CN211489938U - 一种抛光布轮快速切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光布轮生产技术领域，公开了一种抛光布轮快速切边装置，包括工作台，工作台上设有气缸安装支架，所述气缸安装支架上设有两个气缸，所述气缸的驱动杆上设有压板，所述工作台上并排设有两个抛光布轮安装座，所述抛光布轮安装座上均转动连接有抛光布轮角度调节组件，所述抛光布轮角度调节组件包括抛光布轮定位板和同步轮，所述抛光布轮定位板的中部设有定位柱；本实用新型提供的一种抛光布轮快速切边装置，能够同时实现对两个抛光布轮的有效定位和在生产的过程中能够快速调节抛光布轮的角度，省时省力，工作效率高。

Description

一种抛光布轮快速切边装置

技术领域

本实用新型涉及抛光布轮生产技术领域，具体涉及一种抛光布轮快速切边装置。

背景技术

抛光布轮是用来抛光的机械轮，目前针对生产抛光布轮的过程中需要对其边缘进行切边，传统的切边方式在切边过程中需要不断配合切边的情况调整抛光布轮的角度，从而才能达到对整个抛光布轮完整的切边，传统的手动调整角度的方式需要和切割片配合，存在一定的安全隐患，且操作麻烦，此外传统的切边均不能实现对两个抛光布轮的同时切边，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种抛光布轮快速切边装置，能够同时实现对两个抛光布轮的有效定位和在生产的过程中能够快速调节抛光布轮的角度，省时省力，工作效率高。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种抛光布轮快速切边装置，包括工作台，工作台上设有气缸安装支架，所述气缸安装支架上设有两个气缸，所述气缸的驱动杆上设有压板，所述工作台上并排设有两个抛光布轮安装座，所述抛光布轮安装座上均转动连接有抛光布轮角度调节组件，所述抛光布轮角度调节组件包括抛光布轮定位板和同步轮，所述抛光布轮定位板的中部设有定位柱，所述抛光布轮定位板与同步轮之间设有转轴，所述转轴分别与抛光布轮安装座和工作台转动连接，所述抛光布轮定位板、同步轮和转轴的轴线一致，所述抛光布轮定位板位于抛光布轮安装座的上方，所述同步轮位于工作台的下方，两个同步轮之间连接有同步带，所述工作台的下方还设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，任一转轴的下端还设有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合；

所述工作台上还设有切边机构，所述切边机构包括安装座、安装板、第一电机、电机座、第二电机和第三电机，所述安装座上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述安装板设置在滑座上，所述第一电机的输出轴上设有切割片，所述第一电机安装在电机座上，所述电机座与安装板滑动配合，所述电机座的滑动方向与滑座的滑动方向垂直，所述电机座的滑动方向与转轴端部之间的连线平行，所述第二电机设置在安装板上，所述第二电机的输出轴连接有第一丝杠，所述安装板上设有第一丝杠座，所述第一丝杠的端部与第一丝杠座转动连接，所述电机座上设有与第一丝杠螺纹连接的螺纹孔，所述第三电机安装在工作台上，所述第三电机的输出轴连接有第二丝杠，所述滑槽内设有第二丝杠座，所述第二丝杠的端部与第二丝杠座转动连接，所述滑座的下部设有与第二丝杠螺纹连接的螺纹套。

本技术方案中，两个抛光布轮定位板上的定位柱刚好与抛光布轮中部的孔配合，实现对两个抛光布轮的初步定位，两个气缸用于驱动压板同时向下移动直至将放置在抛光布轮定位板上的抛光布轮压紧，便达到了同时固定两个抛光布轮的效果。

驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮的转动通过转轴带动一个同步轮转动，同步轮通过同步带实现两个同步轮的同步转动，在需要对抛光布轮进行角度位置的调节时，则仅通过驱动电机能够实现同时对两个抛光布轮角度位置的调节，以便完成一组切边工作之后继续下一组切边的工作，使得调节抛光布轮的角度更为方便快捷，同时也能够实现与切边机构的配合，在抛光布轮的每一次角度位置调节完成之后则可实现对两个抛光布轮的切边，切边效率更高。

