CN211489116U - 一种z字型长桁类零件精密加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Z字型长桁类零件精密加工装置，包括底座、设在底座上的多个定位块以及设在每个定位块上的第一压紧单元和第二压紧单元；第一压紧单元包括与定位块上表面平行的第一压板以及垂直贯穿第一压板并能伸进定位块上表面第一螺栓孔的第一螺栓；在第一压板下方设有可移动垫块；第二压紧单元包括与定位块上表面平行的第二压板以及垂直贯穿第二压板并能伸进定位块上表面第二螺栓孔的第二螺栓。本实用新型采用多个定位块，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，从而提高了生产效率，降低加工成本，保证了加工质量。

Description

一种Z字型长桁类零件精密加工装置

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备技术领域，具体涉及一种Z字型长桁类零件精密加工装置。

背景技术

长桁类零件一般为薄壁零件，在加工后由于零件本身存在内应力，使其极易产生扭曲变形，如果要消除零件的变形量，需要对零件进行校形操作。现有技术加工一般的校形采用手工校形或简易工装校形，且校形过程零件装夹困难，并且对校形角度和力度难掌控。对校形人员的技术水平要求高，经过校形的零件一致性差，存在较大的加工风险。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种Z字型长桁类零件精密加工装置，解决现有技术中零件在加工过程中准备工作量大、加工难度高、装夹不方便、生产效率低等问题。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种Z字型长桁类零件精密加工装置，包括底座、设在底座上的多个定位块以及设在每个定位块上的第一压紧单元和第二压紧单元；

所述多个定位块沿直线依次等间距布设；

所述第一压紧单元包括与定位块上表面平行的第一压板以及垂直贯穿第一压板并能伸进定位块上表面第一螺栓孔的第一螺栓，通过旋转第一螺栓能使第一压板竖向移动；在第一压板下方设有可移动垫块用以将Z字型长桁类零件的上部横板紧压在第一压板和可移动垫块之间，所述可移动垫块位于第一螺栓与第二压紧单元之间；

所述第二压紧单元包括与定位块上表面平行的第二压板以及垂直贯穿第二压板并能伸进定位块上表面第二螺栓孔的第二螺栓，通过旋转第二螺栓能使第二压板竖向移动用以将Z字型长桁类零件的下部横板紧压在第二压板和定位块上表面之间；

所述第一螺栓孔和第二螺栓孔的连线与多个定位块所在直线垂直以将Z字型长桁类零件沿多个定位块所在直线布设在每个定位块上的第一压紧单元和第二压紧单元之间并将Z字型长桁类零件的上部横板紧压在每个定位块的第一压板和可移动垫块之间，将Z字型长桁类零件的下部横板紧压在每个定位块的第二压板和定位块的上表面之间。

本实用新型还包括如下技术特征：

具体的，所述底座包括长条形上底板、固定在上底板下表面的两个相互平行的方钢以及固定在两个方钢下端的多个底板；两个方钢之间垂直连接有多个依次间隔的连接板，多个底板相互平行并沿方钢延伸方向依次等间距布设。

具体的，所述定位块包括定位块主体，定位块主体的两侧成台阶状；定位块主体的一侧从下到上依次为第一台阶面、第二台阶面和所述定位块上表面，定位块主体的另一侧从下到上依次为第三台阶面和所述定位块上表面；

在所述第一台阶面和第三台阶面上均设有螺栓孔和定位销孔，用以通过定位销和定位销孔配合以及通过螺栓和螺栓孔配合将定位块定位并固定在上底板上。

具体的，在所述第二台阶面上还设有用以装配所述第一螺栓的第三螺栓孔，从而能将第一压紧单元装配在第二台阶面上。

具体的，所述定位块上表面还垂直设有定位柱，定位柱靠近第二台阶面设置。

具体的，所述第二压板上用以安装第二螺栓的贯通孔为长条形贯通孔，该长条形贯通孔沿第一螺栓孔和第二螺栓孔连线方向布设，从而能根据Z字型长桁类零件的尺寸调整第二压板的位置。

具体的，所述方钢两端的开口处设有堵板。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

1、利用本实用新型精密加工装置进行零件加工时，可直接装夹零件，利用装置进行保形及定形，避免先校形后加工的步骤，降低校形风险。

2、本实用新型精密加工装置为集成式整体工装，可固定及配套多种辅助夹具，减少大量的生产准备时间，节省辅料夹具的消耗，同时简化了装夹过程。

3、本装置装夹加工零件，可实现一次装夹完成整体加工的效果，且装夹效果牢靠，提高了加工的稳定性，质量风险可控，同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型侧向视图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是在图3中A位置的局部放大示意图；

图5是本实用新型的方钢和连接板结构示意图。

图中各标号表示为：

1-底座，2-定位块，3-第一压紧单元，4-第二压紧单元，5-Z字型长桁类零件；

11-上底板，12-方钢，13-底板，14-连接板，15-堵板；

31-第一压板，32-第一螺栓，33-可移动垫块；

41-第二压板，42-第二螺栓。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种Z字型长桁类零件精密加工装置，包括底座1、设在底座1上的多个定位块2以及设在每个定位块2上的第一压紧单元3和第二压紧单元4；多个定位块2沿直线依次等间距布设；第一压紧单元3包括与定位块2上表面平行的第一压板31以及垂直贯穿第一压板31并能伸进定位块2上表面第一螺栓孔的第一螺栓32，通过旋转第一螺栓32能使第一压板31竖向移动；在第一压板31下方设有可移动垫块33用以将Z字型长桁类零件的上部横板紧压在第一压板31和可移动垫块33之间，可移动垫块33位于第一螺栓32与第二压紧单元4之间；第二压紧单元4包括与定位块2上表面平行的第二压板41以及垂直贯穿第二压板41并能伸进定位块2上表面第二螺栓孔的第二螺栓42，通过旋转第二螺栓42能使第二压板41竖向移动用以将Z字型长桁类零件的下部横板紧压在第二压板41和定位块2上表面之间；第一螺栓孔和第二螺栓孔的连线与多个定位块2所在直线垂直以将Z字型长桁类零件沿多个定位块2所在直线布设在每个定位块2上的第一压紧单元3和第二压紧单元4之间并将Z字型长桁类零件的上部横板紧压在每个定位块2的第一压板31和可移动垫块33之间，将Z字型长桁类零件的下部横板紧压在每个定位块2的第二压板41和定位块2的上表面之间。

