CN211482787U - 茶叶理条压扁机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶理条压扁机组，其包括理条机组、第一支撑导轨、布料小车、第二支撑导轨和加棒车，每组理条机组包括沿第一方向并列成对布置的至少一对理条机对，各理条机上设置有沿第二方向并列排布的理条锅槽，各组理条机组沿第二方向依次排布，第二方向垂直于所述第一方向，第二支撑导轨设置在理条机组上方，第一支撑导轨沿第一方向设置，加棒车被支撑在第二支撑导轨上，每对理条机对配置有一台加棒车，加棒车沿第二支撑导轨往返于一对理条机对的两台理条机之间。加工时，每对理条机组的两台理条机交替进行理条和压扁工序，而加棒车往返于两台理条机之间，加棒车的利用率更高，有利于提高生产效率，且有利于降低设备成本。

Description

茶叶理条压扁机组

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶理条压扁机组。

背景技术

理条压扁是茶叶加工的常见工序，传统的理条压扁工序通过人工来操作，随着现代工业的发展，出现了茶叶理条压扁机，已能够实现理条压扁工序的自动化成产。现有茶叶理条压扁机包括理条机、用于向理条机的理条锅槽内投放茶叶的布料小车及用于对理条槽锅内投放压棒的加棒机构，每台理条机均配备有该加棒机构，加棒机构包含多根可升降的压棒和用于驱动压棒升降的升降电机，加棒机构和布料小车均位于理条锅槽的上方，生产时，布料小车向理条锅槽内投料，而加棒机构在理条工序时处于非工作状态，待需要进行压扁工序时加棒机构才开始加棒试压，加棒机构的利用率不够高，茶叶理条压扁机组的成本较高，且现有茶叶理条压边机中，加棒机构的电机直接安装在理条机上，受到的冲击较大。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种茶叶理条压扁机组，以提高加棒机构的利用率，降低设备成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种茶叶理条压扁机组，包括：

理条机组，每组所述理条机组包括沿第一方向并列布置的至少一对理条机对，各所述理条机上设置有多个沿第二方向并列排布的理条锅槽，各组所述理条机组沿所述第二方向依次排布，所述第二方向垂直于所述第一方向；

第一支撑导轨，其设置在所述理条机组上方；

布料小车，其用于向所述理条锅槽内投放茶叶，所述布料小车被支撑在所述第一支撑导轨上；

第二支撑导轨，其设置在所述理条机组上方，所述第一支撑导轨沿所述第一方向设置；及

加棒车，所述加棒车被支撑在所述第二支撑导轨上，每对所述理条机对配置有一台所述加棒车，所述加棒车沿所述第二支撑导轨往返于一对所述理条机对的两台所述理条机之间；

在一对所述理条机对中，当其中一台理条机进行理条工序时，所述加棒车位于另一台所述理条机上方进行压扁工序。

可选的，所述第二支撑导轨设置在所述理条机组上；

或

所述第二支撑导轨与所述理条机组分离设置。

可选的，所述加棒车包括：

基座；

加棒机构，其用于向所述理条锅槽内投放向茶叶加压的压棒，所述加棒机构设置在所述基座上；及

行驶机构，其用于驱动所述加棒车沿所述第二支撑导轨行驶，所述行驶机构设置在基座和所述第二支撑导轨之间。

可选的，所述行驶机构包括：

行驶轮，其安装在所述基座上，且所述行驶轮对应设置在所述第二支撑导轨上；

行驶驱动电机，其用于提供所述行驶轮的沿所述第二支撑导轨行驶的行走动力；及

行驶传动机构，其用于将所述行驶驱动电机输出的动力传递至所述行驶轮。

可选的，所述行驶传动机构包括齿轮传动机构、链传动机构或带传动机构中的一种。

可选的，所述加棒机构包括：

所述压棒；

转轴，其可转动的安装在所述基座上，

柔性绳，其一端固定在所述转轴上，另一端将所述压棒悬挂在所述理条锅槽的上方，每根所述转轴与对应的所述压棒之间至少设置有两根所述柔性绳，使所述转轴转动时，所述柔性绳缠绕在所述转轴上提升所述压棒；及

