CN114893966B - 一种硫酸钾生产用温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫酸钾生产用温度控制系统,包括用于干燥硫酸钾的盘式干燥机,还包括位于盘式干燥机内的多个大小交错分布的盘体和多个分别位于盘体上的翻动器件,所述翻动器件包括支撑架、套设在支撑架上的温度检测机构和多个耙叶,所述温度检测机构包括套管和位于套管下方温度检测探头,所述温度检测探头伸入硫酸钾内同时与控制系统连接,所述盘体包括底板、闭合板和分割板,所述底板上侧面开设为敞口结构,所述闭合板密封安装在底板上端,本发明解决盘式干燥机无法实时检测每一盘体上硫酸钾的温度,且无法准确改变某一盘体的温度,当某一或多个盘体温度不足或过高时无法有效进行矫正,不利于硫酸钾的干燥加工的问题。
Description
技术领域
本发明涉及硫酸钾干燥机温度控制技术领域,具体为一种硫酸钾生产用温度控制系统。
背景技术
硫酸钾外观多呈淡黄色,硫酸钾的吸湿性小,不易结块,物理性状良好,施用方便,是很好的水溶性钾肥,也是制作无氯氮、磷、钾三元复合肥的主要原料,是制造各种钾盐如碳酸钾、过硫酸钾等的基本原料,玻璃工业用作沉清剂,染料工业用作中间体,香料工业用作助剂等,因此硫酸钾在不同领域内得到广泛的应用。
为了保证硫酸钾的质量,在硫酸钾生产时,需要多种设备配合才能制造合格的硫酸钾,其中包括硫酸钾干燥用盘式干燥机,通过其工作较好的完成硫酸钾的干燥加工,专利号为CN213179231U的中国专利,公开了一种盘式干燥机,盘式干燥机包括主轴、筒体、第一干燥盘、挡料环板和第一搅拌件,主轴贯穿筒体且主轴可转动地设置于筒体,第一干燥盘固定设置在筒体中,第一干燥盘的中心形成有中心孔,主轴穿过中心孔,且第一干燥盘的内圈和主轴之间具有间隙,挡料环板的内侧连接至第一干燥盘,挡料环板的外侧连接至筒体的内壁面,第一搅拌件能够搅拌第一干燥盘上的物料,使物料能够从第一干燥盘的内圈和主轴之间的间隙掉落。
在使用过程中,盘式干燥机无法实时检测每一盘体上硫酸钾的温度,且无法准确改变某一盘体的温度,当某一或多个盘体温度不足或过高时无法有效进行矫正,不利于硫酸钾的干燥加工,为了解决上述问题,本发明人设计了本方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫酸钾生产用温度控制系统,旨在改善盘式干燥机无法实时检测每一盘体上硫酸钾的温度,且无法准确改变某一盘体的温度,当某一或多个盘体温度不足或过高时无法有效进行矫正,不利于硫酸钾的干燥加工的问题。
本发明是这样实现的:
一种硫酸钾生产用温度控制系统,包括用于干燥硫酸钾的盘式干燥机,还包括位于盘式干燥机内的多个大小交错分布的盘体和多个分别位于盘体上的翻动器件,翻动器件包括支撑架、套设在支撑架上的温度检测机构和多个耙叶,温度检测机构包括套管和位于套管下方温度检测探头,温度检测探头伸入硫酸钾内同时与控制系统连接,盘体包括底板、闭合板和分割板,底板上侧面开设为敞口结构,闭合板密封安装在底板上端,且分割板密封安装在底板内,底板侧壁开设有四个均分为两组的通孔,通孔位置均设置有输送管,且每组两个通孔的输出管分别输送加热介质和冷却介质,同时每组两个输送管通过控制结构控制其通畅程度。
采用上述技术方案,盘式干燥机的设置便于通过其作用干燥硫酸钾,为硫酸钾下一步工序加工提供便利,盘体的设置便于通过其工作托置硫酸钾,且通过盘体的作用作用实现对硫酸钾的干燥,翻动器的设置便于通过其工作翻动托置在盘体上的硫酸钾,加速硫酸钾的干燥,同时迫使硫酸钾在盘体上移动,支撑架的设置便于为耙叶和温度检测机构的安装提供支撑,且便于在支撑架的作用下使温度检测机构和多个耙叶同步转动,通过耙叶的作用实现对硫酸钾的翻动,温度检测机构的设置便于与硫酸钾接触,进而检测硫酸钾的温度,通过温度检测机构反馈信息调节每个盘体的温度,防止因热量不足导致盘体温度较低影响硫酸钾的干燥、或热量堆积导致盘体温度较高导致硫酸钾熔化,管体和杆体的设置便于