CN211470030U - 一种玻璃面板自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃面板自动输送装置，输送装置包括输送架和承接输送装置，承接输送装置包括承接架、传送装置和升降装置，承接架设置在冷却室与加热室传导辊之间，两个输送架沿水平方向穿过承接架，传送装置包括传动件和传送辊驱动，传动件包括传送辊和安装架，安装架沿竖直方向设置在承接架上方，安装架沿输送架输送方向设置多个，安装架与承接架可拆卸固定连接，传送辊沿水平方向转动连接在安装架上端，传送辊驱动能够带动传送辊转动，升降装置连接在承接架上，升降装置能够带动安装架沿竖直方向升降。本实用新型使玻璃面板经加热室传导辊传递至模具架上时不易对玻璃面板造成划伤。

Description

一种玻璃面板自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃面板自动输送装置。

背景技术

钢化玻璃按照钢化方法可分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃，物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢，当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部产生张应力，从而提高了玻璃强度和耐热冲击性，生产钢化玻璃的物理钢化方法有风冷钢化、液冷钢化和微粒钢化等多种，其中最常用的是风冷钢化，物理钢化的主要设备是钢化炉，它由加热和淬冷两部分组成，玻璃面板经钢化炉加热室加热后被输送至冷却室进行冷却，加热室外侧设置有加热室传导辊，加热室传导辊连接有加热辊驱动装置，经过加热后的面板经加热室传导辊上方传出，而后通过输送装置输送到冷却室内。

现有技术的输送装置包括输送架、输送链条和输送驱动，输送架位于加热室传导辊的一侧，输送链条设置在输送架上，输送驱动能够带动输送链条传动，模具架放置并且被固定在输送链条上，玻璃面板在加热室传导辊的带动下沿模具架移动，直至玻璃面板整体放置于在模具架上方，然后模具架和玻璃面板在输送链条的带动下输送到冷却室内。

上述现有技术的不足之处在于，玻璃面板在加热室传导辊的带动下沿模具架移动，玻璃面板与模具架之间发生摩擦，因此可能会导致玻璃面板表面被划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种玻璃面板自动输送装置，使玻璃面板经加热室传导辊传递至模具架上时不易对玻璃面板造成划伤。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃面板自动输送装置，所述输送装置包括输送架和承接输送装置，冷却室内部中空且两端为开口状，输送架沿水平方向设置并且穿过冷却室两端，输送架对称设置在冷却室两个相对的竖直内侧壁上，输送架设置有输送链条，输送链条连接有输送驱动，所述冷却室与加热室传导辊之间设置有承接输送装置，承接输送装置包括承接架、传送装置和升降装置，承接架设置在冷却室与加热室传导辊之间，两个输送架沿水平方向穿过承接架，传送装置包括传动件和传送辊驱动，传动件包括传送辊和安装架，安装架沿竖直方向设置在承接架上方，安装架沿输送架输送方向设置多个，安装架与承接架可拆卸固定连接，传送辊沿水平方向转动连接在安装架上端，传送辊驱动能够带动传送辊转动，升降装置连接在承接架上，升降装置能够带动安装架沿竖直方向升降。

通过采用上述技术方案，输送玻璃面板时，通过升降装置带动安装架和传送辊下落，将模具架通过输送链条输送至加热室传导辊的一侧，使模具架位于传送辊上方，当玻璃面板从加热室传导辊内导出时，通过升降装置使传送辊沿竖直方向上升，传送辊与模具架间隙处插接配合，使传送辊与玻璃面板下表面接触，通过传送辊驱动带动传送辊转动，传送辊带动玻璃面板移动，使整个玻璃面板与所有传送辊接触，传送辊对玻璃面板起到支撑作用，此时通过升降装置带动传送辊下降，使得直至玻璃面板与模具架接触，模具架对玻璃面板起到支撑作用，然后通过输送链条将模具架和玻璃面板输送至冷却室内，因此实现了使加热室传导辊上的玻璃面板在放置到模具架上时，模具架不易对玻璃面板造成划损。