切边动作的实现主要依靠第三电机驱动第二丝杠转动，从而通过第二丝杠转动实现对滑座的移动，滑座移动则能够调节切割片的位置，整体控制切割的幅度，切割片的位置调节好之后，第一电机和第二电机的启动，则能够带动切割片转动的同时沿着滑槽的长度方向移动，达到对两个抛光布轮的连续切边效果，一次角度调节两次切边操作，很大程度上提高了工作效率。

综上，本装置结构设计，能够同时实现对两个抛光布轮的有效定位和在生产的过程中能够快速调节抛光布轮的角度，省时省力，工作效率高。

进一步的，为了实现驱动电机对抛光布轮的角度的调节，所述驱动电机连接有减速器，所述减速器的输出轴上设有驱动齿轮。

进一步的，为了更好的实现安装板与电机座之间的滑动配合，所述安装板上对称设有两条移动槽，所述电机座的下端设有两个分别与两条移动槽滑动配合的移动块。

进一步的，为了实现对两个并排设置的抛光布轮切边，所述移动槽的长度大于两个抛光布轮定位板最外侧端点之间最长连线的长度。

进一步的，为了驱动滑座沿着滑槽移动，所述滑座为n字型结构，所述滑座的左右侧设有与滑槽的左右侧滑动配合的滑块，所述螺纹套设置在滑座下端面的中间位置。

进一步的，为了方便操作，所述切边机构位于抛光布轮安装座的后方。

进一步的，为了实现对抛光布轮的有效压紧和切边操作，所述压板和抛光布轮定位板均为圆形结构且二者的半径一致。

本实用新型的有益效果为：本技术方案中，两个抛光布轮定位板上的定位柱刚好与抛光布轮中部的孔配合，实现对两个抛光布轮的初步定位，两个气缸用于驱动压板同时向下移动直至将放置在抛光布轮定位板上的抛光布轮压紧，便达到了同时固定两个抛光布轮的效果。

驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮的转动通过转轴带动一个同步轮转动，同步轮通过同步带实现两个同步轮的同步转动，在需要对抛光布轮进行角度位置的调节时，则仅通过驱动电机能够实现同时对两个抛光布轮角度位置的调节，以便完成一组切边工作之后继续下一组切边的工作，使得调节抛光布轮的角度更为方便快捷，同时也能够实现与切边机构的配合，在抛光布轮的每一次角度位置调节完成之后则可实现对两个抛光布轮的切边，切边效率更高。

切边动作的实现主要依靠第三电机驱动第二丝杠转动，从而通过第二丝杠转动实现对滑座的移动，滑座移动则能够调节切割片的位置，整体控制切割的幅度，切割片的位置调节好之后，第一电机和第二电机的启动，则能够带动切割片转动的同时沿着滑槽的长度方向移动，达到对两个抛光布轮的连续切边效果，一次角度调节两次切边操作，很大程度上提高了工作效率。

综上，本装置结构设计，能够同时实现对两个抛光布轮的有效定位和在生产的过程中能够快速调节抛光布轮的角度，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型的第三视角的结构示意图；

图4是本实用新型的第四视角的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本实用新型的右视图；

图7是本实用新型的左视图。

图中：工作台1；气缸安装支架2；气缸3；压板4；抛光布轮安装座5；抛光布轮定位板6；同步轮7；转轴8；同步带9；驱动电机10；驱动齿轮11；从动齿轮12；安装座13；安装板14；第一电机15；第二电机16；电机座17；第三电机18；滑槽19；滑座20；切割片21；第一丝杠22；第一丝杠座23；第二丝杠24；第二丝杠座25；螺纹套26；移动槽27；定位柱28。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1-图7所示，本实施例提供一种抛光布轮快速切边装置，包括工作台1，工作台1上设有气缸安装支架2，气缸安装支架2上设有两个气缸3，气缸3的驱动杆上设有压板4，工作台1上并排设有两个抛光布轮安装座5，抛光布轮安装座5上均转动连接有抛光布轮角度调节组件，抛光布轮角度调节组件包括抛光布轮定位板6和同步轮7，抛光布轮定位板6的中部设有定位柱28，抛光布轮定位板6与同步轮7之间设有转轴8，转轴8分别与抛光布轮安装座5和工作台1转动连接，抛光布轮定位板6、同步轮7和转轴8的轴线一致，抛光布轮定位板6位于抛光布轮安装座5的上方，同步轮7位于工作台1的下方，两个同步轮7之间连接有同步带9，工作台1的下方还设有驱动机构，驱动机构包括驱动电机10，驱动电机10的输出轴上设有驱动齿轮11，任一转轴8的下端还设有从动齿轮12，驱动齿轮11与从动齿轮12啮合；

