CN216322396U - 一种链式化肥破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种链式化肥破碎装置,包括进料斗、破碎箱和破碎组件,所述进料斗具有第一进料口和第一出料口;所述破碎箱设于所述进料斗的下方,所述破碎箱具有第二进料口和第二出料口,所述第二进料口对应连通所述第一出料口;所述破碎组件包括由驱动装置驱动旋转的转轴,所述转轴自所述破碎箱内延伸至所述进料斗内,所述转轴沿轴向依次设有破碎切刀和破碎链,所述破碎切刀位于所述进料斗内,所述破碎链位于所述破碎箱内,所述破碎切刀与所述破碎链能够随所述转轴一起转动。本申请所公开的链式化肥破碎装置,破碎后的化肥颗粒均匀,破碎效率和化肥生产效率高,使用寿命高,操作更加方便,节约了使用成本,能耗更低。
Description
技术领域
本申请涉及化肥生产设备技术领域,具体涉及一种链式化肥破碎装置。
背景技术
化肥的生产过程中,化肥原料在脱水输送、存储等环节,容易吸水受潮而凝结为块状化肥,进而使化肥生产线上的正常输送生产过程受阻,因此,需要将结块化肥原料进行破碎处理,传统的破碎方式通过人工敲打破碎,但该种方式存在劳动强度大、破碎效果不佳、产生大量粉尘等技术问题。
现有中,出现了一些能够对化肥破碎的破碎装置,例如链式破碎装置,虽然替代了人工,进而解决了相应的一些问题,但仍存在诸多缺陷:由于高速旋转的链条具有一定的柔性,则可能会使得硬度极大的块状化肥原料直接排出破碎室外,导致破碎后的化肥颗粒大小差距较大,破碎效果不佳,且较大的原料颗粒还需要进行多次粉碎以达到生产要求,降低了破碎效率和化肥生产效率,此外,硬度极大的原料很容易造成破碎链的损坏,影响破碎装置的使用寿命。
实用新型内容
本申请提供了一种链式化肥破碎装置,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本申请所采用的技术方案为:
一种链式化肥破碎装置,包括进料斗、破碎箱和破碎组件,所述进料斗具有第一进料口和第一出料口;所述破碎箱设于所述进料斗的下方,所述破碎箱具有第二进料口和第二出料口,所述第二进料口对应连通所述第一出料口;所述破碎组件包括由驱动装置驱动旋转的转轴,所述转轴自所述破碎箱内延伸至所述进料斗内,所述转轴沿轴向依次设有破碎切刀和破碎链,所述破碎切刀位于所述进料斗内,所述破碎链位于所述破碎箱内,所述破碎切刀与所述破碎链能够随所述转轴一起转动。
本申请中的链式化肥破碎装置还具有下述附加技术特征:
所述进料斗呈自上而下内径逐渐减少的缩口结构,所述破碎切刀的旋转轴线与所述第一出料口的轴线重合。
所述转轴设有散料部,所述散料部位于所述破碎箱内并位于所述破碎切刀和所述破碎链之间,所述散料部具有环绕在所述转轴外周的散料锥形面,所述散料锥形面的尖端朝向所述第一出料口。
所述破碎切刀可拆卸地连接于所述转轴。
所述破碎切刀包括连接柱和成型于连接柱四周的刀片,所述连接柱设有外螺纹,所述转轴设有螺纹孔,所述破碎切刀通过外螺纹和螺纹孔的配合可拆卸地连接于所述转轴的端部。
所述破碎链可拆卸地设于所述转轴。
所述转轴套设有安装环,所述安装环能够沿所述转轴的轴向移动,所述转轴沿轴向还设有多个用于限制所述安装环移动的限位部,所述破碎链可拆卸地设于所述安装环。
所述链式化肥破碎装置还包括设于所述破碎箱的鼓风装置,所述鼓风装置的进风侧面向所述破碎箱的外部,所述鼓风装置的出风侧朝向所述破碎箱内。
所述第二出料口处设有筛网。
在所述筛网上设有振动器。
由于采用了上述技术方案,本申请所取得的技术效果为:
本申请所提供的链式化肥破碎装置中,化肥进入进料斗后,被破碎切刀进行一级破碎,在破碎切刀的作用下,硬度大、颗粒大的化肥原料能够被破碎成硬度较小、颗粒较小的化肥原料,然后进入破碎箱内被破碎链进行二级破碎,破碎后的化肥颗粒均匀,能够达到大小符合要求的化肥颗粒,不需要进行多次粉碎,大大提高了破碎效率和化肥生产效率。
而且,经过破碎切刀破碎之后的化肥原料不易对具有一定柔性的破碎链造成损坏,提高了破碎链和破碎装置的使用寿命。
此外,本申请中的破碎切刀和破碎链均设于转轴上,因此只需要设置一个驱动装置带动转轴旋转即可利用转轴带动破碎切刀和破碎链同步旋转,相较于现有中通过多个驱动电机分别驱动多个破碎链或破碎棍的方式,操作更加方便,节约了诸如驱动电机等配件的使用成本,能耗更低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中所提供的链式化肥破碎装置的结构示意图;
