CN211477862U - 一种电路板生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板生产用检测装置，包括压力施加机构和夹持机构，所述夹持机构的数量为两个且分别设在压力施加机构的两个移动端上，所述压力施加机构的底部固定连接有支撑座，所述压力施加机构包括固定块，所述固定块顶部的左右两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑动块，所述固定块两侧且对应滑槽的位置均设有丝杆，所述丝杆靠近固定块的一端依次贯穿固定块、滑槽和滑动块且延伸至滑动块的外部，所述滑动块的底部固定连接有第一限位块。该电路板生产用检测装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效的对电路板强度进行检测，提高了检测的工作效率，使得电路板的质量得到保障，满足多方位使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板生产用检测装置。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，随着电路板使用的越来越广泛，使得市场对于电路板的质量要求也越来越高，而对于电路板的强度检测则是较为重要的一部分，现有的对于电路板的强度检测装置常是较为大型的设备，并不方便检测人员能随时随地的对电路板进行强度检测，从而影响着检测装置的检测工作效率，进而使得电路板的质量得不到保障，为此我们提出了一种电路板生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用检测装置，包括压力施加机构和夹持机构，所述夹持机构的数量为两个且分别设在压力施加机构的两个移动端上，所述压力施加机构的底部固定连接有支撑座；
所述压力施加机构包括固定块，所述固定块顶部的左右两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑动块，所述固定块两侧且对应滑槽的位置均设有丝杆，所述丝杆靠近固定块的一端依次贯穿固定块、滑槽和滑动块且延伸至滑动块的外部，所述滑动块的底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块与滑槽内壁的底部滑动连接，所述固定块顶部的中点处开设有驱动槽，所述固定块内部开设有与驱动槽相互连通的驱动腔，所述驱动腔内壁的左侧固定连接有横杆，所述横杆的右端与驱动腔内壁右侧固定连接，所述横杆的表面活动连接有两个移动套，两个移动套相对的一侧均固定连接有电磁铁，所述移动套的顶部固定连接有第一连接座，所述第一连接座上活动连接有连杆，所述连杆远离第一连接座的一端活动连接有第二连接座，所述驱动槽的内部设有升降块，所述升降块的底部与两个第二连接座顶部均固定连接，所述升降块的左右两侧均通过第二限位块与驱动槽内壁滑动连接，所述升降块顶部的中点处固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿驱动槽且延伸至其外部固定连接有顶块；
所述夹持机构包括卡板，所述卡板固定连接在滑动块的顶部，所述卡板的顶部设有旋转螺钉，所述旋转螺钉的底端贯穿卡板且延伸至其内侧固定连接有压板。
优选的，所述丝杆远离固定块的一端固定连接有第一把手，所述旋转螺钉的顶端固定连接有第二把手。
优选的，所述滑槽内壁上且对应丝杆的位置设有滚动轴承，所述丝杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
优选的，所述移动套的内侧设有滚珠，所述滚珠与横杆表面滚动连接。
优选的，所述丝杆的表面开设有外螺纹，所述滑动块对应丝杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述卡板内壁的底部固定连接有第一软垫，所述压板的底部固定连接有第二软垫。
优选的，所述卡板的侧面固定连接有连接架，两个连接架远离卡板的一端通过连接板固定连接，所述连接板底部的中点处固定安装有高清摄像头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型根据需要强度检测的电路板的尺寸，对丝杆进行转动，螺纹连接于丝杆之上的滑动块在第一限位块的配合下进行左右移动，将电路板放置于两个卡板内侧，并利用旋转螺钉和压板对其进行下压固定，在检测时，开启上方的高清摄像头，对两个电磁铁进行通电并使之相互吸引，移动套于横杆之上向内侧移动，同时第一连接座向内运动，在连杆的活动连接下，第二连接座推动升降块上移，在第二限位块的限位作用下，顶杆带动顶块对电路板施加向上作用力，进而对电路板强度进行检测，高清摄像头可从上方对电路板受到压力情况的图像进行记录，该电路板生产用检测装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效的对电路板强度进行检测，提高了检测的工作效率，使得电路板的质量得到保障，满足多方位使用需求。