本实用新型进一步设置为：承接架包括承接竖架和承接框，承接竖架均沿竖直方向设置，承接杆设置在输送架远离另一输送架的侧方，承接竖架分别设置在输送架分别靠近冷却室和加热室传导辊的两端，承接框为矩形框，矩形框包括横架和纵架，纵架沿垂直于输送架输送方向设置在两个相邻的承接竖架之间，横架沿平行于输送架输送方向固定连接在两纵架之间，在横架上间隔设置有安装纵架，安装纵架平行于纵架，在安装纵架上间隔设置有若干安装横架，安装架沿竖直方向连接在安装横架上，所述安装架包括两个相对的第一侧壁和两个相对的第二侧壁，第一侧壁上开设有第一槽，传送辊驱动包括传送链条、主动轮、第一从动轮和第二从动轮，主动轮沿竖直方向设置在第一槽内，主动轮的两端分别与两个第二侧壁转动连接，第一从动轮转动设置在一侧的第二侧壁的下端，主动轮的转动轴与第一从动轮的转动轴固定连接，第二从动轮与第一从动轮位于同一第二侧壁上，第二从动轮转动设置在第二侧壁的上端，第一从动轮和第二从动轮通过链条传动，第二从动轮的转动轴穿过第二侧壁与传送辊的转动轴固定连接，传送辊与传送辊转动轴固定连接，传送链条呈环状，传送链条设置在安装架上表面并且穿过第一槽，主动轮与传送链条相互啮合，传送链条连接有链条驱动，链条驱动能够带动传送链条移动。

通过采用上述技术方案，玻璃面板经过加热室传导辊后，首先下落到与加热室传导辊相邻的传送辊上方，此时通过传送辊驱动带动传送链条移动，传送链条带动主动轮转动，主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动，从而带动传送辊转动，传送辊相对于玻璃面板转动，玻璃面板受到与传送辊转动方向相反的摩擦力，玻璃面板在摩擦力的作用下向远离加热室传导辊的方向移动，直至其与所有传送辊均接触，通过链条驱动使传送链条停止转动，使玻璃面板静止在传送辊上，传送辊对玻璃面板起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为：在安装纵架上开设有纵槽，纵槽沿安装纵架长度方向设置，安装横架下侧与纵槽滑动连接，安装横架通过螺栓固定连接在安装纵架上。

通过采用上述技术方案，安装横架下侧与纵槽滑动连接，因此方便沿纵槽调节安装横架的位置，使得安装横架沿安装纵架移动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述链条驱动包括驱动电机、输出轴和输出齿轮，驱动电机固定设置在纵架的一端，输出轴固定连接在输出电机的输出端，输出轴沿平行于纵架的方向设置，输出轴位于安装横架下方，输出轴位于安装横架下表面与安装横架下方的传送链条之间，输出齿轮固定连接在输出轴的外侧壁上，输出齿轮沿输出轴轴向方向间隔竖直多个，每个输出齿轮分别与每个安装横架下方的传送链条相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动输出轴转动，输出轴带动输出齿轮转动，输出齿轮带动传送链条移动，因此使得输出链条能够带动主动轮转动，主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动，第二从动轮带动传送辊转动，因此实现了使传送辊转动并且带动玻璃面板移动的功能。

本实用新型进一步设置为：链条驱动对称设置横架的两端，两个传送辊驱动均位于两个纵架之间。

通过采用上述技术方案，链条驱动对称设置在横架的两端，因此使得传送链条的传动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装架下端固定连接有连接片，连接片通过螺栓固定连接在上安装横架的竖直侧壁上。

通过采用上述技术方案，当需要热弯的玻璃面板形状不同时，模具架的形状不同，导致传送辊与模具架插接配合的位置也不同，连接片通过螺栓固定连接在安装架上，实现了使安装架与安装横架可拆卸，因此实现了方便调整安装架的位置，以使其能够适应不同模具架的功能。

本实用新型进一步设置为：在承接竖架的下端固定连接有承接下方块，升降装置包括竖直丝杠和竖直电机，承接竖架上的输出侧壁上开设有竖直槽，竖直槽沿竖直方向设置，纵架的端部位于竖直槽内并且与竖直槽滑动连接，竖直丝杠穿过纵架端部并且与纵架端部螺纹连接，竖直丝杠与竖直槽的上、下两侧壁分别转动连接，竖直电机固定设置在承接下方块下侧，竖直电机的输出端穿过承接下方块和竖直槽下方侧壁与竖直丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，调节传送辊高度时，使驱动电机工作，驱动电机带动竖直丝杠转动，由于竖直丝杠两端与竖直槽两端转动连接，纵架端部与竖直槽滑动连接，因此纵架只能在竖直丝杠的带动下沿竖直方向升降，而不会绕丝杠轴线转动，纵架带动安装架和安装架升降，因此实现了使传送辊能够沿竖直方向升降的功能。

