CN206925300U - 压铸模具 - Google Patents

压铸模具 Download PDF

Info

Publication number
CN206925300U
CN206925300U CN201721288682.6U CN201721288682U CN206925300U CN 206925300 U CN206925300 U CN 206925300U CN 201721288682 U CN201721288682 U CN 201721288682U CN 206925300 U CN206925300 U CN 206925300U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
die
die casting
towards
shaping area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721288682.6U
Other languages
English (en)
Inventor
宋睿
周银阁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fulian Technology Hebi Co ltd
Original Assignee
Fuzhun Precision Electronics Hebi Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhun Precision Electronics Hebi Co Ltd filed Critical Fuzhun Precision Electronics Hebi Co Ltd
Priority to CN201721288682.6U priority Critical patent/CN206925300U/zh
Priority to PCT/CN2017/106163 priority patent/WO2019061564A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206925300U publication Critical patent/CN206925300U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种压铸模具，包括相对设置的第一模具和第二模具，第一模具朝向第二模具的一侧设有第一成型区，第二模具朝向第一模具的一侧设有第二成型区，合模时，第一成型区正对第二成型区并于二者之间形成型腔，其特征在于：压铸模具还包括若干调整件，若干调整件可拆卸地固定于第一模具上朝向第二模具的一侧且环绕第一成型区设置，每一调整件自第一模具朝向第二模具的一侧表面突出。压铸模具合模时，若干调整件抵持第二模具，以调整第一成型区和第二成型区各部位之间的距离，从而调整铸件各部位的尺寸。当需要修模时，只需要对调整件进行修整即可，而无需对整个模具进行修整，节省成本。

