸缩弹簧受挤压，进而使固定块端部卡合于滑块顶端设置锯齿块之间，进而防止主体机构调节五金件位置时滑块转动导致五金件打磨时产生偏差，有利于提高磨具打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备，具体为一种五金件打磨装置，属于五金件加工技术领域。
背景技术
五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。在五金配件加工过程中需要对五金配件进行打磨，用以去除五金配件上的毛刺和刻痕。
然而，传统的五金件打磨时通常是将五金件和磨具分别固定在特定位置，由于五金件的体积较小，磨具打磨时可能需要调整磨具的位置来对五金件进行多方面打磨，但是，操作人员如果在改变磨具打磨位置时未将磨具固定牢固容易导致五金件磨损，进而不利于提高打磨的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金件打磨装置，操作灵活，便于安装与拆卸，通过对磨具的调节与固定，实现对五金件的多角度打磨，进一步提高了磨具打磨的效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种五金件打磨装置，包括主体机构，所述主体机构的侧壁转动连接有驱动机构，所述主体机构的顶端安装有固定机构，所述固定机构包括支撑块、第二螺杆、滑块、固定块、伸缩弹簧和卡块，所述支撑块安装于所述主体机构的顶端，所述第二螺杆的一端转动于所述支撑块内部并延伸至所述支撑块侧壁，所述第二螺杆的另一端螺纹连接于顶端设有若干个锯齿块的所述滑块，所述固定块滑动连接于所述支撑块的内壁，所述卡块安装于所述固定块的侧壁，所述伸缩弹簧的一端安装于所述支撑块的内部，且所述伸缩弹簧套接于所述固定块的侧壁。
优选的，为了便于安装五金件和磨具，所述主体机构包括安置板、第一安装块和第二安装块，所述第一安装块与所述安置板内部设有的所述驱动机构之间固定连接，所述第二安装块转动连接于所述滑块背离所述第二螺杆的侧壁。
优选的，为了便于使第一螺杆转动，所述驱动机构包括把手、第一螺杆和齿条，所述把手转动连接于所述安置板的外侧壁，所述第一螺杆的一端转动于所述安置板内壁并延伸至所述把手，所述第一螺杆的另一端贯穿并螺纹连接于所述齿条，所述齿条滑动连接于所述安置板的内壁。
优选的，为了便于调节五金件的打磨角度，所述驱动机构还包括齿轮和连杆，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮转动于所述安置板的内壁并与所述连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端贯穿并转动于所述安置板靠近所述支撑块的侧壁，所述第一安装块固定连接于所述连杆的端部。
优选的，为了便于操作人员按压固定块，所述固定机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫安装于所述固定块的顶端。
优选的，为了便于对第二螺杆进行注油润滑，所述固定块的内部设有润滑机构，所述润滑机构包括密封塞和注油槽，所述固定块的内部设有所述注油槽，所述注油槽与所述滑块侧壁设有的若干个空槽连通，所述密封塞螺纹连接于所述固定块的顶端。
优选的，为了使固定块与锯齿块卡合的面积增大，所述固定块端部的截面为倒梯形结构，所述伸缩弹簧的截面宽度小于所述卡块的截面宽度。
本实用新型的有益效果是：支撑块设于主体机构顶端，第二螺杆一端转动于支撑块侧壁，第二螺杆另一端贯穿并螺纹连接于滑块，固定块滑动于支撑块内壁，卡块安装于固定块侧壁，伸缩弹簧一端固定于支撑块侧壁并套接于固定块侧壁，转动第二螺杆，滑块在支撑块内壁滑动，进而便于主体机构对五金件进行固定；按压固定块，卡块向滑块方向滑动，使伸缩弹簧受挤压，进而使固定块端部卡合于滑块顶端设置锯齿块之间，进而防止主体机构调节五金件位置时滑块转动导致五金件打磨时产生偏差，有利于提高磨具打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的主体机构与驱动机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的主体机构与固定机构的连接结构示意图；
图4为图1所示的固定机构与润滑机构的连接结构示意图。