配合工作使温度检测探头活动安装在套管下方,底板和闭合板的设置便于配合工作使盘体内形成空腔结构,为冷热介质提供流通空间,分割板的设置便于通过其作用使盘体的空腔结构可分为两个独立空间,为冷却介质、加热介质流通提供便利,实现对盘体温度的调节,具体操作是移动远离闭合板,使分割板脱离闭合板形成两个独立空间,使冷却介质进入,减小加热介质对闭合板的加热作用,或使分割板紧贴闭合板,堵塞冷却介质的流通,提高加热介质对闭合板的加热作用,通孔的设置便于为冷却介质和加热介质进入盘体的空腔内提供便利,控制结构的设置便于通过其作用控制输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启,改变盘体的温度提供便利。
进一步的,每组两个通孔上下分布,上侧通孔输送冷却介质,下侧通孔输送加热介质。
进一步的,分割板的边缘通过橡胶环板与底板的侧壁连接,且橡胶环板与底板的交接处位于每组两个通孔之间。
采用上述技术方案,橡胶环板的设置便于使分割板和底板密封连接,且通过橡胶环板形变特性,为分隔板升降提供便利。
进一步的,底板内中部正对穿孔的位置处固定连接有连接管,连接管的上端与闭合板的下侧面固定连接,且盘式干燥机的转轴穿过底板、连接管和闭合板。
进一步的,底板内对称活动密封贯穿设置有两个内螺纹管,分割板下侧面对称固定连接有两个螺杆,螺杆的下端螺纹插入内螺纹管内。
采用上述技术方案,内螺纹管的设置便于与螺杆配合通过其相对转动实现对分割板位置的调节,为冷却介质和加热介质的流通提供便利。
进一步的,底板下侧面正对穿孔的位置处设置有中空旋转电机,中空旋转电机的外侧壁开设有环形凹槽,内螺纹管下端固定连接有第一皮带轮,中空旋转电机与第一皮带轮通过皮带连接。
采用上述技术方案,中空旋转电机的设置便于通过其工作迫使其外侧壁转动,进而带动第一皮带轮的转动,迫使内螺纹管转动,为分割板的升降提供便利。
进一步的,闭合板的下侧面开设有多个导热槽,分割板的上侧面固定连接有多个导热棒,导热棒插入导热槽内。
采用上述技术方案,导热槽的设置便于为导热棒的插入提供空间,进而加速热量在分割板和闭合板之间的传递。
进一步的,套管下方固定连接有管体,管体的侧壁开设有滑孔,温度检测探头的上方固定连接有杆体,杆体的上端固定连接有滑杆且杆体上套设有弹簧,杆体上端插入管体内,且滑杆的两端伸入滑孔内,同时弹簧上下两端分别抵压管体和温度检测探头,温度检测探头的两端均通过轴承设置有滚轮。
采用上述技术方案,弹簧的设置便于通过其作用使温度检测探头伸入硫酸钾内,以便完成对硫酸钾温度的检测,滑杆和滑孔的设置便于配合工作限制管体和杆体的相对移动,滚轮的设置便于通过其作用接触盘体,防止温度检测探头直接与盘体接触并相对移动摩擦生热影响温度检测的准确性。
进一步的,控制结构包括每组两个通孔内开设的第一密封槽和对称安装在分割板上的密封滑板,密封滑板密封活动安装在第一密封槽内,密封滑板位于第一密封槽端位时完全堵塞某一通孔。
采用上述技术方案,第一密封槽的设置便于为密封滑板的安装和移动提供空间,且第一密封槽和密封滑板配合用于控制某一通孔的通畅,实现输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启功能。
进一步的,控制结构包括安装在底板外侧的控制器件,控制器件包括板体和控制机构,板体与底板一体连接的,板体侧壁正对通孔的位置处开设有通道,两个通道内开设有第二密封槽,控制机构安装在第二密封槽内且包括密封板和螺纹杆,密封板的侧壁固定连接有柱体,螺纹杆螺纹穿过柱体,螺纹杆伸出板体的下端固定连接有第二皮带轮,密封板位于第二密封槽端位时完全堵塞某一通孔,第二皮带轮、第一皮带轮和中空旋转电机的直径依次增大,且第二皮带轮、第一皮带轮和中空旋转电机通过同一皮带连接。