Description

压铸模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速浇进模具的型腔内，然后在金属液的冷却过程中加压锻造。当铸件的结构较为复杂时，需要在模具内成型区的侧边安装入子结构，而同样的，用以进浇熔融的液体的分流子同样固定于模具内成型区的侧边，如此导致该入子结构与该分流子结构产生干涉，导致入子结构无法退出。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种新的压铸模具，解决上述入子结构与分流子结构的干涉问题。
一种压铸模具，包括相对设置的第一模具和第二模具，所述第一模具朝向所述第二模具的一侧设有第一成型区，所述第二模具朝向所述第一模具的一侧设有第二成型区，合模时，所述第一成型区正对所述第二成型区并于二者之间形成型腔，所述压铸模具还包括若干调整件，若干所述调整件可拆卸地固定于第一模具上朝向所述第二模具的一侧且环绕所述第一成型区设置，每一所述调整件自所述第一模具朝向所述第二模具的一侧表面突出。
进一步地，若干所述调整件突出所述第一模具的表面的高度相同。
进一步地，所述调整件突出所述第一模具的表面的高度为0.15毫米。
进一步地，若干所述调整件突出所述第一模具的表面的高度不相同。
进一步地，所述第一模具包括第一模框和固定于所述第一模框内的第一模仁，所述第二模具包括第二模框和固定于所述第二模框内的第二模仁，所述第一成型区设于所述第一模仁的一侧表面的中心部位，所述第二成型区设于所述第二模仁的一侧表面的中心部位。
进一步地，所述第一模框朝向所述第二模具的一侧设有第一收容槽，所述第二模框朝向所述第一模具的一侧设有第二收容槽，所述第一模仁收容并固定于所述第一收容槽内，所述第二模仁收容并固定于所述第二收容槽内。
进一步地，所述第一模仁朝向所述第二模具的一侧表面设有至少一个定位块，所述第二模仁朝向所述第一模具的一侧表面设有至少一个定位槽，合模时，所述定位块对应收容于所述定位槽内。
进一步地，所述第一模框朝向所述第二模具的一侧表面设有若干固定槽，若干所述调整件可拆卸地固定于所述固定槽内。
进一步地，所述压铸模具还包括分流子，所述分流子固定于所述第二模具上且穿设于所述第一模具中，熔融的液体自所述分流子进浇至所述第一模具和所述第二模具之间以形成铸件。
进一步地，所述压铸模具还包括顶料机构，所述顶料机构部分穿设于所述第二模具中，用以在压铸完成后开模时顶出所述铸件。
相较于现有技术，当需要修模时，本实用新型的压铸模具只需要对所述调整件进行修整即可，而无需对整个模具修整，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施方式中压铸模具的立体示意图。
图2为图1中所示压铸模具的分解示意图。
图3为图1中所示压铸模具的另一角度的部分分解示意图。
图4为图3中所示压铸模具的第二模具的组合示意图。
图5为图4中所示第二模具的部分分解示意图。
图6为图4中所示压铸模具沿VI线的剖面示意图。
主要元件符号说明
压铸模具 100
第一模具 10
第一模框 11
第一收容槽 111
穿孔 112
固定槽 113
第一模仁 12
定位块 121
第一成型区 122
调整件 13
螺钉 14
第二模具 20
第二模框 21
第二收容槽 211
第二模仁 22
定位槽 221
第二成型区 222
分流子 30
进液口 31
进浇口 32
顶料机构 40
顶针 41
驱动件 42
固定板 50
连接板 60
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型实施方式提供一种压铸模具，包括相对设置的第一模具和第二模具，所述第一模具朝向所述第二模具的一侧设有第一成型区，所述第二模具朝向所述第一模具的一侧设有第二成型区，合模时，所述第一成型区正对所述第二成型区并于二者之间形成型腔，所述压铸模具还包括若干调整件，若干所述调整件可拆卸地固定于第一模具上朝向所述第二模具的一侧且环绕所述第一成型区设置，每一所述调整件自所述第一模具朝向所述第二模具的一侧表面突出。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
请参见图1，本实用新型的压铸模具100应用于压铸模锻机(图未示)上，以压铸形成铸件。在本实施方式中，所述压铸模具100用以制造手机中的板型小件。
所述压铸模具100包括相对设置的第一模具10和第二模具20，以及分流子30。所述分流子30固定于所述第二模具20上，且穿设于所述第一模具10中。熔融的液体自所述分流子30进浇至所述第一模具10和所述第二模具20之间，以在所述第一模具10和所述第二模具20之间形成铸件。
所述压铸模具100使用时，所述第一模具10固定于压铸模锻机上，所述第二模具20活动地装设于该压铸模锻机上，且能够朝向或远离所述第一模具10运动以实现闭模和开模。
请同时参见图2和图3，具体地，所述第一模具10包括第一模框11和第一模仁12。所述第二模具20包括第二模框21和第二模仁22。所述第一模框11朝向所述第二模具20的一侧设有第一收容槽111，所述第二模框21朝向所述第一模具10的一侧设有第二收容槽211。所述第一模仁12收容并固定于所述第一收容槽111内，所述第二模仁22收容并固定于所述第二收容槽211内。所述第一模仁12朝向所述第二模具20的一侧表面设有至少一个定位块121，所述第二模仁22朝向所述第一模具10的一侧表面设有至少一个定位槽221。所述第一模仁12朝向所述第二模具20的一侧表面的中心部位设有第一成型区122，所述第二模仁22朝向所述第一模具10的一侧表面设有第二成型区222。合模时，所述定位块121对应收容于所述定位槽221内，所述第一成型区122正对所述第二成型区222并于二者之间形成型腔，铸件形成于该型腔中。
所述分流子30固定于所述第二模框21朝向所述第一模具10的一侧表面，且邻近所述第二收容槽211。对应地，所述第一模框11上靠近所述第一收容槽111的部位还设有穿孔112，用以穿设所述分流子30。在本实施方式中，所述分流子30大致呈圆柱形。所述分流子30自端部向内凹陷形成一盲孔作为进液口31。所述分流子30的侧面设有至少一个进浇口32。所述进浇口32与所述进液口31导通。合模时，所述进浇口32位于所述第二模仁22和所述第一模仁12之间。作业时，熔融的液体自所述进液口31进入所述分流子30，然后经由所述进浇口32进入所述第二模仁22和所述第一模仁12之间的型腔内。
