CN112847562A - 一种带精准定位功能的环保打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及带精准定位功能的环保打孔装置领域,具体的说是一种带精准定位功能的环保打孔装置,包括主体机构、驱动机构、滑动机构、清理机构、固定机构和收纳机构;操作人员拉动固定机构,进而便于对需要打孔的材料的侧壁进行夹持和定位,驱动机构转动时,进而使滑动机构在主体机构的内部滑动时对材料的顶端进行固定,从而有利于防止材料在打孔受到冲击力时位置移动导致打孔位置产生偏差的情况;滑动机构滑动时对清理机构的侧壁抵触,进而使清理机构受挤压时内部的气体排向主体机构内部并将装置侧壁的碎屑吹落,进而有利于防止碎屑影响装置的打孔效果;装置对材料打孔时,废料通过主体机构落入收纳机构内部,进而便于操作人员对废料进行收集清理。
Description
技术领域
本发明涉及带精准定位功能的环保打孔装置领域,具体的说是一种带精准定位功能的环保打孔装置。
背景技术
打孔,指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的打孔装置有电钻,钻床等。随着加工工艺的进一步发展,打孔装置的效率也有了很大的提高。
然而,现有的打孔装置在对材料打孔时,由于材料固定的可能不牢固,进而使材料在受到冲击力时位置发生偏移,进而使打孔的位置产生偏差,从而不利于提高装置的打孔效率;而且,装置在打孔时会产生较多的碎屑,钻头上如果附着较多的碎屑会影响下一个材料的打孔效果,进而不利于提高材料的加工效果;另外,打孔产生的废料如果不及时清理,长期堆积在工作台面上不利于提高装置的使用效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种带精准定位功能的环保打孔装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带精准定位功能的环保打孔装置,包括主体机构、驱动机构、滑动机构、清理机构、固定机构和收纳机构;用于放置打孔材料的所述主体机构的内部安装有用于对材料进行夹持定位的所述固定机构,且两个所述固定机构对称滑动连接于所述主体机构的内壁,所述主体机构的内部对称设有两个用于对材料顶端进行固定的所述滑动机构,且所述滑动机构滑动连接于所述主体机构的内壁,所述滑动机构与用于驱动所述滑动机构滑动的所述驱动机构之间螺纹连接,且所述驱动机构转动于所述主体机构的内部,所述滑动机构抵触于用于对所述主体机构内部碎屑进行清理的所述清理机构的侧壁,所述清理机构连通于所述主体机构的内部,所述主体机构靠近所述固定机构的内部设有用于对打孔产生的碎屑进行收集的所述收纳机构,且所述收纳机构滑动连接于所述主体机构的内壁并连通于所述主体机构的内部。
具体的,所述主体机构包括盖板、液压杆、钻头、空腔、底座和螺钉,所述盖板固定安装于所述底座的顶端,所述液压杆的一端贯穿并固定连接于所述盖板的内壁,所述液压杆的另一端固定连接于所述钻头,且所述钻头滑动于所述盖板的内部,所述底座靠近所述钻头的内壁设有所述空腔,若干个所述螺钉两两一组对称螺纹连接于所述底座的内壁。
具体的,所述固定机构包括拉杆、卡块、防滑垫、推块、伸缩弹簧和滑杆,所述拉杆固定连接于所述卡块的侧壁,所述卡块抵触于所述盖板的侧壁并与所述滑杆的一端固定连接,所述滑杆背离所述卡块的一端固定连接于所述推块的内壁,所述推块滑动连接于所述底座的顶端并滑动于所述盖板的内部,所述防滑垫粘接于所述推块的顶端,所述伸缩弹簧套接于所述滑杆的侧壁,所述伸缩弹簧的一端固定安装于所述盖板的内壁且另一端固定连接于所述推块的侧壁。
