CN211467139U - 一种橡胶硫化成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种橡胶硫化成型模具，底座中心处设有中轴，所述底座还设有圆形凹槽，设置在底座内部的梯形缺口与中轴随形设置，所述梯形缺口与中轴设有间隙，在底座的上方设有帽座，所述帽座与中轴对应处设有圆槽，所述帽座内部设有与底座相同尺寸的圆形凹槽；所述帽座还设有吊装部，所述吊装部的外形为两个弧形吊口与第二圆槽口相交形成，所述吊口设置在第二圆槽口的圆周两侧，所述第二圆槽口设置在帽座的中心处，所述吊口的深度小于第二圆槽口的深度，即D1＜D2，本实用新型的优点是：龙门架在吊装帽座时带动轮胎一起向上运动，由于梯形缺口与中轴的间隙使得中轴与轮胎形成错位，这样使得卸胎的过程更加顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制造领域，具体说是一种用于汽车轮胎的硫化成型模具。
背景技术
橡胶预制品套接在中轴上后，帽座盖接在底座上，然后通过硫化装置进行硫化处理，但是硫化完成脱胎的过程中，轮胎与中轴配合的过紧，很难拆卸下来。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开一种橡胶硫化成型模具。
具体技术方案如下：
一种橡胶硫化成型模具，包括底座，所述底座中心处设有中轴，所述底座还设有圆形凹槽，设置在底座内部的梯形缺口与中轴随形设置，所述梯形缺口与中轴设有间隙，在底座的上方设有帽座，所述帽座与中轴对应处设有圆槽，所述帽座内部设有与底座相同尺寸的圆形凹槽；所述帽座还设有吊装部，所述吊装部的外形为两个弧形吊口与第二圆槽口相交形成，所述吊口设置在第二圆槽口的圆周两侧，所述第二圆槽口设置在帽座的中心处，所述吊口的深度小于第二圆槽口的深度，即D1＜D2。
所述圆槽的深度小于中轴的长度，即L1＜L2。
帽座的圆形凹槽与底座的圆形凹槽共同形成轮胎预制品的硫化空间。
本实用新型的优点是：龙门架在吊装帽座时带动轮胎一起向上运动，由于梯形缺口与中轴的间隙使得中轴与轮胎形成错位，这样使得卸胎的过程更加顺利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为帽座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2所示，一种橡胶硫化成型模具，包括底座1，所述底座中心处设有中轴2，所述底座还设有圆形凹槽101，设置在底座内部的梯形缺口102与中轴随形设置，所述梯形缺口与中轴设有间隙，在底座的上方设有帽座3，所述帽座与中轴对应处设有圆槽302，所述帽座内部设有与底座相同尺寸的圆形凹槽301；所述帽座还设有吊装部303，所述吊装部的外形为两个弧形吊口304与第二圆槽口305相交形成，所述吊口304设置在第二圆槽口305的圆周两侧，所述第二圆槽口设置在帽座的中心处，所述吊口的深度小于第二圆槽口的深度，即D1＜D2。
所述圆槽的深度小于中轴的长度，即L1＜L2。
帽座的圆形凹槽与底座的圆形凹槽共同形成轮胎预制品的硫化空间。
Claims (3)
1.一种橡胶硫化成型模具，包括底座，其特征在于：所述底座中心处设有中轴，所述底座还设有圆形凹槽，设置在底座内部的梯形缺口与中轴随形设置，所述梯形缺口与中轴设有间隙，在底座的上方设有帽座，所述帽座与中轴对应处设有圆槽，所述帽座内部设有与底座相同尺寸的圆形凹槽；所述帽座还设有吊装部，所述吊装部的外形为两个弧形吊口与第二圆槽口相交形成，所述吊口设置在第二圆槽口的圆周两侧，所述第二圆槽口设置在帽座的中心处，所述吊口的深度小于第二圆槽口的深度。
2.根据权利要求1所述的橡胶硫化成型模具，其特征在于：所述圆槽的深度小于中轴的长度。
3.根据权利要求1所述的橡胶硫化成型模具，其特征在于：帽座的圆形凹槽与底座的圆形凹槽共同形成轮胎预制品的硫化空间。
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2019
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Granted publication date: 20200911 |