CN212467462U - 一种可自动聚尘的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种可自动聚尘的除尘器，包括箱体，箱体底部的一侧边缘处竖直设有条形支撑块，箱体底部的另一侧边缘处设有集尘仓，集尘仓内活动连接有集尘盒，箱体表面的一侧边缘处设有出风仓，出风仓的顶部设有盖板，箱体的表面且靠近另一侧边缘的位置设有对称分布的进风管，箱体内且靠近出风仓的位置设有高速静音风机，箱体内且靠近集尘仓的位置设有筛板。该可自动聚尘的除尘器，通过设有的高速静音风机可以将箱体内的空气排出，使外界空气从进风管进入到箱体内，从而将空气中的小颗粒漂浮物吸入箱体，在筛板的作用下，进入到箱内的漂浮物会掉自动下落到集尘仓的集尘盒内，实现自动聚尘的作用。

Description

一种可自动聚尘的除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种可自动聚尘的除尘器。

背景技术

在很多工厂和车间内需要使用除尘器，对室内的杂质和灰尘等小颗粒漂浮物进行吸尘处理，避免对工作人员的健康造成影响，根据工况的不同，可以选择不同的除尘机，室内运用较多的是小型除尘机，但是现有的小型除尘机都比较复杂，在聚尘之前需要通过多个装置处理，清理起来很麻烦，鉴于此，我们提出一种可自动聚尘的除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动聚尘的除尘器，以解决上述背景技术中提出现有的小型除尘机都比较复杂，在聚尘之前需要通过多个装置处理，清理起来很麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动聚尘的除尘器，包括箱体，所述箱体的前侧铰接有第二单开门，所述箱体底部的一侧边缘处竖直设有条形支撑块，所述箱体底部的另一侧边缘处设有集尘仓，所述集尘仓的顶部与所述箱体的内部连通，所述集尘仓的端部铰接有第一单开门，所述集尘仓内活动连接有集尘盒，所述箱体表面的一侧边缘处设有出风仓，所述出风仓的侧面开设有三个等间距排布的第一通孔，所述出风仓的顶部设有盖板，所述箱体的表面且靠近另一侧边缘的位置设有对称分布的进风管，所述箱体内且靠近所述出风仓的位置设有上下对称分布的第二U形限位槽，所述第二U形限位槽通过两个条形块与箱体内壁围成，两个所述第二U形限位槽之间活动连接有安装板，所述安装板的侧面安装有对称分布的高速静音风机，所述箱体内且靠近所述集尘仓的位置设有上下对称分布的第一U形限位槽，所述第一U形限位槽也通过两个条形块与箱体内壁围成，两个所述第一U形限位槽之间活动连接有筛板。

优选的，所述第一单开门的外侧且靠近端部的位置设有第一拉手，所述第二单开门的外侧且靠近端部的位置设有第二拉手。

优选的，所述集尘盒的一端且靠近顶部边缘的位置开设有拉手通槽，且所述集尘盒与所述集尘仓滑动连接。

优选的，所述盖板的底部设有矩形凸板，所述盖板的表面开设有多个等间距排布的第二通孔，所述第二通孔贯穿所述矩形凸板，所述矩形凸板底部的一侧边缘处向下竖直设有条形固定板，所述条形固定板的外侧活动连接有三个等间距排布的螺钉，所述螺钉穿过所述第一通孔且与所述条形固定板螺纹连接。

优选的，所述条形支撑块的底部且靠近两端的位置设有对称分布的万向轮，所述集尘仓的底部且靠近两端的位置也设有对称分布的所述万向轮。

优选的，所述安装板的厚度与所述第二U形限位槽两侧之间的距离相适配，所述安装板的顶部和底部分别与两个所述第二U形限位槽滑动连接，所述筛板的厚度与所述第一U形限位槽两侧之间的距离相适配，所述筛板的顶部和底部分别与两个所述第一U形限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可自动聚尘的除尘器，通过设有的高速静音风机可以将箱体内的空气排出，使外界空气从进风管进入到箱体内，从而将空气中的小颗粒漂浮物吸入箱体，在筛板的作用下，进入到箱内的漂浮物会掉自动下落到集尘仓的集尘盒内，实现自动聚尘的作用，通过第一单开门和第二单开门可以便于使用者对箱体内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一状态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二状态结构示意图；

