CN211489052U - 棒材连轧线轧机用双轴托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材连轧线轧机用双轴托架装置，包括托架和两个平行设置在托架上的传动轴组件，托架上设有两个滑道，传动轴组件上连接可顺着滑道滑动的滑块，滑块与可拆卸连接在托架上的拉杆结构连接。本实用新型通过拉杆结构对传动轴组件进行紧固，利用拉杆结构提供的拉力将传动轴稳定固定在托架上，可有效提高整个托架的稳定性；通过设置相配合的滑块和滑道可便于进行传动轴组件的拆装，与滑块连接的拉杆结构又可保证在工作时滑块不会移动，滑道本身可对托架起到保护作用，降低托架的磨损，避免托架发生变形；本实用新型可增强托架的稳定性和可靠性，提高托架的使用寿命，为顺利生产提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机设备技术领域，尤其是一种棒材连轧线轧机用双轴托架装置。
背景技术
在目前主流的棒线材轧制生产线工艺布局中，通常采用平-立交替形式的轧机布置方式，即一架平轧机列后紧接着布置一架立轧机列，若干组平-立交替布置的轧机列形成连轧机组，其中每组机列通常包括主电机、减速机和轧机这三种主要装备，减速机和轧机的传动连接为可伸缩的万向连接花键轴，轴端和轧机轧辊的扁头相连，从而带动轧机完成轧制变形过程，在轴端连接轧机扁头处有专用的托架装置起到托持、平衡传动轴的作用。
轧机在进行轧制时，上下两根轧辊同时转动，对应的传动轴也有两根，两根传动轴都固定于同一个托架内，在轧钢过程中轧机轧辊受到的震动、弹跳等作用力会经过传动轴传递到托架上，托架非常容易因此受到磨损和损伤，造成托架变形量增大、刚性下降，传动轴的稳定性降低，最终会影响轧制的稳定性，甚至造成设备故障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种稳定性良好的棒材连轧线轧机用双轴托架装置。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：棒材连轧线轧机用双轴托架装置，包括托架和两个平行设置在托架上的传动轴组件，所述托架上设有两个滑道，传动轴组件上连接可顺着滑道滑动的滑块，滑块与可拆卸连接在托架上的拉杆结构连接。
进一步的是：所述传动轴组件由托座和传动轴组成，传动轴与托座可转动连接，托座通过关节轴承与滑块活动连接。
进一步的是：所述托架由固定板和两个立板组件组成，立板组件由两个“L”型的立板组成，两个立板组件背对设置并垂直固定在固定板上，传动轴组件位于两个立板组件之间；同一立板组件的两个立板之间留有可供滑道安装的装配间隙，滑道与立板组件可拆卸连接。
进一步的是：所述拉杆结构由拉杆和拉板组成，拉板与立板组件固定连接，拉杆的两端分别与滑块以及拉板连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉杆结构对传动轴组件进行紧固，利用拉杆结构提供的拉力将传动轴稳定固定在托架上，可有效提高整个托架的稳定性；通过设置相配合的滑块和滑道可便于进行传动轴组件的拆装，与滑块连接的拉杆结构又可保证在工作时滑块不会移动，滑道本身可对托架起到保护作用，降低托架的磨损，避免托架发生变形；本实用新型可增强托架的稳定性和可靠性，提高托架的使用寿命，为顺利生产提供保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为传动轴组件的结构示意图；
图中标记为：100-托架、110-固定板、120-立板组件、121-立板、200-传动轴组件、210-滑块、220-托座、230-传动轴、240-关节轴承、300-滑道、400-拉杆结构、410-拉杆、420-拉板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所公开的棒材连轧线轧机用双轴托架装置包括托架100和传动轴组件200，由于轧机的一组轧辊结构中包括上下两根轧辊，因此传动轴组件200也为两个，每个传动轴组件200分别对应一个轧辊。托架100对传动轴组件200进行固定，对传动轴230起到托持和平衡的作用们保证传动轴230在工作时的稳定性。在托架100上连接有滑道300，由于传动轴组件200数量为两个，滑道300数量也为两个，每个传动轴组件200对应一个滑道300，与传动轴组件200相连接的滑块210可顺着对应的滑道300滑动。本实用新型中滑块210起到三个作用，一是对传动轴组件200进行限位、提高传动轴组件200的稳定性，二是方便进行传动轴组件200与托架100之间的拆装，三是对托架100进行保护、降低托架100受到的磨损。