加棒动力单元，其用于提供各所述转轴同步转动的动力。

可选的，所述转轴包括主动转轴和从动转轴，所述加棒动力单元包括：

加棒电机，

第一传动机构，其用于将所述加棒电机输出的转动动力传递至所述主动转轴；及

第二传动机构，其用于将动力从所述主动转轴传递至所述从动转轴。

可选的，所述加棒机构包括：

所述压棒；

升降机构，其用于带动所述压棒升降，所述升降机构安装在所述基座上；

柔性绳，所述柔性绳的一端与所述升降机构连接，另一端将所述压棒悬挂在所述理条锅槽的上方。

可选的，所述茶叶理条压扁机组还包括用于承接理条机理条完成的茶叶的振动输送机。

可选的，所述振动输送机设置在一对所述理条机的的两台所述理条机之间，使每对所述理条机组的两台所述理条机共用一台所述振动输送机。

本实用新型的茶叶理条压扁机组中，每对理条机组的两台理条机交替进行理条和压扁工序，而加棒车根据两台理条机的工序往返于两台理条机之间，加棒车的利用率更高，有利于提高生产效率，且有利于降低设备成本。

附图说明

图1显示为本实用新型的茶叶理条压扁机组的结构示意图；

图2显示为图1的局部放大视图；

图3显示为图1的左视图；

图4显示为图3的局部放大视图；

图5显示为本实用新型的茶叶理条压扁机组中各理条机的一示例性的布置示意图；

图6显示为本实用新型的茶叶理条压扁机组中各理条机的另一示例性的布置示意图；

图7显示为本实用新型的茶叶理条压扁机组中各理条机的又一示例性的布置示意图；

图8显示为本实用新型的茶叶理条压扁机组的工作状态图。

实施例中附图标记说明包括：

理条机组1、第一支撑导轨2、布料小车3、第二支撑导轨4、加棒车5、振动输送机6；

第一理条机11、第二理条机12、理条锅槽101；

基座51、加棒机构52、行驶机构53；

压棒521、转轴522、柔性绳523、加棒电机524、第一传动机构525、第三链轮525a、第四链轮525b、主动转轴522a、从动转轴522b；

行驶轮531、行驶驱动电机532、行驶传动机构533、第一链轮533e、第二链轮534f、主动行驶轮531a、从动行驶轮531b。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。为便于理解，下述各实施例中，将图1中左侧的理条机称为第一理条机11，右侧的理条机称为第二理条机12。

在一些实施例中，结合参见图1至图8，茶叶理条压扁机组包括理条机组1、第一支撑导轨2、布料小车3、第二支撑导轨4和加棒车5。

其中，每组理条机组1包括沿第一方向X并列布置的至少一对理条机对，即每对理条机对包括第一理条机11和第二理条机12，第一理条机11和第二理条机12上均设置有多个沿第二方向Y并列排布的理条锅槽101，各组理条机组1沿第二方向Y依次排布，第二方向Y垂直于第一方向X，第一支撑导轨2和第二支撑导轨4均设置在理条机组1上方，第二支撑导轨4均沿第一方向X设置，布料小车3被支撑在第一支撑导轨2上，加棒车5被支撑在第二支撑导轨4上，每对理条机对对应配置有一台加棒车5，加棒车5沿第二支撑导轨4往返于一对理条机对的两台理条机(即第一理条机11和第二理条机12)之间，且当其中一台理条机进行理条工序时，所述加棒车5位于另一台所述理条机上方进行压扁工序。

参见图5，当理条机组1的数量仅为一组时，且每组理条机组1沿第一方向X只有一对理条机对时，整个茶叶理条压扁机组包括一台第一理条机11和一台第二理条机12；参见图6，当理条机的数量为多组时，且每组理条机组1沿第一方向X只有一对理条机对时，整个茶叶理条压扁机组包括多台沿第二方向Y排布的第一理条机11和多台沿第二方向Y排布的第二理条机12，每台第一理条机11与一台第二理条机12在第一方向X上并列排布；参见图7，理条机的数量也可以为多组，且每组理条机组1沿第一方向X上还可以设置有多对理条机对。

非加工状态时，参见图1，可以将加棒车停留在两台理条机之间，开始加工后，两台理条机均先进行理条工艺，加棒车5行驶至其中一台理条机上方开始进行压扁工艺，另一台理条机继续理条。加工茶叶时，参见图8，若第一理条机11需要进行理条工序，第二理条机12需要进行压扁工艺时，加棒车5位于第二理条机12上方进行投放压棒521对茶叶加压进行压扁工序，反之，当第二理条机12需要进行理条工序时，第一理条机11需要进行压扁工序时，加棒车5行驶至第一理条机11上方投放压棒521对茶叶加压进行压扁工序。第一理条机11和第二理条机12交替进行理条和压扁工序，而加棒车5根据第一理条机11和第二理条机12的往返于一对理条机对的第一理条机11和第二理条机12之间，使布料小车3和加棒车5的利用率更高，有利于提高成产效率。结合参见图1，当其中一台理条机加棒完成后需要排除茶叶时，也可以将理条机行驶至两台理条机之间避让，当然在实际实施过程中，如果第二支撑导轨足够长，也可以将理条机行驶至理条机组的旁侧实现下料工序的避让。