请同时参见图4至图6，所述第一模具10上还设有若干调整件13。若干所述调整件13可拆卸地固定于所述第一模框11朝向所述第二模具20的一侧，且环绕所述第一模仁12设置。对应地，所述第一模框11朝向所述第二模具20的一侧表面还设有若干固定槽113。若干所述调整件13一一对应地固定于所述固定槽113内。每一所述调整件13自所述第一模框11略微突出。每一所述调整件13具体的突出高度可根据实际需要进行修改，且各个所述调整件13自所述第一模框11突出所述第一模框11的高度可以相同，也可以不同，以达到调节铸件各个部位的厚度的目的。在本实施方式中，所述第一模具10上设有四个所述调整件13，四个所述调整件13突出所述第一模框11的高度均为0.15毫米。在本实施方式中，每一所述调整件13通过螺钉14固定于所述第一模框11上。
请再次参见图1至图3，优选地，所述压铸模具100还包括顶料机构40。所述顶料机构40部分穿设于所述第二模具20中，用以在压铸完成后开模时顶出铸件。具体地，所述顶料机构40包括若干顶针41和驱动件42。每一所述顶针41为伸缩杆。每一所述顶针41的一端与所述驱动件42连接，另一端穿过所述第二模具20的第二模框21并穿设于的所述第二模仁22中。所述驱动件42能够驱动同时若干所述顶针41凸伸出所述第二模具20以顶出铸件。
优选地，所述压铸模具100还包括固定板50和两个连接板60。两个所述连接板60相互间隔地固定于所述固定板50的同一侧。所述顶料机构40的驱动件42固定于所述固定板50上，且位于两个所述连接板60之间。所述第二模具20固定于两个所述连接板60上。所述第二模具20通过所述固定板50装设于该压铸模锻机上。
所述压铸模具100合模时，所述第一模仁12的所述定位块121收容于所述第二模仁22的所述定位槽221内，若干所述调整件13抵持所述第二模框21，以调整所述第一模仁12和所述第二模仁22各个部位之间的距离，从而调整铸件各部位的尺寸。相较于现有技术，当需要修模时，本实用新型的压铸模具100只需要对所述调整件13进行修整即可，而无需对整个模具修整，节省成本。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种压铸模具，包括相对设置的第一模具和第二模具，所述第一模具朝向所述第二模具的一侧设有第一成型区，所述第二模具朝向所述第一模具的一侧设有第二成型区，合模时，所述第一成型区正对所述第二成型区并于二者之间形成型腔，其特征在于：所述压铸模具还包括若干调整件，若干所述调整件可拆卸地固定于第一模具上朝向所述第二模具的一侧且环绕所述第一成型区设置，每一所述调整件自所述第一模具朝向所述第二模具的一侧表面突出。
2.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于：若干所述调整件突出所述第一模具的表面的高度相同。
3.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于：所述调整件突出所述第一模具的表面的高度为0.15毫米。
4.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于：若干所述调整件突出所述第一模具的表面的高度不相同。
5.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于：所述第一模具包括第一模框和固定于所述第一模框内的第一模仁，所述第二模具包括第二模框和固定于所述第二模框内的第二模仁，所述第一成型区设于所述第一模仁的一侧表面的中心部位，所述第二成型区设于所述第二模仁的一侧表面的中心部位。
6.如权利要求5所述的压铸模具，其特征在于：所述第一模框朝向所述第二模具的一侧设有第一收容槽，所述第二模框朝向所述第一模具的一侧设有第二收容槽，所述第一模仁收容并固定于所述第一收容槽内，所述第二模仁收容并固定于所述第二收容槽内。
7.如权利要求5所述的压铸模具，其特征在于：所述第一模仁朝向所述第二模具的一侧表面设有至少一个定位块，所述第二模仁朝向所述第一模具的一侧表面设有至少一个定位槽，合模时，所述定位块对应收容于所述定位槽内。
8.如权利要求5所述的压铸模具，其特征在于：所述第一模框朝向所述第二模具的一侧表面设有若干固定槽，若干所述调整件可拆卸地固定于所述固定槽内。
9.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于：所述压铸模具还包括分流子，所述分流子固定于所述第二模具上且穿设于所述第一模具中，熔融的液体自所述分流子进浇至所述第一模具和所述第二模具之间以形成铸件。
10.如权利要求9所述的压铸模具，其特征在于：所述压铸模具还包括顶料机构，所述顶料机构部分穿设于所述第二模具中，用以在压铸完成后开模时顶出所述铸件。
CN201721288682.6U 2017-09-30 2017-09-30 压铸模具 Expired - Fee Related CN206925300U (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721288682.6U CN206925300U (zh) 2017-09-30 2017-09-30 压铸模具
PCT/CN2017/106163 WO2019061564A1 (zh) 2017-09-30 2017-10-13 压铸模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721288682.6U CN206925300U (zh) 2017-09-30 2017-09-30 压铸模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206925300U true CN206925300U (zh) 2018-01-26