本实用新型进一步设置为：所述两个输送架相互远离的侧方均设置有防护栏。

通过采用上述技术方案，防护栏对模具架的纵向移动起到阻挡作用，使得模具架在输送链条上移动时不易从输送架上滑落。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1、 通过采用输送架和承接架的结构，实现了使玻璃面板放置在模具架上时不易被划伤的功能；

2、 通过采用传送辊驱动和链条驱动的结构，实现了使传送辊能够带动玻璃面板移动的功能；

3、 通过采用升降装置的结构，实现了使安装架沿竖直方向升降的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2突出输送架结构的局部三维立体示意图；

图3是突出承接架结构的局部三维立体示意图；

图4是图3中局部A的放大示意图；

图5是突出传送装置升降装置的局部三维立体示意图；

图6是突出传动件结构的局部三维立体示意图；

图7是图5中局部A的放大示意图。

图中，1、输送架；11、防护栏；12、输送链条；13、输送电机；2、承接输送装置；21、承接架；211、纵架；212、横架；213、安装纵架；2131、纵槽；214、安装横架；215、承接竖架；2151、竖直槽；216、承接下方块；217、承接上方框；22、传送装置；221、传动件；2211、安装架；22211、第一侧壁；22112、第二侧壁；22113、第一槽；22114、连接片；2212、传送辊；222、传送辊驱动；2221、传送链条；2222、主动轮；2223、第一从动轮；2224、第二从动轮；223、链条驱动；2231、驱动电机；2232、输出轴；2233、输出齿轮；23、升降装置；231、竖直丝杠；232、竖直电机；3、冷却室；4、加热室传导辊。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型介绍了一种玻璃面板自动输送装置，所述输送装置设置在冷却室3与加热室传导辊4之间，所述输送装置包括输送架1和承接输送装置2，冷却室3内部中空且两端为开口状，输送架1沿水平方向设置并且穿过冷却室3两端，输送架1对称设置在冷却室3两个相对的竖直内侧壁上，输送架1设置有输送链条12（如图2所示），输送链条12连接有输送电机13，输送电机13能够带动输送链条12沿输送架1传动，加热室传导辊4的高度大于传送架的高度，承接输送装置2包括承接架21、传送装置22和升降装置23，承接架21设置在冷却室3与加热室传导辊4之间，两个输送架1沿水平方向穿过承接架21，传送装置22和升降装置23均连接在承接架21上，传动装置包括传动件221和传送辊驱动222，传送辊驱动222用于驱动传动件221传动，升降装置23能够带动传送装置22竖直方向升降。玻璃面板从加热室内加热完毕后，经过加热室传导辊4传出，首先通过传送链条将模具架输送至靠近加热室传导辊4的一侧，模具架为网格状，使传动件221沿竖直方向穿过模具架的间隙，使得玻璃面板滑动至传动件221上方，传送辊驱动222驱动传动件221带动玻璃面板移动，而后通过升降装置23带动传送装置22下落，使得玻璃面板下落到模具架上方，使得从加热室传导辊4传出的玻璃面板放置到模具架上时，不会沿模具架滑动，即实现了使玻璃面板不易被滑动的功能。如图2所示，所述两个输送架1相互远离的侧方均设置有防护栏11，防护栏11对模具架的纵向移动起到阻挡作用，使得模具架在输送链条12上移动时不易从输送架1上滑落。

如图3所示，承接架21包括承接竖架215、承接框和承接上方框217，承接竖架215均沿竖直方向设置，承接杆设置在输送架1远离另一输送架1的侧方，承接竖架215分别设置在输送架1分别靠近冷却室3和加热室传导辊4的两端，承接框为矩形框，矩形框包括横架212和纵架211，纵架211沿垂直于输送架1输送方向设置在两个相邻的承接竖架215之间，横架212沿平行于输送架1输送方向固定连接在两纵架211之间，承接上方框217为矩形框，承接上方框217的四个角分别固定连接在承接竖架215的上端；在横架212上间隔设置有安装纵架213，安装纵架213平行于纵架211，在安装纵架213上间隔设置有若干安装横架214，安装横架214平行于横架212，在安装纵架213上开设有纵槽2131（如图4所示），纵槽2131沿安装纵架213长度方向设置，安装横架214下侧与纵槽2131滑动连接，安装横架214通过螺栓固定连接在安装纵架213上，安装横架214下侧与纵槽2131滑动连接，因此方便沿纵槽2131调节安装横架214的位置，使得安装横架214沿安装纵架213移动更加稳定。

