CN211466624U - 一种木塑墙板切割加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木塑墙板加工生产技术领域，具体为一种木塑墙板切割加工用除尘装置，包括箱体，箱体的顶部且靠近一侧边缘的位置向上竖直设有吸尘仓，吸尘仓的右侧开设有多个等间距排布的矩形进风孔，箱体的底部且位于右侧边缘的位置向外倾斜设置有导料通道，导料通道的底部设有集尘箱，箱体内安装有对称分布的高速抽风机。该木塑墙板切割加工用除尘装置，通过高速抽风机使箱体内形成气压差，将外界空气从矩形进风孔吸入到箱体内，从而将外界灰尘一起吸入，通过第一过滤板可以防止灰尘进入到高速抽风机内，通过导料通道将灰尘导入集尘箱内，从而实现有效除尘。

Description

一种木塑墙板切割加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及木塑墙板加工生产技术领域，具体为一种木塑墙板切割加工用除尘装置。

背景技术

木塑墙板在生活中的运用越来越广泛，它不仅改变了以往的装修风格，同时也不用担心墙体污垢不好清除，它的可加工性很好，比方说订、刨、锯、钻等都能轻易实现，但是在切割加工时会伴随大量灰尘，这些小颗粒漂浮物会对施工人员造成健康危害，也会对影响周围环境，在切割加工平台上缺少有效的除尘装置，鉴于此，我们提出一种木塑墙板切割加工用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑墙板切割加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出木塑墙板切割加工平台上缺少有效的除尘装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木塑墙板切割加工用除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有多个等间距排布的排风孔，所述箱体的顶部且靠近一侧边缘的位置向上竖直设有吸尘仓，所述吸尘仓的底部与所述箱体的顶部连通，所述吸尘仓的右侧且靠近顶部的位置竖直开设有多个等间距排布的矩形进风孔，所述吸尘仓的右侧且位于所述矩形进风孔顶部边缘的位置水平设有集风板，所述箱体的底部且位于右侧边缘的位置向外倾斜设置有导料通道，所述导料通道的顶部与所述箱体连通，所述导料通道的底部设有集尘箱，所述集尘箱的顶部与所述导料通道的底部连通，所述箱体的内壁且靠近所述导料通道顶部的位置设有呈上下对称分布的第一U形限位槽，两个所述第一U形限位槽之间活动连接有第一过滤板，所述箱体的内壁且靠近所述排风孔的位置设有呈上下对称分布的第二U形限位槽，两个所述第二U形限位槽之间活动连接有第二过滤板，所述箱体的内壁且位于第二U形限位槽与第一U形限位槽之间的位置设有呈上下对称分布的第三U形限位槽，两个所述第三U形限位槽之间活动连接有固定安装板，所述固定安装板的侧面安装有对称分布的高速抽风机，所述箱体的底部且位于另一侧边缘两端的位置设有对称分布的支撑柱。

优选的，所述吸尘仓右侧的两端边缘处设有对称分布的限位凸块，所述限位凸块的底部与所述矩形进风孔的底部处于同一水平面。

优选的，所述集尘箱的前侧铰接有第二单开门，所述集尘箱内活动连接有集尘盒，所述集尘盒前侧顶部的中部开设有U形槽，所述集尘箱底部的四个边角处均设有支撑块。

优选的，所述箱体的前侧铰接有第一单开门，所述第一单开门和所述第二单开门的外侧且靠近端部的位置均设有拉手。

优选的，所述第一U形限位槽和所述第二U形限位槽相同，所述第一过滤板和第二过滤板相同，所述第一过滤板的厚度与所述第一U形限位槽内壁两侧之间的距离相适配，所述第一过滤板与所述第一U形限位槽滑动连接。

优选的，所述固定安装板的厚度与所述第三U形限位槽内壁两侧之间的距离相适配，所述固定安装板与所述第三U形限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该木塑墙板切割加工用除尘装置，通过高速抽风机使箱体内形成气压差，将外界空气从矩形进风孔吸入到箱体内，从而将外界灰尘一起吸入，通过第一过滤板可以防止灰尘进入到高速抽风机内，通过导料通道将灰尘导入集尘箱内，从而实现有效除尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一状态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二状态结构示意图；