Family

ID=61354769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721288682.6U Expired - Fee Related CN206925300U (zh) 2017-09-30 2017-09-30 压铸模具

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN206925300U (zh)
WO (1) WO2019061564A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019071633A1 (zh) * 2017-10-12 2019-04-18 富准精密电子（鹤壁）有限公司 压铸模具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5542465A (en) * 1994-11-10 1996-08-06 Wolniak; Robert T. Die space access system for tie-bar style die-casting machines
CN2491156Y (zh) * 2001-05-29 2002-05-15 汉达精密科技股份有限公司 可调整排气间隙的模具
CN101015947B (zh) * 2006-02-10 2011-03-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具结构
CN201320824Y (zh) * 2008-12-23 2009-10-07 中山市隆成日用制品有限公司 薄壳制品的成型模具
CN202169668U (zh) * 2011-06-10 2012-03-21 东莞劲胜精密组件股份有限公司 注塑模具
CN103448180A (zh) * 2012-05-30 2013-12-18 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模穴深度可调的模具
CN105127396A (zh) * 2015-10-13 2015-12-09 天津市发利汽车压铸件厂 一种接线盒座的压铸模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019071633A1 (zh) * 2017-10-12 2019-04-18 富准精密电子（鹤壁）有限公司 压铸模具

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019061564A1 (zh) 2019-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206925300U (zh) 压铸模具
CN107096889A (zh) 一种电动机底座铸造模具
CN204799920U (zh) 一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机
US3733162A (en) Injection moulding tool
CN113878806B (zh) 一种塑胶模具的脱模装置
CN206925301U (zh) 压铸模具
CN205871056U (zh) 一种注塑模具
CN109483807A (zh) 一种可变形的注塑模具
CN213614042U (zh) 一种机械零件快速成型模具
CN105818303A (zh) 多工位硬质聚氨酯模具自动启锁模模架
CN220946409U (zh) 一种模具的分级开合模机构
CN211891749U (zh) 一种橡胶自动化生产模具
CN204977268U (zh) 一种小型化的注塑模具结构
CN209869307U (zh) 一种注塑产品浇口余量模具内切割机构
CN210115443U (zh) 一种汽车张紧轮支架模具
CN218224611U (zh) 一种航空发动机生产用精铸模具
CN211221866U (zh) 电动车面罩注塑模加固支撑式孔位一体成型顶出机构
CN219855670U (zh) 一种便于脱模的汽车零件模具
CN219648671U (zh) 一种金属工件铸造模具
CN212072795U (zh) 一种能改善塑胶成品喷射痕的注塑模具
CN211591092U (zh) 一种供水胶囊制造模具
CN219522890U (zh) 一种汽车前灯罩注塑模具
CN220717484U (zh) 一种具有滑动结构的零配件模具
CN220944772U (zh) 一种阀门生产翻砂加工用修整装置
CN116021733B (zh) 一种汽车内饰配件生产用模具快速更换装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220214

Address after: 458000 north of Qi Qi Road, Hebi, Henan Province, north of Wei Six Road North.

Patentee after: Fulian Technology (Hebi) Co.,Ltd.

Address before: 458030 North Weiliu Road, middle section of Heqi Avenue, Heqi Industrial Cluster District, Hebi City, Henan Province

Patentee before: FUZHUN PRECISION ELECTRONICS (HEBI) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180126

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee