CN211392884U - 一种适用于火电厂灰渣传送的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于火电厂灰渣传送的设备，其包括料斗和传送装置，传送装置包括传送带，传送装置还包括支撑组件，支撑组件包括两个支架和分别设于两个支架上的托辊，传送带绕接于所述托辊上，其中一个支架上设有安装台，安装台上设有升降机构，升降机构的上端设有套管，所述套管上设有出料口，套管套设于所述料斗的出料段上，安装台上设有与传送带下端面紧贴的重力传感器。重力传感器可以感应传送带上灰渣的重量，当超过设定值时升降机构举升套管，减小套管与传送带的高度差，减少灰渣的送出量，当小于设定值时升降机构下放套管，增大套管与传送带的高度差，增多灰渣的送出量，落入传送带的灰渣不容易堆积，使得传送带的运输量比较均匀。

Description

一种适用于火电厂灰渣传送的设备

技术领域

本实用新型一般涉及灰渣处理技术领域，具体涉及一种适用于火电厂灰渣传送的设备。

背景技术

火电厂的灰渣运输系统中，灰渣经过破碎机破碎后需要通过传送装置传送至仓库储存，需要在传送过程中灰渣的运输量，现有的方式是控制破碎机的破碎辊的转速度，同时在导料槽的出口上方安装节流器，导料槽一般通流面为正方形，上下通流面一致，由于煤质的原因，灰渣的大小存在较大差别，有些较差的煤质产生的灰渣为细粉状，细粉状灰渣不受节流器的控制直接落在传送带上，落入传送带的灰渣容易堆积，使得传送带的运输量极不均匀，甚至出现传输带因堵塞而停机的现象，而发生灰渣堆积堵塞会严重阻碍生产。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种适用于火电厂灰渣传送的设备。

为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：

本实用新型提供一种适用于火电厂灰渣传送的设备，其特殊之处在于，包括料斗和传送装置，所述传送装置包括传送带，所述传送装置还包括支撑组件，所述支撑组件包括两个支架和分别设于两个支架上的托辊，所述传送带绕接于所述托辊上，其中一个支架上设有安装台，所述安装台上设有升降机构，所述升降机构的上端设有套管，所述套管上设有出料口，所述套管套设于所述料斗的出料段上，所述安装台上设有与所述传送带下端面紧贴的重力传感器。

进一步地，所述升降机构为剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构包括剪叉机构和电动缸，所述剪叉机构包括两组剪叉单元，每组剪叉单元包括两个铰接的剪叉臂，两个剪叉单元中设置方向相同的剪叉臂通过连接杆固定在一起，所述电动缸的固定端设于其中一个连接杆上，所述电动缸的活动端设于另一个连接杆上，所述套管设于两个剪叉单元的上端。

进一步地，所述料斗包括依次连接的入料段、导料段和出料段，所述入料段的横截面为逐渐缩小的矩形，所述入料段上设有入料口，所述导料段的横截面为先增大后缩小的矩形，所述入料段包括第一导流板，所述导料段包括第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板的内侧面形成一条斜率逐渐增大的曲面。

进一步地，所述出料口的设置方向与所述传送带的传送方向相同。

进一步地，所述导料段还包括挡料板，所述挡料板与所述第二导流板相对设置，所述挡料板包括第一平板、过渡曲板和第二平板，所述第一平板与所述第二平板的内侧面之间形成夹角A，所述夹角A大于90°小于180°。

进一步地，所述第一平板外侧面上设有喷淋装置，所述喷淋装置包括相互连通的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管均横向设于所述第一平板的外侧面上。

进一步地，所述第一喷淋管的喷射方向平行于所述出料口的设置方向，所述第二喷淋管的喷射方向垂直于所述第一平板的设置方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的适用于火电厂灰渣传送的设备，包括料斗和传送装置，所述传送装置包括传送带，所述传送装置还包括支撑组件，所述支撑组件包括两个支架和分别设于两个支架上的托辊，所述传送带绕接于所述托辊上，其中一个支架上设有安装台，所述安装台上设有升降机构，所述升降机构的上端设有套管，所述套管套设于所述料斗的出料段上，所述安装台上设有与所述传送带下端面紧贴的重力传感器。重力传感器可以感应传送带上灰渣的重量，当超过设定值时升降机构举升套管，减小套管与传送带的高度差，减少灰渣的送出量，当小于设定值时升降机构下放套管，增大套管与传送带的高度差，增多灰渣的送出量，落入传送带的灰渣不容易堆积，使得传送带的运输量比较均匀。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的适用于火电厂灰渣传送的设备的立体结构图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的料斗的立体结构图。

