CN211490828U - 一种用于不锈钢管的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于不锈钢管的打磨装置。所述用于不锈钢管的打磨装置包括:底座;壳体,所述壳体的底部设置于所述底座的顶部,所述壳体内壁的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接。本实用新型提供的用于不锈钢管的打磨装置通过将待打磨的不锈钢管放置于圆形块的内部,这时转动丝杆,当丝杆转动时,丝杆就会带动弧形夹紧块进行运动,从而对不锈钢管进行夹紧,启动电机,电机启动时就会带动螺纹杆旋转,本实用新型结构简单、使用方便,可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,为操作人员的使用提供了极大的便捷。

Description

一种用于不锈钢管的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域,尤其涉及一种用于不锈钢管的打磨装置。
背景技术
不锈钢管成型后,为了提高不锈钢管的生产加工质量,保证不锈钢管的使用性能,美化不锈钢管的外观,需要对不锈钢管进行打磨,将不锈钢管表面的毛刺和铁锈等去除。
现有技术下的用于不锈钢管的打磨装置在对不锈钢管进行打磨的过程中,会遇到不同管径的不锈钢管需要进行打磨,现有装备不能够很好地满足不同管径的不锈钢管打磨需求,从而使得装置的实用性大大降低。
因此,有必要提供一种用于不锈钢管的打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于不锈钢管的打磨装置,解决了现有技术下的用于不锈钢管的打磨装置不能够很好地满足不同管径的不锈钢管打磨需求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于不锈钢管的打磨装置包括:底座;
壳体,所述壳体的底部设置于所述底座的顶部,所述壳体内壁的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接;
连杆,所述连杆的底端通过活动轴设置于所述活动板的顶部,所述连杆远离活动板的一侧通过活动轴活动连接有活动座,所述活动座的底部固定连接有滑环,所述滑环的内壁滑动连接有光杆,所述光杆的顶部和底部均与箱体内壁的底部和顶部固定连接,所述光杆外表面的顶部套设有与滑环配合使用的弹簧;
竖杆,所述竖杆的底部设置于所述箱体内壁的底部且位于光杆的一侧,所述滑环的一侧固定连接有滑杆,所述竖杆的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑环底部的一侧固定连接有传动轴。
本实用新型结构简单、使用方便,可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,为操作人员的使用提供了极大的便捷。
优选的,所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,所述传动轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述传动轴延伸至箱体外部的一端与滑动板的顶部固定连接。
优选的,所述滑动板的底部固定连接有活动箱,所述活动箱内壁的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有底杆,所述底杆贯穿活动箱并延伸至活动箱的底部,所述底杆贯穿活动箱底部的一端固定连接有打磨轮。
优选的,所述壳体内壁的两侧之间且位于滑动板的底部固定连接有分漏板,所述分漏板顶部的两侧均固定连接有圆形块。
优选的,所述圆形块的两侧均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承转动连接有弧形夹紧块。
优选的,所述分漏板的底部设置有挡板,所述壳体内壁底部的一侧固定连接有处理箱,所述壳体内壁底部的一侧且位于处理箱的一侧通过固定块固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的抽尘口连通有软管,并且软管的顶端贯穿挡板并延伸至挡板的顶部,所述吸尘风机的出尘口通过除尘管与处理箱的一侧连通。
优选的,所述底座底部的两侧均固定安装有移动轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于不锈钢管的打磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于不锈钢管的打磨装置,通过箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接,本实用新型的通过电动推杆的设置,可便于活动板的运动,活动板的顶部通过活动轴活动连接有连杆,通过活动板的运动,可很好的带动连杆运动,连杆远离活动板的一侧通过活动轴活动连接有活动座,活动座的底部固定连接有滑环,滑环的内壁滑动连接有光杆,光杆的顶部和底部均与箱体内壁的底部和顶部固定连接,光杆外表面的顶部套设有与滑环配合使用的弹簧,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过活动座、滑环、光杆和弹簧等的设置,可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,从而使得装置的实用性大大提高。
