CN211490637U - 多轴机加工中心的刀库 - Google Patents
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Abstract
一种多轴机加工中心的刀库,包括刀库底板(1)、刀盘驱动装置(3)、圆形刀盘(4);还包括刀库移动底板(2)、刀库移动气缸(11)、刀库防护罩(6)、刀库门(7);刀库移动底板(2)安装在刀库底板(1)上,刀库移动气缸(11)驱动刀库移动底板(2)移动;刀库移动底板(2)上安装刀盘驱动装置(3),圆形刀盘(4)安装在刀盘驱动装置(3)上;在刀库移动底板(2)上设置刀库防护罩(6),刀库防护罩(6)将圆形刀盘(4)覆盖在刀库防护罩(6)内;在刀库防护罩(6)上开设刀具取放口(61),刀具取放口(61)上设有刀库门(7),刀库门(7)可移动覆盖刀具取放口(61)。本实用新型对圆盘刀库进行封闭式防护,提高了防护效果又不妨碍圆盘刀库的运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心的刀库,特别涉及多轴机加工中心的刀库。
背景技术
现有的加工中心均采用自动换刀机构和可以存放多把刀具的刀库。但现有的刀库对其防护采用一般的防护措施,在机加工的恶劣环境中,切削形成的铁削、切削液等杂物容易进入刀库,造成刀库的损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种试用及防护效果好的多轴机加工中心的刀库。
本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是:一种多轴机加工中心的刀库,包括刀库底板、刀盘驱动装置、圆形刀盘,圆形刀盘安装在刀盘驱动装置上;包括刀库移动底板、刀库移动气缸、刀库防护罩、刀库门;
刀库移动底板安装在刀库底板上,刀库底板上设有刀库移动直线导轨,刀库移动底板通过导槽安放在刀库移动直线导轨上,刀库移动气缸的底座固定在刀库底板上,刀库移动气缸的动作端与刀库移动底板连接;刀库移动底板上安装刀盘驱动装置,圆形刀盘安装在刀盘驱动装置上;
在刀库移动底板上设置刀库防护罩,刀库防护罩将圆形刀盘覆盖在刀库防护罩内;在刀库防护罩上开设刀具取放口,刀具取放口上设有刀库门,刀库门可移动覆盖刀具取放口;
刀库门包括风琴罩、风琴罩引导板,风琴罩引导板的一侧与风琴罩的一端连接,风琴罩的另一端固定在刀库防护罩上;风琴罩引导板的一端与刀库门驱动移动装置连接。
进一步地,在刀具取放口的一侧沿取放口边缘设置刮片,刮片与风琴罩引导板的内面接触。
更进一步地,所述刮片为薄钢片。
进一步地,设置底部防护罩,底部防护罩上开设可通过刀盘驱动装置的开口,底部防护罩安装在刀库移动底板上,底部防护罩覆盖刀库底板;刀库防护罩安装在底部防护罩上。
进一步地,刀库防护罩呈方形,刀具取放口开设刀库防护罩的前侧;刀库防护罩上设置刀库门驱动移动装置,刀库门驱动移动装置包括刀库门气缸、移动条、刀库门直线导轨,刀库门气缸缸座固定在刀库防护罩上,刀库门气缸的动作端与移动条连接驱动移动条移动,风琴罩引导板的上端与移动条连接;在刀库防护罩上设置刀库门直线导轨,风琴罩引导板的下端通过引导板导槽放置在刀库门直线导轨上。
进一步地,刀库防护罩上设置移动条直线导轨,移动条上设置移动导槽,移动条通过移动导槽放置在移动条直线导轨上。
进一步地,在刀库底板的上边缘设置防护条。
进一步地,所述刀盘驱动装置为DD马达。
本实用新型对圆盘刀库进行封闭式防护,提高了防护效果又不妨碍圆盘刀库的运作。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是本实用新型较佳实施例之去除刀库防护罩的分解示意图;
图4是图3另一角度的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
刀库是数控机床不可或缺的组件,可以提高加工效率和自动化程度。如图1和图3所示,一种多轴机加工中心的刀库,包括刀库底板1、刀盘驱动装置3、圆形刀盘4,圆形刀盘4安装在刀盘驱动装置3上;还包括刀库移动底板2、刀库移动气缸11、刀库防护罩6、刀库门7。针对一种多头的数控机床,采用了圆盘式的刀盘。这样可以在一个有效的空间内放置多把刀具。