图2为本申请中所提供的破碎切刀的结构示意图;
图3为本申请中所提供的转轴和破碎链的结构示意图。
附图标记:
1进料斗,2破碎箱,21第二出料口,3转轴,31散料部,4破碎切刀,41连接柱,42刀片,5破碎链,6鼓风装置,7筛网,8振动器,9驱动装置。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请的实施例中,提供了如图1所示的一种链式化肥破碎装置,为便于说明和理解,本申请所提供的下述内容,均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然,本领域技术人员可以理解的是,上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明,并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。
具体地,如图1所示,所述链式化肥破碎装置包括进料斗1、破碎箱2和破碎组件,所述进料斗1具有第一进料口和第一出料口;所述破碎箱2设于所述进料斗1的下方,所述破碎箱2具有第二进料口和第二出料口21,所述第二进料口对应连通所述第一出料口;所述破碎组件包括由驱动装置9驱动旋转的转轴3,所述转轴3自所述破碎箱2内延伸至所述进料斗1内,所述转轴3沿轴向依次设有破碎切刀4和至少一个破碎链5,所述破碎切刀4位于所述进料斗1内,所述破碎链5位于所述破碎箱2内,所述破碎切刀4与所述破碎链5能够随所述转轴3一起转动。
本申请所提供的链式化肥破碎装置中,首先,化肥进入进料斗1后,被破碎切刀4进行一级破碎,可以通过使破碎切刀4具有较大地硬度,使得在破碎切刀4的作用下,硬度大、颗粒大的化肥原料能够被破碎成硬度较小、颗粒较小的化肥原料,然后进入破碎箱2内被破碎链5进行二级破碎,破碎后的化肥颗粒均匀,能够达到大小符合要求的化肥颗粒,不需要进行多次粉碎,大大提高了破碎效率和化肥生产效率。
而且,经过破碎切刀4破碎之后得到的硬度和颗粒较小的化肥不易对具有一定柔性的破碎链5造成损坏,提高了破碎链5和破碎装置的使用寿命。
此外,本申请中的破碎切刀4和破碎链5均设于转轴3上,因此只需要设置一个驱动装置9带动转轴3旋转即可利用转轴3带动破碎切刀4和破碎链5同步旋转,相较于现有中通过多个驱动电机分别驱动多个破碎链或破碎棍转动的方式,操作更加方便,节约了诸如驱动电机等配件的使用成本,能耗更低。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,所述进料斗1呈自上而下内径逐渐减少的缩口结构,所述破碎切刀4的旋转轴线与所述第一出料口的轴线重合。
进料斗1呈自上而下内径逐渐减少的缩口结构,其内壁面呈倾斜的导向面,能够将落入进料斗1的化肥原料朝向破碎切刀4引导,提高破碎效率,也能够保证进入进料斗1的化肥均能够被破碎切刀4实现破碎。将破碎切刀4的旋转轴线与第一出料口的轴线重合,在具体实施时,可以将破碎切刀4的直径大于第一出料口的外径,使得破碎切刀4的旋转平面能够对第一出料口实现全覆盖,避免进入进料斗1的化肥原料未被破碎切刀4破碎就进入破碎箱2。
进一步地,如图1所示,所述转轴3设有散料部31,所述散料部31位于所述破碎箱2内并位于所述破碎切刀4和所述破碎链5之间,所述散料部31具有环绕在所述转轴3外周的散料锥形面,所述散料锥形面的尖端朝向所述第一出料口。
散料锥形面能够将从第一出料口下落的化肥原料分散到破碎箱2的四周,进一步提高破碎链5对化肥原料破碎的均匀性,提高化肥破碎效果。
作为本申请的一种优选实施方式,可以将所述破碎切刀4可拆卸地连接于所述转轴3。
长时间使用之后,破碎切刀可能会被空气中的物质锈蚀而钝化,因此将破碎切刀4可拆卸地连接于所述转轴3使得破碎切刀4发生钝化或者损坏时,可以拆下后进行打磨或者更换。
进一步优选地,如图2所示,所述破碎切刀4包括连接柱41和成型于连接柱41四周的刀片42,虽然附图并未绘示,但可以在所述连接柱41设有外螺纹,所述转轴3设有螺纹孔,所述破碎切刀4通过外螺纹和螺纹孔的配合可拆卸地连接于所述转轴3的端部。
通过外螺纹和螺纹孔的拧合将破碎切刀4安装在转轴3上,使得破碎切刀4的牢固性高且便于拆装。当然作为可替换的实施例,也可以通过插接、铆接等方式将破碎切刀4可拆卸地连接于转轴3。
作为本申请的一种优选实施方式,可以将所述破碎链5可拆卸地设于所述转轴3。
