CN216095396U - 一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,属于超声波切钻机领域,一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,包括主机,主机内设有第一切钻机台,主机内靠近第一切钻机台的一侧设有第二切钻机台,主机的左侧设有超声波控制箱,主机的顶端设有切钻下行感应开关,主机顶端靠近切钻下行感应开关的一侧开凿有吸尘口,第一切钻机台和第二切钻机台的内端均固定连接有切钻底模,切钻底模的外端滑动连接有放料定位挡板,可以实现在对高产能超声波切钻机使用的过程中,在可视窗内部和外部贯通连接有刷板,当可视窗沾染大量灰尘影响视线时,可通过内外刷板对可视窗内外壁进行刷扫,避免视线受阻而影响观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波切钻机领域,更具体地说,涉及一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机。
背景技术
一款提高产能的超声波切钻机是参考老式超声波切钻机,以提高产能为目的,改装设计而成,此机器二机一体,可一人操作二台切钻机,改变了老式一人一机,手持切钻的低产能方式,超声波切钻机在工作时易产生大量灰尘,可在主机外部增设防尘罩从而提高防尘效果,目前的具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机虽然种类和数量非常多,但现有的具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机仍存在了一定的问题,对具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机的使用带来一定的不便。
但是大多数的具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机在使用的过程中,大都通过在主机上增设防尘罩来达到一个高效防尘的效果,同时在防尘罩上安装可视窗来对主机内部情况进行观察,可视窗易被灰尘覆盖从而影响视线,不便使用,因此迫切需要能改进具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,可以实现在对高产能超声波切钻机使用的过程中,在可视窗内部和外部贯通连接有刷板,当可视窗沾染大量灰尘影响视线时,可通过内外刷板对可视窗内外壁进行刷扫,避免视线受阻而影响观察。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,包括主机,所述主机内设有第一切钻机台,所述主机内靠近第一切钻机台的一侧设有第二切钻机台,所述主机的左侧设有超声波控制箱,所述主机的顶端设有切钻下行感应开关,所述主机顶端靠近切钻下行感应开关的一侧开凿有吸尘口,所述第一切钻机台和第二切钻机台的内端均固定连接有切钻底模,所述切钻底模的外端滑动连接有放料定位挡板,所述第一切钻机台和第二切钻机台靠近放料定位挡板的一端固定连接有送料气缸,所述第一切钻机台和第二切钻机台的顶部设有超声波模具,所述主机的外端安装有可视窗,所述主机靠近可视窗的顶部开凿有滑槽,所述滑槽的内壁处滑动连接有滑块,所述滑块的前后两端均固定连接有刷板,所述滑块前端的刷板外壁处固定连接有把手,所述滑槽的外部设有遮尘罩,所述遮尘罩靠近滑块和主机的一端均固定连接有连接板,所述滑块和主机靠近连接板的一端开凿有固定槽,所述遮尘罩对应固定槽的一端固定连接有固定块,可以实现在对高产能超声波切钻机使用的过程中,在可视窗内部和外部贯通连接有刷板,当可视窗沾染大量灰尘影响视线时,可通过内外刷板对可视窗内外壁进行刷扫,避免视线受阻而影响观察。
进一步的,所述滑槽的截面为矩形,所述滑块的截面为工字形,所述滑槽与滑块的相互接触处设有抛光层,通过将滑块的截面设为工字形,可使得滑块卡接在滑槽内部,不易分离,通过设抛光层,可使得滑块在滑槽内移动顺滑。
进一步的,所述刷板靠近可视窗的一端胶合连接有刷毛,且刷毛的材质为聚丙烯,通过将刷毛的材质设为聚丙烯,可使得刷毛具有良好的弯曲恢复性、吸水率低、化学稳定性强等性能,提高了清洁效率。
进一步的,所述遮尘罩为风琴式伸缩罩,所述遮尘罩的材质为橡胶,通过将遮尘罩设为风琴式伸缩罩,可使得随着滑块的移动可带动遮尘罩伸缩,避免对滑块的移动造成阻碍,通过将遮尘罩的材质设为橡胶,橡胶是一种有弹性的聚合物,增强了遮尘罩的弯曲变形恢复性,避免遮尘罩因过于扭曲而损坏。
