CN211467307U - 一种橡胶密封圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈模具；属于模具技术领域；其技术要点包括侧板，所述侧板一侧设置有上模板与第一下模板以及侧板顶部固定设置有第一L形安装板，所述第一下模板与侧板固定连接；所述上模板顶部远离侧板的一侧固定设置有空心板，所述空心板内部开设有空腔，所述空心板底部贯穿设置有多个气孔，所述空心板侧面贯穿设置有进气管，所述进气管端部连接有风机，所述风机的进风口处固定设置有滤尘网；所述上模板底部远离侧板的一侧贯穿设置有多个倾斜风道，所述倾斜风道通过气孔与空腔连通；所述第一下模板顶部开设有第一成型槽以及第一下模板一侧设置有第二下模板；本实用新型实际使用时更加方便，使用效果更加理想。

Description

一种橡胶密封圈模具

技术领域

本实用新型涉及模具，更具体地说，尤其涉及一种橡胶密封圈模具。

背景技术

橡胶密封圈在很多零件中都可以起到密封作用，其在生产时，大多需要使用模具进行制作，具体制作过程为：将熔化后的橡胶注入模具中，待橡胶冷却后，将模具打开，然后将成型后的橡胶密封圈取出即可。

为了可以提高橡胶密封圈生产效率，现有技术中已经出现了可以自动出料的橡胶密封圈生产模具，其利用润滑油配合气缸的作用，可以直接将成型后的橡胶密封圈直接推出，进而使得出料更加方便，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如其在注入润滑油时，无法较为方便且准确的控制润滑油流动方向，因此当润滑油注入过少时，无法起到良好的润滑作用，当润滑油注入过多时，就会残留在模具内部，影响后续橡胶密封圈的成型，因此实际使用效果不够理想。

因此，发明一种橡胶密封圈模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种实际使用时更加方便，使用效果更加理想的橡胶密封圈模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种橡胶密封圈模具，包括侧板，所述侧板一侧设置有上模板与第一下模板以及侧板顶部固定设置有第一L形安装板，所述第一下模板与侧板固定连接；

所述上模板顶部远离侧板的一侧固定设置有空心板，所述空心板内部开设有空腔，所述空心板底部贯穿设置有多个气孔，所述空心板侧面贯穿设置有进气管，所述进气管端部连接有风机，所述风机的进风口处固定设置有滤尘网；

所述上模板底部远离侧板的一侧贯穿设置有多个倾斜风道，所述倾斜风道通过气孔与空腔连通；

所述第一下模板顶部开设有第一成型槽以及第一下模板一侧设置有第二下模板，所述第二下模板顶部开设有第二成型槽。

上述的一种橡胶密封圈模具中，所述第二成型槽侧面固定设置有第二L形安装板，所述第二L形安装板侧面顶部固定设置有第一气缸。

上述的一种橡胶密封圈模具中，所述第一气缸端部固定设置有第一固定板，所述第一固定板固定设置于第一L形安装板底部。

上述的一种橡胶密封圈模具中，所述侧板侧面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有升降板，所述升降板与上模板固定连接。

上述的一种橡胶密封圈模具中，所述升降板底部固定设置有第二气缸，所述第二气缸底部固定设置有第二固定板，所述第二固定板固定设置于侧板另一侧。

上述的一种橡胶密封圈模具中，所述侧板底部固定设置有底板，所述底板顶部放置有放置盒以及底板底部四角均固定设置有支腿。

上述的一种橡胶密封圈模具中，所述上模板顶部远离空心板的一侧贯穿设置有给料管。

本实用新型采用上述结构后，具体有以下有益效果：

1、本实用新型通过使得第一下模板与第二下模板分体设置，同时利用倾斜风道中吹出的倾斜风柱将成型后的橡胶密封圈吹落到放置盒中，进而取代现有技术中添加润滑油的方式，实际使用时更加方便，使用效果更加理想；

2、本实用新型通过设置有滤尘网，以便于利用滤尘网对进入到风机内部的空气进行过滤，进而避免外界灰尘粘附在橡胶密封圈上，保证了橡胶密封圈的清洁度。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的上模板局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A部分放大结构示意图；

图4是本实用新型的第一下模板与第二下模板俯视结构示意图；

图中：1、侧板；2、上模板；3、第一下模板；4、第一L形安装板；5、空心板；6、空腔；7、气孔；8、进气管；9、风机；10、滤尘网；11、倾斜风道；12、成型块；13、第一成型槽；14、第二下模板；15、第二成型槽；16、第二L形安装板；17、第一气缸；18、第一固定板；19、滑槽；20、升降板；21、第二气缸；22、第二固定板；23、底板；24、放置盒；25、支腿；26、给料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种橡胶密封圈模具，如图1所示，包括侧板1，侧板1一侧设置上模板2与第一下模板3以及侧板1顶部固定设置第一L形安装板4，第一下模板3与侧板1固定连接。