图3为本实用新型中的箱体结构示意图；

图4为本实用新型中的盖板结构示意图；

图5为本实用新型中的安装板和高速静音风机结构示意图；

图6为本实用新型中的集尘盒结构示意图。

图中：箱体1、条形支撑块10、集尘仓11、第一单开门110、第一拉手1100、出风仓12、第一通孔120、第二单开门13、第二拉手130、第一U形限位槽14、第二U形限位槽15、盖板2、矩形凸板20、条形固定板21、螺钉22、第二通孔23、进风管3、万向轮4、安装板5、筛板6、集尘盒7、拉手通槽70、高速静音风机8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可自动聚尘的除尘器，包括箱体1，箱体1的前侧铰接有第二单开门13，便于使用者对箱体1内的筛板6和高速静音风机8进行清理，箱体1底部的一侧边缘处竖直设有条形支撑块10，箱体1底部的另一侧边缘处设有集尘仓11，集尘仓11的顶部与箱体1的内部连通，使进入箱体1内的漂浮物在聚集后可以掉落到集尘仓11，集尘仓11的端部铰接有第一单开门110，集尘仓11内活动连接有集尘盒7，通过第一单开门110便于对集尘盒7的安装和拆卸，箱体1表面的一侧边缘处设有出风仓12，出风仓12的侧面开设有三个等间距排布的第一通孔120，出风仓12的顶部设有盖板2，通过盖板2可以防止小物品或小动物掉落进箱体1内，箱体1的表面且靠近另一侧边缘的位置设有对称分布的进风管3，通过进风管3将室内的小颗粒漂浮物吸入箱体1内，箱体1内且靠近出风仓12的位置设有上下对称分布的第二U形限位槽15，第二U形限位槽15通过两个条形块与箱体1内壁围成，两个第二U形限位槽15之间活动连接有安装板5，通过第二U形限位槽15将安装板5的位置限位和固定，安装板5的侧面安装有对称分布的高速静音风机8，箱体1内且靠近集尘仓11的位置设有上下对称分布的第一U形限位槽14，第一U形限位槽14也通过两个条形块与箱体1内壁围成，两个第一U形限位槽14之间活动连接有筛板6,通过第一U形限位槽14将筛板6的位置限位和固定。

本实施例中，第一单开门110的外侧且靠近端部的位置设有第一拉手1100，通过第一拉手1100便于将第一单开门110打开，第二单开门13的外侧且靠近端部的位置设有第二拉手130，通过第二拉手130便于将第二单开门13打开。

具体的，集尘盒7的一端且靠近顶部边缘的位置开设有拉手通槽70，且集尘盒7与集尘仓11滑动连接，通过拉手通槽70便于将集尘盒7从集尘仓11内拉出。

进一步的，盖板2的底部设有矩形凸板20，矩形凸板20可以将出风仓12内壁的顶部边缘密封，盖板2的表面开设有多个等间距排布的第二通孔23，第二通孔23贯穿矩形凸板20，通过第二通孔23将箱体1内的空气排出，矩形凸板20底部的一侧边缘处向下竖直设有条形固定板21，条形固定板21的外侧活动连接有三个等间距排布的螺钉22，螺钉22穿过第一通孔120且与条形固定板21螺纹连接，使盖板2可以与出风仓12的位置固定，避免盖板2被意外打开。

进一步的，条形支撑块10的底部且靠近两端的位置设有对称分布的万向轮4，集尘仓11的底部且靠近两端的位置也设有对称分布的万向轮4，便于移动该除尘器。

除此之外，安装板5的厚度与第二U形限位槽15两侧之间的距离相适配，安装板5的顶部和底部分别与两个第二U形限位槽15滑动连接，在对安装板5起到限位的同时，又便于安装板5的安装和拆卸，便于使用者将安装板5取出并对高速静音风机8进行更换或维护，筛板6的厚度与第一U形限位槽14两侧之间的距离相适配，筛板6的顶部和底部分别与两个第一U形限位槽14滑动连接，在对筛板6起到限位的同时，又便于筛板6的安装和拆卸。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的高速静音风机8采用山东资尚空调设备有限公司生产的型号为HTF-I高速静音抽风机，其配套的驱动电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到抽风机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对抽风机的结构和工作原理改进。