在一些实施例中，第二支撑导轨4设置在理条机组1上；在另一些实施例中，第二支撑导轨4与理条机组1分离设置，有利于降低理条机的对加棒车5造成冲击，有利于提高加棒车5的寿命。

在一些实施例中，该加棒车5包括基座51、设置在基座51上的加棒机构52和设置在基座51上的行驶机构53，其中，加棒机构52用于向理条锅槽101内投放向茶叶加压的压棒521，行驶机构53用于驱动加棒车5沿第二支撑导轨4行驶，行驶机构53设置在基座51和所述第二支撑导轨4之间。

在一些实施例中，行驶机构53包括行驶轮531、行驶驱动电机532和行驶传动机构533，行驶轮531安装在所述基座51上，且行驶轮531对应设置在第二支撑导轨4上，行驶驱动电机532用于提供行驶轮531的沿第二支撑导轨4行驶的行走动力；行驶传动机构533用于将行驶驱动电机532输出的动力传递至行驶轮531。

在一些实施例中，行驶传动机构533为链传动机构，当然在实际实施过程中，该行驶传动机构533也可以采用齿轮传动机构或带传动机构等传动机构，但链传动机构相较齿轮传动机构能够减少行驶驱动电机532收到的冲击，相较带传动机构更不易打滑，更适用于茶叶理条压扁的工况。

具体的，结合参见图1至图4，行驶轮包括主动行驶轮531a和从动行驶轮531b，该行驶传动机构533包括第一链轮533e和第二链轮534f，第一链轮533e与行驶驱动电机532同轴设置，第二链轮534f与主动行驶轮531a同轴设置，第一链轮533e和第二链轮534f之间张紧有链条，主动行驶轮531a带动从动行驶轮531b转动。

在一些实施例中，加棒机构52包括压棒521、转轴522、柔性绳523和加棒动力单元，其中，转轴522可转动的安装在所述基座51上，柔性绳523的一端固定在所述转轴522上，柔性绳523的另一端将压棒521悬挂在理条锅槽101的上方，每根转轴522与对应的压棒521 之间至少设置有两根所述柔性绳523，使所述转轴转动时，所述柔性绳缠绕在所述转轴上提升所述压棒，加棒动力单元用于提供各转轴522同步转动的动力。

当需要向理条锅槽101内加棒时，加棒动力单元带动各转轴522朝同一个方向转动，使缠绕在每根转轴522上的柔性绳523被逐步释放，压棒521高度下降进入理条锅槽101内，直至柔性绳523不再处于张紧状态，压棒521的自重完全压在理条锅槽101内的茶叶上开始压扁工序；当压扁工序完成后，加棒动力单元带动各转轴522向另一个方向转动，使被释放的柔性绳523再此缠绕在对于的转轴522上被收回，压棒521高度上升离开理条锅槽101。这种加棒机构52中压棒521在压扁茶叶时收到的振动冲击不会传递转轴522和加棒动力单元，有利于提高加棒机构52的可靠性和寿命。

在实际实施过程中，加棒机构52也可以采用其他结构形式，例如，加棒机构52可以包括压棒521、用于带动压棒521升降的升降机构、及连接在压棒521和升降机构之间的柔性绳523，升降机构安装在基座51上，柔性绳523的一端与升降机构连接，柔性绳523的另一端将压棒521悬挂在在理条锅槽101的上方(图未示)。加棒时，升降机构带动柔性绳523 下移，压棒521在自重作用下落入理条锅槽101内，反之，回收压棒521时，升降机构向上提拉柔性绳523，带动压棒521上升。该升降机构可以采用气缸、油缸、电动推杆等。

在一些实施例中，当加棒机构52采用转轴522缠绕和释放柔性绳523时，转轴522包括主动转轴522和从动转轴522，加棒动力单元包括加棒电机524、第一传动机构525和第二传动机构，第一传动机构525用于将所述加棒电机524输出的转动动力传递至所述主动转轴522，第二传动机构用于将动力从所述主动转轴522传递至所述从动转轴522。