采用上述技术方案,板体的设置便于为控制机构的安装和工作提供空间,且用于连接输送管和通孔,为使输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启提供便利,第二密封槽的设置便于为密封板的安装和移动提供空间,且第二密封槽和密封板配合为堵塞某一通孔提供便利,螺纹杆的设置便于通过其转动带动密封板升降,为堵塞某一通孔提供便利,第二皮带轮的设置便于通过皮带的作用实现与中空旋转电机和第一皮带轮的连接,以便通过中空旋转电机作用迫使第二皮带轮和第一皮带轮同步转动,使密封板和分隔板同步升降。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、温度检测机构的设置便于与硫酸钾接触,进而检测硫酸钾的温度,通过温度检测机构反馈信息调节每个盘体的温度,防止因热量不足导致盘体温度较低影响硫酸钾的干燥、或热量堆积导致盘体温度较高导致硫酸钾熔化;
2、分割板的设置便于通过其作用使盘体的空腔结构可分为两个独立空间,为冷却介质、加热介质流通提供便利,实现对盘体温度的调节;
3、中空旋转电机的设置便于通过其工作迫使其外侧壁转动,进而带动第一皮带轮的转动,迫使内螺纹管转动,为分割板的升降提供便利;
4、控制结构的设置便于通过其作用控制输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启,改变盘体的温度提供便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的翻动器件结构示意图;
图3是本发明的温度检测机构结构示意图;
图4是本发明的套管结构示意图;
图5是本发明的温度检测探头结构示意图;
图6是本发明的盘体结构示意图;
图7是本发明的底板第一视图;
图8是本发明的底板第二视图;
图9是本发明的闭合板结构示意图;
图10是本发明的分割板结构示意图;
图11是本发明的控制器件结构示意图;
图12是本发明的板体结构示意图;
图13是本发明的控制机构结构示意图;
图14是本发明的通孔结构示意图;
图15是本发明的密封滑板结构示意图;
图中:1、盘体;2、翻动器件;21、耙叶;22、温度检测机构;23、套管;231、管体;232、滑孔;24、温度检测探头;241、滚轮;242、杆体;243、滑杆;244、弹簧;3、底板;31、连接管;32、内螺纹管;33、通孔;34、中空旋转电机;341、环形凹槽;35、第一皮带轮;36、第一密封槽;4、闭合板;41、导热槽;5、分割板;51、导热棒;52、螺杆;53、密封滑板;6、控制器件;61、板体;611、第二密封槽;62、控制机构;621、密封板;622、柱体;623、螺纹杆;624、第二皮带轮。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施例1:参照图1所示:用于说明整体结构位置设置特征;一种硫酸钾生产用温度控制系统,包括用于干燥硫酸钾的盘式干燥机,还包括位于盘式干燥机内的多个大小交错分布的盘体1和多个分别位于盘体1上的翻动器件2。
参照图2、图3、图4和图5所示:用于说明翻动器件2结构位置设置特征;翻动器件2包括支撑架、套设在支撑架上的温度检测机构22和多个耙叶21,温度检测机构22包括套管23和位于套管23下方温度检测探头24,温度检测探头24伸入硫酸钾内同时与控制系统连接,套管23下方固定连接有管体231,管体231的侧壁开设有滑孔232,温度检测探头24的上方固定连接有杆体242,杆体242的上端固定连接有滑杆243且杆体242上套设有弹簧244,杆体242上端插入管体231内,且滑杆243的两端伸入滑孔232内,同时弹簧244上下两端分别抵压管体231和温度检测探头24,温度检测探头24的两端均通过轴承设置有滚轮241。
