CN211487566U - 一种造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机，包括输送箱的一侧上表面设置有箱体，箱体与输送箱的内部为连通的，且箱体的上表面设置有凹形架，箱体的上表面位于凹形架的内部位置处嵌入安装有筒体，凹形架的上表面嵌入安装有伺服电机，伺服电机的下端垂直连接有丝杆，丝杆的下端与筒体的内部下表面转动连接。本实用新型涉及造粒机技术领域，该造粒机，通过筒体的外表面位于小孔的上方位置处套接滑动安装有环形切刀，当在造粒的过程中，在电动推杆不断的带动环形切刀上下移动时，随着活塞的移动，可以连续对物料进行造粒工作，且环形切刀每工作一次，可以造出多个颗粒，该装置结构设计简单，能够提高造粒的效率。

Description

一种造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机设备技术领域，具体涉及一种造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，根据结构和工作原理又分为CF型回转钢带融熔物料造粒机(简称钢带造粒机)，平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒机(简称对辊造粒机)对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。

但是现有的造粒机结构设计复杂，在使用时仍然存在一些不足之处，在工作时，其造粒效率低下，从而会增加成本，在对颗粒进行输送时，颗粒容易粘接在传送带上，不方便出料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒机，解决了现有的造粒机结构设计复杂，在工作时，其造粒效率低下，从而会增加成本，在对颗粒进行输送时，颗粒容易粘接在传送带上，不方便出料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种造粒机，包括输送箱，输送箱的一侧上表面设置有箱体，箱体与输送箱的内部为连通的，且箱体的上表面设置有凹形架，箱体的上表面位于凹形架的内部位置处嵌入安装有筒体，凹形架的上表面嵌入安装有伺服电机，伺服电机的下端垂直连接有丝杆，丝杆的下端与筒体的内部下表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的活塞，筒体的下方四周表面均匀开设有小孔，且筒体的外表面位于小孔的上方位置处套接滑动安装有环形切刀，环形切刀的两侧均水平连接有限位轴，两个限位轴的一端上表面均垂直连接有电动推杆，电动推杆的上端与箱体的内部上表面固定连接，输送箱的另一侧下表面设置有下料口，且输送箱的内部水平转动安装有传送带，输送箱的内部上表面均匀安装有加热管，输送箱的另一侧内部前后表面均固定连接有限位块，两个限位块分别位于传送带一侧的前后表面，且两个限位块的下表面均垂直连接有弹性绳，两个弹性绳的下端之间连接有钢丝绳。

优选的，活塞的直径等于筒体的内部直径，且活塞是一种橡胶材质构件。

优选的，活塞的上表面靠近丝杆的一侧位置处垂直连接有伸缩杆，伸缩杆的上端与凹形架的内部上表面固定连接。

优选的，小孔的孔径是根据造粒的粒径进行相应的设置。

优选的，传送带的一侧位于下料口的正上方，弹性绳处于拉伸状态。

优选的，输送箱的另一侧前表面嵌入安装有输送电机，传送带是通过输送电机进行驱动的。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、该造粒机通过丝杆的下端与筒体的内部下表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的活塞，筒体的下方四周表面均匀开设有小孔，且筒体的外表面位于小孔的上方位置处套接滑动安装有环形切刀。当在造粒的过程中，在电动推杆不断的带动环形切刀上下移动时，随着活塞的移动，可以连续对物料进行造粒工作，且环形切刀每工作一次，可以造出多个颗粒，该装置结构设计简单，能够提高造粒的效率，节约了成本。

(2)、该造粒机通过输送箱的内部上表面均匀安装有加热管，输送箱的另一侧内部前后表面均固定连接有限位块，两个限位块分别位于传送带一侧的前后表面，且两个限位块的下表面均垂直连接有弹性绳，两个弹性绳的下端之间连接有钢丝绳，当造粒完成后，可以对颗粒进行烘干处理，若颗粒粘接在传送带上时，在弹性绳的弹性下，弹性绳上的钢丝绳可以使颗粒与传送带之间分开，便于颗粒的脱料。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型筒体结构的示意图；

图3为本实用新型输送箱结构的内部拆分示意图。

图中符号标记说明：

1、输送箱；101、输送电机；2、箱体；3、凹形架；4、筒体；5、伺服电机；6、丝杆；7、活塞；71、伸缩杆；8、小孔；9、环形切刀；10、限位轴；11、电动推杆；12、下料口；13、传送带；14、加热管；15、限位块；16、弹性绳；17、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒机，包括输送箱1，输送箱1的一侧上表面设置有箱体2，箱体2与输送箱1的内部为连通的，且箱体2的上表面设置有凹形架3。箱体2的上表面位于凹形架3的内部位置处嵌入安装有筒体4，活塞7的直径等于筒体4的内部直径，且活塞7是一种橡胶材质构件。当活塞7在筒体4内部移动时，防止出现漏气情况，凹形架3的上表面嵌入安装有伺服电机5，伺服电机5的下端垂直连接有丝杆6。

