CN208246080U - 一种新型激光管板切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种激光管板切割机,包括操作台、切割横架和激光头,所述操作台两侧沿长度方向设有第一导轨,所述第一导轨上设有第一滑块,所述切割横架下部的两端设置在所述第一滑块上,所述切割横架通过所述第一滑块沿所述第一导轨在所述操作台上方往复移动,所述切割横架上部沿水平方向设有第二导轨,所述第二导轨上设有第二滑块,所述激光头设置在所述第二滑块上,所述第一导轨和第二导轨上设有刻度并套设有至少两个定位卡环。本实用新型提供的一种新型激光管板切割机,实现所述激光头能够对整个操作台的全面覆盖,且所述激光头可以通过定位卡环对所述第一滑块和第二滑块的两侧进行固定,从而实现定位作用。

Description

一种新型激光管板切割机
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域,具体涉及一种新型激光管板切割机。
背景技术
产品在制造时需经过裁切工序,以符合设计时的尺寸要求。传统的机械式切割装置的切割精度低,需要经过粗加工和精加工来保证产品的尺寸精度,且多次切割后切割装置的刀具容易钝化。相对于机械切割装置,激光切割装置因具有切割精度高和重复性好等优点被广泛应用于产品的切割过程中。
但是,产品的切割往往需要多次切割,每次切割需要管板变换位置,这样不但加重了操作工人的,也非常影响工作效率。同样的,如果移动激光头进行多次切割,激光头的定位也是个问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型激光管板切割机,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种激光管板切割机,包括操作台、切割横架和激光头,所述操作台两侧沿长度方向设有第一导轨,所述第一导轨上设有第一滑块,所述切割横架下部的两端设置在所述第一滑块上,所述切割横架通过所述第一滑块沿所述第一导轨在所述操作台上方往复移动,所述切割横架上部沿水平方向设有第二导轨,所述第二导轨上设有第二滑块,所述激光头设置在所述第二滑块上,所述第一导轨和第二导轨上设有刻度并套设有至少两个定位卡环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种新型激光管板切割机,由于沿着操作台的长度方向设置了第一导轨,并在切割横架上设置了第二导轨,述切割横架通过所述第一滑块沿所述第一导轨的滑动在所述操作台上方往复移动,所述第二滑块沿所述第二导轨的滑动在所述操作台的宽度方向上移动,从而所述激光头能够实现对整个操作台的全面覆盖。所述激光头可以通过定位卡环对所述第一滑块和第二滑块的两侧进行固定,从而实现定位作用,且由于导轨设有刻度,确保了该定位准确。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述定位卡环的半径与第一导轨或第二导轨半径相同且所述定位卡环具有开口,所述开口间距小于所述定位卡环的半径。
采用上述进一步方案的有益效果是:所述定位卡环实现可拆卸的设置在所述第一导轨和第二导轨,从而达到方便移动和方便定位的效果。
进一步,所述定位卡环由弹性塑料或弹性钢制成。
采用上述进一步方案的有益效果是:由于定位卡环经常在所述第一导轨和第二导轨上进行安装和拆卸,弹性材料制成的定位卡环具有操作方便,使用寿命长的优点。
进一步,所述第一导轨和第二导轨在相应刻度处设有凹槽,所述定位卡环内侧设有与所述凹槽匹配的凸楞。
采用上述进一步方案的有益效果是:当第一导轨和第二导轨上套设有定位卡环时,由于二者具有相匹配的凹槽和凸楞,因此定位卡环容易套设在所述导轨上且不易左右移动。
进一步,所述切割横架上设有防尘防护罩。
采用上述进一步方案的有益效果是:所述防尘防护罩能够防止激光切割在生产过程中会产生大量的粉尘和烟外溢对操作工人造成伤害。
进一步,所述防尘防护罩靠近所述操作台两端的侧壁上相对设有供管板进出的开口,所述开口处设有防尘清扫刷。
采用上述进一步方案的有益效果是:所述防尘清扫刷与管板表面接触,不但对管板进行一次清扫,而且弥补了防尘防护罩下方因管板运行所留下的空隙,起到密闭防尘防护罩的作用,达到更好的防尘效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种新型激光管板切割机结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的一种新型激光管板切割机的第一导轨与第一滑块以及定位卡环的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例提供的一种新型激光管板切割机上定位卡环的侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、操作台;2、切割横架;3、激光头;4、第一导轨;5、第一滑块;6、防尘防护罩;7、第二导轨;8、第二滑块;9、定位卡环;10、防尘清扫刷。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种新型激光管板切割机,包括操作台1、切割横架2和激光头3,所述操作台1两侧沿长度方向设有第一导轨4,所述第一导轨4上设有第一滑块5,所述切割横架2下部的两端设置在所述第一滑块5上,所述切割横架2通过所述第一滑块5沿所述第一导轨4在所述操作台1上方往复移动,所述切割横架2上部沿水平方向设有第二导轨7,所述第二导轨7上设有第二滑块8,所述激光头3设置在所述第二滑块8上,所述第一导轨4和第二导轨7上设有刻度并套设有至少两个定位卡环9。