具体的,所述滑动机构包括滑槽、滑块和抵块,所述盖板的内部对称设有两个所述滑槽,所述滑块滑动连接于所述盖板内部设有的所述滑槽部位,且所述滑块的侧壁等距固定安装有若干个所述抵块,所述抵块滑动于所述盖板内部设有的所述滑槽部位。
具体的,所述驱动机构包括电机、螺杆、齿轮和链条,两个所述螺杆对称转动连接于所述盖板内部设有的所述滑槽部位,一个所述螺杆贯穿所述盖板的顶端并延伸至所述电机,所述电机固定安装于所述盖板的顶端,两个所述齿轮分别固定连接于两个所述螺杆的侧壁,所述链条缠绕于所述齿轮的侧壁并转动于所述盖板的内部,所述螺杆贯穿所述滑块的内壁,且所述滑块螺纹连接于所述螺杆的侧壁。
具体的,所述清理机构包括排气孔、凸块、压簧和气囊,若干个所述凸块等距固定连接于所述气囊的侧壁并与所述抵块的侧壁抵触,所述气囊固定安装于所述盖板的内壁,且所述盖板靠近所述气囊的内壁等距设有若干个所述排气孔,所述气囊的内部连通于所述排气孔部位,所述压簧固定安装于所述气囊的内壁。
具体的,所述收纳机构包括固定杆、抽板、导向轴和导向轮,所述抽板滑动连接于所述底座的内壁并连通于所述空腔部位,所述固定杆的两端固定连接于所述抽板的侧壁,若干个所述导向轴等距固定安装于所述底座的内壁并贯穿若干个所述导向轮,所述导向轮转动连接于所述底座的内壁并滚动连接于所述抽板的侧壁。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,用于放置打孔材料的主体机构的内部安装有用于对材料进行夹持定位的固定机构,且两个固定机构对称滑动连接于主体机构的内壁,主体机构的内部对称设有两个用于对材料顶端进行固定的滑动机构,且滑动机构滑动连接于主体机构的内壁,滑动机构与用于驱动滑动机构滑动的驱动机构之间螺纹连接,且驱动机构转动于主体机构的内部;操作人员拉动固定机构,进而便于对需要打孔的材料的侧壁进行夹持和定位,驱动机构转动时,进而使滑动机构在主体机构的内部滑动,进而使滑动机构对材料的顶端进行固定,从而有利于防止材料在打孔受到冲击力时位置移动导致打孔位置产生偏差的情况,即:操作人员用手拉动盖板侧壁的拉杆,拉杆固定连接于卡块的侧壁,卡块抵触于盖板的侧壁并与滑杆的一端固定连接,滑杆背离卡块的一端固定连接于推块的内壁,推块滑动连接于底座的顶端并滑动于盖板的内部,防滑垫粘接于推块的顶端,伸缩弹簧套接于滑杆的侧壁,伸缩弹簧的一端固定安装于盖板的内壁且另一端固定连接于推块的侧壁,操作人员拉动拉杆时带动卡块滑动,进而使卡块带动滑杆滑动,进而使推块滑动时对伸缩弹簧进行挤压,然后操作人员再将材料放在推块的顶端,当操作人员松开拉杆时,使推块在伸缩弹簧的反作用力下复位,进而使两个推块对材料的侧壁进行夹持和固定;初步固定后,操作人员再打开电机的外接电源,电机固定安装于盖板的顶端,两个螺杆对称转动连接于盖板内部设有的滑槽部位,一个螺杆贯穿盖板的顶端并延伸至电机,两个齿轮分别固定连接于两个螺杆的侧壁,链条缠绕于齿轮的侧壁并转动于盖板的内部,螺杆贯穿滑块的内壁,且滑块螺纹连接于螺杆的侧壁,盖板的内部对称设有两个滑槽,滑块滑动连接于盖板内部设有的滑槽部位,且滑块的侧壁等距固定安装有若干个抵块,抵块滑动于盖板内部设有的滑槽部位,当电机开始启动时,螺杆转动使齿轮带动链条转动,进而使另一个螺杆也开始转动,进而使滑块顺着螺杆的侧壁在滑槽部位滑动,进而使滑块在滑动时对材料的顶端进行挤压,从而有利于防止材料在受到冲击力时位置偏移导致打孔效果不佳的情况,一定程度上也有利于提高打孔装置的使用效果。