参照图6、图7、图8、图9、图10、图14和图15所示:用于说明盘体1结构位置设置特征;盘体1包括底板3、闭合板4和分割板5,底板3上侧面开设为敞口结构,底板3侧壁开设有四个均分为两组的通孔33,通孔33位置均设置有输送管,输送管与主管道连接,且主管道与盘式干燥机外界的冷却或加热介质源连接,每组两个输送管通过控制结构控制其通畅程度,每组两个通孔33上下分布,上侧通孔33输送冷却介质,下侧通孔33输送加热介质,底板3内中部正对穿孔的位置处固定连接有连接管31,底板3内底壁对称活动密封贯穿设置有两个内螺纹管32,底板3下侧面正对穿孔的位置处设置有中空旋转电机34,中空旋转电机34的外侧壁开设有环形凹槽341,内螺纹管32下端固定连接有第一皮带轮35,闭合板4密封安装在底板3上端,连接管31的上端与闭合板4的下侧面固定连接,闭合板4的下侧面开设有多个导热槽41,分割板5位于底板3内且分割板5的边缘通过橡胶环板与底板3的侧壁连接,且橡胶环板与底板3的交接处位于每组两个通孔33之间,分割板5的上侧面固定连接有多个导热棒51,导热棒51插入导热槽41内,分割板5下侧面对称固定连接有两个螺杆52,螺杆52的下端螺纹插入内螺纹管32内,控制结构包括每组两个通孔33内开设的第一密封槽36和对称安装在分割板5上的密封滑板53,密封滑板53密封活动安装在第一密封槽36内,密封滑板53位于第一密封槽36端位时完全堵塞某一通孔33。
盘式干燥机的设置便于通过其作用干燥硫酸钾,为硫酸钾下一步工序加工提供便利,盘体1的设置便于通过其工作托置硫酸钾,且通过盘体1的作用作用实现对硫酸钾的干燥,翻动器2的设置便于通过其工作翻动托置在盘体1上的硫酸钾,加速硫酸钾的干燥,同时迫使硫酸钾在盘体1上移动。
支撑架的设置便于为耙叶21和温度检测机构22的安装提供支撑,且便于在支撑架的作用下使温度检测机构22和多个耙叶21同步转动,通过耙叶21的作用实现对硫酸钾的翻动,温度检测机构22的设置便于与硫酸钾接触,进而检测硫酸钾的温度,通过温度检测机构22反馈信息调节每个盘体1的温度,防止因热量不足导致盘体1温度较低影响硫酸钾的干燥、或热量堆积导致盘体1温度较高导致硫酸钾熔化,管体231和杆体242的设置便于配合工作使温度检测探头24活动安装在套管23下方,弹簧244的设置便于通过其作用使温度检测探头24伸入硫酸钾内,以便完成对硫酸钾温度的检测,滑杆243和滑孔232的设置便于配合工作限制管体231和杆体242的相对移动,滚轮241的设置便于通过其作用接触盘体1,防止温度检测探头24直接与盘体1接触并相对移动摩擦生热影响温度检测的准确性。
底板3和闭合板4的设置便于配合工作使盘体1内形成空腔结构,为冷热介质提供流通空间,分割板5的设置便于通过其作用使盘体1的空腔结构可分为两个独立空间,为冷却介质、加热介质流通提供便利,实现对盘体1温度的调节,具体操作是移动远离闭合板4,使分割板5脱离闭合板4形成两个独立空间,使冷却介质进入,减小加热介质对闭合板4的加热作用,或使分割板5紧贴闭合板4,堵塞冷却介质的流通,提高加热介质对闭合板4的加热作用,通孔33的设置便于为冷却介质和加热介质进入盘体1的空腔内提供便利,内螺纹管32的设置便于与螺杆52配合通过其相对转动实现对分割板5位置的调节,为冷却介质和加热介质的流通提供便利,中空旋转电机34的设置便于通过其工作迫使其外侧壁转动,进而带动第一皮带轮35的转动,迫使内螺纹管32转动,为分割板5的升降提供便利,控制结构的设置便于通过其作用控制输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启,改变盘体1的温度提供便利。
导热槽41的设置便于为导热棒51的插入提供空间,进而加速热量在分割板5和闭合板4之间的传递。
橡胶环板的设置便于使分割板5和底板3密封连接,且通过橡胶环板形变特性,为分隔板5升降提供便利。
第一密封槽36的设置便于为密封滑板53的安装和移动提供空间,且第一密封槽36和密封滑板53配合用于控制某一通孔33的通畅,实现输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启功能。
