CN204700664U - 精密工作平台及其密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封装置，包括平台基座、平台端板、平台车载板及平台防尘罩；所述平台端板为两个，两个所述平台端板分别固定于所述平台基座的两端；所述平台车载板可滑动地设置于所述平台基座上；所述平台防尘罩为柔性可伸缩结构，所述平台防尘罩为两个，其中一所述平台防尘罩的一端设置于所述平台端板上，其另一端设置于所述平台车载板一侧上；另一所述平台防尘罩的一端设置于另一平台端板上，其另一端设置于所述平台车载板的另一侧上。上述密封装置能够有效对精密元件进行密封。同时还提供一种使用该密封装置的精密工作平台。

Description

精密工作平台及其密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种精密工作平台及其密封装置。

背景技术

精密机械加工领域，如数控机床、激光切割机，通常由精密工作平台配合激光或者刀具。按照规划好的路径，使工件和激光或者刀具做相对运动，通过对工件进行切割或切削，使成型后的工件达到预期的要求。在切割过程中，精密工作平台的定位精度和重复定位精度对工件的整个切割精度起到非常重要的影响，可以说，工件的加工精度主要由精密工作平台的精度决定。

精密工作平台一般由伺服电机、精密丝杆、精密导轨、光栅尺或者直线电机、精密导轨、光栅尺组成。精密丝杆和光栅尺对使用环境有比较高的要求，在恶劣的环境中，激光粉尘和颗粒杂质容易进入平台内部，导致精密丝杆磨损，造成丝杆寿命过短，大大增加使用成本。光栅尺也容易磨损或者弄脏，导致电机得到的反馈信息不准，达不到精密切割的要求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够有效对精密元件进行密封的密封装置，同时还提供一种使用该密封装置的精密工作平台。

一种密封装置，包括：

平台基座；

平台端板，为两个，两个所述平台端板分别固定于所述平台基座的两端；

平台车载板，可滑动地设置于所述平台基座上；及

平台防尘罩，为柔性可伸缩结构，所述平台防尘罩为两个，其中一所述平台防尘罩的一端设置于所述平台端板上，其另一端设置于所述平台车载板一侧上；另一所述平台防尘罩的一端设置于另一平台端板上，其另一端设置于所述平台车载板的另一侧上。

在其中一个实施例中，还包括平台挡尘板，所述平台挡尘板为长条状结构，所述平台挡尘板的两端分别固定于两个所述平台端板上，所述平台挡尘板覆盖所述平台防尘罩及平台车载板。

在其中一个实施例中，所述平台挡尘板为不锈钢板。

在其中一个实施例中，所述平台挡尘板的厚度为1～1.5mm。

在其中一个实施例中，所述平台挡尘板的横截面为“U”字形结构，所述平台挡尘板包括主板体及分别连接于所述主板体两侧的两个折边；所述平台车载板上开设有两个条状的收容槽，两个所述折边分别部分收容于两个所述收容槽中，且所述折边相对所述收容槽可滑动。

在其中一个实施例中，所述收容槽的宽度为4～5mm。

在其中一个实施例中，所述平台防尘罩为尼龙防尘罩。

一种精密工作平台，包括：

上述密封装置；

精密导轨，设置于所述平台基座上，所述精密导轨置于所述平台防尘罩的覆盖下，所述平台车载板通过所述精密导轨可滑动地设置于平台基座上；及

电机，与所述平台车载板相联动。

在其中一个实施例中，还包括精密丝杆，所述精密丝杆设置于所述平台基座上，并置于所述平台防尘罩的覆盖下，所述电机通过所述精密丝杆与所述平台车载板相联动。

在其中一个实施例中，还包括光栅尺，所述光栅尺设置于所述平台基座上，并置于所述平台防尘罩的覆盖下，所述光栅尺与所述电机通信连接。

上述密封装置，其平台防尘罩为柔性可伸缩结构，工作时，平台防尘罩可随着平台车载板的运动而收缩，以使其时刻保护收容于密封装置内的精密零件，起到了良好的密封效果。

此外，上述密封装置还形成了平台挡尘板加平台防尘罩双层保护的结构，能够有效防止粉尘和颗粒进入到精密工作平台内部。特别在激光切割等比较恶劣的环境中，上述结构能够有效避免精密丝杆或光栅尺等精密零件的损坏，提高了精密工作平台内精密零件的寿命，减低了精密工作平台的使用和维护成本，达到精密加工和精益生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的密封装置的结构示意图；