如图5和图6所示，传动件221包括传送辊2212和安装架2211，安装架2211沿竖直方向设置在安装横架214上方，安装架2211在安装横架214上间隔设置多个，安装架2211与安装横架214可拆卸固定连接，传送辊2212沿水平方向转动连接在安装架2211上端；安装架2211下端固定连接有连接片22114，连接片22114为L形，连接片22114一端固定连接在安装架2211上，连接片22114另一端通过螺栓固定连接在安装横架214上的竖直侧壁上。当需要热弯的玻璃面板形状不同时，模具架的形状不同，导致传送辊2212与模具架插接配合的位置也不同，连接片22114通过螺栓固定连接在安装横架214上，实现了使安装架2211与安装横架214可拆卸，因此实现了方便调整安装架2211的位置，以使其能够适应不同模具架的功能。

如图6和图7所示，所述传送辊驱动222包括传送链条2221、主动轮2222、第一从动轮2223和第二从动轮2224，所述安装架2211包括两个相对的第一侧壁22211和两个相对的第二侧壁22112，第一侧壁22211上开设有第一槽22113，主动轮2222沿竖直方向设置在第一槽22113内，主动轮2222的两端分别与两个第二侧壁22112转动连接，第一从动轮2223转动设置在一侧的第二侧壁22112的下端，主动轮2222的转动轴与第一从动轮2223的转动轴固定连接，第二从动轮2224与第一从动轮2223位于同一第二侧壁22112上，第二从动轮2224转动设置在第二侧壁22112的上端，第二从动轮2224的转动轴穿过第二侧壁22112与传送辊2212的转动轴固定连接，第一从动轮2223和第二从动轮2224通过链条传动，传送辊2212与传送辊2212转动轴固定连接，传送链条2221呈环状，传送链条2221设置在安装横架214上表面并且穿过第一槽22113，主动轮2222与传送链条2221相互啮合，传送链条2221连接有链条驱动223，链条驱动223能够带动传送链条2221移动。玻璃面板经过加热室传导辊4后，首先下落到与加热室传导辊4相邻的传送辊2212上方，此时通过链条驱动223带动传送链条2221移动，传送链条2221带动主动轮2222转动，主动轮2222带动第一从动轮2223和第二从动轮2224转动，从而带动传送辊2212转动，传送辊2212相对于玻璃面板转动，玻璃面板受到与传送辊2212转动方向相反的摩擦力，玻璃面板在摩擦力的作用下向远离加热室传导辊4的方向移动，直至其与所有传送辊2212均接触，通过链条驱动223使传送链条2221停止转动，使玻璃面板静止在传送辊2212上，传送辊2212对玻璃面板起到支撑作用。

如图5和图6所示，所述链条驱动223包括驱动电机2231、输出轴2232和输出齿轮2233，驱动电机2231固定设置在纵架211的一端，输出轴2232固定连接在输出电机的输出端，输出轴2232沿平行于纵架211的方向设置，输出轴2232位于安装横架214下方，输出轴2232位于安装横架214下表面与安装横架214下方的传送链条2221之间，输出齿轮2233固定连接在输出轴2232的外侧壁上，输出齿轮2233沿输出轴2232轴向方向间隔竖直多个，每个输出齿轮2233分别与每个安装横架214下方的传送链条2221相互啮合。驱动电机2231带动输出轴2232转动，输出轴2232带动输出齿轮2233转动，输出齿轮2233带动传送链条2221移动，因此使得输出链条能够带动主动轮2222转动，主动轮2222带动第一从动轮2223和第二从动轮2224转动，第二从动轮2224带动传送辊2212转动，因此实现了使传送辊2212转动并且带动玻璃面板移动的功能。链条驱动223对称设置横架212的两端，两个传送辊驱动222均位于两个纵架211之间，链条驱动223对称设置在横架212的两端，因此使得传送链条2221的传动更加稳定。