图3为本实用新型中的箱体和吸尘仓剖面及集尘箱结构示意图；

图4为本实用新型中的箱体剖面及内部结构示意图；

图5为本实用新型中的集尘盒结构示意图。

图中：箱体1、第一单开门10、导料通道11、排风孔12、第一U形限位槽13、第二U形限位槽14、第三U形限位槽15、支撑柱16、吸尘仓2、集风板20、矩形进风孔21、限位凸块22、集尘箱3、第二单开门30、支撑块31、集尘盒32、U形槽320、第一过滤板4、第二过滤板5、固定安装板6、高速抽风机7、拉手8、切割加工平台9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种木塑墙板切割加工用除尘装置，包括箱体1，箱体1的左侧开设有多个等间距排布的排风孔12，高速抽风机7将箱体1内的空气通过排风孔12排出，箱体1的顶部且靠近一侧边缘的位置向上竖直设有吸尘仓2，吸尘仓2的底部与箱体1的顶部连通，通过吸尘仓2将外界灰尘吸入到箱体1内，吸尘仓2的右侧且靠近顶部的位置竖直开设有多个等间距排布的矩形进风孔21，通过矩形进风孔21可以有效的将切割加工平台9上的灰尘吸入进吸尘仓2内，吸尘仓2的右侧且位于矩形进风孔21顶部边缘的位置水平设有集风板20，形成一个吸风口，将灰尘吸入吸尘仓2内，也起到临时放置物品的作用，箱体1的底部且位于右侧边缘的位置向外倾斜设置有导料通道11，导料通道11的顶部与箱体1连通，导料通道11的底部设有集尘箱3，集尘箱3的顶部与导料通道11的底部连通，通过导料通道11将进入到箱体1内的灰尘导入集尘箱3内，箱体1的内壁且靠近导料通道11顶部的位置设有呈上下对称分布的第一U形限位槽13，两个第一U形限位槽13之间活动连接有第一过滤板4，第一过滤板4可以防止进入的灰尘进入到箱体1左侧的空间，对高速抽风机7起到保护作用，箱体1的内壁且靠近排风孔12的位置设有呈上下对称分布的第二U形限位槽14，两个第二U形限位槽14之间活动连接有第二过滤板5，第二过滤板5可以防止小颗粒物从排风孔12重新进入到外界，箱体1的内壁且位于第二U形限位槽14与第一U形限位槽13之间的位置设有呈上下对称分布的第三U形限位槽15，两个第三U形限位槽15之间活动连接有固定安装板6，固定安装板6的侧面安装有对称分布的高速抽风机7，固定安装板6对高速抽风机7起到固定的作用，通过高速抽风机7将箱体1内的空气排布，使箱体1内形成气压差，从而将外界灰尘随着空气从矩形进风孔21被吸入进吸尘仓2内，箱体1的底部且位于另一侧边缘两端的位置设有对称分布的支撑柱16，支撑柱16对箱体1起到支撑作用。

本实施例中，吸尘仓2右侧的两端边缘处设有对称分布的限位凸块22，限位凸块22的底部放置在切割加工平台9的表面边缘处，限位凸块22的底部与矩形进风孔21的底部处于同一水平面，使矩形进风孔21的底部与切割加工平台9的表面处于同一平面，从而使切割加工平台9表面的灰尘可以快速被吸入，也可以防止木屑在切割加工平台9的表面积累，减少了使用者清理切割加工平台9的时间，提高工作效率。

具体的，集尘箱3的前侧铰接有第二单开门30，便于将集尘箱3开启和关闭，集尘箱3内活动连接有集尘盒32，集尘盒32用于收集灰尘，便于对灰尘集中处理，集尘盒32前侧顶部的中部开设有U形槽320，便于使用者将集尘盒32从集尘箱3内拉出，集尘箱3底部的四个边角处均设有支撑块31，支撑块31对集尘箱3起到支撑作用，避免集尘箱3的底部直接与地面接触。

进一步的，箱体1的前侧铰接有第一单开门10，第一单开门10和第二单开门30的外侧且靠近端部的位置均设有拉手8，便于将第一单开门10和第二单开门30打开。

进一步的，第一U形限位槽13和第二U形限位槽14相同，第一过滤板4和第二过滤板5相同，第一过滤板4的厚度与第一U形限位槽13内壁两侧之间的距离相适配，第一过滤板4与第一U形限位槽13滑动连接，便于第一过滤板4和第二过滤板5的安装和拆卸。