2、本实用新型通过设置第一把手和第二把手，分别便于使用者对丝杆和旋转螺钉进行转动，提高了操作的便捷度，通过设置滚动轴承，对丝杆的端头进行连接支撑，提高了丝杆在转动时的平稳度，通过设置滚珠，减小了移动套在横杆之上滑动时的摩擦，通过设置第一软垫和第二软垫，可在对电路板夹紧后，对其表面进行防护，防止电路板与卡板和压板直接接触造成磨损，通过设置连接架、连接板和高清摄像头，可从上方对电路板受到压力情况的图像进行记录，进而进行后续的分析。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型压力施加机构主视图的结构剖面图；
图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图；
图4为本实用新型夹持机构主视图的结构剖面图。
图中：1压力施加机构、11固定块、12滑槽、13滑动块、14丝杆、15第一限位块、16驱动槽、17驱动腔、18横杆、19移动套、110电磁铁、111第一连接座、112连杆、113第二连接座、114升降块、115第二限位块、116顶杆、117顶块、118第一把手、119滚动轴承、120滚珠、2夹持机构、21卡板、22旋转螺钉、23压板、24第二把手、25第一软垫、26第二软垫、3支撑座、4连接架、5连接板、6高清摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种电路板生产用检测装置，包括压力施加机构1和夹持机构2，夹持机构2的数量为两个且分别设在压力施加机构1的两个移动端上，压力施加机构1的底部固定连接有支撑座3。
压力施加机构1包括固定块11，固定块11顶部的左右两侧对称开设有滑槽12，滑槽12的内部设有滑动块13，固定块11两侧且对应滑槽12的位置均设有丝杆14，丝杆14远离固定块11的一端固定连接有第一把手118，丝杆14靠近固定块11的一端依次贯穿固定块11、滑槽12和滑动块13且延伸至滑动块13的外部，丝杆14的表面开设有外螺纹，滑动块13对应丝杆14的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，滑槽12内壁上且对应丝杆14的位置设有滚动轴承119，丝杆14的一端贯穿滚动轴承119且延伸至其内部与其活动连接，滑动块13的底部固定连接有第一限位块15，第一限位块15与滑槽12内壁的底部滑动连接，固定块11顶部的中点处开设有驱动槽16，固定块11内部开设有与驱动槽16相互连通的驱动腔17，驱动腔17内壁的左侧固定连接有横杆18，横杆18的右端与驱动腔17内壁右侧固定连接，横杆18的表面活动连接有两个移动套19，移动套19的内侧设有滚珠120，滚珠120与横杆18表面滚动连接，两个移动套19相对的一侧均固定连接有电磁铁110，移动套19的顶部固定连接有第一连接座111，第一连接座111上活动连接有连杆112，连杆112远离第一连接座111的一端活动连接有第二连接座113，驱动槽16的内部设有升降块114，升降块114的底部与两个第二连接座113顶部均固定连接，升降块114的左右两侧均通过第二限位块115与驱动槽16内壁滑动连接，升降块114顶部的中点处固定连接有顶杆116，顶杆116的顶端贯穿驱动槽16且延伸至其外部固定连接有顶块117。
夹持机构2包括卡板21，卡板21固定连接在滑动块13的顶部，卡板21内壁的底部固定连接有第一软垫25，卡板21的顶部设有旋转螺钉22，旋转螺钉22的顶端固定连接有第二把手24，旋转螺钉22的底端贯穿卡板21且延伸至其内侧固定连接有压板23，压板23的底部固定连接有第二软垫26，旋转螺钉22与卡板21螺纹连接，卡板21的侧面固定连接有连接架4，两个连接架4远离卡板21的一端通过连接板5固定连接，连接板5底部的中点处固定安装有高清摄像头6，通过设置第一把手118和第二把手24，分别便于使用者对丝杆14和旋转螺钉22进行转动，提高了操作的便捷度，通过设置滚动轴承119，对丝杆14的端头进行连接支撑，提高了丝杆14在转动时的平稳度，通过设置滚珠120，减小了移动套19在横杆18之上滑动时的摩擦，通过设置第一软垫25和第二软垫26，可在对电路板夹紧后，对其表面进行防护，防止电路板与卡板21和压板23直接接触造成磨损，通过设置连接架4、连接板5和高清摄像头6，可从上方对电路板受到压力情况的图像进行记录，进而进行后续的分析，根据需要强度检测的电路板的尺寸，对丝杆14进行转动，螺纹连接于丝杆14之上的滑动块13在第一限位块15的配合下进行左右移动，将电路板放置于两个卡板21内侧，并利用旋转螺钉22和压板23对其进行下压固定，在检测时，开启上方的高清摄像头6，对两个电磁铁110进行通电并使之相互吸引，移动套19于横杆18之上向内侧移动，同时第一连接座111向内运动，在连杆112的活动连接下，第二连接座113推动升降块114上移，在第二限位块115的限位作用下，顶杆116带动顶块117对电路板施加向上作用力，进而对电路板强度进行检测，高清摄像头6可从上方对电路板受到压力情况的图像进行记录，该电路板生产用检测装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效的对电路板强度进行检测，提高了检测的工作效率，使得电路板的质量得到保障，满足多方位使用需求。