图2为图1所示密封装置的剖视图；

图3为图1所示密封装置中平台防尘罩的具体结构图；

图4为图1所示密封装置中平台挡尘板的具体结构图；

图5为图1所示密封装置中平台车载板的具体结构图；

图6为图1所示密封装置的局部剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例中的密封装置100，包括平台基座110、平台端板120、平台车载板130及平台防尘罩140。

平台基座110为长条状。平台端板120为两个。两个平台端板120分别固定于平台基座110的两端。具体在本实施例中，两个平台端板120分别通过螺纹紧固件固定于平台基座110的两端上。

平台车载板130用于同承载需进行加工的工件(图未示)。平台车载板130可滑动地设置于平台基座110上，工件可随平台车载板130一同进行运动，外部的激光发射器或道具对工件进行加工。请一并参阅图2，平台基座110上可容置精密导轨210、精密丝杆230、光栅尺(图未示)等精密零件。平台车载板130通过这些精密零件可滑动地设置于平台基座110上，且平台车载板130的位移量由上述精密零件所精密控制，以控制工件的位移，进而提高激光或刀具切割加工的精度。

请一并参阅图3，平台防尘罩140为柔性可伸缩结构。平台防尘罩140为两个，其中一平台防尘罩140的一端设置于平台端板120上，其另一端设置于平台车载板130一侧上。另一平台防尘罩140的一端设置于另一平台端板120上，其另一端设置于平台车载板130的另一侧上。

具体的，上述平台防尘罩140为尼龙防尘罩。可以理解，平台防尘罩140还可由其它材料制成，不限于尼龙防尘罩。

由于精密零件容易受到加工时产生的粉尘和颗粒杂质的影响，上述精密零件可置于平台防尘罩140的覆盖之下。由于平台防尘罩140为柔性可伸缩结构，且两个平台防尘罩140的一端均设置于平台车载板130上，故平台防尘罩140可随平台车载板130的移动而伸缩，时刻都对其覆盖下的精密导轨210等精密零件进行保护，有效防止粉尘和颗粒进入平台基座110内，起到了良好的密封效果。

请一并参阅图4，为了进一步加强上述密封装置100的密封效果，上述密封装置100还包括平台挡尘板150。平台挡尘板150为长条状结构，以与平台基座110相适配。平台挡尘板150的两端分别固定于两个平台端板120上，平台挡尘板150覆盖平台防尘罩140及平台车载板130。

平台挡尘板150覆盖平台防尘罩140及平台车载板130后，可形成平台挡尘板150加平台防尘罩140双层保护的结构，能够有效防止粉尘和颗粒进入到精密工作平台内部。特别在激光切割等比较恶劣的环境中，上述结构能够有效避免精密丝杆230或光栅尺等精密零件的损坏，提高了精密工作平台内精密零件的寿命，减低了精密工作平台的使用和维护成本，达到精密加工和精益生产的要求。

具体在本实施例中，平台挡尘板150为不锈钢板。平台挡尘板150的厚度为1～1.5mm。上述平台挡尘板150强度好且价格低廉，而且对平台防尘罩140具有良好保护作用，可以防止激光打到平台防尘罩140上造成平台防尘罩140的损坏。并且还能够避免灰尘杂质掉落到平台防尘罩140上，压坏平台防尘罩140，提高了平台防尘罩140的使用寿命。

平台挡尘板150的横截面为“U”字形结构。平台挡尘板150包括主板体152及分别连接于主板体152两侧的两个折边154。请一并参阅图5，平台车载板130上开设有两个条状的收容槽132。收容槽132的宽度为4～5mm。请一并参阅图6，两个折边154分别部分收容于两个收容槽132中，且折边154相对收容槽132可滑动。

通过在平台挡尘板150上设置折边154，可以将保护沿及密封装置100的两侧。同时，平台车载板130上开设有起避位作用的收容槽132，以使折边154不会对平台车载板130的正常运行产生影响。

