CN209579057U - 一种工业用管件端口毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用管件端口毛刺去除装置，包括工作平台、固定块、移动装置、第一电机、电动升降台、打磨装置以及吸尘装置，固定块设置于工作平台一侧，移动装置设置于滑槽之内，移动装置包括第二电机和丝杆，丝杆上设置滑块，滑块上端有移动固定块，移动固定块与固定块平行设置且水平对应开设有穿插孔，穿插孔内设置有转动环体，第一电机的输出轴之上设置有与转动环体啮合的齿轮，打磨装置以及吸尘装置均设置于电动升降台之上，本实用新型能够调节去除管件端口内外侧的毛刺，可根据管件的长度夹持固定，可机械带动管件转动，对端口内外侧进行全面打磨，可吸走金属颗粒灰尘，保障操作者的将康状况。

Description

一种工业用管件端口毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及工业除毛刺技术领域，具体涉及一种工业用管件端口毛刺去除装置。

背景技术

管件端口去毛刺一般都是人工操作，需要手持固定管体，另一只手持刀具或者打磨装置对管件端口进行去毛刺，对操作者操作水平要求较高，需要熟练操作工才能进行调整，产品质量受操作者影响大，可能够导致固定不穏破坏管件，打磨的精度和质量不高，且加工不便，且在长期人工去毛刺工作，散发的金属颗粒灰尘会影响操作者的身体将康，所转移震碎上诉问题我们提出种工业用管件端口毛刺去除装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业用管件端口毛刺去除装置，能够调节打磨砂轮的上下位置，使得贴紧管件端口外侧或者内壁去除毛刺，两个固定块可根据管件的长度夹持固定，且可机械带动管件转动，能够更加全面地去除管件端口内外侧的毛刺，打磨砂轮处设置有吸尘装置，可吸走金属颗粒灰尘，保障操作者的将康状况。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于，包括工作平台、固定块、移动装置、第一电机、电动升降台、打磨装置以及吸尘装置，所述固定块固定设置于工作平台的一侧，所述工作平台之上于固定块一侧开设有滑槽，所述移动装置设置于滑槽之内，移动装置包括第二电机和丝杆，所述丝杆的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，丝杆上设置滑块，所述滑块上端固定设置有移动固定块，所述移动固定块与固定块平行设置且内部中空，所述固定块与移动固定块水平对应开设有穿插孔，所述穿插孔内设置有转动环体，所述转动环体侧面与固定块与移动固定块的内壁之间固定设置有轴承，转动环体的外侧周向设置有齿，所述第一电机通过安装座固定设置于工作平台之上，第一电机的输出轴贯穿固定块的侧壁且输出轴之上固定设置有与转动环体啮合的齿轮，所述电动升降台固定设置于固定块的另一侧，所述打磨装置以及吸尘装置均设置于电动升降台之上，所述打磨装置包括第三电机和打磨砂轮，所述打磨砂轮固定设置于第三电机输出轴端部，所述吸尘装置包括吸尘器本体和吸尘头，所述吸尘头通过支架架设于电动升降台之上，吸尘头正对着打磨砂轮，所述吸尘器本体的吸风口通过管道连接吸尘头。

进一步的，所述工作平台的下端面四角固定设置有支腿，所述支腿的下端设置有带制动的行走轮。

进一步的，所述转动环体的内端下端固定设置有连接杆，转动环体的内圈上端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与连接杆的相对内端固定设置有夹持块。

进一步的，所述轴承的外环与固定块和移动固定块的内侧壁固定连接，轴承的内圈与转动环体固定连接。

进一步的，所述第三电机的输出轴朝向固定块。

进一步的，所述支架上端焊接有固定环。

进一步的，两个所述夹持块的相对内侧开设有V形槽，所述V形槽内粘合有防滑橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.电动升降台能够调节打磨砂轮的上下位置，使得打磨砂轮贴紧管件端口外侧或者内壁去除毛刺，更加方便。