丝杆6的下端与筒体4的内部下表面转动连接，且丝杆6的外表面套接设置有与其相匹配的活塞7，活塞7的上表面靠近丝杆6的一侧位置处垂直连接有伸缩杆71；伸缩杆71的上端与凹形架3的内部上表面固定连接。活塞7移动时，伸缩杆71对其起到了支撑稳固作用。筒体4的下方四周表面均匀开设有小孔8，小孔8的孔径是根据造粒的粒径进行相应的设置，为了将物料加工成需要的尺寸颗粒。

筒体4的外表面位于小孔8的上方位置处套接滑动安装有环形切刀9，环形切刀9的两侧均水平连接有限位轴10；两个限位轴10的一端上表面均垂直连接有电动推杆11，电动推杆11的上端与箱体2的内部上表面固定连接。

输送箱1的另一侧下表面设置有下料口12，且输送箱1的内部水平转动安装有传送带13。输送箱1的另一侧前表面嵌入安装有输送电机101，传送带13是通过输送电机101进行驱动的，为了便于对颗粒进行输送。输送箱1的内部上表面均匀安装有加热管14，输送箱1的另一侧内部前后表面均固定连接有限位块15，两个限位块15分别位于传送带13一侧的前后表面，且两个限位块15的下表面均垂直连接有弹性绳16。两个弹性绳16的下端之间连接有钢丝绳17，传送带13的一侧位于下料口12的正上方，弹性绳16处于拉伸状态，为了使钢丝绳17与传送带13的下表面牢牢的接触，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先使伺服电机5带动丝杆6转动，丝杆6就会带动活塞7上下移动，先使活塞7离开筒体4的内部，然后将湿润的物料倒入到筒体4的内部；之后使伺服电机5带动活塞7向下移动，使其进入到筒体4的内部，让活塞7对筒体4内部的空气进行挤压，空气就会挤压物料。在挤压时，物料会从小孔8中挤出来，在物料挤出来同时，两个电动推杆11带动两个限位轴10向下移动，两个限位轴10带动环形切刀9向下移动，环形切刀9就会将小孔8上挤出来的物料给切断，从而完成第一次造粒工作。

随着活塞7不断的向下移动，电动推杆11带动限位轴10上的环形切刀9不断的上下移动，可以连续对挤出来的物料进行切割，从而形成流水作业。进一步，切割下来的颗粒会落入到传送带13上，输送电机101带动传送带13转动，传送带13对颗粒进行输送，在输送的过程中，加热管14会对颗粒进行烘干处理，最后烘干后的颗粒从下料口12中掉落下来。若一些颗粒粘接在传送带13的表面上时，由于弹性绳16为拉伸状态，因此在弹性绳16的弹性下，弹性绳16上的钢丝绳17会与传送带13的下表面牢牢的接触，当颗粒经过钢丝绳17时，钢丝绳17会使颗粒与传送带13之间分开，从而使粘接的颗粒从下料口12上出来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种造粒机，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的一侧上表面设置有箱体(2)，所述箱体(2)与输送箱(1)的内部为连通的，且箱体(2)的上表面设置有凹形架(3)，所述箱体(2)的上表面位于凹形架(3)的内部位置处嵌入安装有筒体(4)，所述凹形架(3)的上表面嵌入安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的下端垂直连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的下端与筒体(4)的内部下表面转动连接，且丝杆(6)的外表面套接设置有与其相匹配的活塞(7)，所述筒体(4)的下方四周表面均匀开设有小孔(8)，且筒体(4)的外表面位于小孔(8)的上方位置处套接滑动安装有环形切刀(9)，所述环形切刀(9)的两侧均水平连接有限位轴(10)，两个所述限位轴(10)的一端上表面均垂直连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的上端与箱体(2)的内部上表面固定连接，所述输送箱(1)的另一侧下表面设置有下料口(12)，且输送箱(1)的内部水平转动安装有传送带(13)，所述输送箱(1)的内部上表面均匀安装有加热管(14)，所述输送箱(1)的另一侧内部前后表面均固定连接有限位块(15)，两个所述限位块(15)分别位于传送带(13)一侧的前后表面，且两个限位块(15)的下表面均垂直连接有弹性绳(16)，两个所述弹性绳(16)的下端之间连接有钢丝绳(17)。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述活塞(7)的直径等于筒体(4)的内部直径，且活塞(7)是一种橡胶材质构件。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机，其特征在于：所述活塞(7)的上表面靠近丝杆(6)的一侧位置处垂直连接有伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)的上端与凹形架(3)的内部上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述小孔(8)的孔径是根据造粒的粒径进行相应的设置。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述传送带(13)的一侧位于下料口(12)的正上方，所述弹性绳(16)处于拉伸状态。

6.根据权利要求1所述的一种造粒机，其特征在于：所述输送箱(1)的另一侧前表面嵌入安装有输送电机(101)，所述传送带(13)是通过输送电机(101)进行驱动的。

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