CN206717597U - 一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,包括一级变速箱、二级变速箱、打磨杆、护罩壳和安全外壳,一级变速箱的输出端转动连接二级变速箱的输入端,二级变速箱的左侧固定连接打磨杆,打磨杆的另一端固定连接护罩壳,打磨杆内设有转轴和第一气管道,转轴的另一端固定连接有与护罩壳相配合的抛光盘,一级变速箱的右侧端固定连接安全外壳,安全外壳的右侧端固定连接微型变压器,安全外壳内设有微型电机;本实用新型通过设置微型电机带动抛光盘旋转,对工件表面进行去毛刺加工,整个抛光过程自动进行,有助于提高抛光速度,提高加工效率;喷气孔喷出的气流,直接作用在工件表面,抛光过程产生的铁屑被及时吹走,防止对工件造成划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机。
背景技术
目前变速箱的外壳在生产加工中,通常是采用浇铸的方法进行的,其变速箱外壳在铸造完成后,其变速箱外壳组装连接的位置通常会有许多凸起,使得变速箱外壳无法进行正常组装,因此变速箱外壳在浇铸完成后,通常会进行抛光打磨。
目前,对于汽车变速箱外壳的抛光过程中,通常是先对变速箱外壳进行水平抛光加工,最后再由人工对抛光面的边沿进行手工打磨修整,将抛光时残留的铁屑或细小的毛刺进行处理,这种加工方式由于缺少专用的自动打磨工具,使得打磨工作十分困难,加工效率低下,且工作强度高,容易造成工人损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,包括一级变速箱、二级变速箱、打磨杆、护罩壳和安全外壳,一级变速箱的输出端转动连接二级变速箱的输入端,二级变速箱的左侧固定连接打磨杆,打磨杆的另一端固定连接护罩壳,打磨杆内设有转轴和第一气管道,第一气管道设在转轴的上方,转轴与打磨杆之间是转动连接,转轴的一端转动连接在二级变速箱的输出端,转轴的另一端固定连接有与护罩壳相配合的抛光盘,抛光盘上设有第一抛光刷和第二抛光刷,第二抛光刷是圆形结构,第二抛光刷设在抛光盘的中心,第一抛光刷是环形结构,第一抛光刷套设在第二抛光刷的外侧,护罩壳的内腔设有与抛光盘相配合的喷气孔,喷气孔通过第二气管道与第一气管道的一端贯通连接,第一气管道的另一端贯通连接在气阀的出气端,气阀固定在一级变速箱的顶端,气阀的进气端通过连接气管与外部供气装置贯通连接,一级变速箱的正端面设有调速开关,调速开关分别与一级变速箱和二级变速箱连接,一级变速箱的右侧端固定连接安全外壳,安全外壳的右侧端固定连接微型变压器,安全外壳内设有微型电机,微型电机的电机轴与一级变速箱的输入端连接,微型变压器分别与微型电机和外部电源连接,一级变速箱的底端固定连接手持手柄,安全外壳的顶端设有控制开关,控制开关与微型电机连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案,转轴的轴线与打磨杆的轴线重合。
作为本实用新型更进一步的技术方案,手持手柄上套设有防滑套。
作为本实用新型更进一步的技术方案,防滑套选用橡胶材质制作。
作为本实用新型更进一步的技术方案,防滑套表面设有防滑纹路。
与现有技术相比,本实用新型通过设置微型电机带动抛光盘旋转,对工件表面进行去毛刺加工,整个抛光过程自动进行,有助于提高抛光速度,提高加工效率;喷气孔喷出的气流,直接作用在工件表面,抛光过程产生的铁屑被及时吹走,防止对工件造成划伤。
附图说明
图1为本实用新型一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机的结构示意图;
图2为本实用新型一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机的抛光盘的结构示意图。