在一些实施例中，第一传动机构525和第二传动机构均可以采用链传动机构。在实际实施过程中，第一传动机构525和第二传动机构也可以采用齿轮传动机构或带传动机构等传动机构，但链传动机构更适应于茶叶理条压棒521的工况。具体的，结合参见图1至图4，第一传动机构525包括第三链轮525a和第四链轮525b，第三链轮525a与加棒电机524的输出轴同轴设置，第四链轮525b设置在主动转轴522上的第四链轮525b，第三链轮525a和第四链轮525b之间张紧有链条，第二传动机构包括设置在主动转轴522a上的第五链轮(图未示)和设置在从动转轴522b上的第六链轮(图未示)，第五链轮和第六链轮之间张紧有链条。

在一些实施例中，茶叶理条压扁机组还包括用于承接理条机理条完成的茶叶的振动输送机6。

在一些实施例中，振动输送机6设置在一对理条机对的两台理条机(第一理条机11和第二理条机12)之间，使每对理条机对的两台所述理条机共用一台振动输送机6；当然，在实际实施过程中，一对理条机对也可以对应设置两台振动输送机，也就是第一理条机理条压扁完成的茶叶通过其中一台振动输送机送入下一工序，第二理条机理条压扁完成的茶叶通过另一台振动输送机送入下一工序，但第一理条机和第二理条机共用振动输送机的方式有更利于减少设备成本。

在本实用新型描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

本实用新型的描述中，单数形式的“一”、“一个”和“/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种茶叶理条压扁机组，其特征在于，包括：

理条机组，每组所述理条机组包括沿第一方向并列成对布置的至少一对理条机对，各所述理条机上设置有多个沿第二方向并列排布的理条锅槽，各组所述理条机组沿所述第二方向依次排布，所述第二方向垂直于所述第一方向；

第一支撑导轨，其设置在所述理条机组上方；

布料小车，其用于向所述理条锅槽内投放茶叶，所述布料小车被支撑在所述第一支撑导轨上；

第二支撑导轨，其设置在所述理条机组上方，所述第一支撑导轨沿所述第一方向设置；及

加棒车，所述加棒车被支撑在所述第二支撑导轨上，每对所述理条机对配置有一台所述加棒车，所述加棒车沿所述第二支撑导轨往返于一对所述理条机对的两台所述理条机之间；

在一对所述理条机对中，当其中一台理条机进行理条工序时，所述加棒车位于另一台所述理条机上方进行压扁工序。

2.根据权利要求1所述的茶叶理条压扁机组，其特征在于：

所述第二支撑导轨设置在所述理条机组上；

或

所述第二支撑导轨与所述理条机组分离设置。

3.根据权利要求1所述茶叶理条压扁机组，其特征在于，所述加棒车包括：

基座；

加棒机构，其用于向所述理条锅槽内投放向茶叶加压的压棒，所述加棒机构设置在所述基座上；及

行驶机构，其用于驱动所述加棒车沿所述第二支撑导轨行驶，所述行驶机构设置在基座和所述第二支撑导轨之间。

4.根据权利要求3所述的茶叶理条压扁机组，其特征在于，所述行驶机构包括：

行驶轮，其安装在所述基座上，且所述行驶轮对应设置在所述第二支撑导轨上；

行驶驱动电机，其用于提供所述行驶轮的沿所述第二支撑导轨行驶的行走动力；及

行驶传动机构，其用于将所述行驶驱动电机输出的动力传递至所述行驶轮。

5.根据权利要求4所述的茶叶理条压扁机组，其特征在于，所述行驶传动机构包括齿轮传动机构、链传动机构或带传动机构中的一种。

6.根据权利要求3所述的茶叶理条压扁机组，其特征在于：所述加棒机构包括：

所述压棒；

转轴，其可转动的安装在所述基座上，

柔性绳，其一端固定在所述转轴上，另一端将所述压棒悬挂在所述理条锅槽的上方，每根所述转轴与对应的所述压棒之间至少设置有两根所述柔性绳，使所述转轴转动时，所述柔性绳缠绕在所述转轴上提升所述压棒；及

加棒动力单元，其用于提供各所述转轴同步转动的动力。

7.根据权利要求6所述的茶叶理条压扁机组，其特征在于：所述转轴包括主动转轴和从动转轴，所述加棒动力单元包括：

加棒电机，

第一传动机构，其用于将所述加棒电机输出的转动动力传递至所述主动转轴；及

第二传动机构，其用于将动力从所述主动转轴传递至所述从动转轴。

8.根据权利要求1所述的茶叶理条压扁机组，其特征在于，还包括用于承接理条机理条完成的茶叶的振动输送机。

9.根据权利要求8所述的茶叶理条压扁机组，其特征在于：所述振动输送机设置在一对所述理条机对的两台所述理条机之间，使每对所述理条机组的两台所述理条机共用一台所述振动输送机。

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