使用时，根据需要强度检测的电路板的尺寸，对丝杆14进行转动，螺纹连接于丝杆14之上的滑动块13在第一限位块15的配合下进行左右移动，将电路板放置于两个卡板21内侧，并利用旋转螺钉22和压板23对其进行下压固定，在检测时，开启上方的高清摄像头6，对两个电磁铁110进行通电并使之相互吸引，移动套19于横杆18之上向内侧移动，同时第一连接座111向内运动，在连杆112的活动连接下，第二连接座113推动升降块114上移，在第二限位块115的限位作用下，顶杆116带动顶块117对电路板施加向上作用力，进而对电路板强度进行检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电路板生产用检测装置，包括压力施加机构(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述夹持机构(2)的数量为两个且分别设在压力施加机构(1)的两个移动端上，所述压力施加机构(1)的底部固定连接有支撑座(3)；
所述压力施加机构(1)包括固定块(11)，所述固定块(11)顶部的左右两侧对称开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设有滑动块(13)，所述固定块(11)两侧且对应滑槽(12)的位置均设有丝杆(14)，所述丝杆(14)靠近固定块(11)的一端依次贯穿固定块(11)、滑槽(12)和滑动块(13)且延伸至滑动块(13)的外部，所述滑动块(13)的底部固定连接有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)与滑槽(12)内壁的底部滑动连接，所述固定块(11)顶部的中点处开设有驱动槽(16)，所述固定块(11)内部开设有与驱动槽(16)相互连通的驱动腔(17)，所述驱动腔(17)内壁的左侧固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)的右端与驱动腔(17)内壁右侧固定连接，所述横杆(18)的表面活动连接有两个移动套(19)，两个移动套(19)相对的一侧均固定连接有电磁铁(110)，所述移动套(19)的顶部固定连接有第一连接座(111)，所述第一连接座(111)上活动连接有连杆(112)，所述连杆(112)远离第一连接座(111)的一端活动连接有第二连接座(113)，所述驱动槽(16)的内部设有升降块(114)，所述升降块(114)的底部与两个第二连接座(113)顶部均固定连接，所述升降块(114)的左右两侧均通过第二限位块(115)与驱动槽(16)内壁滑动连接，所述升降块(114)顶部的中点处固定连接有顶杆(116)，所述顶杆(116)的顶端贯穿驱动槽(16)且延伸至其外部固定连接有顶块(117)；
所述夹持机构(2)包括卡板(21)，所述卡板(21)固定连接在滑动块(13)的顶部，所述卡板(21)的顶部设有旋转螺钉(22)，所述旋转螺钉(22)的底端贯穿卡板(21)且延伸至其内侧固定连接有压板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测装置，其特征在于：所述丝杆(14)远离固定块(11)的一端固定连接有第一把手(118)，所述旋转螺钉(22)的顶端固定连接有第二把手(24)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测装置，其特征在于：所述滑槽(12)内壁上且对应丝杆(14)的位置设有滚动轴承(119)，所述丝杆(14)的一端贯穿滚动轴承(119)且延伸至其内部与其活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测装置，其特征在于：所述移动套(19)的内侧设有滚珠(120)，所述滚珠(120)与横杆(18)表面滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测装置，其特征在于：所述丝杆(14)的表面开设有外螺纹，所述滑动块(13)对应丝杆(14)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测装置，其特征在于：所述卡板(21)内壁的底部固定连接有第一软垫(25)，所述压板(23)的底部固定连接有第二软垫(26)。
7.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测装置，其特征在于：所述卡板(21)的侧面固定连接有连接架(4)，两个连接架(4)远离卡板(21)的一端通过连接板(5)固定连接，所述连接板(5)底部的中点处固定安装有高清摄像头(6)。
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