如图5所示，所述升降装置23包括竖直丝杠231和竖直电机232，在承接竖杆下端固定连接有承接下方块216，承接下方块216位于纵架211下端，承接竖架215上的输出侧壁上开设有竖直槽2151，竖直槽2151沿竖直方向设置，纵架211的端部位于竖直槽2151内并且与竖直槽2151滑动连接，竖直丝杠231穿过纵架211端部并且与纵架211端部螺纹连接，竖直丝杠231与竖直槽2151的上、下两侧壁分别转动连接，竖直电机232固定设置在承接下方块216下侧，竖直电机232的输出端穿过承接下方块216和竖直槽2151下方侧壁与竖直丝杠231固定连接。调节传送辊2212高度时，使驱动电机2231工作，驱动电机2231带动竖直丝杠231转动，由于竖直丝杠231两端与竖直槽2151两端转动连接，纵架211端部与竖直槽2151滑动连接，因此纵架211只能在竖直丝杠231的带动下沿竖直方向升降，而不会绕丝杠轴线转动，纵架211带动安装横架214和安装架2211升降，因此实现了使传送辊2212能够沿竖直方向升降的功能。

本实用新型的工作原理为：

玻璃面板从加热室内加热完毕后，经过加热室传导辊4传出，首先通过传送链条将模具架输送至靠近加热室传导辊4的一侧，使驱动电机2231工作，驱动电机2231带动竖直丝杠231转动，由于竖直丝杠231两端与竖直槽2151两端转动连接，纵架211端部与竖直槽2151滑动连接，因此纵架211只能在竖直丝杠231的带动下沿竖直方向升降，而不会绕丝杠轴线转动，纵架211带动安装横架214和安装架2211上升，安装架2211沿竖直方向穿过模具架的间隙，使得玻璃面板滑动至传送辊2212上方，此时通过链条驱动223带动传送链条2221移动，传送链条2221带动主动轮2222转动，主动轮2222带动第一从动轮2223和第二从动轮2224转动，从而带动传送辊2212转动，传送辊2212相对于玻璃面板转动，玻璃面板受到与传送辊2212转动方向相反的摩擦力，玻璃面板在摩擦力的作用下向远离加热室传导辊4的方向移动，直至其与所有传送辊2212均接触，通过链条驱动223使传送链条2221停止转动，使玻璃面板静止在传送辊2212上，使驱动电机2231工作，驱动电机2231带动竖直丝杠231转动，由于竖直丝杠231两端与竖直槽2151两端转动连接，纵架211端部与竖直槽2151滑动连接，因此纵架211只能在竖直丝杠231的带动下沿竖直方向升降，而不会绕丝杠轴线转动，纵架211带动安装横架214和安装架2211下降，使得玻璃面板下落到模具架上方，通过输送电机13能够带动输送链条12沿输送架1传动，输送链条12上方的模具架和玻璃面板被输送至冷却室3内，而后进行冷却。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃面板自动输送装置，所述输送装置包括输送架(1)和承接输送装置(2)，冷却室(3)内部中空且两端为开口状，输送架(1)沿水平方向设置并且穿过冷却室(3)两端，输送架(1)对称设置在冷却室(3)两个相对的竖直内侧壁上，输送架(1)设置有输送链条(12)，输送链条(12)连接有输送驱动，其特征在于，所述冷却室(3)与加热室传导辊(4)之间设置有承接输送装置(2)，承接输送装置(2)包括承接架(21)、传送装置(22)和升降装置(23)，承接架(21)设置在冷却室(3)与加热室传导辊(4)之间，两个输送架(1)沿水平方向穿过承接架(21)，传送装置(22)包括传动件(221)和传送辊驱动（222），传动件(221)包括传送辊(2212)和安装架(2211)，安装架(2211)沿竖直方向设置在承接架(21)上方，安装架(2211)沿输送架(1)输送方向设置多个，安装架(2211)与承接架(21)可拆卸固定连接，传送辊(2212)沿水平方向转动连接在安装架(2211)上端，传送辊驱动（222）能够带动传送辊(2212)转动，升降装置(23)连接在承接架(21)上，升降装置(23)能够带动安装架(2211)沿竖直方向升降。