CN211490431U - 一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，包括防护罩、固定板、工作台本体和支撑板，所述工作台本体的下表面焊接有支撑腿，所述防护罩套接在工作台本体的上表面，且防护罩的内部顶端固定有安装架，所述安装架的下表面固定有第一连接板，所述固定板通过转轴转动连接在第一连接板的下表面，且固定板的下表面焊接有缓冲外杆，所述支撑板的上表面焊接有缓冲内杆，且缓冲内杆插接在缓冲外杆的内部，所述缓冲内杆的外表面缠绕有弹簧，所述支撑板的下表面固定有支撑杆，且支撑杆的内部插接有刀架，所述刀架的下表面螺纹连接有刀头，且刀架和支撑杆的内部螺纹连接有螺栓。本实用新型便于更换刀具且节省大量对刀时间。

Description

一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台

技术领域

本实用新型涉及车铣复合加工中心的技术领域，具体为一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台。

背景技术

复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

经检索，专利公开号为CN205968196U的一种车铣复合的数控车床。包括车床底座、钣金外壳、主轴装置以及Z轴导轨结构和X轴导轨结构，X轴导轨结构的上端面垂直安装有作为Y轴的车铣复合动力头，Z轴导轨结构的一侧固定连接有中心支撑架。本实用新型通过Z轴导轨结构、X轴导轨结构和作为Y轴的车铣复合动力头三者之间的相互移动，实现3轴联动；再配合主轴装置的主轴及车铣复合动力头的旋转刀具，实现多主轴加工，工件被夹装一次即可完成车、铣、磨、钻等工序。

现有技术中车铣复合加工中心用铣床加工工作台的缺点不足：车铣复合加工中心用铣床加工工作台加工时需要使用多把刀具，每次更换刀具后还需再次对刀，浪费大量时间且更换刀具不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，具备便于更换刀具且节省大量对刀时间的优点，解决了车铣复合加工中心用铣床加工工作台加工时需要使用多把刀具，每次更换刀具后还需再次对刀，浪费大量时间且更换刀具不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，包括防护罩、固定板、工作台本体和支撑板，所述工作台本体的下表面焊接有支撑腿，所述防护罩套接在工作台本体的上表面，且防护罩的内部顶端固定有安装架，所述安装架的下表面固定有第一连接板，所述固定板通过转轴转动连接在第一连接板的下表面，且固定板的下表面焊接有缓冲外杆，所述支撑板的上表面焊接有缓冲内杆，且缓冲内杆插接在缓冲外杆的内部，所述缓冲内杆的外表面缠绕有弹簧，所述支撑板的下表面固定有支撑杆，且支撑杆的内部插接有刀架。

优选的，所述刀架的下表面螺纹连接有刀头，且刀架和支撑杆的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。

优选的，所述固定板的下表面固定有固定杆，且固定杆和支撑板连接。

优选的，所述固定板的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有第一锁紧阀。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台本体的下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述工作台本体的上表面滑动连接有滑板，且滑板的一侧外端面固定有夹具，滑板的上表面固定有第二连接板，且第二连接板的上表面螺纹连接有第二锁紧阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置安装架、固定板、刀架、支撑板、缓冲外杆、弹簧和缓冲内杆，达到了便于更换刀具且节省大量对刀时间的效果，旋松第二锁紧阀，根据加工的工件滑动滑板的位置，夹具可以将工件固定，旋紧第二锁紧阀，将刀头螺纹连接在刀架内部，根据具体实际需求选择适合数量的刀头安装在刀架内部，将刀架插接在支撑杆的内部，将螺栓螺纹连接在刀架和支撑杆的内部，旋紧螺母，即可将刀架固定，加工时，需要转换不同的刀头时，旋松第一锁紧阀，转动支撑板，将另一个刀头转至正方即可，无需再次对刀，旋紧第一锁紧阀，刀头加工时，刀头受到震动，刀头挤压刀架，刀架挤压支撑板，支撑板挤压缓冲内杆，缓冲内杆挤压弹簧，弹簧可以缓冲震动，因支撑板和固定板已经通过固定杆固定，故不会因弹簧产生多余的震动，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板的仰视结构示意图。

图中：1、防护罩；2、第一锁紧阀；3、固定板；4、转轴；5、安装架；6、固定杆；7、第一连接板；8、刀架；9、支撑杆；10、刀头；11、工作台本体；12、支撑腿；13、第二连接板；14、滑板；15、螺栓；16、螺母；17、支撑板；18、夹具；19、第二锁紧阀；20、缓冲外杆；21、弹簧；22、缓冲内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，包括防护罩1、固定板3、工作台本体11和支撑板17，工作台本体11的下表面焊接有支撑腿12，支撑腿12共设有四个，且四个支撑腿12关于工作台本体11的下表面呈矩形阵列分布，防护罩1套接在工作台本体11的上表面，且防护罩1的内部顶端固定有安装架5，安装架5的下表面固定有第一连接板7。