本实施例的可自动聚尘的除尘器在使用时，使用者将高速静音风机8与外接电源接通使其工作，此时高速静音风机8运转，将箱体1内的空气从出风仓12的盖板2处吹出，使箱体1内与外界形成气压差，从而将外界空气从进风管3吸入箱体1内，使空气中的小颗粒漂浮物随着气流一起进入箱体1内，在筛板6的作用下，漂浮物会在筛板6的底部积累，然后在重力的作用下掉落到集尘仓11的集尘盒7内，实现自己聚尘的作用；当需要对集尘盒7清理时，使用者将第一单开门110打开，用手抓住拉手通槽70将集尘盒7从集尘仓11内拉出即可；当需要对箱体1清理时，使用者将第二单开门13打开，将筛板6从第一U形限位槽14内拉出，安装板5从第二U形限位槽15内拉出，然后对筛板6和高速静音风机8以及箱体1内壁进行清理即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可自动聚尘的除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧铰接有第二单开门(13)，所述箱体(1)底部的一侧边缘处竖直设有条形支撑块(10)，所述箱体(1)底部的另一侧边缘处设有集尘仓(11)，所述集尘仓(11)的顶部与所述箱体(1)的内部连通，所述集尘仓(11)的端部铰接有第一单开门(110)，所述集尘仓(11)内活动连接有集尘盒(7)，所述箱体(1)表面的一侧边缘处设有出风仓(12)，所述出风仓(12)的侧面开设有三个等间距排布的第一通孔(120)，所述出风仓(12)的顶部设有盖板(2)，所述箱体(1)的表面且靠近另一侧边缘的位置设有对称分布的进风管(3)，所述箱体(1)内且靠近所述出风仓(12)的位置设有上下对称分布的第二U形限位槽(15)，所述第二U形限位槽(15)通过两个条形块与箱体(1)内壁围成，两个所述第二U形限位槽(15)之间活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的侧面安装有对称分布的高速静音风机(8)，所述箱体(1)内且靠近所述集尘仓(11)的位置设有上下对称分布的第一U形限位槽(14)，所述第一U形限位槽(14)也通过两个条形块与箱体(1)内壁围成，两个所述第一U形限位槽(14)之间活动连接有筛板(6)。

2.根据权利要求1所述的可自动聚尘的除尘器，其特征在于：所述第一单开门(110)的外侧且靠近端部的位置设有第一拉手(1100)，所述第二单开门(13)的外侧且靠近端部的位置设有第二拉手(130)。

3.根据权利要求1所述的可自动聚尘的除尘器，其特征在于：所述集尘盒(7)的一端且靠近顶部边缘的位置开设有拉手通槽(70)，且所述集尘盒(7)与所述集尘仓(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的可自动聚尘的除尘器，其特征在于：所述盖板(2)的底部设有矩形凸板(20)，所述盖板(2)的表面开设有多个等间距排布的第二通孔(23)，所述第二通孔(23)贯穿所述矩形凸板(20)，所述矩形凸板(20)底部的一侧边缘处向下竖直设有条形固定板(21)，所述条形固定板(21)的外侧活动连接有三个等间距排布的螺钉(22)，所述螺钉(22)穿过所述第一通孔(120)且与所述条形固定板(21)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的可自动聚尘的除尘器，其特征在于：所述条形支撑块(10)的底部且靠近两端的位置设有对称分布的万向轮(4)，所述集尘仓(11)的底部且靠近两端的位置也设有对称分布的所述万向轮(4)。

6.根据权利要求1所述的可自动聚尘的除尘器，其特征在于：所述安装板(5)的厚度与所述第二U形限位槽(15)两侧之间的距离相适配，所述安装板(5)的顶部和底部分别与两个所述第二U形限位槽(15)滑动连接，所述筛板(6)的厚度与所述第一U形限位槽(14)两侧之间的距离相适配，所述筛板(6)的顶部和底部分别与两个所述第一U形限位槽(14)滑动连接。

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