(2)本发明所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,滑动机构抵触于用于对主体机构内部碎屑进行清理的清理机构的侧壁,清理机构连通于主体机构的内部;滑动机构滑动时对清理机构的侧壁进行抵触,进而使清理机构受挤压时内部的气体排向主体机构的内部,进而使气体将装置侧壁附着的碎屑吹落,进而有利于防止碎屑影响装置的打孔效果的情况,即:滑块再次滑动时挤压凸块,若干个凸块等距固定连接于气囊的侧壁并与抵块的侧壁抵触,气囊固定安装于盖板的内壁,且盖板靠近气囊的内壁等距设有若干个排气孔,气囊的内部连通于排气孔部位,压簧固定安装于气囊的内壁,凸块受抵块抵触,进而使气囊受挤压时内部的气体通过排气孔排出,进而使喷出的气体将钻头侧壁附着的碎屑吹落,进而有利于防止碎屑影响装置的打孔效果。
(3)本发明所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,主体机构靠近固定机构的内部设有用于对打孔产生的碎屑进行收集的收纳机构,且收纳机构滑动连接于主体机构的内壁并连通于主体机构的内部;装置对材料打孔时,作业产生的废料通过主体机构落入收纳机构的内部,进而便于操作人员对废料进行收集清理,一定程度上也有利于提高工作台面的整洁度,即:装置在使用时,打孔产生的废料通过空腔部位落入抽板的内部,抽板滑动连接于底座的内壁并连通于空腔部位,固定杆的两端固定连接于抽板的侧壁,若干个导向轴等距固定安装于底座的内壁并贯穿若干个导向轮,导向轮转动连接于底座的内壁并滚动连接于抽板的侧壁,操作人员在装置使用后用手拉动抽板,抽板滑动时使导向轮在底座的内部转动,进而便于操作人员将抽板内部收集的废料进行清理,一定程度上也有利于提高装置的使用效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的带精准定位功能的环保打孔装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的主体机构与固定机构的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图2所示的B部放大示意图;
图5为图2所示的C部放大示意图;
图6为图2所示的D部放大示意图。
图中:1、主体机构,11、盖板,12、液压杆,13、钻头,14、空腔,15、底座,16、螺钉,2、驱动机构,21、电机,22、螺杆,23、齿轮,24、链条,3、滑动机构,31、滑槽,32、滑块,33、抵块,4、清理机构,41、排气孔,42、凸块,43、压簧,44、气囊,5、固定机构,51、拉杆,52、卡块,53、防滑垫,54、推块,55、伸缩弹簧,56、滑杆,6、收纳机构,61、固定杆,62、抽板,63、导向轴,64、导向轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,包括主体机构1、驱动机构2、滑动机构3、清理机构4、固定机构5和收纳机构6;用于放置打孔材料的所述主体机构1的内部安装有用于对材料进行夹持定位的所述固定机构5,且两个所述固定机构5对称滑动连接于所述主体机构1的内壁,所述主体机构1的内部对称设有两个用于对材料顶端进行固定的所述滑动机构3,且所述滑动机构3滑动连接于所述主体机构1的内壁,所述滑动机构3与用于驱动所述滑动机构3滑动的所述驱动机构2之间螺纹连接,且所述驱动机构2转动于所述主体机构1的内部,所述滑动机构3抵触于用于对所述主体机构1内部碎屑进行清理的所述清理机构4的侧壁,所述清理机构4连通于所述主体机构1的内部,所述主体机构1靠近所述固定机构5的内部设有用于对打孔产生的碎屑进行收集的所述收纳机构6,且所述收纳机构6滑动连接于所述主体机构1的内壁并连通于所述主体机构1的内部。