本实用新型提供一种用于不锈钢管的打磨装置,通过壳体内壁底部的一侧固定连接有处理箱,本实用新型通过处理箱的设置,可将不锈钢管表面的毛刺和铁锈等进行集中处理;壳体内壁底部的一侧且位于处理箱的一侧通过固定块固定连接有吸尘风机,吸尘风机的抽尘口连通有软管,并且软管的顶端贯穿挡板并延伸至挡板的顶部,吸尘风机的出尘口通过除尘管与处理箱的一侧连通,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过吸尘风机和软管等的设置,可将分漏板顶部的毛刺和铁锈等进行吸取,从而可提高整体装置的工作效率,为工作人员的使用提供了极大的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型活动箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型圆形块的侧视图;
图4为本实用新型的外部图。
图中标号:1、底座,2、壳体,3、箱体,4、电动推杆,5、活动板,6、连杆,7、活动座,8、光杆,9、滑环,10、滑杆,11、竖杆,12、传动轴, 13、滑动板,14、活动箱,15、电机,16、螺纹杆,17、移动块,18、打磨轮, 19、分漏板,20、圆形块,21、弧形夹紧块,22、丝杆,23、挡板,24、吸尘风机,25、处理箱,26、移动轮,27、底杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型活动箱的内部结构示意图;图3为本实用新型圆形块的侧视图;图4为本实用新型的外部图。用于不锈钢管的打磨装置包括:底座 1;
壳体2,所述壳体2的底部设置于所述底座1的顶部,所述壳体2内壁的顶部固定连接有箱体3,所述箱体3内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆4,所述电动推杆4的输出端固定连接有活动板5,并且活动板5的顶部与箱体3内壁的顶部滑动连接;
连杆6,所述连杆6的底端通过活动轴设置于所述活动板5的顶部,所述连杆6远离活动板5的一侧通过活动轴活动连接有活动座7,所述活动座7的底部固定连接有滑环9,所述滑环9的内壁滑动连接有光杆8,所述光杆8的顶部和底部均与箱体3内壁的底部和顶部固定连接,所述光杆8外表面的顶部套设有与滑环9配合使用的弹簧;
竖杆11,所述竖杆11的底部设置于所述箱体3内壁的底部且位于光杆8 的一侧,所述滑环9的一侧固定连接有滑杆10,所述竖杆11的内部开设有与滑杆10配合使用的滑槽,所述滑环9底部的一侧固定连接有传动轴12。
本实用新型设置的电动推杆4的固定座可提高电动推杆4在工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致电动推杆4工作时出现不稳定的状况,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过电动推杆4、活动板5、活动座7、滑环9和滑杆10等的配合设置可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,便于人们的使用;通过圆形块20的设置可对不锈钢管进行夹紧,从而提高整体装置的打磨效率,进而使得装置的实用性大大提高。
所述壳体2内壁的两侧之间滑动连接有滑动板13,所述传动轴12贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部,所述传动轴12延伸至箱体3外部的一端与滑动板13的顶部固定连接。
滑动板13的设置便于对活动箱14的高度位置进行调节。
所述滑动板13的底部固定连接有活动箱14,所述活动箱14内壁的一侧固定连接有电机15,所述电机15输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆16,所述螺纹杆16的外表面螺纹连接有移动块17,所述移动块17的底部固定连接有底杆27,所述底杆27贯穿活动箱14并延伸至活动箱14的底部,所述底杆27贯穿活动箱14底部的一端固定连接有打磨轮18。
螺纹杆16的另一端通过轴承设置于所述活动箱14内壁的另一侧,轴承的设置可使得螺纹杆16更稳定的旋转。
所述壳体2内壁的两侧之间且位于滑动板13的底部固定连接有分漏板 19,所述分漏板19顶部的两侧均固定连接有圆形块20。
所述圆形块20的两侧均螺纹连接有丝杆22,所述丝杆22的一端通过轴承转动连接有弧形夹紧块21。
弧形夹紧块21的设置便于对不锈钢管进行充分夹紧。
所述分漏板19的底部设置有挡板23,所述壳体2内壁底部的一侧固定连接有处理箱25,所述壳体2内壁底部的一侧且位于处理箱25的一侧通过固定块固定连接有吸尘风机24,所述吸尘风机24的抽尘口连通有软管,并且软管的顶端贯穿挡板23并延伸至挡板23的顶部,所述吸尘风机24的出尘口通过除尘管与处理箱25的一侧连通。
吸尘风机24可将分漏板19顶部的灰尘以及毛刺和铁锈等进行吸取,从而使得本实用新型更便于人们的使用。
所述底座1底部的两侧均固定安装有移动轮26。
移动轮26为万向轮,万向轮的设置使得整体装置的灵活性大大提高。
本实用新型提供的用于不锈钢管的打磨装置的工作原理如下:
S1、将需要打磨的不锈钢管放置于圆形块20的内部,这时转动丝杆22,当丝杆22转动时,丝杆22就会带动弧形夹紧块21进行运动,从而对不锈钢管进行夹紧,启动电机15,电机15启动时就会带动螺纹杆16旋转,通过螺纹杆16的旋转,使得移动块17左右移动,从而可进行打磨;