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板自动输送装置，其特征在于，承接架(21)包括承接竖架(215)和承接框，承接竖架(215)均沿竖直方向设置，承接杆设置在输送架(1)远离另一输送架(1)的侧方，承接竖架(215)分别设置在输送架(1)分别靠近冷却室(3)和加热室传导辊(4)的两端，承接框为矩形框，矩形框包括横架(212)和纵架(211)，纵架(211)沿垂直于输送架(1)输送方向设置在两个相邻的承接竖架(215)之间，横架(212)沿平行于输送架(1)输送方向固定连接在两纵架(211)之间，在横架(212)上间隔设置有安装纵架(213)，安装纵架(213)平行于纵架(211)，在安装纵架(213)上间隔设置有若干安装横架(214)，安装架(2211)沿竖直方向连接在安装横架(214)上，所述安装架(2211)包括两个相对的第一侧壁(22211)和两个相对的第二侧壁(22112)，第一侧壁(22211)上开设有第一槽(22113)，传送辊驱动（222）包括传送链条(2221)、主动轮(2222)、第一从动轮(2223)和第二从动轮(2224)，主动轮(2222)沿竖直方向设置在第一槽(22113)内，主动轮(2222)的两端分别与两个第二侧壁(22112)转动连接，第一从动轮(2223)转动设置在一侧的第二侧壁(22112)的下端，主动轮(2222)的转动轴与第一从动轮(2223)的转动轴固定连接，第二从动轮(2224)与第一从动轮(2223)同一第二侧壁(22112)上，第二从动轮(2224)转动设置在第二侧壁(22112)的上端，第一从动轮(2223)和第二从动轮(2224)通过链条传动，第二从动轮(2224)的转动轴穿过第二侧壁(22112)与传送辊(2212)的转动轴固定连接，传送辊(2212)与传送辊(2212)转动轴固定连接，传送链条(2221)呈环状，传送链条(2221)设置在安装架(2211)上表面并且穿过第一槽(22113)，主动轮(2222)与传送链条(2221)相互啮合，传送链条(2221)连接有链条驱动(223)，链条驱动(223)能够带动传送链条(2221)移动。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板自动输送装置，其特征在于，在安装纵架(213)上开设有纵槽(2131)，纵槽(2131)沿安装纵架(213)长度方向设置，安装横架(214)下侧与纵槽(2131)滑动连接，安装横架(214)通过螺栓固定连接在安装纵架(213)上。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃面板自动输送装置，其特征在于，所述链条驱动(223)包括驱动电机(2231)、输出轴(2232)和输出齿轮(2233)，驱动电机(2231)固定设置在纵架(211)的一端，输出轴(2232)固定连接在输出电机的输出端，输出轴(2232)沿平行于纵架(211)的方向设置，输出轴(2232)位于安装横架(214)下方，输出轴(2232)位于安装横架(214)下表面与安装横架(214)下方的传送链条(2221)之间，输出齿轮(2233)固定连接在输出轴(2232)的外侧壁上，输出齿轮(2233)沿输出轴(2232)轴向方向间隔竖直多个，每个输出齿轮(2233)分别与每个安装横架(214)下方的传送链条(2221)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃面板自动输送装置，其特征在于，链条驱动(223)对称设置横架(212)的两端，两个传送辊驱动（222）均位于两个纵架(211)之间。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃面板自动输送装置，其特征在于，所述安装架(2211)下端固定连接有连接片(22114)，连接片(22114)通过螺栓固定连接在上安装横架(214)的竖直侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃面板自动输送装置，其特征在于，在承接竖架(215)的下端固定连接有承接下方块(216)，升降装置(23)包括竖直丝杠(231)和竖直电机(232)，承接竖架(215)上的输出侧壁上开设有竖直槽(2151)，竖直槽(2151)沿竖直方向设置，纵架(211)的端部位于竖直槽(2151)内并且与竖直槽(2151)滑动连接，竖直丝杠(231)穿过纵架(211)端部并且与纵架(211)端部螺纹连接，竖直丝杠(231)与竖直槽(2151)的上、下两侧壁分别转动连接，竖直电机(232)固定设置在承接下方块(216)下侧，竖直电机(232)的输出端穿过承接下方块(216)和竖直槽(2151)下方侧壁与竖直丝杠(231)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃面板自动输送装置，其特征在于，所述两个输送架(1)相互远离的侧方均设置有防护栏(11)。

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