CN201458290U - 分级式定量喂料系统 - Google Patents
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Abstract
一种分级式定量喂料系统，其特征在于控制型电子皮带秤和计量管之间还有控制型电子皮带秤缓冲带，在计量管上游设备下料口侧面连接有带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机，所说的输送机上有活门排料口；本实用新型能进行定量喂料，由于系统中未使用喂料机提升带，在物料输送过程中输送设备未对物料产生造碎，稳定了烟丝产品的内在质量；由于系统中未使用储料仓，系统占地面积小；系统通过计量管上安装的光电管对控制型电子皮带秤进行两种恒定设定流量的转换，从而实现控制型电子皮带秤对下游设备工艺流量进行分级式控制，以达到定量喂料的目的。
Description
技术领域：
本实用新型属于烟草行业烟丝生产加工线中对工艺流量实施恒定流量控制的一种分级式定量喂料系统。
背景技术：
目前，烟草行业烟丝生产加工线中对工艺流量实施恒流量控制最有效的方法是采用定量喂料系统。典型的定量喂料系统由控制型电子皮带秤、计量管、计量管上游设备下料口、喂料机提升带和喂料机储料仓或储柜组成。计量管上安装有两对光电管，低料位光电管和高料位光电管。设备启动运行时喂料机提升带向计量管供料，当料位上升至高于低料位光电管即低料位光电管被物料遮挡时，控制型电子皮带秤启动运行，并以设定的恒定流量向下游设备供料。供料过程中，当料位上升至高于高料位光电管即高料位光电管被物料遮挡并延时一段时间后，喂料机提升带停止运行即喂料机提升带停止向计量管供料；此时计量管中的物料开始下降，当料位低于高料位光电管并延时一段时间后，喂料机提升带重新起动向计量管供料；当料位继续下降至低于低料位光电管时，喂料机提升带以高速运行向计量管供料，直至料位重新升高至高于低料位光电管并延时后转为正常速度运行这就是典型的定量喂料系统的工作原理。从典型的定量喂料系统的工作过程可以发现，计量管的高料位光电管主要控制上游设备的起动和停止，即物料遮挡住高料位光电管时，上游设备停止运行即喂料机提升带停止向计量管供料。这就要求紧邻的上游设备可以被随时停止，而不会对生产和工艺造成影响，即喂料机的上游设备一般具有物料储存功能的储料仓或储柜。另外在典型的定量喂料系统中，物料是靠带耙钉的输送带提升带提升到计量管，输送的物料在喂料机提升带上不停地发生翻转，这样喂料机提升带会对输送的物料产生较大的造碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种分级式定量喂料系统，它采用控制型电子秤两种恒定流量交替输出且定量管上游供料设备不须停机，保证可与计量管上游不具备随时停机的设备相连，有效减少物料输送过程中设备对物料产生的造碎，稳定烟丝产品内在质量。
本实用新型的目的通过如下方式来实现：一种分级式定量喂料系统，由控制型电子皮带秤、计量管、计量管上游设备下料口、计量管低料位光电管、计量管高料位光电管、带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机组成，计量管连接在计量管上游设备下料口底部，其特征在于控制型电子皮带秤和计量管之间还有控制型电子皮带秤缓冲带，在计量管上游设备下料口侧面连接有带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机，所说的输送机上有活门排料口。
所述的计量管上还有计量管中料位光电管和计量管超高料位光电管。
本实用新型提出的分级式定量喂料系统，能进行定量喂料，由于系统中未使用喂料机提升带，在物料输送过程中输送设备未对物料产生造碎，稳定了烟丝产品的内在质量；由于系统中未使用储料仓，系统占地面积小；系统通过计量管上安装的光电管对控制型电子皮带秤进行两种恒定设定流量的转换，从而实现控制型电子皮带秤对下游设备工艺流量进行分级式控制，以达到定量喂料的目的.
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的零件标号：1为控制型电子皮带秤，2为控制型电子皮带秤缓冲带，3为计量管，4为计量管上游设备下料口，5为计量管低料位光电管，6为计量管中料位光电管，7为计量管高料位光电管，8为计量管超高料位光电管，9为带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机，10为活门排料口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图，本实用新型是这样来实现的，分级式定量喂料系统由控制型电子皮带秤1、控制型电子皮带秤缓冲带2、计量管3、计量管上游设备下料口4、带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机9和活门排料口10组成。计量管3上安装有四对光电管：计量管低料位光电管5，计量管中料位光电管6，计量管高料位光电管7，计量管超高料位光电管8。本实用新型的工作原理是：设备启动运行时计量管的上游设备向计量管供料，物料进入计量管，当计量管低料位光电管被物料遮挡且计量管中料位光电管也被物料遮挡时，控制型电子皮带秤和控制型电子皮带秤缓冲带同时启动运行，控制型电子皮带秤和控制型电子皮带秤缓冲带开始以设定低流量Q1值向下游设备供料；当物料低于低料位光电管即低料位光电管不被物料遮挡时，控制型电子皮带秤和控制型电子皮带秤缓冲带经过一定时间的延迟，停止向下游设备供料；当物料高于高料位光电管即高料位光电管被物料遮挡时，控制型电子皮带秤和控制型电子皮带秤缓冲带开始以设定高流量Q2值向下游设备供料，使计量管内物料的下降速度大于物料的上升速度。当物料低于中料位光电管即中料位光电管不被物料遮挡时，控制型电子皮带秤和控制型电子皮带秤缓冲带又重新以设定低流量Q1值向下游设备供料；当物料高于超高料位光电管即超高料位光电管被物料遮挡并经过一定时间的延迟时，带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机的活门自动打开，物料从活门排料口处排出，同时现场将发出声光报警，提示操作人员高流量Q2值设定过小，需把高流量Q2值设定调大；当物料从活门排料口处排出时，计量管内的物料继续下降，物料低于高料位光电管即高料位光电管不被物料遮挡，带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机的活门自动关闭，计量管的上游设备重新向计量管供料。
计量管的容量，控制型电子皮带秤和控制型电子皮带秤缓冲带的低流量Q1和高流量Q2的设定值要以计量管上游设备的最大生产能力为基准，通过生产实际找出合理的低流量Q1和高流量Q2的设定值，以便减少流量转换的次数，同时避免计量管的上游设备错误将带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机的活门打开，使物料从活门排料口处排出现象的发生。
Claims (2)
1.一种分级式定量喂料系统，由控制型电子皮带秤(1)、计量管(3)、计量管上游设备下料口(4)、计量管低料位光电管(5)、计量管高料位光电管(7)、带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机(9)组成，计量管连接在计量管上游设备下料口底部，其特征在于控制型电子皮带秤(1)和计量管(3)之间还有控制型电子皮带秤缓冲带(2)，在计量管上游设备下料口侧面连接有带气动活门振动输送机或带气动活门皮带输送机(9)，所说的输送机(9)上有活门排料口(10)。
2.如权利要求1所述的分级式定量喂料系统，其特征在于计量管(3)上还有计量管中料位光电管(6)和计量管超高料位光电管(8)。
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