具体的,所述主体机构1包括盖板11、液压杆12、钻头13、空腔14、底座15和螺钉16,所述盖板11固定安装于所述底座15的顶端,所述液压杆12的一端贯穿并固定连接于所述盖板11的内壁,所述液压杆12的另一端固定连接于所述钻头13,且所述钻头13滑动于所述盖板11的内部,所述底座15靠近所述钻头13的内壁设有所述空腔14,若干个所述螺钉16两两一组对称螺纹连接于所述底座15的内壁。
具体的,所述固定机构5包括拉杆51、卡块52、防滑垫53、推块54、伸缩弹簧55和滑杆56,所述拉杆51固定连接于所述卡块52的侧壁,所述卡块52抵触于所述盖板11的侧壁并与所述滑杆56的一端固定连接,所述滑杆56背离所述卡块52的一端固定连接于所述推块54的内壁,所述推块54滑动连接于所述底座15的顶端并滑动于所述盖板11的内部,所述防滑垫53粘接于所述推块54的顶端,所述伸缩弹簧55套接于所述滑杆56的侧壁,所述伸缩弹簧55的一端固定安装于所述盖板11的内壁且另一端固定连接于所述推块54的侧壁。
具体的,所述滑动机构3包括滑槽31、滑块32和抵块33,所述盖板11的内部对称设有两个所述滑槽31,所述滑块32滑动连接于所述盖板11内部设有的所述滑槽31部位,且所述滑块32的侧壁等距固定安装有若干个所述抵块33,所述抵块33滑动于所述盖板11内部设有的所述滑槽31部位。
具体的,所述驱动机构2包括电机21、螺杆22、齿轮23和链条24,两个所述螺杆22对称转动连接于所述盖板11内部设有的所述滑槽31部位,一个所述螺杆22贯穿所述盖板11的顶端并延伸至所述电机21,所述电机21固定安装于所述盖板11的顶端,两个所述齿轮23分别固定连接于两个所述螺杆22的侧壁,所述链条24缠绕于所述齿轮23的侧壁并转动于所述盖板11的内部,所述螺杆22贯穿所述滑块32的内壁,且所述滑块32螺纹连接于所述螺杆22的侧壁,操作人员拉动固定机构5,进而便于对需要打孔的材料的侧壁进行夹持和定位,驱动机构2转动时,进而使滑动机构3在主体机构1的内部滑动,进而使滑动机构3对材料的顶端进行固定,从而有利于防止材料在打孔受到冲击力时位置移动导致打孔位置产生偏差的情况,即:操作人员用手拉动盖板11侧壁的拉杆51,拉杆51固定连接于卡块52的侧壁,卡块52抵触于盖板11的侧壁并与滑杆56的一端固定连接,滑杆56背离卡块52的一端固定连接于推块54的内壁,推块54滑动连接于底座15的顶端并滑动于盖板11的内部,防滑垫53粘接于推块54的顶端,伸缩弹簧55套接于滑杆56的侧壁,伸缩弹簧55的一端固定安装于盖板11的内壁且另一端固定连接于推块54的侧壁,操作人员拉动拉杆51时带动卡块52滑动,进而使卡块52带动滑杆56滑动,进而使推块54滑动时对伸缩弹簧55进行挤压,然后操作人员再将材料放在推块54的顶端,当操作人员松开拉杆51时,使推块54在伸缩弹簧55的反作用力下复位,进而使两个推块54对材料的侧壁进行夹持和固定;初步固定后,操作人员再打开电机21的外接电源,电机21固定安装于盖板11的顶端,两个螺杆22对称转动连接于盖板11内部设有的滑槽31部位,一个螺杆22贯穿盖板11的顶端并延伸至电机21,两个齿轮23分别固定连接于两个螺杆22的侧壁,链条24缠绕于齿轮23的侧壁并转动于盖板11的内部,螺杆22贯穿滑块32的内壁,且滑块32螺纹连接于螺杆22的侧壁,盖板11的内部对称设有两个滑槽31,滑块32滑动连接于盖板11内部设有的滑槽31部位,且滑块32的侧壁等距固定安装有若干个抵块33,抵块33滑动于盖板11内部设有的滑槽31部位,当电机21开始启动时,螺杆22转动使齿轮23带动链条24转动,进而使另一个螺杆22也开始转动,进而使滑块32顺着螺杆22的侧壁在滑槽31部位滑动,进而使滑块32在滑动时对材料的顶端进行挤压,从而有利于防止材料在受到冲击力时位置偏移导致打孔效果不佳的情况,一定程度上也有利于提高打孔装置的使用效果。