进一步的,所述固定槽和固定块的截面均为菱形,所述固定块由两个V形的弹片组成,所述固定槽和固定块的相互接触处设有磨砂层,通过将固定块由两个V形的弹片组成,可使得固定块与固定槽通过过盈配合构成的卡合结构对固定块进行限位,通过设磨砂层,增大了固定槽和固定块之间的摩擦力,避免固定槽和固定块之间随意分离。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现在对高产能超声波切钻机使用的过程中,在可视窗内部和外部贯通连接有刷板,当可视窗沾染大量灰尘影响视线时,可通过内外刷板对可视窗内外壁进行刷扫,避免视线受阻而影响观察。
(2)滑槽的截面为矩形,滑块的截面为工字形,滑槽与滑块的相互接触处设有抛光层,通过将滑块的截面设为工字形,可使得滑块卡接在滑槽内部,不易分离,通过设抛光层,可使得滑块在滑槽内移动顺滑。
(3)刷板靠近可视窗的一端胶合连接有刷毛,且刷毛的材质为聚丙烯,通过将刷毛的材质设为聚丙烯,可使得刷毛具有良好的弯曲恢复性、吸水率低、化学稳定性强等性能,提高了清洁效率。
(4)遮尘罩为风琴式伸缩罩,遮尘罩的材质为橡胶,通过将遮尘罩设为风琴式伸缩罩,可使得随着滑块的移动可带动遮尘罩伸缩,避免对滑块的移动造成阻碍,通过将遮尘罩的材质设为橡胶,橡胶是一种有弹性的聚合物,增强了遮尘罩的弯曲变形恢复性,避免遮尘罩因过于扭曲而损坏。
(5)固定槽和固定块的截面均为菱形,固定块由两个V形的弹片组成,固定槽和固定块的相互接触处设有磨砂层,通过将固定块由两个V形的弹片组成,可使得固定块与固定槽通过过盈配合构成的卡合结构对固定块进行限位,通过设磨砂层,增大了固定槽和固定块之间的摩擦力,避免固定槽和固定块之间随意分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型可视窗除尘结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中标号说明:
1、主机;2、第一切钻机台;3、第二切钻机台;4、超声波控制箱;5、切钻下行感应开关;6、吸尘口;7、切钻底模;8、放料定位挡板;9、送料气缸;10、超声波模具;11、可视窗;12、滑槽;13、滑块;14、刷板;15、把手;16、遮尘罩;17、连接板;18、固定槽;19、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-3,一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,包括主机1,主机1内设有第一切钻机台2,主机1内靠近第一切钻机台2的一侧设有第二切钻机台3,主机1的左侧设有超声波控制箱4,主机1的顶端设有切钻下行感应开关5,主机1顶端靠近切钻下行感应开关5的一侧开凿有吸尘口6,第一切钻机台2和第二切钻机台3的内端均固定连接有切钻底模7,切钻底模7的外端滑动连接有放料定位挡板8,第一切钻机台2和第二切钻机台3靠近放料定位挡板8的一端固定连接有送料气缸9,第一切钻机台2和第二切钻机台3的顶部设有超声波模具10,主机1的外端安装有可视窗11,主机1靠近可视窗11的顶部开凿有滑槽12,滑槽12的内壁处滑动连接有滑块13,滑块13的前后两端均固定连接有刷板14,滑块13前端的刷板14外壁处固定连接有把手15,滑槽12的外部设有遮尘罩16,遮尘罩16靠近滑块13和主机1的一端均固定连接有连接板17,滑块13和主机1靠近连接板17的一端开凿有固定槽18,遮尘罩16对应固定槽18的一端固定连接有固定块19,可以实现在对高产能超声波切钻机使用的过程中,在可视窗11内部和外部贯通连接有刷板14,当可视窗11沾染大量灰尘影响视线时,可通过内外刷板14对可视窗11内外壁进行刷扫,避免视线受阻而影响观察。
请参阅图2,滑槽12的截面为矩形,滑块13的截面为工字形,滑槽12与滑块13的相互接触处设有抛光层,通过将滑块13的截面设为工字形,可使得滑块13卡接在滑槽12内部,不易分离,通过设抛光层,可使得滑块13在滑槽12内移动顺滑,刷板14靠近可视窗11的一端胶合连接有刷毛,且刷毛的材质为聚丙烯,通过将刷毛的材质设为聚丙烯,可使得刷毛具有良好的弯曲恢复性、吸水率低、化学稳定性强等性能,提高了清洁效率。
请参阅图2-3,遮尘罩16为风琴式伸缩罩,遮尘罩16的材质为橡胶,通过将遮尘罩16设为风琴式伸缩罩,可使得随着滑块13的移动可带动遮尘罩16伸缩,避免对滑块13的移动造成阻碍,通过将遮尘罩16的材质设为橡胶,橡胶是一种有弹性的聚合物,增强了遮尘罩16的弯曲变形恢复性,避免遮尘罩16因过于扭曲而损坏,固定槽18和固定块19的截面均为菱形,固定块19由两个V形的弹片组成,固定槽18和固定块19的相互接触处设有磨砂层,通过将固定块19由两个V形的弹片组成,可使得固定块19与固定槽18通过过盈配合构成的卡合结构对固定块19进行限位,通过设磨砂层,增大了固定槽18和固定块19之间的摩擦力,避免固定槽18和固定块19之间随意分离。