图中：1、主体机构，11、安置板，12、第一安装块，13、第二安装块，2、驱动机构，21、把手，22、第一螺杆，23、齿条，24、齿轮，25、连杆，3、固定机构，31、支撑块，32、第二螺杆，33、滑块，34、固定块，35、伸缩弹簧，36、卡块，37、橡胶垫，4、润滑机构，41、密封塞，42、注油槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种五金件打磨装置，包括主体机构1，所述主体机构1的侧壁转动连接有驱动机构2，所述主体机构1的顶端安装有固定机构3，所述固定机构3包括支撑块31、第二螺杆32、滑块33、固定块34、伸缩弹簧35和卡块36，所述支撑块31安装于所述主体机构1的顶端，所述第二螺杆32的一端转动于所述支撑块31内部并延伸至所述支撑块31侧壁，所述第二螺杆32的另一端螺纹连接于顶端设有若干个锯齿块的所述滑块33，所述固定块34滑动连接于所述支撑块31的内壁，所述卡块36安装于所述固定块34的侧壁，所述伸缩弹簧35的一端安装于所述支撑块31的内部，且所述伸缩弹簧35套接于所述固定块34的侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1包括安置板11、第一安装块12和第二安装块13，所述第一安装块12与所述安置板11内部设有的所述驱动机构2之间固定连接，所述第二安装块13转动连接于所述滑块33背离所述第二螺杆32的侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构2包括把手21、第一螺杆22和齿条23，所述把手21转动连接于所述安置板11的外侧壁，所述第一螺杆22的一端转动于所述安置板11内壁并延伸至所述把手21，所述第一螺杆22的另一端贯穿并螺纹连接于所述齿条23，所述齿条23滑动连接于所述安置板11的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构2还包括齿轮24和连杆25，所述齿轮24与所述齿条23啮合，所述齿轮24转动于所述安置板11的内壁并与所述连杆25的一端固定连接，所述连杆25的另一端贯穿并转动于所述安置板11靠近所述支撑块31的侧壁，所述第一安装块12固定连接于所述连杆25的端部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构3还包括橡胶垫37，所述橡胶垫37安装于所述固定块34的顶端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块34的内部设有润滑机构4，所述润滑机构4包括密封塞41和注油槽42，所述固定块34的内部设有所述注油槽42，所述注油槽42与所述滑块33侧壁设有的若干个空槽连通，所述密封塞41螺纹连接于所述固定块34的顶端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块34端部的截面为倒梯形结构，所述伸缩弹簧35的截面宽度小于所述卡块36的截面宽度。
本实用新型在使用时，首先操作人员使用工具转动第二螺杆32，支撑块31内壁转动有第二螺杆32，第二螺杆32贯穿滑块33，滑块33顶端设有若干个锯齿块，滑块33的端部转动连接有第二安装块13，固定块34滑动于支撑块31内壁，且固定块34侧壁固定有卡块36并套接有伸缩弹簧35，固定块34端部的凸块为圆弧状结构，操作人员转动第二螺杆32会带动滑块33在支撑块31内部滑动，进而便于操作人员将需要手动打磨的五金件固定在第一安装块12和第二安装块13之间，进而有利于打磨装置适用于不同尺寸大小的五金件打磨；操作人员调整好距离后在用手按动固定块34，固定块34向滑块33顶端滑动，进而使固定块34侧壁的卡块36在滑动时挤压伸缩弹簧35，进而使滑块33端部的凸块卡合到支撑块31内壁，进而使固定块34的最底端卡合到滑块33顶端的锯齿块部位，进而使滑块33在打磨时保持固定牢固的状态，防止第一安装块12调节角度带动第二安装块13转动时造成滑块33位置偏移而导致五金件打磨的有偏差，进而不利于提高五金件打磨的质量与效率；然后操作人员手动对固定好的五金件进行打磨，当五金件需要调整打磨角度时，操作人员可以转动把手21，把手21与第一螺杆22固定，第一螺杆22转动于安置板11内壁并与齿条23螺纹连接，齿条23与齿轮24啮合，齿轮24与连杆25一端固定，连杆25另一端贯穿并转动于安置板11侧壁并与第一安装块12固定连接，把手21转动时，第一螺杆22带动齿条23滑动，进而使齿条23带动齿轮24转动，进而使齿轮24带动连杆25转动，进而使第一安装块12侧壁固定的五金件打磨角度改变，进而便于操作人员不拆卸五金件就可以调节打磨角度，防止重新拆卸安装使五金件位置与原本打磨的位置有偏差而导致打磨失误，进一步也提高了打磨的效率；固定块34内壁设置的注油槽42与滑块33内壁开设的空槽连通，进而便于操作人员定期对第二螺杆32注油润滑。