如图1和图2所示，两个传动轴组件200平行设置并与托架100连接，传动轴组件200由托座220和传动轴230组成，传动轴230通过轴承与托座220可转动连接，在托座220的侧面固定连接轴，连接轴上套装关节轴承240，关节轴承240再与滑块210固定连接。
如图1所示，托架100由固定板110和两个立板组件120组成，两个立板组件120背对设置并与固定板110垂直固定。每个立板组件120由两个“L”型的立板121组成，两个立板121在同一竖直面上平行，两个立板121之间留有可供滑道300安装的装配间隙，滑道300通过螺栓与两个立板121连接固定，便于进行拆卸，滑道300可采用耐磨钢质材料制备，有利于减少滑道300所受磨损，而当滑道300在磨损过量后，可以很方便的进行更换。两个立板组件120之间的空间用于放置传动轴组件200，传动轴组件200上连接的滑块210设置在对应的滑道300中，滑块210的上下边部设有限位凸台，滑块210伸入滑道300后与对应的传动轴组件200连接，滑块210的限位凸台抵靠在滑道300上进行限位，则滑块300只能顺着滑道300左右滑动，而在竖直方向上不能发生位移。在进行传动轴组件200的拆装时只需将滑块210顺着滑道300滑动即可将传动轴组件200拆下或装上。
虽然在拆装时滑块210可顺着滑道300滑动，但在轧机工作时需要保证滑块210处于固定位置不会发生位移，以此保证传动轴组件200的稳定性，本实用新型设置了拉杆结构400对来固定滑块210。如图1所示，每一个传动轴组件200对应一个拉杆结构400，每个拉杆结构400由拉杆410和拉板420组成，拉板420固定在立板组件120上，拉杆410的两端头都设有连接孔，滑块210上固定有两个带通孔的支座，拉杆410的端头通过插销或螺栓与滑块210以及拉杆420连接。在拉杆结构400的限位柱作用下，滑块210在水平方向上也不会发生位移。
Claims (4)
1.棒材连轧线轧机用双轴托架装置，其特征在于：包括托架(100)和两个平行设置在托架(100)上的传动轴组件(200)，所述托架(100)上设有两个滑道(300)，传动轴组件(200)上连接可顺着滑道(300)滑动的滑块(210)，滑块(210)与可拆卸连接在托架(100)上的拉杆结构(400)连接。
2.如权利要求1所述的棒材连轧线轧机用双轴托架装置，其特征在于：所述传动轴组件(200)由托座(220)和传动轴(230)组成，传动轴(230)与托座(220)可转动连接，托座(220)通过关节轴承(240)与滑块(210)活动连接。
3.如权利要求1所述的棒材连轧线轧机用双轴托架装置，其特征在于：所述托架(100)由固定板(110)和两个立板组件(120)组成，立板组件(120)由两个“L”型的立板(121)组成，两个立板组件(120)背对设置并垂直固定在固定板(110)上，传动轴组件(200)位于两个立板组件(120)之间；同一立板组件(120)的两个立板(121)之间留有可供滑道(300)安装的装配间隙，滑道(300)与立板组件(120)可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的棒材连轧线轧机用双轴托架装置，其特征在于：所述拉杆结构(400)由拉杆(410)和拉板(420)组成，拉板(420)与立板组件(120)固定连接，拉杆(410)的两端分别与滑块(210)以及拉板(420)连接。
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