图中:1-一级变速箱,2-二级变速箱,3-打磨杆,4-护罩壳,5-喷气孔,6-第一气管道,7-第二气管道,8-转轴,9-抛光盘,91-第一抛光刷,92-第二抛光刷,10-气阀,11-连接气管,12-安全外壳,13-微型变压器,14-微型电机,15-控制开关,16-调速开关,17-手持手柄,18-防滑套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~2,一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,包括一级变速箱1、二级变速箱2、打磨杆3、护罩壳4和安全外壳12,所述一级变速箱1的输出端转动连接二级变速箱2的输入端,所述二级变速箱2的左侧固定连接打磨杆3,所述打磨杆3的另一端固定连接护罩壳4,打磨杆3内设有转轴8和第一气管道6,所述第一气管道6设在转轴8的上方,所述转轴8与打磨杆3之间是转动连接,转轴8的轴线与打磨杆3的轴线重合,转轴8的一端转动连接在二级变速箱2的输出端,转轴8的另一端固定连接有与护罩壳4相配合的抛光盘9,所述抛光盘9上设有第一抛光刷91和第二抛光刷92,所述第二抛光刷92是圆形结构,第二抛光刷92设在抛光盘9的中心,所述第一抛光刷91是环形结构,第一抛光刷91套设在第二抛光刷92的外侧,所述护罩壳4的内腔设有与抛光盘9相配合的喷气孔5,所述喷气孔5通过第二气管道7与第一气管道6的一端贯通连接,所述第一气管道6的另一端贯通连接在气阀10的出气端,所述气阀10固定在一级变速箱1的顶端,气阀10的进气端通过连接气管11与外部供气装置贯通连接,所述一级变速箱1的正端面设有调速开关16,所述调速开关16分别与一级变速箱1和二级变速箱2连接,所述一级变速箱1的右侧端固定连接安全外壳12,所述安全外壳12的右侧端固定连接微型变压器13,安全外壳12内设有微型电机14,所述微型电机14的电机轴与一级变速箱1的输入端连接,所述微型变压器13分别与微型电机14和外部电源连接,所述一级变速箱1的底端固定连接手持手柄17,所述手持手柄17上套设有防滑套18,所述防滑套18选用橡胶材质制作,防滑套18表面设有防滑纹路,所述安全外壳12的顶端设有控制开关15,所述控制开关15与微型电机14连接。
本实用新型使用时,手持手持手柄17,把抛光盘9对准需要打磨的部位,启动微型电机14,即可对变速箱壳体进行抛光打磨,打磨抛光过程中产生的金属屑被喷气孔5喷出的气流吹走,防止工件表面造成划伤,从而使得工件报废,由于设置一级变速箱1和二级变速箱2两个变速箱,使得抛光盘9的旋转速度变化范围更广,能适应多种打磨情况需要。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,其特征在于,包括一级变速箱、二级变速箱、打磨杆、护罩壳和安全外壳,一级变速箱的输出端转动连接二级变速箱的输入端,二级变速箱的左侧固定连接打磨杆,打磨杆的另一端固定连接护罩壳,打磨杆内设有转轴和第一气管道,第一气管道设在转轴的上方,转轴与打磨杆之间是转动连接,转轴的一端转动连接在二级变速箱的输出端,转轴的另一端固定连接有与护罩壳相配合的抛光盘,抛光盘上设有第一抛光刷和第二抛光刷,第二抛光刷是圆形结构,第二抛光刷设在抛光盘的中心,第一抛光刷是环形结构,第一抛光刷套设在第二抛光刷的外侧,护罩壳的内腔设有与抛光盘相配合的喷气孔,喷气孔通过第二气管道与第一气管道的一端贯通连接,第一气管道的另一端贯通连接在气阀的出气端,气阀固定在一级变速箱的顶端,气阀的进气端通过连接气管与外部供气装置贯通连接,一级变速箱的正端面设有调速开关,调速开关分别与一级变速箱和二级变速箱连接,一级变速箱的右侧端固定连接安全外壳,安全外壳的右侧端固定连接微型变压器,安全外壳内设有微型电机,微型电机的电机轴与一级变速箱的输入端连接,微型变压器分别与微型电机和外部电源连接,一级变速箱的底端固定连接手持手柄,安全外壳的顶端设有控制开关,控制开关与微型电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,其特征在于,转轴的轴线与打磨杆的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,其特征在于,手持手柄上套设有防滑套。
4.根据权利要求3所述的一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,其特征在于,防滑套选用橡胶材质制作。
5.根据权利要求4所述的一种变速箱壳体用便携式抛光打磨机,其特征在于,防滑套表面设有防滑纹路。
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