具体的,所述清理机构4包括排气孔41、凸块42、压簧43和气囊44,若干个所述凸块42等距固定连接于所述气囊44的侧壁并与所述抵块33的侧壁抵触,所述气囊44固定安装于所述盖板11的内壁,且所述盖板11靠近所述气囊44的内壁等距设有若干个所述排气孔41,所述气囊44的内部连通于所述排气孔41部位,所述压簧43固定安装于所述气囊44的内壁,滑动机构3滑动时对清理机构4的侧壁进行抵触,进而使清理机构4受挤压时内部的气体排向主体机构1的内部,进而使气体将装置侧壁附着的碎屑吹落,进而有利于防止碎屑影响装置的打孔效果的情况,即:滑块32再次滑动时挤压凸块42,若干个凸块42等距固定连接于气囊44的侧壁并与抵块33的侧壁抵触,气囊44固定安装于盖板11的内壁,且盖板11靠近气囊44的内壁等距设有若干个排气孔41,气囊44的内部连通于排气孔41部位,压簧43固定安装于气囊44的内壁,凸块42受抵块33抵触,进而使气囊44受挤压时内部的气体通过排气孔41排出,进而使喷出的气体将钻头13侧壁附着的碎屑吹落,进而有利于防止碎屑影响装置的打孔效果。
具体的,所述收纳机构6包括固定杆61、抽板62、导向轴63和导向轮64,所述抽板62滑动连接于所述底座15的内壁并连通于所述空腔14部位,所述固定杆61的两端固定连接于所述抽板62的侧壁,若干个所述导向轴63等距固定安装于所述底座15的内壁并贯穿若干个所述导向轮64,所述导向轮64转动连接于所述底座15的内壁并滚动连接于所述抽板62的侧壁,装置对材料打孔时,作业产生的废料通过主体机构1落入收纳机构6的内部,进而便于操作人员对废料进行收集清理,一定程度上也有利于提高工作台面的整洁度,即:装置在使用时,打孔产生的废料通过空腔14部位落入抽板62的内部,抽板62滑动连接于底座15的内壁并连通于空腔14部位,固定杆61的两端固定连接于抽板62的侧壁,若干个导向轴63等距固定安装于底座15的内壁并贯穿若干个导向轮64,导向轮64转动连接于底座15的内壁并滚动连接于抽板62的侧壁,操作人员在装置使用后用手拉动抽板62,抽板62滑动时使导向轮64在底座15的内部转动,进而便于操作人员将抽板62内部收集的废料进行清理,一定程度上也有利于提高装置的使用效率。
本发明在使用时,首先,操作人员用手拉动盖板11侧壁的拉杆51,拉杆51固定连接于卡块52的侧壁,卡块52抵触于盖板11的侧壁并与滑杆56的一端固定连接,滑杆56背离卡块52的一端固定连接于推块54的内壁,推块54滑动连接于底座15的顶端并滑动于盖板11的内部,防滑垫53粘接于推块54的顶端,伸缩弹簧55套接于滑杆56的侧壁,伸缩弹簧55的一端固定安装于盖板11的内壁且另一端固定连接于推块54的侧壁,操作人员拉动拉杆51时带动卡块52滑动,进而使卡块52带动滑杆56滑动,进而使推块54滑动时对伸缩弹簧55进行挤压,然后操作人员再将材料放在推块54的顶端,当操作人员松开拉杆51时,使推块54在伸缩弹簧55的反作用力下复位,进而使两个推块54对材料的侧壁进行夹持和固定;初步固定后,操作人员再打开电机21的外接电源,