使用时,由控制系统控制本发明工作,首先由温度检测探头24时刻检测硫酸钾的温度,通过温度检测探头24反馈的信息,当盘体1温度较高时,由控制系统控制中空旋转电机34工作,进而迫使分隔板5下降脱离闭合板4,同时在分隔板5的作用下带动密封滑板53下降,进而堵塞输送加热介质的通孔33,使冷却介质的通孔33通畅,进而使冷却介质流入分隔板5和闭合板4组成的空间,进而隔绝加热介质和闭合板4,使闭合板4的温度下降,当闭合板4温度下降或需要快速使闭合板4温度上升,在中空旋转电机34的作用使分隔板5与闭合板4接触,且加热介质通孔33通畅冷却介质通孔33堵塞,进而加热闭合板44至硫酸钾干燥温度。
实施例2:参照图1所示:用于说明整体结构位置设置特征;一种硫酸钾生产用温度控制系统,包括用于干燥硫酸钾的盘式干燥机,还包括位于盘式干燥机内的多个大小交错分布的盘体1和多个分别位于盘体1上的翻动器件2。
参照图2、图3、图4和图5所示:用于说明翻动器件2结构位置设置特征;翻动器件2包括支撑架、套设在支撑架上的温度检测机构22和多个耙叶21,温度检测机构22包括套管23和位于套管23下方温度检测探头24,温度检测探头24伸入硫酸钾内同时与控制系统连接,套管23下方固定连接有管体231,管体231的侧壁开设有滑孔232,温度检测探头24的上方固定连接有杆体242,杆体242的上端固定连接有滑杆243且杆体242上套设有弹簧244,杆体242上端插入管体231内,且滑杆243的两端伸入滑孔232内,同时弹簧244上下两端分别抵压管体231和温度检测探头24,温度检测探头24的两端均通过轴承设置有滚轮241。
参照图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示:用于说明盘体1结构位置设置特征;盘体1包括底板3、闭合板4和分割板5,底板3上侧面开设为敞口结构,底板3侧壁开设有四个均分为两组的通孔33,通孔33位置均设置有输送管,每组两个输送管通过控制结构控制其通畅程度,每组两个通孔33上下分布,上侧通孔33输送冷却介质,下侧通孔33输送加热介质,底板3内中部正对穿孔的位置处固定连接有连接管31,底板3内底壁对称活动密封贯穿设置有两个内螺纹管32,底板3下侧面正对穿孔的位置处设置有中空旋转电机34,中空旋转电机34的外侧壁开设有环形凹槽341,内螺纹管32下端固定连接有第一皮带轮35,闭合板4密封安装在底板3上端,连接管31的上端与闭合板4的下侧面固定连接,闭合板4的下侧面开设有多个导热槽41,分割板5位于底板3内且分割板5的边缘通过橡胶环板与底板3的侧壁连接,且橡胶环板与底板3的交接处位于每组两个通孔33之间,分割板5的上侧面固定连接有多个导热棒51,导热棒51插入导热槽41内,分割板5下侧面对称固定连接有两个螺杆52,螺杆52的下端螺纹插入内螺纹管32内,控制结构包括安装在底板3外侧的控制器件6,控制器件6包括板体61和控制机构62,板体61与底板3一体连接的,板体61侧壁正对通孔33的位置处开设有通道,两个通道内开设有第二密封槽611,控制机构62安装在第二密封槽611内且包括密封板621和螺纹杆623,密封板621的侧壁固定连接有柱体622,螺纹杆623螺纹穿过柱体622,螺纹杆623伸出板体61的下端固定连接有第二皮带轮624,密封板621位于第二密封槽611端位时完全堵塞某一通孔33,第二皮带轮624、第一皮带轮35和中空旋转电机34的直径依次增大,且第二皮带轮624、第一皮带轮35和中空旋转电机34通过同一皮带连接。
盘式干燥机的设置便于通过其作用干燥硫酸钾,为硫酸钾下一步工序加工提供便利,盘体1的设置便于通过其工作托置硫酸钾,且通过盘体1的作用作用实现对硫酸钾的干燥,翻动器2的设置便于通过其工作翻动托置在盘体1上的硫酸钾,加速硫酸钾的干燥,同时迫使硫酸钾在盘体1上移动。