如图3、图4所示,刀库移动底板2安装在刀库底板1上,刀库底板1上设有刀库移动直线导轨12,刀库移动底板2通过导槽安放在刀库移动直线导轨12上,刀库移动气缸11的底座固定在刀库底板1上,刀库移动气缸11的动作端与刀库移动底板2连接;刀库移动底板2上安装刀盘驱动装置3,圆形刀盘4安装在刀盘驱动装置3上。本实施例中,所述刀盘驱动装置3为DD马达。刀库移动气缸11驱动刀库移动底板2移动,便于加工中心的换刀操作,某些加工中心的工作架移动受限,刀库移动底板2移动可使圆形刀盘4移动到加工头下方。采用DD马达驱动的主因是其直接驱动,市面上的大多采用间接传动的方式,例如伺服电机+减速机等,首先是精度控制方面不如DD马达,再者速度也不如DD马达;对于有高度要求的场合,伺服电机+减速机的方式在高度方面没有办法达到要求,毕竟减速机上有齿轮箱等限制了,故无法做的比较低。
如图1、图3所示,在刀库移动底板2上设置刀库防护罩6,刀库防护罩6将圆形刀盘4覆盖在刀库防护罩6内防止杂物进入;在刀库防护罩6上开设刀具取放口61,刀具取放口61上设有刀库门7,刀库门7可移动覆盖刀具取放口61。刀库门7包括风琴罩71、风琴罩引导板72,风琴罩引导板72的一侧与风琴罩71的一端连接,风琴罩71的另一端固定在刀库防护罩6上;风琴罩引导板72的一端与刀库门驱动移动装置8连接。风琴罩引导板72由刀库门驱动移动装置8驱动可往复移动,带动风琴罩71打开或缩小对刀具取放口61进行遮盖或打开。在不使用刀库时,风琴罩引导板72引导风琴罩71打开对刀具取放口61进行遮盖,防止杂物进入刀库防护罩6内对刀盘驱动装置3和圆形刀盘4造成影响。换刀时,风琴罩引导板72引导风琴罩71缩回打开刀具取放口61,进行换刀操作。使用风琴罩71,减少位置的占用。
如图2所示,在刀具取放口61的一侧沿取放口边缘设置刮片62,刮片62与风琴罩引导板72的内面接触。本实施例中,所述刮片62为薄钢片。利用薄钢片的柔性与风琴罩引导板72的内底面接触,在刀库门驱动移动装置8的驱动下唠会刮动,可以将粘连在风琴罩引导板72的铁销之类的杂物刮除干净。可以刮除铁销,则证明刮片62与风琴罩引导板72两者之间是接触上没有缝隙的,若有缝隙就有铁销进入刀库防护罩6内的风险,则需要调整两者之间的距离。
如图3所示,设置底部防护罩5,底部防护罩5上开设可通过刀盘驱动装置的开口51,底部防护罩5安装在刀库移动底板2上,底部防护罩5覆盖刀库底板1;刀库防护罩6安装在底部防护罩5上。底部防护罩5为刀库底板1和刀库移动底板2提供防护,防止杂物进入刀库底板1和刀库移动底板2之间而造成刀库移动底板2移动不顺。
如图1所示,刀库防护罩6呈方形,刀具取放口61开设刀库防护罩6的前侧;刀库防护罩6上设置刀库门驱动移动装置8,刀库门驱动移动装置8包括刀库门气缸81、移动条82、刀库门直线导轨83,刀库门气缸81的缸座固定在刀库防护罩6上,刀库门气缸81的动作端与移动条82连接并驱动移动条82移动,刀库门气缸81驱动移动条82移动。风琴罩引导板72的上端与移动条82连接。在刀库防护罩6上设置刀库门直线导轨83,风琴罩引导板72的下端通过引导板导槽73放置在刀库门直线导轨83上。刀库门直线导轨83可支撑风琴罩引导板72同时使得风琴罩引导板72移动更为畅顺,减少风琴罩引导板72的损坏。
如图2所示,刀库防护罩6上设置移动条直线导轨84,移动条82上设置移动导槽85,移动条82通过移动导槽85放置在移动条直线导轨84上。直线导轨84的设置,使得移动条82的移动更为畅顺。
如图3、图4所示,在刀库底板1的上边缘设置防护条13。防护条13防止杂物由底部进入。
如图3、图4所示,刀库移动气缸11上设置刀库移动气缸防护罩15,刀库移动气缸防护罩15防止杂物或切削液对刀库移动气缸11的影响。
多轴机加工中心至少设置三个以上的加工头,刀库移动底板2上安装三个以上刀盘驱动装置3,在刀盘驱动装置3上分别安装一圆形刀盘4,刀盘驱动装置3呈直线布置。圆形刀盘4的设置与加工头数量相适应。
刀库的防护在数控机床来说是个极为关键的要点,为了进一步能完成全封闭的空间,又不能干涉到刀盘的运动干涉问题,又不可以让铁削之类的掉入刀柄,因为刀柄与主轴是面配合,当刀柄上有铁销之类的会直接导致刀具偏摆过大,加工工件就会超差。故防护是个至关重要的环节。本实用新型对圆盘刀库进行封闭式防护,提高了防护效果又不妨碍圆盘刀库的运作。
