CN211469868U - 一种落煤料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落煤料斗，包括依次连接的入料段、导料段和出料段，所述入料段上设有入料口，所述出料段上设有出料口；所述入料段包括第一导流板，所述导料段包括第二导流板，所述出料段包括第三导流板，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板的内侧面形成一条斜率逐渐增大的曲面，能很好地控制料流轨迹，物料顺着曲面缓慢下行，经出料口流出至传送带上，传送带受力较小，能够减少粉尘的产生，并且大量落煤不会在出料口产生堆积。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及煤的运输系统，具体涉及一种落煤料斗及煤料输送装置。
背景技术
现行火力电厂输煤传送带导料槽，一般采用标准落煤管。这种落煤管通流面为正方形，上下通流面一致，导流槽底部的宽度与带式输送机的输送皮带宽度相近，在设备运行时，不能很好地控制料流轨迹，由于导流槽中落煤是靠自身重力落至传输皮带上，往往导致物料与落煤管、皮带等设备发生强烈的撞击，形成的粉尘可长时间存在于环境中，会造成工人健康问题和粉尘爆炸等安全隐患。且在落入输送皮带的大量落煤容易堆积，使得传送带的运煤量极不均匀，甚至出现传输带因堵煤而停机的现象。在火力发电站的转运过程中，保持燃煤源源不断地运输是保证正常运作的必要条件，如果发生堵煤会严重阻碍生产。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种落煤料斗。
为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：
本实用新型提供一种落煤料斗，其特殊之处在于，包括依次连接的入料段、导料段和出料段，所述入料段上设有入料口，所述出料段上设有出料口；
所述入料段的横截面为逐渐缩小的矩形，所述导料段的横截面为先增大后缩小的矩形，所述出料段的横截面为逐渐缩小的矩形；所述入料段包括第一导流板，所述导料段包括第二导流板，所述出料段包括第三导流板，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板的内侧面形成一条斜率逐渐增大的曲面。
优选的，所述导料段还包括挡料板，所述挡料板与所述第二导流板相对设置，所述挡料板包括第一平板、过渡曲板和第二平板，所述第一平板与所述第二平板的内侧面之间形成夹角A，所述夹角A大于90°小于180°。
优选的，所述第一平板外侧面上设有喷淋装置，所述喷淋装置包括相互连通的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管均横向设于所述第一平板的外侧面上。
优选的，所述第一喷淋管的喷射方向平行于所述出料口的设置方向；所述第二喷淋管的喷射方向垂直于所述第一平板的设置方向。
优选的，所述出料口的形状为梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的落煤料斗，能很好地控制料流轨迹，物料顺着曲面缓慢下行，经出料口流出至传送带上，传送带受力较小，能够减少粉尘的产生，并且大量落煤不会在出料口产生堆积，传送带的运煤量均匀。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的落煤料斗的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的落煤料斗与煤料输送机构的相对设置结构示意图。
图中：1-料斗，11-入料段，111-第一导流板，112-入料口，12-导料段，121-第二导流板，122-挡料板，1221-第一平板，1222-过渡曲板，1223-第二平板，13-出料段，131-第三导流板，132-出料口，2-传送机构，21-传送带，22-支架，23-托辊，3-喷淋装置，31-第一喷淋管，32-第二喷淋管。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如背景技术中提到的，现行国内火力电厂输煤传送带导料槽，一般采用标准落煤管。在设备运行时，不能很好地控制料流轨迹，由于导流槽中落煤是靠自身重力落至传输皮带上，往往导致物料与落煤管、皮带等设备发生强烈的撞击，形成的粉尘可长时间存在于环境中，会造成工人健康问题和粉尘爆炸等安全隐患。且在落入输送皮带的大量落煤容易堆积，使得传送带的运煤量极不均匀，甚至出现传输带因堵煤而停机的现象。在火力发电站的转运过程中，保持燃煤源源不断地运输是保证正常运作的必要条件，如果发生堵煤会严重阻碍生产。
因此，如何在传送过程中既能保证煤量传送均匀，又能减少粉尘的产生，使得产生工人健康问题和粉尘爆炸等安全隐患的同时，又不会影响生产，将成为落煤料斗的改进方向。本申请实施例提供一种落煤料斗来有效解决上述问题。