本实用新型中,相关内的技术人员在使用该装置时,将遮尘罩16移动到滑槽12外部,遮尘罩16带动固定块19移动到固定槽18的内部,对遮尘罩16进行安装,遮尘罩16为风琴式伸缩罩,可使得随着滑块13的移动可带动遮尘罩16伸缩,避免对滑块13的移动造成阻碍,之后,调节放料定位挡板8,并将产品放置在切钻底模7上,由送料气缸9送至超声波模具10下方,切钻信号开关感应并给出信号,切钻下行感应开关5感应到信号,开始发波,执行切钻,第一切钻机台2和第二切钻机台3错开往复,可给予操作人员有较为充足的放料时间,并提高产能,与现有技术相比,本实用新型可以实现在对高产能超声波切钻机使用的过程中,在可视窗11内部和外部贯通连接有刷板14,当可视窗11沾染大量灰尘影响视线时,可通过内外刷板14对可视窗11内外壁进行刷扫,避免视线受阻而影响观察。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)内设有第一切钻机台(2),所述主机(1)内靠近第一切钻机台(2)的一侧设有第二切钻机台(3),所述主机(1)的左侧设有超声波控制箱(4),所述主机(1)的顶端设有切钻下行感应开关(5),所述主机(1)顶端靠近切钻下行感应开关(5)的一侧开凿有吸尘口(6),所述第一切钻机台(2)和第二切钻机台(3)的内端均固定连接有切钻底模(7),所述切钻底模(7)的外端滑动连接有放料定位挡板(8),所述第一切钻机台(2)和第二切钻机台(3)靠近放料定位挡板(8)的一端固定连接有送料气缸(9),所述第一切钻机台(2)和第二切钻机台(3)的顶部设有超声波模具(10),所述主机(1)的外端安装有可视窗(11),所述主机(1)靠近可视窗(11)的顶部开凿有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁处滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的前后两端均固定连接有刷板(14),所述滑块(13)前端的刷板(14)外壁处固定连接有把手(15),所述滑槽(12)的外部设有遮尘罩(16),所述遮尘罩(16)靠近滑块(13)和主机(1)的一端均固定连接有连接板(17),所述滑块(13)和主机(1)靠近连接板(17)的一端开凿有固定槽(18),所述遮尘罩(16)对应固定槽(18)的一端固定连接有固定块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,其特征在于:所述滑槽(12)的截面为矩形,所述滑块(13)的截面为工字形,所述滑槽(12)与滑块(13)的相互接触处设有抛光层。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,其特征在于:所述刷板(14)靠近可视窗(11)的一端胶合连接有刷毛,且刷毛的材质为聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,其特征在于:所述遮尘罩(16)为风琴式伸缩罩,所述遮尘罩(16)的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机,其特征在于:所述固定槽(18)和固定块(19)的截面均为菱形,所述固定块(19)由两个V形的弹片组成,所述固定槽(18)和固定块(19)的相互接触处设有磨砂层。
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CN202122746104.5U CN216095396U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种具有高效防尘效果的高产能超声波切钻机 |
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Cited By (1)
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CN116614950A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-18 | 佛山市南海科宸电器构件有限公司 | 一种电源电路板生产自清洁的穿孔设备及穿孔方法 |
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CN116614950B (zh) * | 2023-05-22 | 2024-04-26 | 中山市好达电子科技有限公司 | 一种电源电路板生产自清洁的穿孔设备及穿孔方法 |
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