本实用新型提供的一种新型激光管板切割机,由于沿着操作台1的长度方向设置了第一导轨4,并在切割横架上设置了第二导轨7,述切割横架2通过所述第一滑块5沿所述第一导轨4的滑动在所述操作台1纵向上往复移动,所述第二滑块8沿所述第二导轨7的滑动在所述操作台1的宽度方向上移动,从而所述激光头3能够实现对整个操作台1的全面覆盖。所述激光头3可以通过定位卡环9对所述第一滑块5和第二滑块8的两侧进行固定,从而实现定位作用,且由于第一导轨4和第二导轨7上设有刻度,确保了该定位准确。
优选的,所述定位卡环9的半径与第一导轨4或第二导轨7半径相同,且所述定位卡环9具有开口,所述开口间距小于所述定位卡环9的半径。所述定位卡环9实现可拆卸的设置在所述第一导轨4和第二导轨7,从而达到方便移动和方便定位的效果。
优选的,所述定位卡环9由弹性塑料或弹性钢制成。由于定位卡环9经常在所述第一导轨4和第二导轨7上进行安装和拆卸,弹性材料制成的定位卡环9具有操作方便,使用寿命长的优点。
优选的,所述第一导轨4和第二导轨7在相应刻度处设有凹槽,所述定位卡环9内侧设有与所述凹槽匹配的凸楞。当第一导轨4和第二导轨7上套设有定位卡环9时,由于二者具有相匹配的凹槽和凸楞,因此定位卡环9容易套设在所述导轨上且不易左右移动。
优选的,所述切割横架上设有防尘防护罩6。所述防尘防护罩6能够防止激光切割在生产过程中会产生大量的粉尘和烟外溢对操作工人造成伤害。
优选的,所述防尘防护罩6靠近所述操作台1两端的侧壁上相对设有供管板进出的开口,所述开口处设有防尘清扫刷10。所述防尘清扫刷10与管板表面接触,不但对管板进行一次清扫,而且弥补了防尘防护罩6下方因管板运行所留下的空隙,起到密闭防尘防护罩的作用,达到更好的防尘效果。
需要说明的是,图2中的图也可以用来表示本实用新型一实施例提供的一种新型激光管板切割机的第二导轨7与第二滑块8以及定位卡环9的结构示意图,图3可以用来表示为本实用新型一实施例提供的一种新型激光管板切割机上定位卡环9套设在第二导轨7上的侧视图,也可以用来表示为本实用新型一实施例提供的一种新型激光管板切割机上定位卡环9套设在第一导轨4上的侧视图。所述弹性钢是指在一定力的作用下产生弹性变形,而在去除力的作用后又可以恢复原来的形状,从而满足一定的机械性能要求的钢材,例如钢材里含碳量比较高,成为碳素弹簧钢,例如:T7,T8A等;或者加入一些金属元素,例如:锰、硅、铬元素等,从而成为弹簧钢,例如:65Mn,55Si2,60Si2Mn等。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型激光管板切割机,其特征在于:包括操作台(1)、切割横架(2)和激光头(3),所述操作台(1)两侧沿长度方向设有第一导轨(4),所述第一导轨(4)上设有第一滑块(5),所述切割横架(2)下部的两端设置在所述第一滑块(5)上,所述切割横架(2)通过所述第一滑块(5)沿所述第一导轨(4)在所述操作台(1)上方往复移动,所述切割横架(2)上部沿水平方向设有第二导轨(7),所述第二导轨(7)上设有第二滑块(8),所述激光头(3)设置在所述第二滑块(8)上,所述第一导轨(4)和第二导轨(7)上设有刻度并套设有至少两个定位卡环(9)。
2.根据权利要求1所述一种新型激光管板切割机,其特征在于,所述定位卡环(9)的半径与第一导轨(4)或第二导轨(7)半径相同,且所述定位卡环(9)具有开口,所述开口间距小于所述定位卡环(9)的半径。
3.根据权利要求1所述一种新型激光管板切割机,其特征在于,所述定位卡环(9)由弹性塑料或弹性钢制成。
4.根据权利要求1所述一种新型激光管板切割机,其特征在于,所述第一导轨(4)和第二导轨(7)在相应刻度处设有凹槽,所述定位卡环(9)内侧设有与所述凹槽匹配的凸楞。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种新型激光管板切割机,其特征在于,所述切割横架上设有防尘防护罩(6)。
6.根据权利要求5所述一种新型激光管板切割机,其特征在于,所述防尘防护罩(6)靠近所述操作台(1)两端的侧壁上相对设有供管板进出的开口,所述开口处设有防尘清扫刷(10)。
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