CN211489608U - 一种浇铸舱体更换装置 - Google Patents
一种浇铸舱体更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211489608U CN211489608U CN202020024032.6U CN202020024032U CN211489608U CN 211489608 U CN211489608 U CN 211489608U CN 202020024032 U CN202020024032 U CN 202020024032U CN 211489608 U CN211489608 U CN 211489608U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning rod
- motor
- upper positioning
- face
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开一种浇铸舱体更换装置，包括支撑柱，所述支撑柱上端焊接安装有移动槽，所述移动槽上端面设有第一卡齿，所述第一卡齿上表面卡设有转轮，所述转轮左侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有上定位杆，所述上定位杆上端面焊接安装有限位板，所述上定位杆内侧壁表面设有第二卡齿，所述上定位杆下部位于移动槽上端面设有第二电机，本装置通过采用第一电机、第二电机使本装置仅需要工人对位移量进行控制即可，且本装置采用第三电机以及控制盘等结构，使工作人员仅需要对控制盘进行操控即可控制浇铸舱倾斜的角度，不仅大幅提高了倾倒时流量的精确度，还能够保证工人的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具浇铸技术领域，具体为一种浇铸舱体更换装置。
背景技术
在当下的铸造工厂中，人工浇铸依然是最常见的浇铸方式，存在着以下问题：一是人工浇铸的产量非常低，生产效率比较低下，而且需要大量的浇注人员才能完成任务，需要巨大的人工成本；二是人工浇铸的危险性很大，浇注人员不仅需要耗费大量的体力，而且还要面对高温的浇铸溶液，容易出现烫伤、烧伤等安全事故；三是人工浇铸不能保证浇铸的精确性，会出现众多的浇铸质量问题，基于以上问题，如何对浇铸包的升降和翻转进行精确的控制。为此，我们提出一种浇铸舱体更换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浇铸舱体更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇铸舱体更换装置，包括支撑柱，所述支撑柱上端焊接安装有移动槽，所述移动槽上端面设有第一卡齿，所述第一卡齿上表面卡设有转轮，所述转轮左侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有上定位杆，所述上定位杆上端面焊接安装有限位板，所述上定位杆内侧壁表面设有第二卡齿，所述上定位杆下部位于移动槽上端面设有第二电机，所述上定位杆下端设有下定位杆，所述下定位杆下端面设有支撑板，所述支撑板下端通过螺钉紧固安装有固定杆，所述固定杆下部左端设有第三电机，所述第三电机右端焊接安装有转轴，所述转轴贯穿固定杆，所述转轴右端焊接安装有夹紧板，所述第三电机外部套设有保护套，所述第三电机左端面焊接安装有控制杆，所述控制杆左端焊接安装有控制盘，所述固定杆下端面焊接安装有垂直气缸，所述垂直气缸下端内侧面焊接安装有固定板。
优选的，所述第一电机、第二电机、上定位杆以及转轮为一体式结构构成单个移动单元，所述本装置设有至少两个移动单元。
优选的，所述上定位杆与下定位杆为同一根杆，所述上定位杆以及下定位杆均至少为四根。
优选的，所述夹紧板内侧面设有防滑螺纹，所述固定板内侧面为斜面结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本浇铸舱更换装置通过采用第一电机、第二电机使本装置仅需要工人对位移量进行控制即可，且能够随意进行左右、上下移动，且本装置采用第三电机以及控制盘等结构，使工作人员仅需要对控制盘进行操控即可控制浇铸舱倾斜的角度，不仅大幅提高了倾倒时流量的精确度，还能够保证工人的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的移动槽结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧板结构示意图。
图中：1支撑柱、2控制盘、3控制杆、4保护套、5移动槽、6下定位杆、7上定位杆、8限位板、9支撑板、10固定杆、11转轴、12垂直气缸、13固定板、14第二卡齿、15转轮、16第一卡齿、17第一电机、18第二电机、19第三电机、20夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浇铸舱体更换装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1上端焊接安装有移动槽5，通过移动槽5对移动单元的左右尾翼进行限制，所述移动槽5上端面设有第一卡齿16，所述第一卡齿16上表面卡设有转轮15，所述转轮15左侧设有第一电机17，本装置采用型号为Y112M-2电机,通过第一电机17带动转轮15与第一卡齿16之间进行转动、位移，带动移动单元进行位于移动槽5上端面的左右移动，所述第一电机17左侧设有上定位杆7，所述上定位杆7上端面焊接安装有限位板8，所述上定位杆7内侧壁表面设有第二卡齿14，所述上定位杆7下部位于移动槽5上端面设有第二电机18，通过第二电机18与第二卡齿14的相互作用，使上定位杆7与下定位杆6的长度进行变化，且上定位杆7位于移动槽5上方，下定位杆6位于移动槽5下方，所述在上下移动过程中，上定位杆7与下定位杆6之间的长度之和没有变化，所述上定位杆7下端设有下定位杆6，所述下定位杆6下端面设有支撑板9，所述支撑板9下端通过螺钉紧固安装有固定杆10，所述固定杆10下部左端设有第三电机19，所述第三电机19右端焊接安装有转轴11，所述转轴11贯穿固定杆10，所述转轴11右端焊接安装有夹紧板20，所述第三电机19外部套设有保护套4，所述第三电机19左端面焊接安装有控制杆3，所述控制杆3左端焊接安装有控制盘2，通过控制盘2对第三电机19的转动进行控制，通过第三电机19带动转轴11以及夹紧板20进行转动，进而带动所夹设的浇铸舱，所述固定杆10下端面焊接安装有垂直气缸12，本装置采用型号为sc40-500气缸，所述垂直气缸12下端内侧面焊接安装有固定板13，所述第一电机17、第二电机18、上定位杆7以及转轮15为一体式结构构成单个移动单元，所述本装置设有至少两个移动单元，所述上定位杆7与下定位杆6为同一根杆，所述上定位杆7以及下定位杆6均至少为四根，所述夹紧板20内侧面设有防滑螺纹，通过防滑螺纹使夹紧板20在夹设浇铸舱时不会出现滑脱现象，所述固定板13内侧面为斜面结构，通过固定板13对浇铸舱的底部进行支撑，使本装置在运行过程中更加的稳定。
