CN211476598U - 传质路径延长型的盘式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传质路径延长型的盘式干燥机，与现有技术不同的是中空干燥圆盘的顶壁为波浪形面，包括交替布置的多个波峰和波谷，及用于将相邻的波峰与波谷连接的侧壁，所述中空干燥盘的底壁设有与波峰对应的竖直挡板，所述竖直挡板的顶部伸入波峰并与中空干燥圆盘的顶壁间隔距离；所述耙臂围绕转轴同步转动时，耙叶将物料自上而下从干燥圆盘上逐层拨下，直至物料出口。具有较大的输送路径，延长了加热介质在中空干燥圆盘中的停留时间，进而充分传热，干燥物料，具有节能降耗的作用。

Description

传质路径延长型的盘式干燥机

技术领域

本实用新型属于物料干燥设备技术领域，尤其涉及一种盘式干燥机，具体提供一种传质路径延长型的盘式干燥机。

背景技术

盘式干燥机是将物料连续地加到干燥器上部第一层干燥圆盘上，带有耙叶的耙臂随转轴作回转运动使耙叶连续地刮动物料，并使物料沿指数螺旋线流过干燥圆盘表面，在小干燥圆盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥圆盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥圆盘中。大小干燥圆盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥圆盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥圆盘的一端进入，从另一端导出，已干物料从最后一层干燥圆盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出，如中国专利文献一种真空盘式干燥机(申请号为201420254725.9)，一种盘式干燥机(申请号为 201810475120.5)，一种盘式干燥机的加热圆盘(申请号为201821462944.0)等。现有技术中的中空干燥圆盘的顶壁及底壁多为平面结构，加热介质在内部的停留时间较短，热量利用率不高，且整体干燥效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种传质路径延长型的盘式干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种传质路径延长型的盘式干燥机，包括：壳体、沿竖直方向穿设在壳体内且由驱动装置驱动转动的转轴、与转轴连接的耙臂、设置在耙臂上的耙叶及套设在转轴上且相对壳体静止的中空干燥圆盘；所述中空干燥圆盘沿径向的两端分别设有加热介质进口和加热介质出口，所述中空干燥圆盘的顶壁为波浪形面，包括交替布置的多个波峰和波谷，及用于将相邻的波峰与波谷连接的侧壁，所述中空干燥盘的底壁设有与波峰对应的竖直挡板，所述竖直挡板的顶部伸入波峰并与中空干燥圆盘的顶壁间隔距离；所述耙臂围绕转轴同步转动时，耙叶将物料自上而下从干燥圆盘上逐层拨下，直至物料出口。

进一步的，所述波峰、波谷、侧壁及竖直挡板均沿垂直于所述加热介质进口与加热介质出口的连线的方向延伸。

进一步的，所述中空干燥圆盘包括自上而下交替且间隔套设在转轴上的小中空干燥圆盘和大中空干燥圆盘。

进一步的，所述壳体的外壁设有保温层，壳体的顶部设有投料口和错开投料口设置的出气口，壳体底部设有物料出口，壳体内设有加热介质输入管路和加热介质输出管路，所述输入管路与所述加热介质进口密闭连接，所述输出管路与所述加热介质出口密闭连通。

相比于现有技术，本实用新型所取得的技术效果为：加热介质经由加热介质入口进入干燥圆盘内部，加热介质不断的越过挡板并在波浪形面中运行，从而具有较大的输送路径，延长了加热介质在中空干燥圆盘中的停留时间，进而充分传热，干燥物料，具有节能降耗的作用。此外，竖直挡板与波浪形面的结合，对加热介质具有较好的扰流作用，进而促进加热介质内热量的均匀分布，进而更进一步促进对加热介质热量的充分利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的传质路径延长型的盘式干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的传质路径延长型的盘式干燥机中的小中空干燥圆盘的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的传质路径延长型的盘式干燥机中的大中空干燥圆盘的结构示意图。