电机21固定安装于盖板11的顶端,两个螺杆22对称转动连接于盖板11内部设有的滑槽31部位,一个螺杆22贯穿盖板11的顶端并延伸至电机21,两个齿轮23分别固定连接于两个螺杆22的侧壁,链条24缠绕于齿轮23的侧壁并转动于盖板11的内部,螺杆22贯穿滑块32的内壁,且滑块32螺纹连接于螺杆22的侧壁,盖板11的内部对称设有两个滑槽31,滑块32滑动连接于盖板11内部设有的滑槽31部位,且滑块32的侧壁等距固定安装有若干个抵块33,抵块33滑动于盖板11内部设有的滑槽31部位,当电机21开始启动时,螺杆22转动使齿轮23带动链条24转动,进而使另一个螺杆22也开始转动,进而使滑块32顺着螺杆22的侧壁在滑槽31部位滑动,进而使滑块32在滑动时对材料的顶端进行挤压,从而有利于防止材料在受到冲击力时位置偏移导致打孔效果不佳的情况,一定程度上也有利于提高打孔装置的使用效果;打好孔后,操作人员再打开电机21使滑块32滑动与材料分离,然后拉动拉杆51即可将材料取出,等滑块32再次滑动时挤压凸块42,若干个凸块42等距固定连接于气囊44的侧壁并与抵块33的侧壁抵触,气囊44固定安装于盖板11的内壁,且盖板11靠近气囊44的内壁等距设有若干个排气孔41,气囊44的内部连通于排气孔41部位,压簧43固定安装于气囊44的内壁,凸块42受抵块33抵触,进而使气囊44受挤压时内部的气体通过排气孔41排出,进而使喷出的气体将钻头13侧壁附着的碎屑吹落,进而有利于防止碎屑影响装置的打孔效果;装置在使用时,打孔产生的废料通过空腔14部位落入抽板62的内部,抽板62滑动连接于底座15的内壁并连通于空腔14部位,固定杆61的两端固定连接于抽板62的侧壁,若干个导向轴63等距固定安装于底座15的内壁并贯穿若干个导向轮64,导向轮64转动连接于底座15的内壁并滚动连接于抽板62的侧壁,操作人员在装置使用后用手拉动抽板62,抽板62滑动时使导向轮64在底座15的内部转动,进而便于操作人员将抽板62内部收集的废料进行清理,一定程度上也有利于提高装置的使用效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种带精准定位功能的环保打孔装置,其特征在于:包括主体机构(1)、驱动机构(2)、滑动机构(3)、清理机构(4)、固定机构(5)和收纳机构(6);用于放置打孔材料的所述主体机构(1)的内部安装有用于对材料进行夹持定位的所述固定机构(5),且两个所述固定机构(5)对称滑动连接于所述主体机构(1)的内壁,所述主体机构(1)的内部对称设有两个用于对材料顶端进行固定的所述滑动机构(3),且所述滑动机构(3)滑动连接于所述主体机构(1)的内壁,所述滑动机构(3)与用于驱动所述滑动机构(3)滑动的所述驱动机构(2)之间螺纹连接,且所述驱动机构(2)转动于所述主体机构(1)的内部,所述滑动机构(3)抵触于用于对所述主体机构(1)内部碎屑进行清理的所述清理机构(4)的侧壁,所述清理机构(4)连通于所述主体机构(1)的内部,所述主体机构(1)靠近所述固定机构(5)的内部设有用于对打孔产生的碎屑进行收集的所述收纳机构(6),且所述收纳机构(6)滑动连接于所述主体机构(1)的内壁并连通于所述主体机构(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,其特征在于:所述主体机构(1)包括盖板(11)、液压杆(12)、钻头(13)、空腔(14)、底座(15)和螺钉(16),所述盖板(11)固定安装于所述底座(15)的顶端,所述液压杆(12)的一端贯穿并固定连