2.可根据管件的长度，调节移动固定块和固定块之间的距离，然后夹持管件的两端，通过电机可机械带动管件转动，能够更加全面地去除管件端口内外侧的毛刺。

3.打磨砂轮侧侧面设置有吸尘装置，能够吸走去毛刺时产生的金属颗粒灰尘，从而保障操作者的将康状况。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中固定块的结构剖视图。

图3是本实用新型中穿插口的内部结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态图之一。

1-工作平台；2-固定块；3-移动装置；4-第一电机；5-电动升降台；6-打磨装置；7-吸尘装置；8-移动固定块；9-转动环体；10-电动伸缩杆；11-滑槽；12-支腿；13-行走轮；21-穿插孔；31-第二电机；32-丝杆；33-滑块；41-齿轮； 61-第三电机；62-打磨砂轮；71-吸尘器本体；72-吸尘头；73-支架；74-固定环；91-轴承；92-齿；93-连接杆；101-夹持块；102-V形槽；103-防滑橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示的一种工业用管件端口毛刺去除装置，包括工作平台1、固定块2、移动装置3、第一电机4、电动升降台5、打磨装置6以及吸尘装置7，所述固定块2固定设置于工作平台1的一侧，所述工作平台1之上于固定块2一侧开设有滑槽11，所述移动装置3设置于滑槽11之内，移动装置3包括第二电机31和丝杆32，所述丝杆32的一端通过联轴器与第二电机31 的输出轴连接，丝杆32上设置滑块33，所述滑块33上端固定设置有移动固定块8，所述移动固定块8与固定块2平行设置且内部中空，所述固定块2与移动固定块8水平对应开设有穿插孔21，所述穿插孔21内设置有转动环体9，所述转动环体9侧面与固定块2与移动固定块8的内壁之间固定设置有轴承91，转动环体9的外侧周向设置有齿92，所述第一电机4通过安装座固定设置于工作平台1之上，第一电机4的输出轴贯穿固定块2的侧壁且输出轴之上固定设置有与转动环体9啮合的齿轮41，所述电动升降台5固定设置于固定块2的另一侧，所述打磨装置6以及吸尘装置7均设置于电动升降台5之上，所述打磨装置6包括第三电机61和打磨砂轮62，所述打磨砂轮62固定设置于第三电机61 输出轴端部，所述吸尘装置7包括吸尘器本体71和吸尘头72，所述吸尘头72 通过支架73架设于电动升降台5之上，吸尘头72正对着打磨砂轮62，所述吸尘器本体71的吸风口通过管道连接吸尘头72。

其中，所述工作平台1的下端面四角固定设置有支腿12，所述支腿12的下端设置有带制动的行走轮13；所述转动环体9的内端下端固定设置有连接杆93，转动环体9的内圈上端固定设置有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10与连接杆 93的相对内端固定设置有夹持块101；所述轴承91的外环与固定块2和移动固定块8的内侧壁固定连接，轴承91的内圈与转动环体9固定连接；所述第三电机61的输出轴朝向固定块2；所述支架73上端焊接有固定环74；所述两个所述夹持块101的相对内侧开设有V形槽102，所述V形槽102内粘合有防滑橡胶垫103。

本实用新型提到的一种工业用管件端口毛刺去除装置，工作平台1的下端面四角固定设置有支腿12，所述支腿12的下端设置有带制动的行走轮13，装置整体移动驻停方便，在具体使用时，事先根据管件的长度调节移动固定块8 与固定块2之间的距离，移动固定块8固定设置于滑块33之上，可启动第二电机31，带动丝杆32转动，从而滑块33在丝杆32上做往返直线运动，调节完毕后，将管件穿过移动固定块8与固定块2上的穿插口21，管件的下侧放置于连接杆93上端的夹持块10之上，然后通过电动伸缩杆10调节另一个夹持块10 靠近管件，夹持块101的相对内侧开设有V形槽102，可卡住管件，V形槽102 内粘合有防滑橡胶垫103，增大摩擦力，使得固定效果更佳。