工作原理：本浇铸舱更换装置通过第一电机17以及第二电机18带动移动单元进行左右移动，通过下定位杆6以及夹紧板20将待夹紧的浇铸舱进行夹紧，在夹紧板20夹紧后，通过垂直气缸12进行向上拉紧，将浇铸舱的底部进行支撑，在讲浇铸舱移动至指定位置时，通过第三电机19以及转轴11将浇铸舱进行倾倒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种浇铸舱体更换装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)上端焊接安装有移动槽(5)，所述移动槽(5)上端面设有第一卡齿(16)，所述第一卡齿(16)上表面卡设有转轮(15)，所述转轮(15)左侧设有第一电机(17)，所述第一电机(17)左侧设有上定位杆(7)，所述上定位杆(7)上端面焊接安装有限位板(8)，所述上定位杆(7)内侧壁表面设有第二卡齿(14)，所述上定位杆(7)下部位于移动槽(5)上端面设有第二电机(18)，所述上定位杆(7)下端设有下定位杆(6)，所述下定位杆(6)下端面设有支撑板(9)，所述支撑板(9)下端通过螺钉紧固安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)下部左端设有第三电机(19)，所述第三电机(19)右端焊接安装有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿固定杆(10)，所述转轴(11)右端焊接安装有夹紧板(20)，所述第三电机(19)外部套设有保护套(4)，所述第三电机(19)左端面焊接安装有控制杆(3)，所述控制杆(3)左端焊接安装有控制盘(2)，所述固定杆(10)下端面焊接安装有垂直气缸(12)，所述垂直气缸(12)下端内侧面焊接安装有固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸舱体更换装置，其特征在于：所述第一电机(17)、第二电机(18)、上定位杆(7)以及转轮(15)为一体式结构构成单个移动单元，所述装置设有至少两个移动单元。
3.根据权利要求1所述的一种浇铸舱体更换装置，其特征在于：所述上定位杆(7)与下定位杆(6)为同一根杆，所述上定位杆(7)以及下定位杆(6)均至少为四根。
4.根据权利要求1所述的一种浇铸舱体更换装置，其特征在于：所述夹紧板(20)内侧面设有防滑螺纹，所述固定板(13)内侧面为斜面结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020024032.6U CN211489608U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种浇铸舱体更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020024032.6U CN211489608U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种浇铸舱体更换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211489608U true CN211489608U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72398888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020024032.6U Active CN211489608U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种浇铸舱体更换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211489608U (zh) |
-
2020
- 2020-01-07 CN CN202020024032.6U patent/CN211489608U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210139012U (zh) | 一种方便移动的钢筋切断机 | |
| CN206794739U (zh) | 水平倾转六开模浇注机 | |
| CN211489608U (zh) | 一种浇铸舱体更换装置 | |
| CN210359591U (zh) | 一种智能水利水电施工用钢筋切割装置 | |
| CN202199766U (zh) | 铜模制备装置 | |
| CN216780526U (zh) | 一种铸件用升降切割机 | |
| CN206898797U (zh) | 一种模具料头切割装置 | |
| CN215745692U (zh) | 一种不锈钢管冷弯工装 | |
| CN214300297U (zh) | 一种微晶磷铜球生产用深冷处理设备 | |
| CN210685317U (zh) | 一种建筑用施工平台 | |
| CN211281108U (zh) | 一种物流管理用拖车 | |
| CN202804173U (zh) | 一种手动倾转式金属型重力浇注机 | |
| CN103101761B (zh) | 一种陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置 | |
| CN207508635U (zh) | 液压齿轮拆装机 | |
| CN202461225U (zh) | 太阳能板芯排管的折弯机 | |
| CN206241210U (zh) | 一种新型同步翻箱装置 | |
| CN217352172U (zh) | 一种桥梁盖梁模板支撑调节装置 | |
| CN219169744U (zh) | 一种具有快速定位裁切装置的鳄鱼剪 | |
| CN218875540U (zh) | 一种裁切机全半断切换机构 | |
| CN215392454U (zh) | 一种铝棒加工用扒渣装置 | |
| CN102266917A (zh) | 铜模制备装置 | |
| CN218340970U (zh) | 一种小型拉锭装置 | |
| CN215544870U (zh) | 一种带有调节功能的自动浇注机 | |
| CN218698630U (zh) | 一种新型机械设备 | |
| CN218775764U (zh) | 一种加工复合材料铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240102 Address after: Room 808, Building 3, No. 666 Jincheng Avenue, Chengdu High tech Zone, China (Sichuan) Pilot Free Trade Zone, Chengdu City, Sichuan Province, 610095 Patentee after: Chengdu Maoyuan Fusion Technology Co.,Ltd. Address before: 300000 first floor, in Hospital Application Center (9), No. 174 Jintang Road, Hedong District, Tianjin Patentee before: Tianjin Junsheng Intelligent Technology Co.,Ltd. |