底座1包括长条形上底板11、固定在上底板11下表面的两个相互平行的方钢12以及固定在两个方钢12下端的多个底板13；两个方钢12之间垂直连接有多个依次间隔的连接板14，多个底板13相互平行并沿方钢12延伸方向依次等间距布设。

定位块2包括定位块主体，定位块主体的两侧成台阶状；定位块主体的一侧从下到上依次为第一台阶面、第二台阶面和定位块2上表面，定位块主体的另一侧从下到上依次为第三台阶面和定位块2上表面；在第一台阶面和第三台阶面上均设有螺栓孔和定位销孔，用以通过定位销和定位销孔配合以及通过螺栓和螺栓孔配合将定位块2定位并固定在上底板11上。

在第二台阶面上还设有用以装配第一螺栓32的第三螺栓孔，从而能将第一压紧单元3装配在第二台阶面上。

定位块2上表面还垂直设有定位柱，定位柱靠近第二台阶面设置。

当第一压紧单元安装在定位块上表面时，将Z字型长桁类零件布设在第一压紧单元和第二压紧单元之间，能对Z字型长桁类零件的一个横板进行加工并在Z字型长桁类零件的一个横板上加工多个等间距通孔；当第一压紧单元安装在第二台阶面上时，将Z字型长桁类零件翻转180度后布设在第二压紧单元和第一压紧单元之间，并将已加工好的通孔套在定位柱上实现对Z字型长桁类零件的定位，从而能对Z字型长桁类零件的另一个横板进行加工。

第二压板41上用以安装第二螺栓42的贯通孔为长条形贯通孔，该长条形贯通孔沿第一螺栓孔和第二螺栓孔连线方向布设，从而能根据Z字型长桁类零件的尺寸调整第二压板41的位置。

在本实施方式中，方钢12两端的开口处设有堵板15。

本实用新型采用多个定位块，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，从而提高了生产效率，降低加工成本，保证了加工质量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行个合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的个合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种Z字型长桁类零件精密加工装置，其特征在于，包括底座(1)、设在底座(1)上的多个定位块(2)以及设在每个定位块(2)上的第一压紧单元(3)和第二压紧单元(4)；所述多个定位块(2)沿直线依次等间距布设；

所述第一压紧单元(3)包括与定位块(2)上表面平行的第一压板(31)以及垂直贯穿第一压板(31)并能伸进定位块(2)上表面第一螺栓孔的第一螺栓(32)，通过旋转第一螺栓(32)能使第一压板(31)竖向移动；在第一压板(31)下方设有可移动垫块(33)，所述可移动垫块(33)位于第一螺栓(32)与第二压紧单元(4)之间；

所述第二压紧单元(4)包括与定位块(2)上表面平行的第二压板(41)以及垂直贯穿第二压板(41)并能伸进定位块(2)上表面第二螺栓孔的第二螺栓(42)，通过旋转第二螺栓(42)能使第二压板(41)竖向移动；

所述第一螺栓孔和第二螺栓孔的连线与多个定位块(2)所在直线垂直以将Z字型长桁类零件沿多个定位块(2)所在直线布设在每个定位块(2)上的第一压紧单元(3)和第二压紧单元(4)之间并将Z字型长桁类零件的上部横板紧压在每个定位块(2)的第一压板(31)和可移动垫块(33)之间，将Z字型长桁类零件的下部横板紧压在每个定位块(2)的第二压板(41)和定位块(2)的上表面之间。

2.如权利要求1所述的Z字型长桁类零件精密加工装置，其特征在于，所述底座(1)包括长条形上底板(11)、固定在上底板(11)下表面的两个相互平行的方钢(12)以及固定在两个方钢(12)下端的多个底板(13)；两个方钢(12)之间垂直连接有多个依次间隔的连接板(14)，多个底板(13)相互平行并沿方钢(12)延伸方向依次等间距布设。

3.如权利要求2所述的Z字型长桁类零件精密加工装置，其特征在于，所述定位块(2)包括定位块主体，定位块主体的两侧成台阶状；定位块主体的一侧从下到上依次为第一台阶面、第二台阶面和所述定位块(2)上表面，定位块主体的另一侧从下到上依次为第三台阶面和所述定位块(2)上表面；

在所述第一台阶面和第三台阶面上均设有螺栓孔和定位销孔。

4.如权利要求3所述的Z字型长桁类零件精密加工装置，其特征在于，在所述第二台阶面上还设有用以装配所述第一螺栓(32)的第三螺栓孔。

5.如权利要求3所述的Z字型长桁类零件精密加工装置，其特征在于，所述定位块(2)上表面还垂直设有定位柱，定位柱靠近第二台阶面设置。

6.如权利要求1所述的Z字型长桁类零件精密加工装置，其特征在于，所述第二压板(41)上用以安装第二螺栓(42)的贯通孔为长条形贯通孔，该长条形贯通孔沿第一螺栓孔和第二螺栓孔连线方向布设。

7.如权利要求2所述的Z字型长桁类零件精密加工装置，其特征在于，所述方钢(12)两端的开口处设有堵板(15)。

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