图中：1-传送装置，11-传送带，12-支架，13-托辊，14-安装台，2-升降机构，21-剪叉机构，211-剪叉臂，212-连接杆，22-电动缸，3-料斗，31-入料段，311-第一导流板，312-入料口，32-导料段，321-第二导流板，322-挡料板，3221-第一平板，3222-过渡曲板，3223-第二平板，33-出料段，4-套管，41-出料口，5-喷淋装置，51-第一喷淋管，52-第二喷淋管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如背景技术中提到的，火电厂的灰渣运输系统中，灰渣经过破碎机破碎后需要通过传送装置传送至仓库储存，需要在传送过程中灰渣的运输量，现有的方式是控制破碎机的破碎辊的转速度，同时在导料槽的出口上方安装节流器，导料槽一般通流面为正方形，上下通流面一致，由于煤质的原因，灰渣的大小存在较大差别，有些较差的煤质产生的灰渣为细粉状，细粉状灰渣不受节流器的控制直接落在传送带上，落入传送带的灰渣容易堆积，使得传送带的运输量极不均匀，甚至出现传输带因堵塞而停机的现象，而发生灰渣堵塞会严重阻碍生产。

因此，如何在传送过程中保证传送带的运输量均匀，减少落入传送带的灰渣堆积，防止出现传输带堵塞将成为适用于火电厂灰渣传送的设备的改进方向。本申请实施例提供一种适用于火电厂灰渣传送的设备来有效解决上述问题。

参照图1至图3，其示出了本实施例的适用于火电厂灰渣传送的设备，包括料斗3和传送装置1，所述传送装置1包括传送带11，所述传送装置1还包括支撑组件，所述支撑组件包括两个支架12和分别设于两个支架12上的托辊13，所述传送带11绕接于所述托辊13上，其中一个支架12上设有安装台14，所述安装台14上设有升降机构2，所述升降机构2的上端设有套管4，所述套管4上设有出料口41，所述套管4套设于所述料斗3的出料段33上，所述安装台14上设有与所述传送带11下端面紧贴的重力传感器。

需要说明的是，所述升降机构2为剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构包括剪叉机构21和电动缸22，所述剪叉机构21包括两组剪叉单元，每组剪叉单元包括两个铰接的剪叉臂211，两个剪叉单元中设置方向相同的剪叉臂211通过连接杆212固定在一起，所述电动缸22的固定端设于其中一个连接杆212上，所述电动缸22的活动端设于另一个连接杆212上，所述套管4设于两个剪叉单元的上端。

重力传感器可以感应传送带11上灰渣的重量，当超过设定值时升降机构2下放套管4，减小套管4与传送带11的高度差，减少灰渣的送出量，当小于设定值时升降机构2举升套管4，增大套管4与传送带11的高度差，增多灰渣的送出量，落入传送带11的灰渣不容易堆积，使得传送带11的运输量比较均匀。通过设置对比器，给对比器设定重量值来控制电动缸22上升或者下降，从而剪叉单元上端的套管4上下运动。

在上述实施例的基础上，所述料斗3包括依次连接的导料段32和入料段31，所述入料段31上设有入料口312，所述入料段31的横截面为逐渐缩小的矩形，所述导料段32的横截面为先增大后缩小的矩形，所述入料段31包括第一导流板311，所述导料段32包括第二导流板321，所述第一导流板311和所述第二导流板321的内侧面形成一条斜率逐渐增大的曲面。

灰渣经曲面导流，能很好地控制流动轨迹，物料顺着曲面缓慢下行，经出料口41流出至传送带11上，能降低灰渣的传送速度，进一步控制灰渣在出料口41的送出量，传送的运煤量均匀，并且传送带11受力较小，能够减少粉尘的产生。