管件固定完毕之后，通过电动升降台5调节打磨砂轮62的高度位置，使得打磨砂轮62贴紧管件端口的外侧或者内壁，然后启动第三电机61，进行打磨去除毛刺。

穿插孔21内设置有转动环体9，转动环体9侧面与固定块2与移动固定块 8的内壁之间固定设置有轴承91，保证了管件的两端均可以转动，转动环体9 的外侧周向设置有齿92，第一电机4的输出轴贯穿固定块2的侧壁且输出轴之上固定设置有与转动环体9啮合的齿轮41，启动第一电机4，可带动固定块2 内的转动环体9转动，从而使得了管件转动，又因为打磨砂轮62的外置固定了，管件转动，可使进行周向打磨，从而提高效率，并且使得毛刺去除更加全面。

吸尘装置7包括吸尘器本体71和吸尘头72，吸尘头72通过支架73架设于电动升降台5之上，吸尘头72正对着打磨砂轮62，所述吸尘器本体71的吸风口通过管道连接吸尘头72，启动吸尘器本体71，可使得吸尘头72吸取去毛刺时产生的金属颗粒灰尘，从而保障操作者的将康状况。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于：包括工作平台(1)、固定块(2)、移动装置(3)、第一电机(4)、电动升降台(5)、打磨装置(6)以及吸尘装置(7)，所述固定块(2)固定设置于工作平台(1)的一侧，所述工作平台(1)之上于固定块(2)一侧开设有滑槽(11)，所述移动装置(3)设置于滑槽(11)之内，移动装置(3)包括第二电机(31)和丝杆(32)，所述丝杆(32)的一端通过联轴器与第二电机(31)的输出轴连接，丝杆(32)上设置滑块(33)，所述滑块(33)上端固定设置有移动固定块(8)，所述移动固定块(8)与固定块(2)平行设置且内部中空，所述固定块(2)与移动固定块(8)水平对应开设有穿插孔(21)，所述穿插孔(21)内设置有转动环体(9)，所述转动环体(9)侧面与固定块(2)与移动固定块(8)的内壁之间固定设置有轴承(91)，转动环体(9)的外侧周向设置有齿(92)，所述第一电机(4)通过安装座固定设置于工作平台(1)之上，第一电机(4)的输出轴贯穿固定块(2)的侧壁且输出轴之上固定设置有与转动环体(9)啮合的齿轮(41)，所述电动升降台(5)固定设置于固定块(2)的另一侧，所述打磨装置(6)以及吸尘装置(7)均设置于电动升降台(5)之上，所述打磨装置(6)包括第三电机(61)和打磨砂轮(62)，所述打磨砂轮(62)固定设置于第三电机(61)输出轴端部，所述吸尘装置(7)包括吸尘器本体(71)和吸尘头(72)，所述吸尘头(72)通过支架(73)架设于电动升降台(5)之上，吸尘头(72)正对着打磨砂轮(62)，所述吸尘器本体(71)的吸风口通过管道连接吸尘头(72)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于：所述工作平台(1)的下端面四角固定设置有支腿(12)，所述支腿(12)的下端设置有带制动的行走轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于：所述转动环体(9)的内端下端固定设置有连接杆(93)，转动环体(9)的内圈上端固定设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)与连接杆(93) 的相对内端固定设置有夹持块(101)。

4.根据权利要求1所述的一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于：所述轴承(91)的外环与固定块(2)和移动固定块(8)的内侧壁固定连接，轴承(91)的内圈与转动环体(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于：所述第三电机(61)的输出轴朝向固定块(2)。

6.根据权利要求1所述的一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于：所述支架(73)上端焊接有固定环(74)。

7.根据权利要求3所述的一种工业用管件端口毛刺去除装置，其特征在于：两个所述夹持块(101)的相对内侧开设有V形槽(102)，所述V形槽(102)内粘合有防滑橡胶垫(103)。