工作台1上还设有切边机构，切边机构包括安装座13、安装板14、第一电机15、电机座17、第二电机16和第三电机18，安装座13上设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑座20，安装板14设置在滑座20上，第一电机15的输出轴上设有切割片21，第一电机15安装在电机座17上，电机座17与安装板14滑动配合，电机座17的滑动方向与滑座20的滑动方向垂直，电机座17的滑动方向与转轴8端部之间的连线平行，第二电机16设置在安装板14上，第二电机16的输出轴连接有第一丝杠22，安装板14上设有第一丝杠座23，第一丝杠22的端部与第一丝杠座23转动连接，电机座17上设有与第一丝杠22螺纹连接的螺纹孔，第三电机18安装在工作台1上，第三电机18的输出轴连接有第二丝杠24，滑槽19内设有第二丝杠座25，第二丝杠24的端部与第二丝杠座25转动连接，滑座20的下部设有与第二丝杠24螺纹连接的螺纹套26。

本技术方案中，两个抛光布轮定位板6上的定位柱刚好与抛光布轮中部的孔配合，实现对两个抛光布轮的初步定位，两个气缸3用于驱动压板4同时向下移动直至将放置在抛光布轮定位板6上的抛光布轮压紧，便达到了同时固定两个抛光布轮的效果。

驱动电机10的输出轴带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11与从动齿轮12啮合，从动齿轮12的转动通过转轴8带动一个同步轮7转动，同步轮7通过同步带9实现两个同步轮7的同步转动，在需要对抛光布轮进行角度位置的调节时，则仅通过驱动电机10能够实现同时对两个抛光布轮角度位置的调节，以便完成一组切边工作之后继续下一组切边的工作，使得调节抛光布轮的角度更为方便快捷，同时也能够实现与切边机构的配合，在抛光布轮的每一次角度位置调节完成之后则可实现对两个抛光布轮的切边，切边效率更高。

切边动作的实现主要依靠第三电机18驱动第二丝杠24转动，从而通过第二丝杠24转动实现对滑座20的移动，滑座20移动则能够调节切割片21的位置，整体控制切割的幅度，切割片21的位置调节好之后，第一电机15和第二电机16的启动，则能够带动切割片21转动的同时沿着滑槽19的长度方向移动，达到对两个抛光布轮的连续切边效果，一次角度调节两次切边操作，很大程度上提高了工作效率。

综上，本装置结构设计，能够同时实现对两个抛光布轮的有效定位和在生产的过程中能够快速调节抛光布轮的角度，省时省力，工作效率高。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了实现驱动电机10对抛光布轮的角度的调节，驱动电机10连接有减速器，减速器的输出轴上设有驱动齿轮11。

实施例3：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了更好的实现安装板14与电机座17之间的滑动配合，安装板14上对称设有两条移动槽27，电机座17的下端设有两个分别与两条移动槽27滑动配合的移动块。为了实现对两个并排设置的抛光布轮切边，移动槽27的长度大于两个抛光布轮定位板6最外侧端点之间最长连线的长度。

实施例4：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了驱动滑座20沿着滑槽19移动，滑座20为n字型结构，滑座20的左右侧设有与滑槽19的左右侧滑动配合的滑块，螺纹套26设置在滑座20下端面的中间位置。