固定板3的下表面焊接有缓冲外杆20，支撑板17的上表面焊接有缓冲内杆22，且缓冲内杆22插接在缓冲外杆20的内部，缓冲内杆22的外表面缠绕有弹簧21，固定板3的下表面固定有固定杆6，且固定杆6和支撑板17连接，刀头10加工时，刀头10受到震动，刀头10挤压刀架8，刀架8挤压支撑板17，支撑板17挤压缓冲内杆22，缓冲内杆22挤压弹簧21，弹簧21可以缓冲震动，因支撑板17和固定板3已经通过固定杆6固定，故不会因弹簧21产生多余的震动，使用更加便捷，且实用性更强。

固定板3通过转轴4转动连接在第一连接板7的下表面，固定板3的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有第一锁紧阀2，支撑板17的下表面固定有支撑杆9，且支撑杆9的内部插接有刀架8，刀架8的下表面螺纹连接有刀头10，且刀架8和支撑杆9的内部螺纹连接有螺栓15，螺栓15的两侧外端面均螺纹连接有螺母16，将刀头10螺纹连接在刀架8内部，根据具体实际需求选择适合数量的刀头10安装在刀架8内部，将刀架8插接在支撑杆9的内部，将螺栓15螺纹连接在刀架8和支撑杆9的内部，旋紧螺母16，即可将刀架8固定，加工时，需要转换不同的刀头10时，旋松第一锁紧阀2，转动支撑板17，将另一个刀头10转至正方即可，无需再次对刀，旋紧第一锁紧阀2，使用更加便捷，且实用性更强。

工作台本体11的上表面滑动连接有滑板14，且滑板14的一侧外端面固定有夹具18，滑板14的上表面固定有第二连接板13，且第二连接板13的上表面螺纹连接有第二锁紧阀19，旋松第二锁紧阀19，根据加工的工件滑动滑板14的位置，夹具18可以将工件固定，旋紧第二锁紧阀19，使用更加便捷，且实用性更强。

工作原理：旋松第二锁紧阀19，根据加工的工件滑动滑板14的位置，夹具18可以将工件固定，旋紧第二锁紧阀19，将刀头10螺纹连接在刀架8内部，根据具体实际需求选择适合数量的刀头10安装在刀架8内部，将刀架8插接在支撑杆9的内部，将螺栓15螺纹连接在刀架8和支撑杆9的内部，旋紧螺母16，即可将刀架8固定，加工时，需要转换不同的刀头10时，旋松第一锁紧阀2，转动支撑板17，将另一个刀头10转至正方即可，无需再次对刀，旋紧第一锁紧阀2，刀头10加工时，刀头10受到震动，刀头10挤压刀架8，刀架8挤压支撑板17，支撑板17挤压缓冲内杆22，缓冲内杆22挤压弹簧21，弹簧21可以缓冲震动，因支撑板17和固定板3已经通过固定杆6固定，故不会因弹簧21产生多余的震动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，包括防护罩(1)、固定板(3)、工作台本体(11)和支撑板(17)，其特征在于：所述工作台本体(11)的下表面焊接有支撑腿(12)，所述防护罩(1)套接在工作台本体(11)的上表面，且防护罩(1)的内部顶端固定有安装架(5)，所述安装架(5)的下表面固定有第一连接板(7)，所述固定板(3)通过转轴(4)转动连接在第一连接板(7)的下表面，且固定板(3)的下表面焊接有缓冲外杆(20)，所述支撑板(17)的上表面焊接有缓冲内杆(22)，且缓冲内杆(22)插接在缓冲外杆(20)的内部，所述缓冲内杆(22)的外表面缠绕有弹簧(21)，所述支撑板(17)的下表面固定有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的内部插接有刀架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，其特征在于：所述刀架(8)的下表面螺纹连接有刀头(10)，且刀架(8)和支撑杆(9)的内部螺纹连接有螺栓(15)，螺栓(15)的两侧外端面均螺纹连接有螺母(16)。

3.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，其特征在于：所述固定板(3)的下表面固定有固定杆(6)，且固定杆(6)和支撑板(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，其特征在于：所述固定板(3)的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有第一锁紧阀(2)。

5.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，其特征在于：所述支撑腿(12)共设有四个，且四个支撑腿(12)关于工作台本体(11)的下表面呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心用铣床加工工作台，其特征在于：所述工作台本体(11)的上表面滑动连接有滑板(14)，且滑板(14)的一侧外端面固定有夹具(18)，滑板(14)的上表面固定有第二连接板(13)，且第二连接板(13)的上表面螺纹连接有第二锁紧阀(19)。

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