Claims (10)
1.一种多轴机加工中心的刀库,包括刀库底板(1)、刀盘驱动装置(3)、圆形刀盘(4),圆形刀盘(4)安装在刀盘驱动装置(3)上;其特征在于:还包括刀库移动底板(2)、刀库移动气缸(11)、刀库防护罩(6)、刀库门(7);
刀库移动底板(2)安装在刀库底板(1)上,刀库底板(1)上设有刀库移动直线导轨(12),刀库移动底板(2)通过导槽安放在刀库移动直线导轨(12)上,刀库移动气缸(11)的底座固定在刀库底板(1)上,刀库移动气缸(11)的动作端与刀库移动底板(2)连接;刀库移动底板(2)上安装刀盘驱动装置(3),圆形刀盘(4)安装在刀盘驱动装置(3)上;
在刀库移动底板(2)上设置刀库防护罩(6),刀库防护罩(6)将圆形刀盘(4)覆盖在刀库防护罩(6)内;在刀库防护罩(6)上开设刀具取放口(61),刀具取放口(61)上设有刀库门(7),刀库门(7)可移动覆盖刀具取放口(61);
刀库门(7)包括风琴罩(71)、风琴罩引导板(72),风琴罩引导板(72)的一侧与风琴罩(71)的一端连接,风琴罩(71)的另一端固定在刀库防护罩(6)上;风琴罩引导板(72)的一端与刀库门驱动移动装置(8)连接。
2.根据权利要求1所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:在刀具取放口(61)的一侧沿取放口边缘设置刮片(62),刮片(62)与风琴罩引导板(72)的内面接触。
3.根据权利要求2所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:所述刮片(62)为薄钢片。
4.根据权利要求1所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:设置底部防护罩(5),底部防护罩(5)上开设可通过刀盘驱动装置的开口(51),底部防护罩(5)安装在刀库移动底板(2)上,底部防护罩(5)覆盖刀库底板(1);刀库防护罩(6)安装在底部防护罩(5)上。
5.根据权利要求1或4所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:刀库防护罩(6)呈方形,刀具取放口(61)开设刀库防护罩(6)的前侧;刀库防护罩(6)上设置刀库门驱动移动装置(8),刀库门驱动移动装置(8)包括刀库门气缸(81)、移动条(82)、刀库门直线导轨(83),刀库门气缸(81)的缸座固定在刀库防护罩(6)上,刀库门气缸(81)的动作端与移动条(82)连接并驱动移动条(82)移动,风琴罩引导板(72)的上端与移动条(82)连接;在刀库防护罩(6)上设置刀库门直线导轨(83),风琴罩引导板(72)的下端通过引导板导槽(73)放置在刀库门直线导轨(83)上。
6.根据权利要求1所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:刀库防护罩(6)上设置移动条直线导轨(84),移动条(82)上设置移动导槽(85),移动条(82)通过移动导槽(85)放置在移动条直线导轨(84)上。
7.根据权利要求1所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:在刀库底板(1)的上边缘设置防护条(13)。
8.根据权利要求1所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:所述刀盘驱动装置(3)为DD马达。
9.根据权利要求1所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:刀库移动气缸(11)上设置刀库移动气缸防护罩(15)。
10.根据权利要求1所述的多轴机加工中心的刀库,其特征在于:刀库移动底板(2)上安装三个以上刀盘驱动装置(3),在刀盘驱动装置(3)上分别安装一圆形刀盘(4),刀盘驱动装置(3)呈直线布置。
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