在上述实施例的基础上，所述出料口41的设置方向与所述传送带11的传送方向相同。灰渣落在出料口41的前方，而不会落在传送带11的正下方，消除了传输带因堵塞而出现停机现象的可能性。

在上述实施例的基础上，所述导料段32还包括挡料板322，所述挡料板322与所述第二导流板321相对设置，所述挡料板322包括第一平板3221、过渡曲板3222和第二平板3223，所述第一平板3221与所述第二平板3223的内侧面之间形成夹角A，所述夹角A大于90°小于180°。

灰料下落过程中产生的粉尘被挡料板322阻挡后回落，形成的粉尘不会继续挥发至入料口312发生外溢，能够进一步减少存在于环境中的粉尘，改善工人健康问题和粉尘爆炸等安全隐患。

在上述实施例的基础上，所述第一平板3221外侧面上设有喷淋装置5，所述喷淋装置5包括相互连通的第一喷淋管51和第二喷淋管52，所述第一喷淋管51和所述第二喷淋管52均横向设于所述第一平板3221的外侧面上。

给喷淋装置5供水，水经由第一喷淋管51和第二喷淋管52喷出，对挡料板322阻挡的粉尘进行喷淋，粉尘与水混合后下落，更进一步减少粉尘溢出入料口312的量。

在上述实施例的基础上，所述第一喷淋管51的喷射方向平行于所述出料口41的设置方向，所述第二喷淋管52的喷射方向垂直于所述第一平板3221的设置方向。

第一喷淋管51喷射出的水在导料段32的入口处形成封堵，能极大减少粉尘溢出，第二喷淋管52喷出水与封堵于入料段31以下的粉尘混合，使粉尘下落。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (7)

1.一种适用于火电厂灰渣传送的设备，其特征在于，包括料斗和传送装置，所述传送装置包括传送带，所述传送装置还包括支撑组件，所述支撑组件包括两个支架和分别设于两个支架上的托辊，所述传送带绕接于所述托辊上，其中一个支架上设有安装台，所述安装台上设有升降机构，所述升降机构的上端设有套管，所述套管上设有出料口，所述套管套设于所述料斗的出料段上，所述安装台上设有与所述传送带下端面紧贴的重力传感器。

2.根据权利要求1所述的适用于火电厂灰渣传送的设备，其特征在于，所述升降机构为剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构包括剪叉机构和电动缸，所述剪叉机构包括两组剪叉单元，每组剪叉单元包括两个铰接的剪叉臂，两个剪叉单元中设置方向相同的剪叉臂通过连接杆固定在一起，所述电动缸的固定端设于其中一个连接杆上，所述电动缸的活动端设于另一个连接杆上，所述套管设于两个剪叉单元的上端。

3.根据权利要求1或2所述的适用于火电厂灰渣传送的设备，其特征在于，所述料斗包括依次连接的导料段和入料段，所述入料段的横截面为逐渐缩小的矩形，所述入料段上设有入料口，所述导料段的横截面为先增大后缩小的矩形，所述入料段包括第一导流板，所述导料段包括第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板的内侧面形成一条斜率逐渐增大的曲面。

4.根据权利要求3所述的适用于火电厂灰渣传送的设备，其特征在于，所述出料口的设置方向与所述传送带的传送方向相同。

5.根据权利要求4所述的适用于火电厂灰渣传送的设备，其特征在于，所述导料段还包括挡料板，所述挡料板与所述第二导流板相对设置，所述挡料板包括第一平板、过渡曲板和第二平板，所述第一平板与所述第二平板的内侧面之间形成夹角A，所述夹角A大于90°小于180°。

6.根据权利要求5所述的适用于火电厂灰渣传送的设备，其特征在于，所述第一平板外侧面上设有喷淋装置，所述喷淋装置包括相互连通的第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管均横向设于所述第一平板的外侧面上。

7.根据权利要求6所述的适用于火电厂灰渣传送的设备，其特征在于，所述第一喷淋管的喷射方向平行于所述出料口的设置方向，所述第二喷淋管的喷射方向垂直于所述第一平板的设置方向。

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