接于所述盖板(11)的内壁,所述液压杆(12)的另一端固定连接于所述钻头(13),且所述钻头(13)滑动于所述盖板(11)的内部,所述底座(15)靠近所述钻头(13)的内壁设有所述空腔(14),若干个所述螺钉(16)两两一组对称螺纹连接于所述底座(15)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括拉杆(51)、卡块(52)、防滑垫(53)、推块(54)、伸缩弹簧(55)和滑杆(56),所述拉杆(51)固定连接于所述卡块(52)的侧壁,所述卡块(52)抵触于所述盖板(11)的侧壁并与所述滑杆(56)的一端固定连接,所述滑杆(56)背离所述卡块(52)的一端固定连接于所述推块(54)的内壁,所述推块(54)滑动连接于所述底座(15)的顶端并滑动于所述盖板(11)的内部,所述防滑垫(53)粘接于所述推块(54)的顶端,所述伸缩弹簧(55)套接于所述滑杆(56)的侧壁,所述伸缩弹簧(55)的一端固定安装于所述盖板(11)的内壁且另一端固定连接于所述推块(54)的侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,其特征在于:所述滑动机构(3)包括滑槽(31)、滑块(32)和抵块(33),所述盖板(11)的内部对称设有两个所述滑槽(31),所述滑块(32)滑动连接于所述盖板(11)内部设有的所述滑槽(31)部位,且所述滑块(32)的侧壁等距固定安装有若干个所述抵块(33),所述抵块(33)滑动于所述盖板(11)内部设有的所述滑槽(31)部位。
5.根据权利要求4所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括电机(21)、螺杆(22)、齿轮(23)和链条(24),两个所述螺杆(22)对称转动连接于所述盖板(11)内部设有的所述滑槽(31)部位,一个所述螺杆(22)贯穿所述盖板(11)的顶端并延伸至所述电机(21),所述电机(21)固定安装于所述盖板(11)的顶端,两个所述齿轮(23)分别固定连接于两个所述螺杆(22)的侧壁,所述链条(24)缠绕于所述齿轮(23)的侧壁并转动于所述盖板(11)的内部,所述螺杆(22)贯穿所述滑块(32)的内壁,且所述滑块(32)螺纹连接于所述螺杆(22)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括排气孔(41)、凸块(42)、压簧(43)和气囊(44),若干个所述凸块(42)等距固定连接于所述气囊(44)的侧壁并与所述抵块(33)的侧壁抵触,所述气囊(44)固定安装于所述盖板(11)的内壁,且所述盖板(11)靠近所述气囊(44)的内壁等距设有若干个所述排气孔(41),所述气囊(44)的内部连通于所述排气孔(41)部位,所述压簧(43)固定安装于所述气囊(44)的内壁。
7.根据权利要求2所述的一种带精准定位功能的环保打孔装置,其特征在于:所述收纳机构(6)包括固定杆(61)、抽板(62)、导向轴(63)和导向轮(64),所述抽板(62)滑动连接于所述底座(15)的内壁并连通于所述空腔(14)部位,所述固定杆(61)的两端固定连接于所述抽板(62)的侧壁,若干个所述导向轴(63)等距固定安装于所述底座(15)的内壁并贯穿若干个所述导向轮(64),所述导向轮(64)转动连接于所述底座(15)的内壁并滚动连接于所述抽板(62)的侧壁。
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