同时，第二成型槽15侧面固定设置第二L形安装板16，第二L形安装板16侧面顶部固定设置第一气缸17，第一气缸17端部固定设置第一固定板18，第一固定板18固定设置于第一L形安装板4底部，侧板1侧面开设有滑槽19，滑槽19内侧滑动设置升降板20，升降板20与上模板2固定连接，以便于第二气缸21的输出轴缩短时带动升降板20在滑槽19中向下滑动，滑槽19向下滑动时带动上模板2下压到下模顶部。

另外，升降板20底部固定设置第二气缸21，第二气缸21底部固定设置第二固定板22，第二固定板22固定设置于侧板1另一侧，侧板1底部固定设置底板23，底板23顶部放置有用于承载橡胶密封圈的放置盒24以及底板23底部四角均固定设置支腿25。

更为具体的，上模板2顶部远离空心板5的一侧贯穿设置用于输入熔化橡胶溶液的给料管26。

如图2与图3所示，上模板2顶部远离侧板1的一侧固定设置空心板5，空心板5内部开设有空腔6，空心板5底部贯穿设置多个气孔7，空心板5侧面贯穿设置进气管8，进气管8端部连接有风机9，风机9的进风口处固定设置滤尘网10，上模板2底部远离侧板1的一侧贯穿设置多个倾斜风道11，倾斜风道11通过气孔7与空腔6连通，以便于风机9启动后将外界空气通过进气管8输入到空腔6中，空气由空腔6通过气孔7与倾斜风道11吹向成型后的橡胶密封圈，成型后的橡胶密封圈被吹落。

如图4所示，第一下模板3顶部开设有第一成型槽13以及第一下模板3一侧设置第二下模板14，第二下模板14顶部开设有第二成型槽15，以便于第一成型槽13、第二成型槽15和成型块12相配合，使得橡胶溶液成型为橡胶密封圈。

本实用新型工作原理：

实际使用时，首先使第一气缸17带动其输出轴缩短，进而使得第一气缸17带动第二L形安装板16底端的第二下模板14向左移动，此时第二下模板14与第一下模板3贴合形成下模；

然后使第二气缸21的输出轴缩短，第二气缸21的输出轴缩短时带动升降板20在滑槽19中向下滑动，滑槽19向下滑动时带动上模板2下压到下模顶部，此时成型块12位于第一成型槽13与第二成型槽15内侧；

通过给料管26将熔化的橡胶溶液输入到第一成型槽13与第二成型槽15中，第一成型槽13、第二成型槽15和成型块12相配合，使得橡胶溶液成型为橡胶密封圈；

冷却完毕后，先使上模板2复位，然后使第二下模板14复位，同时启动风机9，风机9启动后将外界空气通过进气管8输入到空腔6中，空气由空腔6通过气孔7与倾斜风道11吹向成型后的橡胶密封圈，成型后的橡胶密封圈被吹落，并落入到放置盒24中，然后重复上述操作即可。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶密封圈模具，其特征在于：包括侧板(1)，所述侧板(1)一侧设置有上模板(2)与第一下模板(3)以及侧板(1)顶部固定设置有第一L形安装板(4)，所述第一下模板(3)与侧板(1)固定连接；

所述上模板(2)顶部远离侧板(1)的一侧固定设置有空心板(5)，所述空心板(5)内部开设有空腔(6)，所述空心板(5)底部贯穿设置有多个气孔(7)，所述空心板(5)侧面贯穿设置有进气管(8)，所述进气管(8)端部连接有风机(9)，所述风机(9)的进风口处固定设置有滤尘网(10)；

所述上模板(2)底部远离侧板(1)的一侧贯穿设置有多个倾斜风道(11)，所述倾斜风道(11)通过气孔(7)与空腔(6)连通；

所述第一下模板(3)顶部开设有第一成型槽(13)以及第一下模板(3)一侧设置有第二下模板(14)，所述第二下模板(14)顶部开设有第二成型槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于，所述第二成型槽(15)侧面固定设置有第二L形安装板(16)，所述第二L形安装板(16)侧面顶部固定设置有第一气缸(17)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于，所述第一气缸(17)端部固定设置有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)固定设置于第一L形安装板(4)底部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于，所述侧板(1)侧面开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内侧滑动设置有升降板(20)，所述升降板(20)与上模板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于，所述升降板(20)底部固定设置有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)底部固定设置有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)固定设置于侧板(1)另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于，所述侧板(1)底部固定设置有底板(23)，所述底板(23)顶部放置有放置盒(24)以及底板(23)底部四角均固定设置有支腿(25)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于，所述上模板(2)顶部远离空心板(5)的一侧贯穿设置有给料管(26)。

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