图中附图标记为：1.壳体，2.转轴，3.耙臂，4.耙叶，5.竖直挡板，6.小中空干燥圆盘，7.大中空干燥圆盘，8.投料口，9.出气口，10.输入管路，11.输出管路，12.内边檐，13.外边檐。

具体实施方式

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的具体实施例如图1至图3所示，一种传质路径延长型的盘式干燥机，包括：壳体1、沿竖直方向穿设在壳体1内且由驱动装置驱动转动的转轴2、与转轴2连接的耙臂3、设置在耙臂3上的耙叶4及套设在转轴2上且相对壳体1静止的中空干燥圆盘；所述中空干燥圆盘沿径向的两端分别设有加热介质进口和加热介质出口，所述中空干燥圆盘的顶壁为波浪形面，包括交替布置的多个波峰和波谷，及用于将相邻的波峰与波谷连接的侧壁，所述中空干燥盘的底壁设有与波峰对应的竖直挡板5，所述竖直挡板5的顶部伸入波峰并与中空干燥圆盘的顶壁间隔距离；所述耙臂3围绕转轴同步转动时，耙叶4将物料自上而下从中空干燥圆盘上逐层拨下，直至物料出口。

波峰、波谷、侧壁及竖直挡板5均沿垂直于所述加热介质进口与加热介质出口的连线的方向延伸。所述中空干燥圆盘包括自上而下交替且间隔套设在转轴2上的小中空干燥圆盘6和大中空干燥圆盘7。小中空干燥圆盘6的内侧边缘周向设有内边檐12，大中空干燥圆盘7的外侧边缘周向设有外边檐13，用于挡住物料。

壳体1的外壁设有保温层，壳体1的顶部设有投料口8和错开投料口设置的出气口9，壳体1的底部设有物料出口，壳体内设有加热介质输入管路10和加热介质输出管路11，所述输入管路10与所述加热介质进口密闭连接，所述输出管路11与所述加热介质出口密闭连通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种传质路径延长型的盘式干燥机，其特征在于：包括：壳体(1)、沿竖直方向穿设在壳体(1)内且由驱动装置驱动转动的转轴(2)、与转轴(2)连接的耙臂(3)、设置在耙臂(3)上的耙叶(4)及套设在转轴(2)上且相对壳体(1)静止的中空干燥圆盘；所述中空干燥圆盘沿径向的两端分别设有加热介质进口和加热介质出口，所述中空干燥圆盘的顶壁为波浪形面，包括交替布置的多个波峰和波谷，及用于将相邻的波峰与波谷连接的侧壁，所述中空干燥盘的底壁设有与波峰对应的竖直挡板(5)，所述竖直挡板(5)的顶部伸入波峰并与中空干燥圆盘的顶壁间隔距离；所述耙臂(3)围绕转轴同步转动时，耙叶(4)将物料自上而下从中空干燥圆盘上逐层拨下，直至物料出口。

2.根据权利要求1所述的传质路径延长型的盘式干燥机，其特征在于：所述波峰、波谷、侧壁及竖直挡板(5)均沿垂直于所述加热介质进口与加热介质出口的连线的方向延伸。

3.根据权利要求1所述的传质路径延长型的盘式干燥机，其特征在于：所述中空干燥圆盘包括自上而下交替且间隔套设在转轴(2)上的小中空干燥圆盘(6)和大中空干燥圆盘(7)。

4.根据权利要求1所述的传质路径延长型的盘式干燥机，其特征在于：所述壳体(1)的外壁设有保温层，壳体(1)的顶部设有投料口(8)和错开投料口设置的出气口(9)，壳体(1)的底部设有物料出口，壳体内设有加热介质输入管路(10)和加热介质输出管路(11)，所述输入管路(10)与所述加热介质进口密闭连接，所述输出管路(11)与所述加热介质出口密闭连通。

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