参照图1所示，其示出了本实施例的落煤料斗1，所述料斗1包括依次连接的入料段11、导料段12和出料段13，所述入料段11上设有入料口112，所述出料段13上设有出料口132，所述出料口132的设置方向与所述传送带21的传送方向相同；所述入料段11的横截面为逐渐缩小的矩形，所述导料段12的横截面为先增大后缩小的矩形，所述出料段13的横截面为逐渐缩小的矩形；所述入料段11包括第一导流板111，所述导料段12包括第二导流板121，所述出料段13包括第三导流板131，所述第一导流板111、所述第二导流板121和所述第三导流板131的内侧面形成一条斜率逐渐增大的曲面。
煤料经曲面导流，能很好地控制料流轨迹，物料顺着曲面缓慢下行，经出料口132流出至传送带21上，传送带21受力较小，能够减少粉尘的产生，并且大量落煤不会在出料口132产生堆积，传送带21的运煤量均匀。
一种具体的，所述所述出料口132的形状为梯形。
在上述实施例的基础上，所述导料段12还包括挡料板122，所述挡料板122与所述第二导流板121相对设置，所述挡料板122包括第一平板1221、过渡曲板1222和第二平板1223，所述第一平板1221与所述第二平板1223的内侧面之间形成夹角A，所述夹角A大于90°小于180°。
煤料下落过程中产生的粉尘被挡料板122阻挡后回落，形成的粉尘不会继续挥发至入料口112发送外溢，能够进一步减少存在于环境中的粉尘，改善工人健康问题和粉尘爆炸等安全隐患。
在上述实施例的基础上，所述第一平板1221外侧面上设有喷淋装置3，所述喷淋装置3包括相互连通的第一喷淋管31和第二喷淋管32，所述第一喷淋管31和所述第二喷淋管32均横向设于所述第一平板1221的外侧面上。
给喷淋装置3供水，水经由第一喷淋管31和第二喷淋管32喷出，对挡料板122阻挡的粉尘进行喷淋，粉尘与水混合后下落，更进一步减少粉尘溢出入料口112的量。
在上述实施例的基础上，所述第一喷淋管31的喷射方向平行于所述出料口132的设置方向；所述第二喷淋管32的喷射方向垂直于所述第一平板1221的设置方向。
第一喷淋管31喷射出的水在导料段12的入口处形成封堵，能极大减少粉尘溢出，第二喷淋管32喷出水与封堵于入料段11以下的粉尘混合，使粉尘下落。
本实用新型实施例还提供一种煤料输送装置，参阅图2所示，煤料输送装置包括传送机构2和料斗1，所述传送机构2包括传送带21和支撑组件，所述支撑组件包括两个支架22和分别设于两个支架22上的托辊23，所述传送带21绕接于所述托辊23上。料斗1设置于所述传送带21上方。
需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (5)
1.一种落煤料斗，其特征在于，包括依次连接的入料段、导料段和出料段，所述入料段上设有入料口，所述出料段上设有出料口；
所述入料段的横截面为逐渐缩小的矩形，所述导料段的横截面为先增大后缩小的矩形，所述出料段的横截面为逐渐缩小的矩形；所述入料段包括第一导流板，所述导料段包括第二导流板，所述出料段包括第三导流板，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板的内侧面形成一条斜率逐渐增大的曲面。
2.根据权利要求1所述的落煤料斗，其特征在于，所述导料段还包括挡料板，所述挡料板与所述第二导流板相对设置，所述挡料板包括第一平板、过渡曲板和第二平板，所述第一平板与所述第二平板的内侧面之间形成夹角A，所述夹角A大于90°小于180°。
3.根据权利要求2所述的落煤料斗，其特征在于，所述第一平板外侧面上设有喷淋装置，所述喷淋装置包括相互连通的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管均横向设于所述第一平板的外侧面上。
4.根据权利要求3所述的落煤料斗，其特征在于，所述第一喷淋管的喷射方向平行于所述出料口的设置方向；所述第二喷淋管的喷射方向垂直于所述第一平板的设置方向。
5.根据权利要求1所述的落煤料斗，其特征在于，所述出料口的形状为梯形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921509213.1U CN211469868U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种落煤料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=72378623
Family Applications (1)
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| CN201921509213.1U Active CN211469868U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种落煤料斗 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921509213.1U patent/CN211469868U/zh active Active
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