除此之外，固定安装板6的厚度与第三U形限位槽15内壁两侧之间的距离相适配，固定安装板6与第三U形限位槽15滑动连接，便于固定安装板6的安装和拆卸，从而便于对高速抽风机7进行维护或更换。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的高速抽风机7采用山东资尚空调设备有限公司生产的型号为HTF-I高速静音抽风机，其配套的驱动电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到抽风机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对抽风机的结构和工作原理改进。

本实施例的木塑墙板切割加工用除尘装置在使用时，使用者先将吸尘仓2右侧限位凸块22的底部与切割加工平台9的表面贴合，再将高速抽风机7与外接电源接通使其工作，当使用者在切割加工平台9对木塑墙板进行切割加工时，因为高速抽风机7的作用，箱体1的空气从排风孔12处被排出，箱体1内与外界形成气压差，外界空气会从吸尘仓2的矩形进风孔21处被吸入，从而使切割加工平台9的表面以及漂浮的灰尘随着空气被吸入进吸尘仓2，在第一过滤板4的作用下，灰尘在积累后会因重力的作用从导料通道11进入到集尘箱3的集尘盒32内；当需要对第一过滤板4、第二过滤板5和高速抽风机7进行清理时，使用者将第一单开门10打开，并将过滤板和抽风机向外拉出即可，需要对集尘盒32清理时，使用者将第二单开门30打开，用手拉U形槽320的位置即可将集尘盒32从集尘箱3内取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种木塑墙板切割加工用除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧开设有多个等间距排布的排风孔(12)，所述箱体(1)的顶部且靠近一侧边缘的位置向上竖直设有吸尘仓(2)，所述吸尘仓(2)的底部与所述箱体(1)的顶部连通，所述吸尘仓(2)的右侧且靠近顶部的位置竖直开设有多个等间距排布的矩形进风孔(21)，所述吸尘仓(2)的右侧且位于所述矩形进风孔(21)顶部边缘的位置水平设有集风板(20)，所述箱体(1)的底部且位于右侧边缘的位置向外倾斜设置有导料通道(11)，所述导料通道(11)的顶部与所述箱体(1)连通，所述导料通道(11)的底部设有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)的顶部与所述导料通道(11)的底部连通，所述箱体(1)的内壁且靠近所述导料通道(11)顶部的位置设有呈上下对称分布的第一U形限位槽(13)，两个所述第一U形限位槽(13)之间活动连接有第一过滤板(4)，所述箱体(1)的内壁且靠近所述排风孔(12)的位置设有呈上下对称分布的第二U形限位槽(14)，两个所述第二U形限位槽(14)之间活动连接有第二过滤板(5)，所述箱体(1)的内壁且位于第二U形限位槽(14)与第一U形限位槽(13)之间的位置设有呈上下对称分布的第三U形限位槽(15)，两个所述第三U形限位槽(15)之间活动连接有固定安装板(6)，所述固定安装板(6)的侧面安装有对称分布的高速抽风机(7)，所述箱体(1)的底部且位于另一侧边缘两端的位置设有对称分布的支撑柱(16)。

2.根据权利要求1所述的木塑墙板切割加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘仓(2)右侧的两端边缘处设有对称分布的限位凸块(22)，所述限位凸块(22)的底部与所述矩形进风孔(21)的底部处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的木塑墙板切割加工用除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(3)的前侧铰接有第二单开门(30)，所述集尘箱(3)内活动连接有集尘盒(32)，所述集尘盒(32)前侧顶部的中部开设有U形槽(320)，所述集尘箱(3)底部的四个边角处均设有支撑块(31)。

4.根据权利要求3所述的木塑墙板切割加工用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧铰接有第一单开门(10)，所述第一单开门(10)和所述第二单开门(30)的外侧且靠近端部的位置均设有拉手(8)。

5.根据权利要求1所述的木塑墙板切割加工用除尘装置，其特征在于：所述第一U形限位槽(13)和所述第二U形限位槽(14)相同，所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)相同，所述第一过滤板(4)的厚度与所述第一U形限位槽(13)内壁两侧之间的距离相适配，所述第一过滤板(4)与所述第一U形限位槽(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的木塑墙板切割加工用除尘装置，其特征在于：所述固定安装板(6)的厚度与所述第三U形限位槽(15)内壁两侧之间的距离相适配，所述固定安装板(6)与所述第三U形限位槽(15)滑动连接。

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