长时间使用之后,破碎链5可能会被磨损,因此将破碎链5可拆卸地设于转轴3,使得破碎链5发生损坏时,可以对破碎链5进行维修,保证破碎链5的破碎效果。所述破碎链5的可拆卸的方式不做限定,其可以通过螺钉、螺栓等方式实现可拆卸连接。
作为本申请的一种优选实施方式,沿所述转轴3的轴向和/或周向间隔设有多个破碎链5。
优选地,如图1和图3所示,本申请沿所述转轴3的轴向和周向均间隔设有多个破碎链5多个破碎链5的设置,且多个破碎链5能随转轴3一起转动,进而能够进一步提高对化肥原料的破碎效果。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,所述链式化肥破碎装置还包括设于所述破碎箱2的鼓风装置6,所述鼓风装置6的进风侧面向所述破碎箱2的外部,所述鼓风装置6的出风侧朝向所述破碎箱2内。
通过鼓风装置6向破碎箱2内鼓风,能够将附着在破碎箱2内壁和破碎链5上的化肥原料吹落,避免破碎结束后化肥原料遗留在破碎箱2内。鼓风装置6可以为风机或风扇,当然,也可以为其他合适的形式。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,所述第二出料口21处设有筛网7。
筛网7可以对不符合破碎要求的化肥原料过滤,避免其从第二出料口21排出而影响后续加工出的化肥的生产质量。
进一步地,如图1所示,可以在所述筛网7上设有振动器8。
振动器8可以实现筛网7的震动,以将化肥原料快速地过滤,避免筛网7发生堵塞而影响过滤效率。
本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种链式化肥破碎装置,其特征在于,包括:
进料斗,所述进料斗具有第一进料口和第一出料口;
破碎箱,所述破碎箱设于所述进料斗的下方,所述破碎箱具有第二进料口和第二出料口,所述第二进料口对应连通所述第一出料口;
破碎组件,所述破碎组件包括由驱动装置驱动旋转的转轴,所述转轴自所述破碎箱内延伸至所述进料斗内,所述转轴沿轴向依次设有破碎切刀和破碎链,所述破碎切刀位于所述进料斗内,所述破碎链位于所述破碎箱内,所述破碎切刀与所述破碎链能够随所述转轴一起转动。
2.根据权利要求1所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
所述进料斗呈自上而下内径逐渐减少的缩口结构,所述破碎切刀的旋转轴线与所述第一出料口的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
所述转轴设有散料部,所述散料部位于所述破碎箱内并位于所述破碎切刀和所述破碎链之间,所述散料部具有环绕在所述转轴外周的散料锥形面,所述散料锥形面的尖端朝向所述第一出料口。
4.根据权利要求1所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
所述破碎切刀可拆卸地连接于所述转轴。
5.根据权利要求4所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
所述破碎切刀包括连接柱和成型于连接柱四周的刀片,所述连接柱设有外螺纹,所述转轴设有螺纹孔,所述破碎切刀通过外螺纹和螺纹孔的配合可拆卸地连接于所述转轴的端部。
6.根据权利要求1所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
所述破碎链可拆卸地设于所述转轴。
7.根据权利要求1所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
沿所述转轴的轴向和/或周向间隔设有多个破碎链。
8.根据权利要求1所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
所述链式化肥破碎装置还包括设于所述破碎箱的鼓风装置,所述鼓风装置的进风侧面向所述破碎箱的外部,所述鼓风装置的出风侧朝向所述破碎箱内。
9.根据权利要求1所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
所述第二出料口处设有筛网。
10.根据权利要求9所述的一种链式化肥破碎装置,其特征在于,
在所述筛网上设有振动器。
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