CN211488012U - 一种球形石墨生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形石墨生产装置，其特征在于，包括入料斗、导料板、电机、粉碎仓、分料仓、分料槽、研磨仓、下料箱、安装支架，导料板倾斜30°安装，导料板底端与粉碎仓连接，电机安装在粉碎仓后侧中轴线位置，粉碎仓与分料仓为连通式设计，分料仓使用螺栓内置安装有内置分料槽，分料仓下端位置连通安装有研磨仓，研磨仓底部连通下料箱，一种球形石墨生产装置，本装置设计适用于球形石墨生产的初步加工粉碎作业，待加工原料用过入料斗进入导料板，导料板倾斜30°安装保证了进料速度，避免原料堵塞，粉碎仓进行初步粉碎，分料仓的分料槽独立分料设计保证了原料的下料效率且避免堵塞，研磨仓研磨基板与研磨转盘对石墨原料进行研磨作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工领域，特别是一种球形石墨生产装置。
背景技术
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。具有优良的导电性和化学稳定性，充放电容量高，循环寿命长，绿色环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种球形石墨生产装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种球形石墨生产装置，其特征在于，包括入料斗、导料板、电机、粉碎仓、分料仓、分料槽、研磨仓、下料箱、安装支架，导料板倾斜30°安装，导料板底端与粉碎仓连接，电机安装在粉碎仓后侧中轴线位置，粉碎仓与分料仓为连通式设计，分料仓使用螺栓内置安装有内置分料槽，分料仓下端位置连通安装有研磨仓，研磨仓底部连通下料箱。
优选的，所述研磨仓由连杆、研磨基板、研磨转盘、研磨电机和基板组成，研磨仓仓体上端位置使用连杆连接安装有研磨基板，研磨基板对应正下端位置安装有研磨转盘，研磨转盘安装在基板上，研磨转盘与研磨电机为转轴连接安装，研磨基板与研磨转盘对石墨料进行研磨作业。
优选的，所述电机转轴连接安装有粉碎刀架。
优选的，所述分料槽由料槽和下料口组成，分料槽分隔成五个独立的料槽，料槽底部连通下料口，避免堵塞现象发生。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种球形石墨生产装置，本装置设计适用于球形石墨生产的初步加工粉碎作业，待加工原料用过入料斗进入导料板，导料板倾斜30°安装保证了进料速度，避免原料堵塞，粉碎仓进行初步粉碎，分料仓的分料槽独立分料设计保证了原料的下料效率且避免堵塞，研磨仓研磨基板与研磨转盘对石墨原料进行研磨作业。
附图说明
图1为本实用新型球形石墨生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型研磨仓的工作结构示意图。
图3为本实用新型粉碎刀架的结构示意图。
图4为本实用新型分料槽的结构示意图。
图中：1、入料斗，2、导料板，3、电机，4、粉碎仓，5、分料仓，6、分料槽，7、研磨仓，8、下料箱，9、安装支架，10、连杆，11、研磨基板，12、研磨转盘，13、研磨电机，14、基板，15、粉碎刀架，16、料槽，17、下料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种球形石墨生产装置，包括入料斗1、导料板2、电机3、粉碎仓4、分料仓5、分料槽6、研磨仓7、下料箱8、安装支架9，入料斗1底开口连通导料板2，导料板2倾斜30°安装，导料板2底端与粉碎仓4连接，电机3安装在粉碎仓4后侧中轴线位置，粉碎仓4与分料仓5为连通式设计，分料仓5使用螺栓内置安装有内置分料槽6，分料仓5下端位置连通安装有研磨仓7，研磨仓7底部连通下料箱8，安装支架9将下料箱8定位支撑安装。
所述研磨仓7由连杆10、研磨基板11、研磨转盘12、研磨电机13和基板14组成，研磨仓7仓体上端位置使用连杆10连接安装有研磨基板11，研磨基板11对应正下端位置安装有研磨转盘12，研磨转盘12安装在基板14上，研磨转盘12与研磨电机13为转轴连接安装，研磨基板11与研磨转盘12对石墨料进行研磨作业。
所述电机3转轴连接安装有粉碎刀架15。
所述分料槽6由料槽16和下料口17组成，分料槽6分隔成五个独立的料槽16，料槽16底部连通下料口17，避免堵塞现象发生。
本实用新型工作原理：一种球形石墨生产装置，本装置设计适用于球形石墨生产的初步加工粉碎作业，待加工原料用过入料斗进入导料板，导料板倾斜30°安装保证了进料速度，避免原料堵塞，粉碎仓进行初步粉碎，分料仓的分料槽独立分料设计保证了原料的下料效率且避免堵塞，研磨仓研磨基板与研磨转盘对石墨原料进行研磨作业。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种球形石墨生产装置，其特征在于，包括入料斗（1）、导料板（2）、电机（3）、粉碎仓（4）、分料仓（5）、分料槽（6）、研磨仓（7）、下料箱（8）、安装支架（9），入料斗（1）底开口连通导料板（2），导料板（2）倾斜30°安装，导料板（2）底端与粉碎仓（4）连接，电机（3）安装在粉碎仓（4）后侧中轴线位置，粉碎仓（4）与分料仓（5）为连通式设计，分料仓（5）使用螺栓内置安装有内置分料槽（6），分料仓（5）下端位置连通安装有研磨仓（7），研磨仓（7）底部连通下料箱（8），安装支架（9）将下料箱（8）定位支撑安装。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产装置，其特征在于，所述研磨仓（7）由连杆（10）、研磨基板（11）、研磨转盘（12）、研磨电机（13）和基板（14）组成，研磨仓（7）仓体上端位置使用连杆（10）连接安装有研磨基板（11），研磨基板（11）对应正下端位置安装有研磨转盘（12），研磨转盘（12）安装在基板（14）上，研磨转盘（12）与研磨电机（13）为转轴连接安装，研磨基板（11）与研磨转盘（12）对石墨料进行研磨作业。
3.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产装置，其特征在于，所述电机（3）转轴连接安装有粉碎刀架（15）。
4.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产装置，其特征在于，所述分料槽（6）由料槽（16）和下料口（17）组成，分料槽（6）分隔成五个独立的料槽（16），料槽（16）底部连通下料口（17），避免堵塞现象发生。
Priority Applications (1)
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| CN201922432564.3U CN211488012U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种球形石墨生产装置 |
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Publications (1)
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2019
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