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种五金件打磨装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的侧壁转动连接有驱动机构(2)，所述主体机构(1)的顶端安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括支撑块(31)、第二螺杆(32)、滑块(33)、固定块(34)、伸缩弹簧(35)和卡块(36)，所述支撑块(31)安装于所述主体机构(1)的顶端，所述第二螺杆(32)的一端转动于所述支撑块(31)内部并延伸至所述支撑块(31)侧壁，所述第二螺杆(32)的另一端螺纹连接于顶端设有若干个锯齿块的所述滑块(33)，所述固定块(34)滑动连接于所述支撑块(31)的内壁，所述卡块(36)安装于所述固定块(34)的侧壁，所述伸缩弹簧(35)的一端安装于所述支撑块(31)的内部，且所述伸缩弹簧(35)套接于所述固定块(34)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括安置板(11)、第一安装块(12)和第二安装块(13)，所述第一安装块(12)与所述安置板(11)内部设有的所述驱动机构(2)之间固定连接，所述第二安装块(13)转动连接于所述滑块(33)背离所述第二螺杆(32)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括把手(21)、第一螺杆(22)和齿条(23)，所述把手(21)转动连接于所述安置板(11)的外侧壁，所述第一螺杆(22)的一端转动于所述安置板(11)内壁并延伸至所述把手(21)，所述第一螺杆(22)的另一端贯穿并螺纹连接于所述齿条(23)，所述齿条(23)滑动连接于所述安置板(11)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述驱动机构(2)还包括齿轮(24)和连杆(25)，所述齿轮(24)与所述齿条(23)啮合，所述齿轮(24)转动于所述安置板(11)的内壁并与所述连杆(25)的一端固定连接，所述连杆(25)的另一端贯穿并转动于所述安置板(11)靠近所述支撑块(31)的侧壁，所述第一安装块(12)固定连接于所述连杆(25)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述固定机构(3)还包括橡胶垫(37)，所述橡胶垫(37)安装于所述固定块(34)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述固定块(34)的内部设有润滑机构(4)，所述润滑机构(4)包括密封塞(41)和注油槽(42)，所述固定块(34)的内部设有所述注油槽(42)，所述注油槽(42)与所述滑块(33)侧壁设有的若干个空槽连通，所述密封塞(41)螺纹连接于所述固定块(34)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述固定块(34)端部的截面为倒梯形结构，所述伸缩弹簧(35)的截面宽度小于所述卡块(36)的截面宽度。
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Cited By (1)
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| CN112847562A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-05-28 | 宋恒 | 一种带精准定位功能的环保打孔装置 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020038225.7U patent/CN211490891U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112847562A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-05-28 | 宋恒 | 一种带精准定位功能的环保打孔装置 |
| CN112847562B (zh) * | 2020-12-27 | 2023-07-21 | 邯郸市强合五金制品制造有限公司 | 一种带精准定位功能的环保打孔装置 |
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