实施例5：

本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化限定。

为了方便操作，切边机构位于抛光布轮安装座5的后方。

实施例6：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

为了实现对抛光布轮的有效压紧和切边操作，压板4和抛光布轮定位板6均为圆形结构且二者的半径一致。

实施例7：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定。

为了更好的实现安装板14与电机座17之间的滑动配合，安装板14上对称设有两条移动槽27，电机座17的下端设有两个分别与两条移动槽27滑动配合的移动块。

为了驱动滑座20沿着滑槽19移动，滑座20为n字型结构，滑座20的左右侧设有与滑槽19的左右侧滑动配合的滑块，螺纹套26设置在滑座20下端面的中间位置。

为了方便操作，切边机构位于抛光布轮安装座5的后方。

为了实现对抛光布轮的有效压紧和切边操作，压板4和抛光布轮定位板6均为圆形结构且二者的半径一致。

本装置的工作原理，先将两个抛光布轮分别放置在抛光布定位板6上，通过两个气缸3同时驱动对应的压板4下移，压板4将抛光布轮压紧，之后第三电机18启动，第二丝杠24驱动滑座20移动，调节切割片21的切片幅度，之后第一电机15和第二电机16启动，第一电机15驱动切割片21转动，第二电机16通过第一丝杠22驱动电机座17移动，实现第一电机15移动，第一电机15的移动距离大于两个抛光布轮定位板6最外侧端点之间最长连线的长度，从而保证切割片21连续实现对两个抛光布轮的切边；

一组切边完成之后，气缸3驱动压板4上移，驱动电机10启动，带动两个抛光定位板6转动一定角度，从而实现同时对两个抛光布轮的角度位置的调节，之后在重复上述压紧和切割动作，直至完成对两个抛光布轮的完整切边。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛光布轮快速切边装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设有气缸安装支架，所述气缸安装支架上设有两个气缸，所述气缸的驱动杆上设有压板，所述工作台上并排设有两个抛光布轮安装座，所述抛光布轮安装座上均转动连接有抛光布轮角度调节组件，所述抛光布轮角度调节组件包括抛光布轮定位板和同步轮，所述抛光布轮定位板的中部设有定位柱，所述抛光布轮定位板与同步轮之间设有转轴，所述转轴分别与抛光布轮安装座和工作台转动连接，所述抛光布轮定位板、同步轮和转轴的轴线一致，所述抛光布轮定位板位于抛光布轮安装座的上方，所述同步轮位于工作台的下方，两个同步轮之间连接有同步带，所述工作台的下方还设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，任一转轴的下端还设有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合；

所述工作台上还设有切边机构，所述切边机构包括安装座、安装板、第一电机、电机座、第二电机和第三电机，所述安装座上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述安装板设置在滑座上，所述第一电机的输出轴上设有切割片，所述第一电机安装在电机座上，所述电机座与安装板滑动配合，所述电机座的滑动方向与滑座的滑动方向垂直，所述电机座的滑动方向与转轴端部之间的连线平行，所述第二电机设置在安装板上，所述第二电机的输出轴连接有第一丝杠，所述安装板上设有第一丝杠座，所述第一丝杠的端部与第一丝杠座转动连接，所述电机座上设有与第一丝杠螺纹连接的螺纹孔，所述第三电机安装在工作台上，所述第三电机的输出轴连接有第二丝杠，所述滑槽内设有第二丝杠座，所述第二丝杠的端部与第二丝杠座转动连接，所述滑座的下部设有与第二丝杠螺纹连接的螺纹套。

2.根据权利要求1所述的一种抛光布轮快速切边装置，其特征在于：所述驱动电机连接有减速器，所述减速器的输出轴上设有驱动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种抛光布轮快速切边装置，其特征在于：所述安装板上对称设有两条移动槽，所述电机座的下端设有两个分别与两条移动槽滑动配合的移动块。

4.根据权利要求3所述的一种抛光布轮快速切边装置，其特征在于：所述移动槽的长度大于两个抛光布轮定位板最外侧端点之间最长连线的长度。

5.根据权利要求1所述的一种抛光布轮快速切边装置，其特征在于：所述滑座为n字型结构，所述滑座的左右侧设有与滑槽的左右侧滑动配合的滑块，所述螺纹套设置在滑座下端面的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种抛光布轮快速切边装置，其特征在于：所述切边机构位于抛光布轮安装座的后方。

7.根据权利要求1所述的一种抛光布轮快速切边装置，其特征在于：所述压板和抛光布轮定位板均为圆形结构且二者的半径一致。

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