支撑架的设置便于为耙叶21和温度检测机构22的安装提供支撑,且便于在支撑架的作用下使温度检测机构22和多个耙叶21同步转动,通过耙叶21的作用实现对硫酸钾的翻动,温度检测机构22的设置便于与硫酸钾接触,进而检测硫酸钾的温度,通过温度检测机构22反馈信息调节每个盘体1的温度,防止因热量不足导致盘体1温度较低影响硫酸钾的干燥、或热量堆积导致盘体1温度较高导致硫酸钾熔化,管体231和杆体242的设置便于配合工作使温度检测探头24活动安装在套管23下方,弹簧244的设置便于通过其作用使温度检测探头24伸入硫酸钾内,以便完成对硫酸钾温度的检测,滑杆243和滑孔232的设置便于配合工作限制管体231和杆体242的相对移动,滚轮241的设置便于通过其作用接触盘体1,防止温度检测探头24直接与盘体1接触并相对移动摩擦生热影响温度检测的准确性。
底板3和闭合板4的设置便于配合工作使盘体1内形成空腔结构,为冷热介质提供流通空间,分割板5的设置便于通过其作用使盘体1的空腔结构可分为两个独立空间,为冷却介质、加热介质流通提供便利,实现对盘体1温度的调节,具体操作是移动远离闭合板4,使分割板5脱离闭合板4形成两个独立空间,使冷却介质进入,减小加热介质对闭合板4的加热作用,或使分割板5紧贴闭合板4,堵塞冷却介质的流通,提高加热介质对闭合板4的加热作用,通孔33的设置便于为冷却介质和加热介质进入盘体1的空腔内提供便利,内螺纹管32的设置便于与螺杆52配合通过其相对转动实现对分割板5位置的调节,为冷却介质和加热介质的流通提供便利,中空旋转电机34的设置便于通过其工作迫使其外侧壁转动,进而带动第一皮带轮35的转动,迫使内螺纹管32转动,为分割板5的升降提供便利,控制结构的设置便于通过其作用控制输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启,改变盘体1的温度提供便利。
导热槽41的设置便于为导热棒51的插入提供空间,进而加速热量在分割板5和闭合板4之间的传递。
橡胶环板的设置便于使分割板5和底板3密封连接,且通过橡胶环板形变特性,为分隔板5升降提供便利。
板体61的设置便于为控制机构62的安装和工作提供空间,且用于连接输送管和通孔33,为使输送加热介质和冷却介质的输送管交替开启提供便利,第二密封槽611的设置便于为密封板621的安装和移动提供空间,且第二密封槽611和密封板621配合为堵塞某一通孔33提供便利,螺纹杆623的设置便于通过其转动带动密封板621升降,为堵塞某一通孔33提供便利,第二皮带轮624的设置便于通过皮带的作用实现与中空旋转电机34和第一皮带轮35的连接,以便通过中空旋转电机34作用迫使第二皮带轮624和第一皮带轮35同步转动,使密封板621和分隔板5同步升降。
使用时,由控制系统控制本发明工作,首先由温度检测探头24时刻检测硫酸钾的温度,通过温度检测探头24反馈的信息,当盘体1温度较高时,由控制系统控制中空旋转电机34工作,进而迫使分隔板5下降脱离闭合板4,同时中空旋转电机34带动螺纹杆623转动迫使密封板621下降,进而堵塞输送加热介质的通孔33,使冷却介质的通孔33通畅,进而使冷却介质流入分隔板5和闭合板4组成的空间,进而隔绝加热介质和闭合板4,使闭合板4的温度下降,当闭合板4温度下降或需要快速使闭合板4温度上升,在中空旋转电机34的作用使分隔板5与闭合板4接触,且加热介质通孔33通畅冷却介质通孔33堵塞,进而加热闭合板44至硫酸钾干燥温度。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫酸钾生产用温度控制系统,包括用于干燥硫酸钾的盘式干燥机,其特征在于:还包括位于盘式干燥机内的多个大小交错分布的盘体(1)和多个分别位于盘体(1)上的翻动器件(2),所述翻动器件(2)包括支撑架、套设在支撑架上的温度检测机构(22)和多个耙叶(21),所述温度检测机构(22)包括套管(23)和位于套管(23)下方温度检测探头(24),所述温度检测探头(24)伸入硫酸钾内同时与控制系统连接,所述盘体(1)包括底板(3)、闭合板(4)和分割板(5),所述底板(3)上侧面开设为敞口结构,所述闭合板(4)密封安装在底板(3)上端,且所述分割板(5)密封安装在底板(3)内,所述底板(3)侧壁开设有四个均分为两组的通孔(33),所述通孔(33)位置均设置有输送管,且每组两个所述通孔(33)的输送管分别输送加热介质和冷却介质,同时每组两个所述输送管通过控制结构控制其通畅程度;