同时，请一并参阅图2，本案还提供一种精密工作平台，包括上述的密封装置100。需要加工的工件由密封装置100上的平台车载板130搭载。此外，上述精密工作平台还包括精密导轨210及电机(图未示)。

精密导轨210设置于平台基座110上。精密导轨210置于平台防尘罩140的覆盖下，以使其得到密封装置100的保护，防止粉尘和颗粒等进入平台基座110内并污染精密导轨210。平台车载板130通过精密导轨210可滑动地设置于平台基座110上。电机与平台车载板130相联动，以驱动平台车载板130在精密导轨210上运动。

上述电机具体可为伺服电机。精密工作平台还包括精密丝杆230。精密丝杆230设置于平台基座110上，并置于平台防尘罩140的覆盖下，以使的精密丝杆230处于密封装置100的保护之下。电机通过精密丝杆230与平台车载板130相联动。具体的，伺服电机带动精密丝杆230转动，进而带动与精密丝杆230相配合的平台车载板130做直线运动。

需要指出的是，在其它实施例中，上述电机可为直线电机，通过直线电机直接驱动平台车载板130。精密工作平台还包括光栅尺(图未示)，光栅尺与电机通信连接，通过光栅尺精密测量平台车载板130的位移。光栅尺设置于平台基座110上，并置于平台防尘罩140的覆盖下，以使的光栅尺处于密封装置100的保护之下。

上述密封装置100，其平台防尘罩140为柔性可伸缩结构，工作时，平台防尘罩140可随着平台车载板130的运动而收缩，以使其时刻保护收容于密封装置100内的精密零件，起到了良好的密封效果。

此外，上述密封装置100还形成了平台挡尘板150加平台防尘罩140双层保护的结构，能够有效防止粉尘和颗粒进入到精密工作平台内部。特别在激光切割等比较恶劣的环境中，上述结构能够有效避免精密丝杆230或光栅尺等精密零件的损坏，提高了精密工作平台内精密零件的寿命，减低了精密工作平台的使用和维护成本，达到精密加工和精益生产的要求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封装置，其特征在于，包括：

平台基座；

平台端板，为两个，两个所述平台端板分别固定于所述平台基座的两端；

平台车载板，可滑动地设置于所述平台基座上；及

平台防尘罩，为柔性可伸缩结构，所述平台防尘罩为两个，其中一所述平台防尘罩的一端设置于所述平台端板上，其另一端设置于所述平台车载板一侧上；另一所述平台防尘罩的一端设置于另一平台端板上，其另一端设置于所述平台车载板的另一侧上。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，还包括平台挡尘板，所述平台挡尘板为长条状结构，所述平台挡尘板的两端分别固定于两个所述平台端板上，所述平台挡尘板覆盖所述平台防尘罩及平台车载板。

3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述平台挡尘板为不锈钢板。

4.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述平台挡尘板的厚度为1～1.5mm。

5.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述平台挡尘板的横截面为“U”字形结构，所述平台挡尘板包括主板体及分别连接于所述主板体两侧的两个折边；所述平台车载板上开设有两个条状的收容槽，两个所述折边分别部分收容于两个所述收容槽中，且所述折边相对所述收容槽可滑动。

6.根据权利要求5所述的密封装置，其特征在于，所述收容槽的宽度为4～5mm。

7.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述平台防尘罩为尼龙防尘罩。

8.一种精密工作平台，其特征在于，包括：

如权利要求1至权利要求7所述的密封装置；

精密导轨，设置于所述平台基座上，所述精密导轨置于所述平台防尘罩的覆盖下，所述平台车载板通过所述精密导轨可滑动地设置于平台基座上；及

电机，与所述平台车载板相联动。

9.根据权利要求8所述的精密工作平台，其特征在于，还包括精密丝杆，所述精密丝杆设置于所述平台基座上，并置于所述平台防尘罩的覆盖下，所述电机通过所述精密丝杆与所述平台车载板相联动。

10.根据权利要求8所述的精密工作平台，其特征在于，还包括光栅尺，所述光栅尺设置于所述平台基座上，并置于所述平台防尘罩的覆盖下，所述光栅尺与所述电机通信连接。