S2、当对不同管径的不锈钢管打磨时,可通过启动电动推杆4,电动推杆 4启动时就会带动活动板5运动,通过活动板5的运动,可带动连杆6的顶部运动,通过活动座7、光杆8、弹簧和竖杆11等的配合使用带动滑环9运动,从而可调节滑动板的位置,进而可对打磨轮18的高度进行调节,再重复上述操作,即可完成打磨。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于不锈钢管的打磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于不锈钢管的打磨装置,通过箱体3内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆4,电动推杆4的输出端固定连接有活动板5,并且活动板5的顶部与箱体3内壁的顶部滑动连接,本实用新型的通过电动推杆4的设置,可便于活动板5的运动,活动板5的顶部通过活动轴活动连接有连杆6,通过活动板5的运动,可很好的带动连杆6运动,连杆6远离活动板5的一侧通过活动轴活动连接有活动座7,活动座7的底部固定连接有滑环9,滑环9的内壁滑动连接有光杆8,光杆8的顶部和底部均与箱体3内壁的底部和顶部固定连接,光杆8外表面的顶部套设有与滑环9配合使用的弹簧,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过活动座7、滑环9、光杆8和弹簧等的设置,可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,从而使得装置的实用性大大提高。
本实用新型提供一种用于不锈钢管的打磨装置,通过壳体2内壁底部的一侧固定连接有处理箱25,本实用新型通过处理箱25的设置,可将不锈钢管表面的毛刺和铁锈等进行集中处理;壳体2内壁底部的一侧且位于处理箱25的一侧通过固定块固定连接有吸尘风机24,吸尘风机24的抽尘口连通有软管,并且软管的顶端贯穿挡板23并延伸至挡板23的顶部,吸尘风机24的出尘口通过除尘管与处理箱25的一侧连通,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过吸尘风机24和软管等的设置,可将分漏板19顶部的毛刺和铁锈等进行吸取,从而可提高整体装置的工作效率,为工作人员的使用提供了极大的便捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,包括:底座;
壳体,所述壳体的底部设置于所述底座的顶部,所述壳体内壁的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接;
连杆,所述连杆的底端通过活动轴设置于所述活动板的顶部,所述连杆远离活动板的一侧通过活动轴活动连接有活动座,所述活动座的底部固定连接有滑环,所述滑环的内壁滑动连接有光杆,所述光杆的顶部和底部均与箱体内壁的底部和顶部固定连接,所述光杆外表面的顶部套设有与滑环配合使用的弹簧;
竖杆,所述竖杆的底部设置于所述箱体内壁的底部且位于光杆的一侧,所述滑环的一侧固定连接有滑杆,所述竖杆的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑环底部的一侧固定连接有传动轴。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,所述传动轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述传动轴延伸至箱体外部的一端与滑动板的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述滑动板的底部固定连接有活动箱,所述活动箱内壁的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有底杆,所述底杆贯穿活动箱并延伸至活动箱的底部,所述底杆贯穿活动箱底部的一端固定连接有打磨轮。
4.根据权利要求1所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述壳体内壁的两侧之间且位于滑动板的底部固定连接有分漏板,所述分漏板顶部的两侧均固定连接有圆形块。
5.根据权利要求4所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述圆形块的两侧均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承转动连接有弧形夹紧块。
6.根据权利要求4所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述分漏板的底部设置有挡板,所述壳体内壁底部的一侧固定连接有处理箱,所述壳体内壁底部的一侧且位于处理箱的一侧通过固定块固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的抽尘口连通有软管,并且软管的顶端贯穿挡板并延伸至挡板的顶部,所述吸尘风机的出尘口通过除尘管与处理箱的一侧连通。
7.根据权利要求1所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述底座底部的两侧均固定安装有移动轮。
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