CN208945380U - 一种弧面刻印机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弧面刻印机构。它包括工装夹具和弧面刻印部分；该弧面刻印部分包括主体框架，安装于主主体框架上的由X向推动气缸连接推动的X向导轨，该X向导轨上通过立板连接由Y向推动气缸连接推动的Y向导轨，该Y向导轨上连接激光雕刻机；该X向导轨、Y向导轨旁边设置坦克链，坦克链内设置X向推动气缸、Y向推动气缸的气管及驱动线路。它主要解决弧面、曲面类的工件不易加工刻印的技术问题，通过工装夹具和X、Y双向导轨的配合，使得机构整体能够带动激光雕刻机，所切割出的线条较为平整，不会出现不平稳的现象；同时还对线路和气管等易损部件实现有效保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及刻印机构技术领域，特别是一种弧面刻印机构。
背景技术
随着工业水平的不断发展，人们在金属上刻字已成为常态，从早期的电钻，镍刻刀发展到现在的激光切割，激光雕刻等精密加工。我国的雕刻具有悠久的历史文化，随着时代的变迁，雕刻技术也在不断的完善和进步。由于金属材料的特性，坚硬且稳定，使得在金属表面进行雕刻打标已成为工业发展的一部分。而普通的操作设备向来具有单一性，严重的制约了企业的生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧面刻印机构，主要解决弧面、曲面类的工件不易加工刻印的技术问题，通过工装夹具和X、Y双向导轨的配合，使得机构整体能够带动激光雕刻机，所切割出的线条较为平整，不会出现不平稳的现象；同时还对线路和气管等易损部件实现有效保护。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。
一种弧面刻印机构，它包括工装夹具和弧面刻印部分；其特征在于：该弧面刻印部分包括主体框架，安装于主主体框架上的由X向推动气缸连接推动的X向导轨，该X向导轨上通过立板连接由Y向推动气缸连接推动的Y向导轨，该Y向导轨上连接激光雕刻机；该X向导轨、Y向导轨旁边设置坦克链，坦克链内设置X向推动气缸、Y向推动气缸的气管及驱动线路。
所述的弧面刻印机构，其特征在于：该工装夹具包括托块、压块以及设置在弧面刻印部分上的法兰。
藉由上述结构，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型使用时，将工件放置在工装夹具的托块上，法兰和压块靠近并固定住工件。
2、本实用新型使用时， X向推动气缸、Y向推动气缸推动X向导轨、Y向导轨，使得激光雕刻机4沿着所需方向进行移动并在工件上刻印。
3、本实用新型的X向导轨、Y向导轨旁边设置坦克链，坦克链内设置X向推动气缸、Y向推动气缸的气管及驱动线路，提供运动状态时线路的路径，起到保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型主体的轴侧视图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1—托块，2—法兰，3—压块，4—激光雕刻机，5—X向导轨，6—立板，7—Y向导轨，8—坦克链，9—X向推动气缸，10—Y向推动气缸。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种弧面刻印机构。如图所示：
它包括工装夹具和弧面刻印部分。该弧面刻印部分包括主体框架，安装于主主体框架上的由X向推动气缸9连接推动的X向导轨5，该X向导轨5上通过立板6连接由Y向推动气缸10连接推动的Y向导轨7，该Y向导轨7上连接激光雕刻机4；该X向导轨5、Y向导轨7旁边设置坦克链8，坦克链8内设置X向推动气缸9、Y向推动气缸10的气管及驱动线路，提供运动状态时线路的路径，起到保护的作用。
该工装夹具包括托块1、压块3以及设置在弧面刻印部分上的法兰2。对于圆柱式工件，可特别增加法兰2，用以固定不同种类的工件。
本实用新型使用时，将工件放置在工装夹具的托块1上，法兰2和压块3靠近并固定住工件。然后，X向推动气缸9、Y向推动气缸10推动X向导轨5、Y向导轨7，使得激光雕刻机4沿着所需方向进行移动并在工件上刻印。刻印加工完成后，激光雕刻机4返回原来的位置，工件加工结束，压块3与法兰2收回，可以取出工件，并开始新一轮的雕刻加工。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (2)
1.一种弧面刻印机构，它包括工装夹具和弧面刻印部分；其特征在于：该弧面刻印部分包括主体框架，安装于主主体框架上的由X向推动气缸（9）连接推动的X向导轨（5），该X向导轨（5）上通过立板（6）连接由Y向推动气缸（10）连接推动的Y向导轨（7），该Y向导轨（7）上连接激光雕刻机（4）；该X向导轨（5）、Y向导轨（7）旁边设置坦克链（8），坦克链（8）内设置X向推动气缸（9）、Y向推动气缸（10）的气管及驱动线路。
2.根据权利要求1所述的弧面刻印机构，其特征在于：该工装夹具包括托块（1）、压块（3）以及设置在弧面刻印部分上的法兰（2）。
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