所述套管(23)下方固定连接有管体(231),所述管体(231)的侧壁开设有滑孔(232),所述温度检测探头(24)的上方固定连接有杆体(242),所述杆体(242)的上端固定连接有滑杆(243)且杆体(242)上套设有弹簧(244),所述杆体(242)上端插入管体(231)内,且所述滑杆(243)的两端伸入滑孔(232)内,同时所述弹簧(244)上下两端分别抵压管体(231)和温度检测探头(24),所述温度检测探头(24)的两端均通过轴承设置有滚轮(241);
所述控制结构包括每组两个通孔(33)内开设的第一密封槽(36)和对称安装在分割板(5)上的密封滑板(53),所述密封滑板(53)密封活动安装在第一密封槽(36)内,所述密封滑板(53)位于第一密封槽(36)端位时完全堵塞某一通孔(33);
所述控制结构包括安装在底板(3)外侧的控制器件(6),所述控制器件(6)包括板体(61)和控制机构(62),所述板体(61)与底板(3)一体连接的,所述板体(61)侧壁正对通孔(33)的位置处开设有通道,两个所述通道内开设有第二密封槽(611),所述控制机构(62)安装在第二密封槽(611)内且包括密封板(621)和螺纹杆(623),所述密封板(621)的侧壁固定连接有柱体(622),所述螺纹杆(623)螺纹穿过柱体(622),所述螺纹杆(623)伸出板体(61)的下端固定连接有第二皮带轮(624),所述密封板(621)位于第二密封槽(611)端位时完全堵塞某一通孔(33),所述第二皮带轮(624)、第一皮带轮(35)和中空旋转电机(34)的直径依次增大,且所述第二皮带轮(624)、第一皮带轮(35)和中空旋转电机(34)通过同一皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产用温度控制系统,其特征在于,每组两个所述通孔(33)上下分布,上侧所述通孔(33)输送冷却介质,下侧所述通孔(33)输送加热介质。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸钾生产用温度控制系统,其特征在于,所述分割板(5)的边缘通过橡胶环板与底板(3)的侧壁连接,且所述橡胶环板与底板(3)的交接处位于每组两个通孔(33)之间。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸钾生产用温度控制系统,其特征在于,所述底板(3)内中部正对穿孔的位置处固定连接有连接管(31),所述连接管(31)的上端与闭合板(4)的下侧面固定连接,且所述盘式干燥机的转轴穿过底板(3)、连接管(31)和闭合板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸钾生产用温度控制系统,其特征在于,所述底板(3)内底壁对称活动密封贯穿设置有两个内螺纹管(32),所述分割板(5)下侧面对称固定连接有两个螺杆(52),所述螺杆(52)的下端螺纹插入内螺纹管(32)内。
6.根据权利要求5所述的一种硫酸钾生产用温度控制系统,其特征在于,所述底板(3)下侧面正对穿孔的位置处设置有中空旋转电机(34),所述中空旋转电机(34)的外侧壁开设有环形凹槽(341),所述内螺纹管(32)下端固定连接有第一皮带轮(35),所述中空旋转电机(34)与第一皮带轮(35)通过皮带连接。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸钾生产用温度控制系统,其特征在于,所述闭合板(4)的下侧面开设有多个导热槽(41),所述分割板(5)的上侧面固定连接有多个导热棒(51),所述导热棒(51)插入导热槽(41)内。
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